冀衡工程电气试车方案.doc

河北冀衡集团氰尿酸节能技改项目电气装置安装工程试车方案批准：审核：编制：刘新峰河北天俱时工程科技集团有限公司目 录第一部分：变配电系统试运行一、配电系统概况二、变压器试运行三、高、低压配电系统试运行第二部分：压缩机电气设备试运行一、压缩电动机试运行二、低压电机电控操作第三部分：车间变配电及设备的电气控制及操作一、变配电说明二、设备的联锁控制及操作三、动力生产用电设备单体试运转四、变频器、软起动器控制的低压鼠笼型电动机电控操作第四部分：安全措施第五部分：工地送电应急预案编 制 说 明本方案编制的依据：1.电气装置安装工程高压电器施工及验收规范（GBJ147-90）2.电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范（GBJ148-90）3.电气装置安装工程母线装置施工及验收规范（GBJ149-90）4.电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB50150-2002）5.电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GB50168-92）6.电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB50169-92）7.电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范（GB50170-92）8.电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范（GB50172-2002）9.电气装置安装工程低压电器施工及验收规范（GB50254-96）10.电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范（GB50255-96）11.电气装置安装工程起重机电器装置施工及验收规范（GB50256-96）12.电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电器装置施工及验收规范（GB50257-96）13.电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范（GB50258-2002）14.河北省石油化工设计院图纸设计文件15.各电气设备相配套的随机资料第一部分 变配电系统试运行一、 变配电系统概况河北冀衡集团氰尿酸节能技改项目设置110KV变电站一所，位于厂区西侧。110KV变电站由电力局施工。厂区内3#中部设10KV(6KV)总配电室一座，负责向车间变电所和10KV及6KV电机的供电任务。 10KV总配电室供电为母线分段式，10KV段10/6KV电机容量4350KW；车间变压器负荷14950KW，10KV段电机容量6580KW;10KV段电机容量6800KW; 车间变压器负荷10200KW；10KV段电机容量5495KW; 车间变压器负荷4380KW。10KV和6KV配电室，均采用微机保护测控装置。其供电范围包括一个10/6KV变电所，8个10/0.4KV车间变电所，2个10/0.4KV加热变电所，20台10KV电机，13台6KV电机。各车间配电室均采用两段供电。正常情况下两段母线分段同时运行。母线联络开关处于分段位置，当任何一路电源出现故障，联络开关手动合闸，任何一路电源都可以负责供给各配电室所需的部分主要低压负荷。二、 变压器试运行：（一）运行前的检查1.检查运输时拆卸的附件是否已全部安装就位。2.检查所有紧固件、连接件、标准件是否松动，并重新紧固一次。3.检查储油柜油高，气体继电器前端蝶阀是否已经开启。4.检查器身有无渗漏油。5.装有气体继电器的变压器，在试投运行前，将气体继电器的信号端子接至跳闸回路，并检查动作情况。6.检查温控设备以及其他辅助器件能否正常运行。7.检查变压器的箱体是否可靠接地。（二）运行前的试验1.测量绕组在各个分接位置的直流电阻值。2.检测各个分接位置的电压比与铭牌是否相符。3.测定绕组的极性和联结组标号。4.绝缘油试验应符合规范要求。5.用2500V兆欧表检测变压器高压对地、低压对地及高压对低压的绝缘状况。6.进行工频耐压试验。（三）试运行经过检查和测试，变压器一切正常后，可以投入试运行。1.变压器投运行前，需正确使用温控和温显设备。2.再一次检查变压器的分接位置是否与铭牌和分接位置标志牌相一致。3.在确定保护装置已经投入的情况下，变压器进行5次全电压空载合闸，进一步使变压器承受操作过电压和激磁涌流（瞬间峰值可达10倍的变压器额定电流）的考验。两次电压冲击之间间隔应大于5分钟。4.试运行30min后无异常情况，应将气体继电器信号端子接到信号回路，重瓦斯端子接到跳闸回路，可以空载运行24小时。4.检查变压器相序与电网相序是否一致。5.带上负荷后，注意观察温度显示是否正常，在三相负载平衡的情况下，三相温度应相差不大。6.所有这些检测过程都应该做好记录，存档备查。（四）安全事项1.装有气体继电器的变压器，由于新变压器在刚投入运行中难免要分解出少量气体入气体继电器中，一旦发现应当即时放出，免得造成气体继电器误动作。2.变压器投入运行前，必须对变压器室的接地系统进行认真的检查。3.开始投运带负荷后应观察油面温升不应55K，否则应查明原因。4.变压器室要有防小动物进入的措施，以免发生意外事故。5.工作人员进入变压器室一定要穿绝缘鞋。注意与带电部分的安全距离，不要触摸变压器。6.如发现变压器噪声突然增大，应立即注意变压器的负荷情况和电网电压情况，加强观察变压器的温度变化，要及时与有关人员联系。7.变压器的安装、试验、操作和维护必须由有资格的专业人员承担。三、高、低压配电系统试运行1.送电运行前的检查，准备工作及注意事项：组织好试运行小组，要明确试运行操作程序，要分工负责制定专人（持有操作合格证的测试人员）负责操作。有关人员要进行一次用电安全规程教育，并采取有关安全措施，以保证安全送电，防止人身及设备事故发生。试运行小组要对系统进行全面检查（如导电连接面接触良好，所有母线等连接螺栓要紧固、柜内应清洁无杂物等）必须保证各装置处于正常完好状态。准备好电气安全用品（如高压检电笔、绝缘靴、绝缘手套等）以及消防用具。准备一定数量的电气安全警示牌。如“有人工作，禁止合闸”“工作运行、禁止拉闸”及“高压危险”等警示牌，警示牌一定要放置在明显处。进行操作时必须由试运行小组电气负责人发布操作命令，一人执行操作，另一人监护。2.送电试运前应检查一、二次接线经检查正确并连接可靠，符合图纸设计要求，继电保护元件按设计整定值整定完毕并加封铅，经过了各继电保护装置的整组试验和控制线路及计量回路的通电检查，确认为保护动作可靠和接线无误。系统模拟试运行完毕正确。电气设备及系统按照标准进行工频交流，直流耐压试验。第二部分 压缩车间电气设备试运行一、压缩机电动机试运行（一）电动机试运行前的检查准备工作1.电动机的单体试车以工艺人员为主进行。2.工艺设备人员核验完毕，连轴器与设备分开。3.测量定子绕组及转子的直流电阻。4.用兆欧表测量绕组绝缘电阻及吸收比，是否符合要求。5.测量轴承的对地绝缘电阻，用1000V绝缘电阻表进行测量，其值应大于0.5M。6.容量在1000KW以上、中性点连线已引出，应分相进行直流耐压试验。7.进行定子绕组的交流耐压试验。8.检查定子绕组的极性9.有电动机液态软启动装置的，每次启动前检查液位是否正常，若液位太低，应及时及时添加清水，在加清水时，应避免水珠飞溅，并用干燥、洁净的棉纱将电液箱体表面擦干，确保绝缘强度。10.使用2500V兆欧表检查液阻柜绝缘，确保三相对地及相间绝缘电阻在10M以上，必要时进行工频耐压试验。11.对励磁柜进行系统调试首先清除励磁柜内的灰尘和其他杂物。检查励磁柜内各电器元件之间及其端子板的接线是否牢固可靠及各元器件是否良好。根据同步电机的电气参数，按照使用说明书上的规定，在控制器上进行滑差、计时投选择、计时投时间、励磁电压上下限、励磁角度、励磁方式、实时运行值、强励选择、强励值设定等参数的设定。进行系统模拟调试。上述工作检查准备工作完毕后，由试车指挥人员下令，电气人员一人操作，一人监护，开动电动机。（二）电动机试运规定1.起动参数根据设计院压缩机高压电机起动计算书中电机允许连续起动次数和电动机说明书中电动机允许起动次数的规定，可按下述规定起动。在冷态下允许连续起动两次，两次时间间隔为5分钟；热态下只能启动一次，再要起动时，须待电机转子绕组的温度冷却至与室温相同时，才能起动。2.核实旋转方向在正式运转已前，应先试车，让电机空转达额定转速后，看电机旋转方向是否正确，机械部分是否良好，有无碰撞和振动，仪表指示是否正常。各转向正确、机械无异常现象就继续试运转，否则停车处理。3.运行时间电动机的第一次单体起动，正常运行时间为12小时，并记录电动机的各项参数。（三）电动机在运行中应进行下列检查1. 电压、电流等指示仪表情况应正常。2. 检查电机温度，不应有过热现象。3. 观察仪表盘上电机定子温升不得超过标准温度。（四）电气操作程序电动机起停要由调试人员在指挥的命令下执行操作，每处不得少于两人进行，一人操作，一人监护。1.开车前的检查.起动前检查水阻柜水箱的液位，在正常位置水温正常。.手动操作水阻柜水箱极板上行、下行。其装置传动灵活，无卡阻现象。.检查起动柜、星点柜、隔离开关、真空开关处于正常位置。2.电动机起动在接到试车指挥发出的“允许开车”命令后，由电气调试人员进行操作，此时电动机正常起动。在辅机柜前操作合闸开关，QS1、QF1合闸，电动机由水阻柜降压起动。起动完毕后，确认QF2开关合闸，星点柜短接，压缩机电机起动完毕。3.电动机停车在接到试车指挥发出的“允许停车”命令后，由电气调试人员在在辅机柜前操作分闸开关，压缩机电动机正常停车。二、低压电机电控操作1.注油器及风机的运行在压缩机运行前，先启动注油器及风机。2.润滑油电加热器在油站投入运行前，先检查油温，如油温过低，应开起电加热器按钮，开始加热。3.油泵电机试运行油站系统设置两台油泵，一备一用，如油压过低，开启油泵。第三部分 车间变配电及设备的电气控制及操作一、变配电说明：（一）高、低压配电室 本工程车间变配电室的位置分别设置在3#中部变电所、冷冻车间、氨合成车间、尿素车间、甲醇合成车间、脱盐水车间、锅炉房、脱碳车间、脱硫车间及精馏车间。各路高压电源引自中部总配电室。二、设备的联锁控制及操作工作制选择：车间各生产机械工作制分为集中（联锁）控制工作制和非联锁局部工作制。工作制的选择由安装在现场各设备旁的机旁控制箱上的SA工作制选择开关来实现。当开关置于“自动（集中）”位置时，由PLC或电气联锁集中控制，用于有关试车和正常生产；当开关置于“手动”位置时，则解除联锁，为非联锁局部工作制，手动单机操作，用于单体试车和设备检验。三、动力生产用电设备单体试车运转（一）试运转前的工作1.变压器及低压配电系统试运转已结束，并符合要求。2.各电机配电系统调试完毕，保护动作值整定准确，仪表指示正确，系统模拟动作完毕。3.检查电动机接线正确，外壳接地良好，绝缘良好（低压电动机绝缘电阻不少于0.5M）。4.机械部分由机械试车人员检查完毕，并符合要求后，电动机与传动部分脱开（待电动机试运转合格，转向正确后，再带机械设备试运转）。5.指定好操作人员（应由调试人员操作）和监护人员。即在指挥人员的指挥下，一人操作，另一人监护。6.由技术人员做好技术交底，试车人员明确要求，并采取安全技术措施等。当上述工作完成后，方可进行设备试运转工作。（二）试运行中的检查及要求1. 电动机转向应正常，否则停车改变接线方式。2. 起动控制系统是否正常。检测运转电流是否异常，各测量指示仪表是否准确。3.检查电机运转应平稳，声音应正常等。4.当发现不正常现象，应立即停车，查明原因及时处理，若正常，需运行0.51小时。5.当全部设备单体试运转合格后，开启PLC或电气联锁控制系统，检查联锁情况。四、变频器、软起动器控制的低压鼠笼型电动机电控操作（一）软起动器的运行确认软起动器接线正确后，方可进行操作通电运行。操作步骤如下：1.合进线断路器，正常显示RENLE。2.将控制模式（功能码8）设为1，起始电压、起始时间为出厂值。3.根据各电动机负载情况，合理调整软起动器各项参数，使电机转矩达到最佳状况。（二）变频器的运行确认变频器接线正确后，方可进行操作通电运行，操作步骤如下：1.按照现场应用要求和运行规定选择最合适的操作方法。调试时，选择由键盘面板操作，设定各项参数，输入起动、停止运行操作的指令，并对电机进行优化。2.应用相关功能键对各项参数进行修改和监控。紧急或停车时，按STOP键使变频器停止工作。3.试运行和检查要点按上述操作方法设定参数及运行指令后，电动机开始起动运行。运行时应检查以下项目：电动机旋转方向是否正确。电动机旋转是否平稳，应无异常噪声和振动。加速/减速过程是否平稳。若无任何问题，则增加速度，再次进行检查。若发现异常现象，则应立即停止运行，并参照说明书进行故障诊断，检查发生异常情况的原因，及时进行处理。4.机械电控操作软起动器、变频器调试运行正常后，外部信号操作模拟正确后，方可带机械试运行。（三）电磁调速电动机的运行应用电磁调速电动机可实现恒转矩无极调速，其节电效果显著，此项目中大量的应用了此类电机及其配套的控制装置，现场的电磁调速电动机控制装置分机内与机外控制，现依据其工作原理制定如下调试步骤与试运行方案：1.“机内”单机运行a.将控制开关拨向“机内”一侧。b.启动原动机：原动机回路接于配电室内为直接启动，现场有其控制按钮，在配电室合上其所对应的空开给主电路送电，当需启动原动机时按下现场的启动按钮使主电路中的接触器吸合，原动机得电开始工作。c.打开控制器部电源开关，指示红灯亮。d.顺时针旋动主调电位器，即可调节所需转速。e.由于调速电机每台测速发电机电压都不同，当调节转速与实际不符时应当进行如下校正:将主调电位器顺时针旋至最大，用转速表实测电机输出轴转速，微调“转速校正”电位器，使输出轴转速与装置上的转速表显示一致，然后调“反馈量校正”电位器，使反馈值对应最大转速下的值。f.此装置中设计了缓动启动线路，当旋钮未旋到零位再启动时不必将主调电位器复零，而且还可以根据操作现场实际要求在3-120秒内任意调节启动至所需转速的时间。g.关机时必须先关闭控制装置的电源开关，再关原动机。2“机外”DCS控制a.将控制开关拨向“机外”一侧。b.DCS启动原动机：把控制箱上的SA工作制选择开关来实现。开关置于“自动（集中）”位置时，由DCS来控制原电机起停，通过模拟量输出4-20mA信号即可调节所需转速。第四部分 安全措施1.在配电室、机旁操作箱、操作台每处设置2人，一人操作，一人监护，在指挥的命令下，操作人在监护人的监护下进行操作。2.要在设备周围划分安全警戒线，非试车人员不得入内，并挂警告牌。3.试车人员要坚守岗位，不得离岗，操作人员要听从指挥，不得擅自操作。4.电气人员要正确使用各种电气安全用具，使用前要熟悉其用具的操作方法及注意事项。5.正确使用各种测试仪表，（如万用表、摇表、钳形表等）防止触电事故发生。测试作业时不得少于两人进行，一人操作，一人监护。测试前要仔细检查测试仪表，设备和测试装置处于正常的状态，仔细检查接线，设备接地等应正确良好。在送电试车使用钳形电流表测量电流时，应注意钳形电流表，测量等级。测量时戴绝缘手套穿绝缘鞋。不得触及其他设备以防短路起弧，烧伤人身。观测时，要特别注意保护头部与带电部分的安全距离。使用摇表测量设备绝缘时，必须将被测设备从各方面断开，验明无电压，确实证明设备无人工作后，方可进行。a.在测量中禁止他人接近设备。b.在测量后，必须对设备放电。c.雷电时，严禁测量线路。d.在带电设备附近测量时，测量人员和摇表安放位置，必须选择适当，与带电体保持安全距离。6.停送电安全措施在送电试车前，必须检查电气设备，线路等装置处于完好的正常状态，电气调试完毕后，绝缘电阻符合要求，线路上、设备上无人作业，接线正确后方可送电试运车。坚持倒闸操作，操作时要在监护人命令和监护下，操作方可进行，操作时戴绝缘手套，穿绝缘鞋。在已送电设备挂上“已送电、当心触电”标示牌，并在设备周围设置围栏在围栏上挂“止步、有电危险”标示牌。在停电处理问题时，必须停电、验电装设临时接地线的安全措施，并在相应设备线路的开关手柄上挂上“禁止合闸，有人工作”标志牌并设专人监护。在带电区域内部分停作业时，作业人员正常活动范围，带电体必须保证安全距离，并设专人监护，严禁带电作业。7.要严防电气事故发生，一旦发生有人触电，电气着火等事故，要立即切断电源进行急救。发生人身触电时，立即将人身脱离电源（注意不要用手去拉触电者）采用人工呼吸等急救措施，必要时，请医生到现场。在变配电室等处放置干式灭火器，二氧化碳或四氯化碳灭火器。严禁对电气着火设备使用泡沫灭火器。8.受送电时要严格遵守工作票制度，工作许可制度，工作监护制度和工作间断，转移和终结制度：工作票制度 必须严格遵守工作票制度或按命令执行，工作票一式两份，一份必须经常保存在工作地点，由工作负责人收执，另一份由值班员收执。口头或电话命令对方受电时，必须清楚正确，值班员应将发令人、负责人及工作任务详细记入操作纪录中，并向发令人复诵核对一边。工作许可制度 工作票签发由车间或工作区熟悉设备情况的生产领导人或技术人担任。工作负责人（监护人）由车间或工作区主管领导书面批准，工作负责人可以填写工作票。工作许可人不得签发工作票，工作许可人（值班员）完成现场安全措施后，同工作负责人分别在工作票上签名，完成工作后，工作班方可工作。工作监护制度 完成工作许可手续后，工作负责人（监护人）必须始终在工作现场，对工作班人员的安全认真监护及时纠正违反安全规程的操作，若监护人有事需离开工作现场时，应指定能胜任的人员临时代替，若需长时间离开现场，应由原工作票签发人变更新工作负责人（监护人）并做好必要的交接，值班人员如发现工作人员违反安全规程或危及工作人员安全，应向工作负责人（监护人）提出更改意见，必要时可暂时停值工作，并立即报告。工作间断、转移和终结制度 工作间断时工作人员应从现场撤除，所有安全措施保持不动，工作票仍由工作负责人执存。每日收工，将工作票交回值班员，次日复工时，确定符合工作票后，方可工作。全部工作结束后，工作负责人与值班人员共同检查受电设备状态，然后添明工作终结时间，经双方签名后，工作票方告终结。第五部分 工地送电应急预案一、 组织机构成立工地送电应急领导小组，组成人员包括冀衡项目送电指挥部、厂安保处、厂卫生所相关人员。姓名应急领导小组职务所属部门职责范围联系方式组长负责全面工作副组长负责应急指挥协调副组长负责应急技术协调现场指挥副组长负责工地现场应急指挥工作人员应急工作工作人员应急工作工作人员应急工作二、 应急方案1、 如在送电过程中发生一般设备故障，应立即终止送电程序。现场现场指挥副组长应向应急领导小组组长进行报告，并组织相关技术人员研究解决方案，解决故障后重新开始送电。2、 如在送电过程中发生严重设备故障，现场现场指挥副组长应立即终止送电程序，并通知10KV总配电断开工地所有电源。报告应急领导小组组长及送电指挥部，同时清理无关人员，保护现场。应急领导小组及送电指挥部应组织相关技术人员分析故障原因，评估故障损害，提出解决方案。3、 如在送电过程中发生火灾事故，现场现场指挥副组长应立即终止送电程序，通知10KV总配电断开工地所有电源，组织现场应急小组人员用灭火器进行灭火，组织其他人员进行疏散。同时拨打报警电话，通知消