减少采空区漏风规定.doc

采空区施工煤泥隔离墙规定为了减少采煤工作面采空区漏风量，防止采空区漏风造成采煤工作面风流瓦斯超限，保障采煤工作面正常生产作业，特制定此规定。一、隔离墙施工位置及时间1、上隅角垛砌煤泥隔离墙位置：采煤工作面（3103采煤工作面）回风侧最后一排支架尾梁后方至回风顺槽煤帮处。下隅角垛砌煤泥隔离墙位置：采煤工作面（3601采煤工作面、3103采煤工作面）进风侧最后一排支架尾梁至运输顺槽煤帮处。回风顺槽（通风联络巷以东采空区侧）垛砌煤泥隔离墙位置：采煤工作面（3601采煤工作面）回风顺槽与通风联络巷交叉点以东处。2、施工时间：上、下隅角煤泥隔离墙施工时间为，每小班割煤前施工一道隔离墙。回风顺槽（通风联络巷以东）煤泥隔离墙施工时间为，通风联络巷倒移完成后当班施工。二、隔离墙施工工艺1、隔离墙墙体施工高度及长度根据现场情况而定，墙体厚度不小于1米（2个编织袋并列排放）。2、采用编制袋装煤泥砌筑墙体，施工上隅角隔离墙时，必须由内向外、由下到上一层压一层地进行施工，且编制袋装煤矸石不得超过半袋，层与层之间必须压实，隔离墙与帮、顶搭接严实。三、施工组织1、综采队负责隔离墙施工，瓦检员、安检员负责安全监管及质量监督。2、综采队根据本规定及相关规定制定施工隔离墙安全技术措施。 通风区2016年4月5日三、隔离墙施工管理规定（1）施工隔离墙必须先向通风区和调度室汇报，隔离墙由综采队组负责施工，隔离墙施工高度及长度根据现场情况而定，厚度不小于1米，施工前将巷道底板平整，瓦检员和安检员进行监督。（2）必须保证隔离墙施工质量，使用黄泥勾缝，保证隔离墙严密不漏风，施工隔离墙时严禁出现直角拐弯。（3）施工隔离墙前，由瓦检员与公司调度联系，由调度室通知综采队组，切断采煤工作面及回风巷的所有非本质安全型电源，煤机、煤溜停电闭锁后，方可开始施工隔离墙。（4）施工隔离墙期间，综采工作面不得出煤、拉架，闲杂人员不得在施工区域逗留，且必须撤出回风顺槽内的所有人员。（5）施工隔离墙期间，瓦检员必须及时检查上隅角、工作面及回风流瓦斯浓度，严禁瓦斯超限作业。（6）施工隔离墙前，必须对施工地点顶帮加强支护，检查施工地点木垛、单体柱支护情况，检查顶帮支护完好方可施工隔离墙，施工期间设有经验的专人看护顶帮完好情况，如有不安隐患时必须先处理好再施工。（7）施工隔离墙结束，并经瓦检员、安检员验收合格后须及时向公司调度室和通风区汇报。（8）隔离墙施工前后，由瓦检员负责检查施工地点瓦斯情况，瓦斯浓度超1.0%时严禁作业，施工地点瓦斯浓度超限时，必须及时汇报，采用引风幛引风处理瓦斯，只有瓦斯浓度在1.0%以下时方可进行施工。（9）施工人员必须携带便携式瓦斯检测仪或施工地点必须悬挂便携式瓦斯检测仪。（10）隔离墙施工完后，紧贴隔离墙支设密集柱，防止隔离墙倒塌。突出煤层工作面上隅角瓦斯治理技术1 工作面概况大湾矿井在构造单元上位于二塘向斜之中深部，煤层瓦斯涌出量大，现生产的一分区为大湾矿井首采区，开采一水平+1500m以上煤层。111103综放工作面为采区西翼首采工作面，工作面为倾斜长壁俯斜式开采，采用“U”型透风，2002年11月回采结束。工作面开采上限（切眼）标高为+1616.2m，下限标高为+1510.9m，工作面倾斜长469m走向宽160m，煤厚3.54.2m，均匀3.85m。煤层倾角714。煤层结构复杂，内生裂隙发育，含矸25层，一般为3层。工作面对应上方为2#煤层110203工作面采空区，是111103工作面的解放层，与11#煤层间距为66m，其它四周无开采活动。1996年12月16日在掘进11E11#层集中机巷时发生首次煤与瓦斯突出，到掘进本工作面机巷与11W集中机巷交叉点时发生的突出，共发生煤与瓦斯突出15次；本次突出煤量498t，瓦斯量2.46万m3，突出频率和强度居水矿团体公司所有矿井之首。2002年瓦斯等级鉴定，矿井尽对瓦斯涌出量为97.04m3/min，相对瓦斯涌出量为61.34m3/t。111103工作面回采期间相对瓦斯涌出量为44.10m3/t，尽对瓦斯涌出量一般为48.70m3/min，最高为62.40m3/min，占矿井瓦斯涌出量的63.1，严重制约着矿井的安全和生产。2 工作面瓦斯来源2.1 本煤层瓦斯11#煤层瓦斯涌出量大，是回采空间、采空区及轨巷上隅角瓦斯的主要来源。工作面循环进度为0.6m，每推进一循环进行一次放顶煤，割煤时煤层瓦斯一部分被风骚带走，一部分则被风骚带向采空区而汇集到轨巷上隅角；放煤时顶煤瓦斯随落煤和扩散方式流向采场空间，一部分进进采空区。工作面推进速度越快，煤层开释瓦斯时间越短，落煤量越大，割煤时瓦斯越大。2.2 邻近层及采空区瓦斯11#煤层位于2#和12#煤层之间，本工作面与上覆2#煤层垂距为5277m，均匀为66m，与下伏12#煤层垂距为2.06.4m。工作面上邻近层7#9#煤层，与采面垂距为26.4m33.7m，均匀为30.5m；当下伏11#煤层采出后上邻近层的原始应力被破坏，煤层被采出，其应力发生了变化，使吸附在原始煤层的瓦斯角吸成游离瓦斯向上涌向采空区。随着下方11#煤层不断采出后，采动垮落形成的裂隙又成为2#煤层以下各煤层瓦斯和111103采空区局部瓦斯进进上方110203采空区的通道而慢慢渗透上部采空区。3 工作面瓦斯治理3.1 本煤层预抽瓦斯工作面两巷为边掘边抽，在巷道两侧每30m交替掘进一个钻场，当钻场滞后于工作面后，在回采侧钻场中施工走向方向上的本煤层扇形预抽钻孔，每个钻场设计钻孔9个，钻孔深度为55100m（图1），钻孔角度则按设计在现场进行调整，工作面形成后在回采侧预抽钻场间补钻场施工本层抽放钻孔。抽放浓度3665，抽放量最高为6.5m3/min，一般为2.5 m3/min。图1 预抽瓦斯钻孔布置图3.2 风排瓦斯工作面回采初期利用风骚稀释壁和采空区涌出的瓦斯，分配风量为1200 m3/min，回风瓦斯浓度为0.6左右。工作面周期来压后采空区面积逐渐增大，瓦斯浓度也越来越高，由于轨巷上隅角是整个工作面采空区的漏风汇，且工作面后部风速低，风量不足是上隅角瓦斯超过1.5的原因。为了减少采空区漏风和解决上隅角瓦斯超限题目。在轨巷上隅角设隔截挡墙拦截瓦斯，在采眼前机尾设导流风障，引风增加后部风量，稀释后部和及上隅角挡墙瓦斯。工作面分配风量为1400 m3/min，回风瓦斯浓度为0.8左右，风排瓦斯量为17.37 m3/min。3.3 上隅角埋管及设挡墙、立管抽放瓦斯（1） 111103机巷联络巷埋管抽放瓦斯。根据俯采空区高，工作面低，瓦斯向压力低的地方汇集的特点，沿切眼上帮展设一趟169mm的管路至轨巷上口（见图2）。工作面周期来压后高浓度瓦斯逐渐积聚到预埋管管口四周，抽放效果尤为明显，随着工作面向远方推进，顶板逐渐下沉压实，抽放量越来越小。为了减少机巷漏风将采空区高浓度瓦斯带到轨巷上隅角，根据工作面的推进度和瓦斯超限情况，适当调整抽放负压，加大对预埋管的抽放力度，且规定浓度低于30时立即停止抽放，同时天天对抽放管内瓦斯取样分析，观察密闭内CO情况，预防因抽放时间较长，抽放量大，在工作面推进速度慢时抽放瓦斯而引起煤层自燃、发火造成事故。此方法抽放量达11.34 m3/min，抽放浓度为57.3，最高达到83.2。（2） 工作面轨巷埋管及设挡墙抽放瓦斯。工作面回采前，沿轨巷展设一趟273mm的管路至轨巷上口，作为回采期间抽放上隅角瓦斯的预埋管（见图2）。工作面周期来压后，上隅角瓦斯浓度开始超过1.5，于是用编织袋装煤泥在轨巷上隅角砌双层隔截挡墙拦截采空区瓦斯并打开预埋管进行抽放，轨巷上隅角瓦斯仍然出现超限现象。工作面每推进1.2m需要设一组双层挡墙，但上组挡墙必须保存；挡墙设置与轨巷帮成120夹角，每组挡墙必须堆码严实至巷顶并用湿黄泥堵漏，新挡墙施工一般采用调整风障角度来解决瓦斯超限题目，风障的设置一般不超过三层且与挡墙成60以上的夹角（见图3），可根据现场进行调整，使挡墙瓦斯降到1.5以下。施工轨巷挡墙的同时，在机巷上隅角施工一组单层挡墙井在墙体上展风带，以减少墙体漏风将采空区高浓度瓦斯带向轨巷上隅角形成瓦斯积聚。此方法抽放浓度为1220，抽放量为7.9 m3/min（未计进111103工作面尽对瓦斯量中）。图2 工作面埋管抽放瓦斯示意图3 轨巷设挡墙示意（3） 工作面设立管抽放瓦斯。随着工作面往下推移，预埋管口距推进中的上隅角越来越远，抽放效果逐渐降低，已不能解决推进中的上隅角瓦斯频繁超限题目，于是将已埋进采空区段管路拆脱加上堵板，自上而下把管路整改成每隔25m留设一个三通；在第一个三通上立立管将管路前端沿巷顶伸进挡墙内抽放，当工作面推至上一立管时，在下一个三通上重复上述操纵，回风瓦斯浓度降为0.8左右，很少出现瓦斯超限现象。上隅角立管瓦斯抽放浓度为5.312，抽放量为2.52 m3/min。3.4 高位巷抽放及采空区排放瓦斯（1） 高位瓦斯巷抽放瓦斯。工作面掘进时，在轨巷侧上方的8#煤层中施工一条与轨巷平行且间距为20m的高位瓦斯巷（见图2），施工至切眼上方位置后封闭并从密闭顶部引一趟273mm管路与抽放工作面上隅角瓦斯管路连接。高位巷距综放面垂距为30.5m，位于冒落带上的裂隙带内，受采动影响并通过裂隙与采空区联通，通过抽放负压促使采空区瓦斯活动，使采空区上隅角顶部积存瓦斯源源不断地流进抽放系统，减小了采空区瓦斯涌向轨巷上隅角造成瓦斯频频超限题目。抽放量为17.47 m3/min，抽放浓度57.2，最高为74.4。（2） 110203工作面采空区排放瓦斯。110203工作面是111103工作面的解放层，其下部各煤层尚未开采，为使111103工作面上方各煤层瓦斯部分能通过采动裂隙渗透、开释到对应上方工作面采空区内；在110203机巷下段设置一组调节风门，减小和降低110203采空区的相对压差，使连接在110203工作面采空区密闭的169mm的管路将瓦斯排放到总回风巷，从而降低了111103工作面采空区瓦斯向上隅角的相对涌出量。排放瓦斯浓度38.4，瓦斯量6.169.5 m3/min（未计进111103工作面抽放瓦斯量中）。4 瓦斯治理几点熟悉（1） 上隅角瓦斯防治难度大，采取措施随着工作面推进而频繁移动位置，抽放挡墙设置时间要求要短、动作要快。采用截堵墙隔截瓦斯在一定程度上控制了上隅角瓦斯涌出。（2） 轨巷埋管抽放间隔越长，效果越差，不能解决推进中的上隅角瓦斯超限题目；立管前端抽放长度