复合耐磨板的介绍.doc

复合耐磨钢板的介绍张家港市新红宇耐磨材料有限公司在同行业中独家推出了XHY-100复合耐磨板，生产出的耐磨复合钢板表面硬度58-63度；在500600高温工况中仍具高耐磨性，回火硬度HRC63保持不变。耐磨性是低碳钢的18-22倍、是不锈钢、高锰钢的6-8倍，是一般高碳高铬耐磨钢板的1.5倍以上。可以卷曲，根据不同母板厚度可以卷曲不同弯曲率的弧形。对于不同尺寸要求的耐磨钢板，可根据用户图纸下料、焊接、成型。使用户的板材损耗率为零。耐磨复合钢板是一种采用先进复合制造技术生产的耐磨复合材料，耐磨层采用高级耐磨合金，是工业领域先进的耐磨复合材料。XHY-高耐磨复合钢板性能特点(1)高耐磨性能：采用国际耐磨复合钢板通用的合金体系，具有优异的抗磨粒磨损性能，耐磨性大大高于热处理耐磨钢、铸造耐磨铸铁，抗磨损能力也大大高于喷焊或热喷涂方法。(2)抗冲击：由于耐磨复合钢板的基板采用塑性很好的低碳钢板，可在受冲击的过程中吸收能量，因而耐磨复合钢板具有很强的抗冲击性能和抗裂性能，可以应用到振动、冲击较强的工况条件下。(3)易于加工：耐磨复合钢板可以制成标准尺寸的板材，重量轻，加工方便灵活，由于采用软质基板，因而可以向内冷弯成形，可以用等离子弧、碳弧等热源切割。可以拼焊成型，使现场焊接工作变得省时、方便。(4)高的性价比：综合考虑维修费用、备件费用和停机损失，耐磨复合钢板制造机件性能价格比普通材料高23倍。 (5) 优越的耐高温性能：耐磨钢板合金碳化物在高温下有很强的稳定性能，耐磨钢板可以在500内使用，其他特殊要求温度可以定制生产，能够满足1200以内条件下使用；陶瓷、聚氨脂、高分子材料等采取粘贴方式耐磨材料无法满足如此高温要求。耐磨复合钢板在低于550，较高的冲刷磨损和磨粒磨损的工况条件下，具有良好的耐磨性、耐冲击性和抗氧化性，适用于多种磨损工况条件。此外，耐磨复合钢板的抗拉与抗冲击性能不低于Q235钢板焊接接头的性能。合金耐磨层主要以铬合金为主，同时还添加锰、钼、铌、镍等其它合金成份，金相组织中碳化物呈纤维状分布，纤维方向与表面垂直。碳化物显微硬度可以达到HV1700-2000以上，表面硬度可达到HRC58-62。合金碳化物在高温下有很强的稳定性，保持较高的硬度，同时还具有很好的抗氧化性能，在500以内完全正常使用。耐磨钢板具有很高耐磨性能和较好冲击性能好，能够进行切割、弯曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓连接等方式与其他结构进行连接，在维修现场过程中具有省时、方便等特点。耐磨复合钢板的工艺：堆焊工艺是采用目前最先进的明弧焊接工艺，此工艺对基材的各种性能影响极小，而耐磨性能够最大限度发挥作用。复合耐磨钢板是在普通钢板（Q235(A3)或耐热钢板（15CrMo、12Cr!MoV等）、不锈钢板整幅钢板上形成以体积分数达到50%以上Cr7C3碳化物为主耐磨层。它具有高耐磨性、耐冲击、可变形和可焊接等性能，可像钢板一样直接进行卷曲变形、切割和打孔等加工环节，加工成工程部件以满足磨损工矿投入使用。与众多耐磨材料相比，耐磨复合钢板有其不可替代的显著特点。耐磨复合钢板的加工法耐磨复合钢板的加工方法分为以下几种：1.切割：耐磨复合钢板可用等离子切割、碳弧、砂轮锯将大面积耐磨钢板切割成所需要的形状。最佳方法是用空气或者惰性气体等离子弧进行切割，推荐方法是从合金面开始切割。碳弧切割应从基板一面开始切割。如果采用锯片，只能进行直线切割，需要采用碳化硅锯片。 2.弯曲：耐磨钢板可以进行冷加工成型，根据需要弯曲成所需要的形状，或弧或圆。凹面成型，合金裂纹由于向内应力将紧闭；凸向成型，裂纹将变大开裂，这是正常现场。如果开裂过大，使用相应焊条进行修补。卷曲成管，按推荐最小弯曲半径进行。 3.开孔：耐磨复合钢板的大孔可以采用等离子切割，小孔推荐使用电火花机床。装配螺栓用的沉头孔可以用等离子或者碳弧切割加工。 4.焊接：大面积耐磨钢板的母材是可焊接性能很好的钢板，需要两块耐磨板拼接时，可先将背面母材焊接在一起，然后用相应的堆焊焊条将正面堆焊层填平补齐。耐磨钢板也可以焊接到其他钢结构上。5.塞焊：可用等离子或者碳弧气刨在耐磨钢板上开孔，通过塞焊的方法与其他钢结构件连接。 6.螺栓固定：可以用闪光焊或者融化焊的方法将螺栓焊接到钢板的母材上，然后与其他工件连接，也可以在耐磨钢板上开孔，通过螺栓与其他工件连接； 7.表面加工：耐磨复合钢板表明无须加工，如果需要加工，只能是研磨，其他常规方法不适用。耐磨钢板不适用表面精度要求高的场合。复合耐磨钢板与传统板材的区别堆焊耐磨板与传统的耐磨板、耐磨合金铸板、铸石板以及钢塑、钢橡板等有着本质性区别。堆焊耐磨板外层是无缝板，内层是刚玉。刚玉层硬度高达HV1100-1400，相当于钨钴硬质合金，耐磨性比碳钢管高20倍以上。堆焊耐磨板抗磨损主要是靠内层几毫米厚的刚玉层，这比耐磨合金铸钢板、铸石管既靠成分和组织，又靠厚度来抗磨已经有了质的飞跃。堆焊耐磨板迅速占领市场，除质量高、性能好外，还在于它的性能价格比高于其他耐磨耐蚀耐热管材。在相同规格和单位长度的堆焊耐磨板方面，堆焊耐磨板重量只有耐磨合金铸钢板的二分之一左右，其每米工程造价降低20%-30%；只有铸石管重量三分之一，每米降低工程造价5%-10%；在腐蚀或高温场合下使用的堆焊耐磨板，其价格只有不锈钢板、镍钛板的几分之一。耐磨复合钢板的多样化应用耐磨复合钢板的底层为低碳钢或低合金，不锈钢等韧性材料，体现双金属的优越性，耐磨层抵抗磨损介质的磨损，基板承受介质的载荷，因此有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。耐磨复合钢板的合金层中含有高百分比的金属铬，所以具有较高防锈和耐腐蚀能力。耐磨复合钢板案例应用立磨护罩 而且耐磨复合钢板具有方便的加工性能，可以将耐磨复合钢板切割，调平，打孔，弯曲和卷曲，它可以制成平板，弧板，锥板，圆筒等。切割好的耐磨复合钢板可以拼焊成各种工程结构件或零部件。复合板还可加热用摸具压制成复杂形状。耐磨复合钢板也可以用螺栓或焊接固定在设备上，更换维修方便。耐磨复合钢板主要应用于冶金、电力、矿山、水泥、钢铁等行业。尤其在高磨损、高腐蚀的行业领域中，使用耐磨复合钢板不仅可以提高生产效率，减少维修成本，还有效的提高板材的使用寿命，使耐磨复合钢板更安全可靠。耐磨复合板为何如此畅销双层耐磨复合板，通用的名称是耐磨复合钢板，新红宇耐磨复合钢板就是这种高耐磨复合材料，它采用自动平板焊接设备，在钢板上堆焊形成过共晶高铬合金耐磨层，成为堆焊高铬合金耐磨钢板。性能特点：1、高抗磨损性能：磨损试验表明耐磨复合钢板的耐磨性比低碳钢高20倍以上，比不锈钢、高锰钢高5倍以上。2、高抗冲击性能：由于采用软钢基板，耐磨复合板具有很高的抗冲击性能，充分体现了复合材料既耐磨又抗冲击的优点。3、方便的加工性能：耐磨堆焊复合钢板可以变形、焊接，可很方便地像普通钢板一样加工成各种耐磨损部件。4、高性能价格比：使用耐磨堆焊复合板虽然表面成本提高，但综合考虑机件的使用寿命、维修费用、停机损失等，其性能价格比高出普通材料约24倍。由于材料使用合理，耐磨堆焊复合板比同等材料手工堆焊价格低50%。正因如此，生产的耐磨复合钢板受到了广大客户的青睐.耐磨复合钢板的应用耐磨复合钢板可用于冶金机械、建材机械、电力机械、矿山机械等行业中的各种易磨损设备零件的表面强化。型的应用有：(1)直接用复合板下料、滚圆、焊接成各类耐磨输送管道，如粉料空气输送系统、高炉水渣系统。(2)根据设计要求向用户提供由复合板制造的耐磨备件，如磨机衬板、搅拌机刀片、风机叶片等。(3)直接向用户提供复合钢板，由用户自行下料，拼焊完成现场施工项目，如料仓、溜槽等。(4)根据用户零件磨损面积的大小，提供预制单元供现场拼焊维修，减轻现场焊接工作量，如工程机械的铲斗、挖泥船的挖泥斗。耐磨复合钢板在低于550，较高的冲刷磨损和磨粒磨损的工况条件下，具有良好的耐磨性、耐冲击性和抗氧化性，适用于多种磨损工况条件。此外，耐磨复合钢板的抗拉与抗冲击性能不低于Q235钢板焊接接头的性能。耐磨钢板常用规格（基体层+耐磨层）： 5+36+46+68+48+58+68+810+610+810+1012+612+412+8等等，其主要应用的范围有：1冶金工业：溜槽，风机，称量斗，选粉机叶片，滑板，除渣管道，高炉炉顶料斗。2煤炭工业：轮斗挖掘机的锥体