电除尘器典型故障分析.doc

电除尘器典型故障分析：电除尘器的一般故障及处理1 一般原则1.1 电除尘器运行发现异常情况，应及时、准确分析判断原因，并进行必要操作调整和检查处理，若暂时无法消除，应及时汇报值长。 1.2 电除尘器发生严重威胁人身及设备安全而一时又无法消除的设备故障时，应立即停运故障设备，并及时汇报值长。1.3 电除尘器进行故障处理时，应确保证人身安全。1.4 如遇下列情况，应立即停止电除尘器或整流变运行。1.5 高压输出回路开路。1.6 高压绝缘部件发生闪络。1.7 整流变压器油温超过跳闸温度75，或出现喷油、漏油、声音异常等现象。1.8 高压供电装置发生严重的偏励磁。1.9 高压柜运行跳闸，原因不明，允许试投一次，若再发生跳闸，必须待查明原因，并加以消除后方可再投。1.10 高压阻尼电阻闪络严重，甚至起火。1.11 高压可控硅冷却风扇停转，可控硅元件严重过热。1.12 电除尘电场发生短路。1.13 电除尘运行工况发考变化，锅炉投油燃烧或烟气温度低于露点温度。1.14 电除尘器阳极振打、阴极振打等设备发生剧烈振动、扭曲、烧损轴承，电动机过热冒烟，甚至起火。2 现象及处理方法2.1 阳极振打或阴极振打失灵2.1.1 现象2.1.2 二次电流下降。2.1.3 振打运行“欠流”保护动作。2.1.4 就地运转出现异常声响。2.2 原因2.2.1 振打传动机构损坏。若是阴极振打，应检查传动拨叉无磨损，运转良好。2.2.2 润滑油量不足，或油质较差。2.2.3 振打锤头脱落，且数量较多，或振打锤头磨损较严重。2.2.4 其他机械或电气原因。2.3 处理2.3.1 及时查明原因，并联系检修处理。2.3.2 如果运行工况趋于恶化，应汇报值长，可停运整流变。3 电除尘器进出口烟温相差大3.1 现象3.1.1 电除尘出口烟温相差大。3.2 原因3.2.1 电除尘器进口温度计或出口温度计不准。3.2.2 保温层脱落。3.2.3 电除尘器漏风严重。3.3 处理3.3.1 检查电除尘进出口温度计正常。3.3.2 修复电除尘保温。3.3.3 更换电除尘人孔门等漏风处的密封填料，补焊壳体脱焊或开裂部位。4 整流变跳闸4.1 现象4.1.1 一次电流、一次电压、二次电流、二次电压指示到零。4.1.2 高压柜智能控制器电源失去。4.1.3 CRT无法运行反馈信号。4.2 原因4.2.1 MCC失电。4.2.2 高压柜整流变油温“高-高”跳闸。4.2.3 整流变“重瓦斯”保护跳闸。4.2.4 整流变“欠压”保护跳闸。4.2.5 整流变“过流”保护跳闸。4.2.6 高压柜主空气开关QFI误跳。4.2.7 其它电气故障。4.3 处理4.3.1 高压柜主空气开关QFI复位。4.3.2 检查MCC电源送上。4.3.3 检查整流变有无瓦斯气体产生。4.3.4 若经查无明显故障原因，允许高压柜试投运一次，否则，应停运整流变，联系检修处理。5 除尘效率低5.1 现象5.1.1 烟囱冒黑烟，排放烟气含尘量增加。5.1.2 二次电压低。5.2 原因5.2.1 锅炉燃烧工况不好，调整不佳。烟气参数不符合要求。5.2.2 燃烧煤种偏差较大，粉尘特性变化，比电阻碍过大可过小。5.2.3 电除尘进口粉尘浓度过大，超过设计值。5.2.4 阳极振打或阴极振打失灵、故障；阳极振打周期一和理或振打力不足。5.2.5 漏风严重。5.2.6 气流分布板阻塞，使气流分布不均匀。5.2.7 阴阳极间距偏差过大。5.2.8 高压柜或低压柜控制系统失灵。5.3 处理5.3.1 锅炉及时调整燃烧工况。5.3.2 如果条件允许，可是适当调整电除尘运行方式。5.3.3 检查阳极振打、阴极振打运转正常。5.3.4 调整阳极振打周期，避免二、三电场出现同时振打。5.3.5 如漏分严重，应设法及时消除漏风。5.3.6 查明原因，联系检修处理。5.3.7 检查高压柜、低压柜控制系统正常。6 完全短路6.1 现象6.1.1 投运整流变电场时，高压柜真空开关合不上，或合闸后又跳闸。6.1.2 二次电流剧增，而二次电压下降接近于零可到零。6.2 原因6.2.1 料位计指示失灵，灰斗满灰触及阴极框架，造成阴极系统对地短路。6.2.2 高压部件临时接地线未及时拆除。阴极线脱落，直接与阳极板接触而造成短路。6.2.3 阴极线肥大或阳极板严重粘结灰，造成极间短路。6.2.4 阳极板、阴极线或其它零部件成片状铁锈脱落，在阴阳极之间搭桥。6.2.5 阳极阴极线热膨胀变形。6.2.6 高压整流变供电装置低电压跳闸或过流过电压保护误动作。6.2.7 整流变高压输出侧短路。6.3 处理6.3.1 检查输灰系统与电除尘灰斗料位计正常，并加强输灰，消除灰斗满灰。6.3.2 检查拆除高压部件临时接地线。6.3.3 检查高压隔离开关的闸刀在“电场”位置。6.3.4 检查高压整流变供电装置保护正常。6.3.5 阳极振打阴极振打切换至“手动”方式，加强振打。6.3.6 若经运行调整，电场仍不能恢复正常，应停运该整流变，并联系检修处理。7 不完全短路7.1现象7.1.1 电压、电流表周期性或不规则的摆动，或时而激烈跳动。7.1.2 二次电流不正常或偏大，二次电压降低较大。7.2 原因7.2.1 阴极线、阳极板局部粘附粉尘土过多，使实际异极间距缩小，引起频繁闪络。7.2.2 绝缘部件污损或结露，造成了漏电和绝缘不良。7.2.3 阴极线损坏但尚未完全脱落，随烟气流摇摆、晃动，或者是阴极框架发生了较大振动。7.2.4 零部件铁锈脱落，与阴阳电极接触，尚未搭桥，但异极间距大大缩短。7.2.5 高压侧对地有不完全短路。7.2.6 电缆绝缘不良骨漏电现象。7.2.7 电除尘灰斗料位计指示不准，灰斗灰位过高。7.3 处理7.3.1 检查输灰系统与电除尘料位计正常，加强灰斗输灰。7.3.2 检查阳极振打、阴极振打正常。7.3.3 切换阳极振打、阴极振打至“手动”方式加强振打。7.3.4 检查电除尘绝缘子、灰斗与阴极瓷轴电加热正常，如有必要可切换至“手动”方式运行。7.3.5 若电场持续拉弧或连续发生跳闸，应停运电除尘整流变，联系检修处理。8 整流变压器开路8.1.现象8.1.1 二次电压上升超过额定值，二次电流至零，延时欠压跳闸。8.1.2 高压柜智能控制器“OCO”报警。8.2 原因8.2.1 阻尼电阻烧断。8.2.2 高压隔离开关断开。8.2.3 工作接地线断开。8.3 处理8.3.1 检查整流变工作接地线连接良好。8.3.2 检查整流变高压隔离开关的闸刀在“电场”位置。8.3.3 停运电除尘器整流变，联系检修处理。9 整流变供电装置偏励磁。9.1 现象9.1.1 一次电压减小，一次电流增大；二次电流、电压明显减少。9.1.2 整流变压器出现异常声音，高压整流变发热严重。9.2 原因9.2.1 整流输入波形不对称。9.3 处理9.3.1 若整流变尚可暂继续维持运行，应急时降低二次电压运行，汇报值长，但必须加强监视，已避免造成偏励磁加剧。9.3.2 高压整流变供电装置发生偏励磁时，应立即停运电场，汇报值长，并及时联系检修处理。10 电场升压，无二次电流10.1 现象10.1.1 一次电流、电压正常；二次电压正常，二次电表无读数指示。10.2 原因10.2.1 二次电流取样回路开路。10.2.2 二次电流表内部断线。10.2.3 二次电流表指针卡住。10.3 处理10.3.1 联系检修处理11 直流电压升不高11.1 现象11.1.1 二次电流小，二次电压升不上或电压高就跳闸。11.2 原因11.2.1 电场内极间距偏离标准过大。11.2.2 电场内阴极线，明极板上积灰使极间距改变。11.2.3 电除尘器漏风引起烟气量增大，使极距发生振动。11.2.4 阴极框架变形。11.2.5 气流分布板堵塞引起气流不均，引起极板发生振动。11.3 处理11.3.1 检查阳极振打、阴极振打运转正常。11.3.2 切换阳极振打、阴极振打至“手动”方式加强振打。11.3.3 加强监视，若工况趋于严重，应停运电场，联系检修处理。12 有电压却无电流或电流很小12.1 现象12.1.1 二次电压正常，二次电流很小，甚至到零。12.2 原因12.2.1