RFID仓储物流中的应用.doc

RFID仓储物流本系统适合于工业企业制造仓库、物流中转仓库、零售门店仓库及电信、电力等企事业单位资产管理仓库。简介目前，市场竞争日益激烈，提高生产效率、降低运营成本,对于企业来说至关重要。仓储物流管理广泛应用于各个行业，设计及建立整套的仓储管理流程，提高仓储周转率，减少运营资金的占用，使冻结的资产变成现金，减少由于仓储淘汰所造成的成本，是为企业提高生产效率的重要环节。仓储管理系统通常使用条码标签或是人工仓储管理单据等方式，这些管理方式有着明显的缺点： 条码管理：易复制、不防污、不防潮而且只能近距离读取 人工录入：工作繁琐，数据量大易出错漏，增加仓储环节人工成本 手工盘点工作量大，导致盘点周期长，货物缺失或被偷盗不能及时发现RFID无线射频技术的引入，将使得企业仓库管理变得透明且工作效率更高。将电子标签封装在条形码标签内，贴在每个货物的包装上或托盘上，在标签中写入货物的具体资料、存放位置等信息。同时在货物进出仓库时可写入送达方的详细资料，在仓库和各经销管道设置固定式或手持式阅读器，以辨识、监测货物流通。系统主要组成 RFID电子标签 RFID打印机 (可选) RFID固定式阅读器 RFID手持式阅读器 RFID叉车阅读系统 (可选) RFID通道阅读系统 VANCHRFID中间件 VANCH RFID仓储物流管理系统系统设计入库时 在成品包装车间，工人先将RFID电子标签贴在产品上，成批装箱后贴上箱标，需打托盘的也可在打完托盘后贴上托盘标；一般贴标方式有： 产品单件贴标 多件产品包装在一起，外包装贴标 托盘贴标，并与单件产品标签或外包装标签数据关联包装好的产品由装卸工具经由RFID阅读器与天线组成的通道进行入库，RFID设备自动获取入库数量并记录于系统，如贴有托盘标的，每托盘货物信息通过进货口读写器写入托盘标，同时形成订单数据关联，通过计算机仓储管理信息系统运算出库位（或人工在一开始对该批入库指定库位），通过网络系统将存货指令发到仓库客户端（或叉车车载系统），叉车员按照要求存放到相应库位。 入库完成后，系统更新库存资料，并标注各批次货物的库位信息。出库时 物流部门的发货人根据销售要求的发货单生成出库单：即根据出库优先级（比如生产日期靠前的优先出库）向仓库查询出库货物存储仓位及库存状态，如有客户指定批号则按指定批号查询，并生成出库货物提货仓位及相应托盘所属货物和装货车辆。 领货人携出库单至仓库管理员，仓管员核对信息安排叉车司机执行对应产品出库。 叉车提货经过出口闸，出口闸RFID阅读器读取托盘上的托盘标获取出库信息，并核实出货产品与出库单中列出产品批号与库位是否正确。 出库完毕后，仓储终端提示出库详细供管理员确认，并自动更新资料到数据库。盘库时 工作人员可采用手持阅读器定期盘库，近距离读取货物标签信息，并与后台管理系统比对，人工盘点库位货物品种、数量、生产日期是否与后台系统一致。如不一致，可现场对系统信息进行修正。此盘库方式可将企业盘库时间缩短85%的时间，大大提高了工作效率，同时还可增加盘库的周期。系统绩效 人工可降低20-30%； 99%的仓库产品品可视化，降低商品缺失的风险； 改良的供应链管理将降低20-25%的工作服务时间； 提高仓储信息的准确性与可靠性； 高效、准确