煤气管道试压方案.doc

管道试压方案一、工程概况 山西焦煤五麟10万吨/年甲醇工程煤气管道已施工完毕，为了检查设计施工的正确性，检验施工质量，确保能安全、可靠的投入生产，特对煤气管道进行强度试验和严密性试验。为了保证顺利完成检验工作，特编制此方案，全面指导试压工作。二、编制依据 工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235-97 化工金属管道工程施工及验收规范 HG20225-95 工业金属管道工程质量检验评定标准 GB50184-93 赛鼎工程有限公司施工图纸（重点参照设计说明以及管道命名表）三、施工准备 1.组织相关人员认真熟悉图纸及试压要求。技术员根据设计压力、试验介质，划分试压系统（尽可能串通试压，但不宜太长）。并针对系统编写试压具体措施（确定放空、泄水、加盲板位置），经监理、各工序主管确认后实施。 2.做好施工技术交底、安全交底，并以书面形式下达。 3.试压前，要求正式支架已经按设计要求施工完毕，需加固的管道支架也以完成。 4.试验前将不参与试验的设备和仪表进行隔离，加盲板的部位应有明显标记和记录。 5.试压管线的放空与泄水按要求施工完毕，做到高空放空，低点泄水。 6.试验用的压力表已经检验，并在周期内，其精度不得低于1.5级，表的满刻度值后为被测量最大压力的1.5-2倍，压力表不少于2块。 7. 试验用水、电、气源按要求布置到位。四、管道压力试验（一）气压试验。 1.煤气管道的气压试验压力为设计压力的1.15倍。 2.试验时，应逐步缓慢增加压力，当压力升至试验压力的50%时，应停压进行检查。管线无异常或泄漏，继续按试验压力的10%逐级升压，每级稳压3min，直至试验压力稳压10min，再将压力降至设计压力，停压试漏，以发泡剂检验不泄漏为合格。（二）泄漏性试验 根据设计要求输送剧毒流体、有毒流体、可燃流体的管道必须进行泄漏性试验。泄漏性试验应按下列规定进行：1.泄漏性试验在压力试验合格后进行，试验介质采用空气。2.泄漏性试验压力为设计压力。3泄漏性试验应重点检验阀门填料函、法兰或螺纹连接处、放空阀、排气阀、排水阀等。以发泡剂检验不泄漏为合格。4.经气压试验合格，且在试验后未经拆卸过的管道可不进行泄漏性试验。五、具体试压措施1. 在焦化厂DN900煤气阀门后盲板处垫片更换，预留煤气阀门DN1200后加设盲板（此两处需焦化厂同意后方可进行，并需焦化厂专人安全监护）2. 煤气管道气柜进口处用DN1400阀门封堵。3. 在煤气管道进转化管线FG08302-200-150C1第一道阀前加盲板。4. 在生活煤气入户总阀前家盲板。5. 在煤气管道FG08301-50-150C1进火炬阀前家盲板。6. 在煤气放空管线VG08301-600-150C1与火炬设备连接处加设盲板。7. 将仪表空气管线IA08301-100-150B1在化学水站处法兰盖拆除，更换为PN2.0 DN100闸阀，与FG08301-200-150C1管线接通，仪表空压站开启，将仪表空气总阀开启，IA08301-100-150B1末端阀门开启向煤气管线充入仪表空气，达到试验压力0.01Mpa时将仪表空气总阀关闭，IA08301-100-150B1末端阀门关闭，对煤气试漏，以发泡剂检验不泄漏为合格。六、主要资源需求计划（一） 劳动力计划序号工种数量备注1管工2人2焊工2人3电工1人4力工5人（二）机具计划序号名称型号单位数量备注1电焊机台42吊车20t台13板车台1（三） 手段用料计划序号材料名称规格型号单位数量备注1无缝钢管114.3*5m102无缝钢管33.7*4m203闸阀150Lb DN100个14闸阀150Lb DN25个25对焊法兰Class150 DN100片2WN-RF6对焊法兰Class150 DN25片4WN-RF7压力表1.6Mpa块28截止阀J11T-16 DN15个19双头螺栓M16*100套1635CrMoA10双头螺栓M14*80套1635CrMoA11高压石棉板m 2812钢板=10mmm 25七、安全及文明施工措施1、进行压力试验时，应划定禁区，无关人员不得进入。2、全体施工人员要技术要求及技术安全交底。3、高空作业时，高空作业时用的材料、机具要放稳、放平，工具、小零件装入工具袋内，不许随意乱放。4、用梯子进行高空作业，梯子必须放稳，角度适宜。必要时要有专人扶梯，不许手持电焊把及重物攀登，高空作业时系好安全带。5、施工机械和电器设备不得超负荷运转，各种机具必须按规定接地，要有防雨措施，下班后应拉闸。6、施工现场的材料、施工机具、工具等应放在指定地点，要排放整齐。机具要经常擦洗，保持清洁。7、施工现场道路要畅通，配备必要的消防器材，施工人员要懂得灭火常识。8、施工现场要做到工完料尽场地清，做到文明施