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文档简介

第8章 标准件与常用件一、本章重点:1内、外螺纹的规定画法及内外螺纹旋合的画法;2螺纹的代号含义及标注;3单个圆柱齿轮的画法和两圆柱齿轮啮合的画法4键、滚动轴承、弹簧的画法。二、本章难点:1螺栓、双头螺柱、螺钉的连接画法;2圆柱齿轮啮合的画法;3普通平键的连接画法;三、本章要求:通过本章的学习,要掌握各种螺纹连接件的画法、单个圆柱齿轮和两圆柱齿轮啮合的画法、普通平键的连接画法、轴承的画法和弹簧的画法。四、教学手段:多媒体教学、模型、挂图、习题集作业五、本章内容:标准件:用量很大的零件如:螺栓、螺母、螺钉、垫圈、键等,为了便于成批或大量生产,国家有关部门对这类零件的结构和尺寸等都作了规定,成为标准化、系列化的零件。常用件:如同标准件一样,它们只是结构和尺寸虽没有完全标准化,但它们用量大,结构典型,并有标准参数,如:齿轮、弹簧等。8.1 螺纹及螺纹紧固件8.1.1 螺纹1螺纹的结构要素(1)牙型:由三角形。梯形、锯齿形和方形等。(2)公称直径:是代表螺纹的规格尺寸的直径,一般是指螺纹的大径。用d(外螺纹)或D(内螺纹)表示。(3)线数:螺纹有单线和多线之分,沿一条螺旋线形成的螺纹,称为单线螺纹;沿两条或两条以上螺旋线所形成的螺纹称为多线螺纹。用n表示。(4)螺距和导程:螺问相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离,称为螺距,用p表示。同一条螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离,称为导程,用s表示。对于单线螺纹,导程与螺距相等,即s=p。多线螺纹s=np.(5)旋向:螺纹的旋向有左旋和右旋之分。顺时针旋转时旋入的螺纹是右旋螺纹;逆时针旋转时旋入的螺纹是左旋螺纹。内、外螺纹连接时,以上要素须相同,才可旋合在一起。螺纹的三要素:牙型、直径和螺距是决定螺纹最基本的要素。三要素符合国家标准的称为标准螺纹;牙型符合标准,而直径或螺距不符合标准的,称为特殊螺纹,牙型不符合标准的,如方牙螺纹,称为非标准螺纹。3螺纹的分类连接螺纹:三角形牙型的普通螺纹。传动螺纹:梯形螺纹、锯齿型螺纹和方型螺纹。4螺纹的规定画法(1)外螺纹的画法:大径粗实线,小径细实线,在投影为圆的视图中表示大径的圆用粗实线画,表示小径的圆用细实线画3/4圈,倒角的圆咳省略不画,如下图。(a) (b)图8.5 外螺纹的规定画法(2)内螺纹的画法:内螺纹一般才用剖视图,画法如下图。图8.6 内螺纹的规定画法(3)非标准螺纹的画法:对于标准螺纹只需注明代号,不必画出牙型,而非标准螺纹,如方牙螺纹,则需要在零件图上作局部剖视表示牙型,或在图形附近画出螺纹的局部放大图。(4)内、外螺纹连接画法:如下图。图8.7 螺纹旋合的画法(5)其它规定画法:对于不穿通的螺纹、钻孔深度与螺纹深度分别画出,钻孔深度一般应比螺纹深度深0.5D(D为螺孔大径)。5螺纹的代号及标注(1)普通螺纹:普通螺纹的牙型代号为“M”,其直径、螺距可查表得知。普通螺纹的标注格式:例如:M101LH-5g6g-SM螺纹代号(普通螺纹)10公称直径10mm1螺距1mm(细牙螺蚊标螺距,粗牙螺纹不标)LH旋向左旋(右旋不标注)5g中径公差带代号(5g)6g顶径公差带代号(6 g)S旋合长度代号(短旋合长度)螺纹的旋合长度有三种表示法:L长旋合长度;N中等旋和长度;S短旋合长度。一般中等旋合长度不表注。内外螺纹旋合在一起时,标注中的公差带代号用斜线分开。如:M106H/6g当中径和顶径的公差带代号相同时,只标注一个。(2)管螺纹:管螺纹只注牙型符号、尺寸代号和旋向。标注格式为:G1(右旋不标注)G管螺纹代号1尺寸代号1英寸管螺纹的尺寸代号不是螺纹的大径,而是管子孔径的近似值,管螺纹的大径、小径和螺距咳查表。(3)梯形螺纹与锯齿形螺纹:梯形螺纹的代号为“Tr”,锯齿形螺纹的代号为“S”。标注格式为:Tr4014(p7)LH-8e-LTr40梯形螺纹,公称直径40mm14(p7)导程14mm螺距mmLH左旋8e中径公差带代号L长旋合长度如果是单线只标注螺距,右旋不标注,中等旋合长度不标注。8.1.2 螺纹紧固件1 螺纹紧固件的种类及标记 表8.2 常用螺纹紧固件的标记示例 2 螺纹紧固件的画法 (a) 螺栓 (b) 螺母 (c) 垫圈图8.8 螺栓、螺母、垫圈的比例画法3 螺纹紧固件连接的画法图8.9 螺栓连接的画法 图8.10螺柱连接的画法图8.11 螺钉连接的画法8.2 键连接与销连接8.2.1 键连接键连接就是用键将轮子与轴连接在一起转动,起传递扭矩的作用。1键的形式及标记键是标准件,画图时可根据有关标准查得相应的尺寸及结构。图8.14 普通平键的型式和尺寸(1)普通平键的形式有A、B、C三种,标记时A型平键省略“A”,而B型和C型应写出“B”或“C”字。例如:b=18mm,h=11mm,L=100mm的圆头普通平键,标记为:键 18100 GB/T10961979(2)半圆键的形式和尺寸(3)楔键有普通楔键和钩头楔键两种。普通钩头楔键有A型(圆头)B型(方头)C型(单圆头)三种。钩头楔键只有一种。2键连接画法(1)普通平键:普通平键的两侧面为工作面,因此连接时,平键的两侧面与轴和轮毂键槽侧面之间相互接触,没有间隙,只画一条线。而键与轮毂的键槽顶面之间是非工作面,不接触,应留有间隙,画两条线。(2)半圆键:半圆键一般用在载荷不大的传动轴上,它的连接情况与普通平键相似。(3)楔键:楔键顶面是1:100的斜度装配是沿轴向将键打入键槽内,直至打紧为止,因此,它的上、下面为工作面,两侧面为非工作面,但画图时侧面不留间隙。8.2.2 销连接销常用来连接和固定零件,或在装配时起定位作用。圆柱销、圆锥销和开口销的主要尺寸、标记和连接画法见表8.3。8.3 齿 轮齿轮广泛应用于机器或部件中,它可以将一个轴的转动传递给另一个轴,可以实现减速、增速、变向和换向等动作。(1)圆柱齿轮:用于两平行轴之间的传动;(2)圆锥齿轮:用于两相交轴之间的传动;(3)蜗轮蜗杆:用于两交叉轴之间的传动。8.3.1 圆柱齿轮1直齿圆柱齿轮各部分的名称和代号(1)齿顶圆:齿轮上最大的圆。其直径用da表示;(2)齿根圆:通过轮齿根部的圆。其直径用df表示;(3)节圆和分度圆:节圆是两齿轮啮合接触点所形成的圆。用d表示。分度圆是加工齿轮时,作为齿轮轮齿分度的圆。用d表示。对于标准齿轮来说,节圆直径和分度圆直径相等。(4)齿高、齿顶高、齿根高:齿顶圆与齿根圆之间的径向距离称为齿高,用h表示。齿顶圆与分度圆之间的径向距离称为齿顶高,用ha表示。齿根圆与分度圆之间的径向距离称为齿根高,用hf表示。(5)齿距、齿厚、齿槽宽:齿距p表示,齿厚s表示,齿槽宽e表示,标准齿轮s=e,p=s+e.(6)模数:p/=m m称为齿轮的模数。模数是设计和制造齿轮的重要参数,模数愈大,轮齿就愈大;模数愈小,轮齿就愈小。(7)压力角:用表示标准齿轮的压力角一般为20。两齿轮相互啮合,压力角和模数必须相等。(8)传动比:主动齿轮的转数n1与从动齿轮的转数n2之比,以i表示.。i= n1/ n2,i1减速2几何尺寸计算3圆柱齿轮的规定画法(1)单个圆柱齿轮的画法图8.20 单个圆柱齿轮的画法(2)圆柱齿轮啮合画法 (a) 规定画法 (b) 省略画法 (c) 外形视图 图8.21 圆柱齿轮的啮合画法4齿轮齿条啮合的画法当齿轮的直径无穷大时,其齿轮中的各圆的曲线都成了直线,齿轮就成了齿条。8.3.2 锥齿轮、蜗轮与蜗杆的画法1.锥齿轮的画法和锥齿轮啮合画法(1)单个圆锥齿轮的画法图8.23锥齿轮的画法图8.24锥齿轮啮合的画法(2)两圆锥齿轮啮合画法2.蜗轮、蜗杆的画法和蜗轮与蜗杆啮合的画法蜗杆蜗轮传动,主要用在两轴线垂直交叉的场合,蜗杆为主动,用于减速,蜗杆的齿数,就是其杆上螺旋线的头数,常用的为单线或双线,此时,蜗杆转一圈,蜗轮只转一个齿轮或两个齿。因此可得到较大的传动比。(1)单个蜗杆、蜗轮的画法图8.25蜗杆的画法图8.26蜗轮的画法(2)蜗杆、蜗轮啮合画法8.4 弹 簧弹簧是一种常用件,应用很广,它可以用来减震、夹紧、储存能量和测力等。它的特点是当外力解除以后能立即恢复原状。8.4.1、圆柱螺旋压缩弹簧各部分的名称及尺寸关系8.4.2 弹簧的规定画法1单个弹簧的画法(1)在平行螺旋弹簧轴线的视图上,各圈的轮廓线画成直线。(2)有效圈数在四圈以上的弹簧,可只画出两端的12圈(不含支承圈),中间用通过弹簧钢丝中心的点画线连起来。(3)在图样上当弹簧的旋向不作规定时,螺旋弹簧一律画成右旋。左旋弹簧应加注“左”字。2装配图中的弹簧的画法(1)螺旋弹簧被剖切时,允许只画簧丝剖面,当簧丝直径等于或小于2mm时,其剖面可全涂黑,或采用示意画法。(2)弹簧后面被挡住的零件轮廓,按不可见处理不必画出,可见轮廓线只画到弹簧钢丝的剖面轮廓或中心线上。3圆柱螺旋压缩弹簧的画图步骤8.4.3 弹簧的零件工作图8.5 滚动轴承轴承是支承旋转轴并承受轴上载荷的不件。8.5.1 滚动轴承的结构与类型1滚动轴承的结构:滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体及保持架组成。2滚动轴承的种类:(1)按滚动体形状分有球轴承和滚子轴承两大类;(2)按滚动体的排列形式可分为单列和双列滚动轴承;(3)按轴承所承受的载荷方向不同可分为向心轴承(主要承受径向载荷),推力轴承(只承受轴向载荷),向心推力轴承(即承受径向载荷,又承受轴向载荷)三种。8.5.2 滚动轴承的代号及标记滚动轴承的代号组成:由七位数字表示,从右到左第一、二位数表示轴承的内径(当代号4099时,数字乘5,即为轴承内径);第三位表示轴承外径系列;第四位数表示轴承类型;第五、六位数表示轴承结构特性;第七位表示轴承宽度系列。轴承代号举例208 表示轴承内径d=85=40mm,直径系列“2”轻窄系列,表示类型“0”深沟球轴承。8.5.3 滚动轴承的画法滚动轴承是标准件,一般不需要画零件图,在装配图中

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