265m2烧结机-皮带.doc

一、原料管理班1、铁料接受：为了满足烧结生产的用料需求，各种含铁原料在原料场按比例配矿混匀后，以单一品种混匀矿用带式输送机运往配料室，并通过B=1200重型移动卸矿车分别向混匀矿槽给料。为了保证生产的稳定顺行，保证配料当发生临时性设备故障时与生产不相互干扰，配料室共设置五个混匀料仓，每个料仓的容积是325m3，正常生产时使用三个料仓下料，另外两个做为备用料仓。为了提高料仓的使用寿命及仓内下料料流的顺畅，在料仓的锥形部分镶有衬板，衬板的材质为含油尼龙。铁料接受所属的设备其技术规格如表1-2等所示。表1-1 混匀矿矿槽性能及技术参数表名称单个矿槽有效容积（m3）数量（个）总容积（m3）密度（t/m3）贮矿量（t）混匀矿325516252.03412.5表1-2 Z1-1皮带机性能及技术参数表名称内 容备 注胶带运输机主 要 性 能 型 号120100 带 宽1200mm 带 长372m 皮 带 型 号EP200(4.5+1.5)*6减速机 型 号DCY450-40速 比i=40电动机型 号Y315M2-4功 率160Kw表1-3 PL-1皮带机性能及技术参数表名称内 容备 注胶带运输机主 要 性 能 型 号12080 带 宽1200mm 带 长260m 皮 带 型 号EP-200(3+1.5)*Z6减速机 型 号DCY315-31.5速 比i=31.5电动机型 号Y280M-4功 率90Kw表1-4 B=1200重型卸矿车性能及技术参数表名称内 容备 注重型卸矿车主 要 性 能 型 号B=1200 带 宽1200mm减速机 型 号ZQ650速 比i=40电动机型 号Y160L-8功 率7.5Kw2、熔剂受矿槽： 熔剂包括白云石和生石灰两种原料。生产中熔剂的加入不仅能使烧结矿获得一定的碱度，而且在强化烧结的过程中它起着关键性的作用。熔剂受矿槽主要接受30mm的白云石，采用自卸汽车卸料。为了满足生产的需要，共设4个容积为25m3矿槽，矿槽内镶有含油尼龙衬板。通过矿槽下部的GZG80-140F型振动给料机进行卸料，并由PL-8皮带机将其送往配料室的熔剂矿槽。熔剂受矿槽所属的设备其技术规格如下表：表2-1熔剂受矿槽性能及技术参数表名称单个矿槽有效容积（m3）数量（个）总容积（m3）密度（t/m3）贮矿量（t）生石灰2541000.660表2-2 PL-8皮带机性能及技术参数表名称内 容备 注胶带运输机主 要 性 能 型 号8050 带 宽800mm 带 长317m 皮 带 型 号EP-100,(3+1.5)*Z5减速机 型 号ZQ65-25速 比i=25电动机型 号Y200L-4功 率30Kw表2-3 GZG80-140F振动给料机设备性能及技术参数表设备名称规格型号振动电机在线数量备 注型号功率振动给料机GZG80-140FVB-1054-W1.1Kw3台3、焦粉、白云石粉接受：确保入厂白云石粉、焦粉的质量和数量符合烧结生产要求。4、无烟煤接受：固体燃料是生产的重要保障，它的是否连续供应直接关系着生产的稳定顺行。为了满足生产的需要，无烟煤接受共设三个料仓，每个料仓的容积为124 m3，燃料由汽车运至燃料受矿槽，燃料进料粒度为150mm。料仓内壁镶有含油尼龙衬板。料仓里的燃料将通过两条胶带机运往燃料破碎室进行破碎，破碎后将供应生产需要。其所属设备技术规格如下表所示：表4-1 燃料受矿槽性能及技术参数表名称单个矿槽有效容积（m3）数量（个）总容积（m3）密度（t/m3）贮矿量（t）生石灰12433720.8297.6表4-2 RP-1皮带机性能及技术参数表名称内 容备 注胶带运输机主 要 性 能 型 号12063 带 宽1200mm 带 长108m 皮 带 型 号CC-56 (3+1.5)*6减速机 型 号DCY224-20速 比i=20电动机型 号Y225S-4功 率37Kw表4-3 RP-2皮带机性能及技术参数表名称内 容备 注胶带运输机主 要 性 能 型 号14080 带 宽1400mm 带 长20m 皮 带 型 号 EP100(4.5+1.5)*4减速机 型 号ZQ65-31.5速 比i=31.5电动机型 号Y180L-4功 率22Kw 二、1、混匀矿圆盘给料机：为了保证和稳定烧结生产的各种质量技术指标，保证混匀矿、熔剂、燃料的正常配比下料，混匀矿采用2800圆盘给料机给料，并经配料电子秤称重；燃料、熔剂及冷返矿直接用配料电子秤拖出；生石灰的排料、称量及消化通过叶轮给料机、LXG-H-400螺旋秤及消化器完成；灰尘经叶轮给料机、螺旋给料机、DSZ-80加湿机、配料电子秤称重，以上几种原料按设定比例经配料室的自动控制系统称量计算后输送到混合料的胶带机上运往一次混合室进行混匀。此区域的设备技术规格如下表：表1-1 配料室设备性能及技术参数表设备名称内 容备注混匀矿圆盘给料机型 号PDX28功 率N=30Kw减 速 机QNLJ-203N速 比i=90生石灰配消器型 号Y132M-4功 率N=7.5Kw回转给料机型 号XGD300450变频调速功 率N=1.8Kw定量给料机型 号B=1200 L=3500功 率N=4.0Kw加湿机型 号DSZ-80功 率N=18.5Kw螺旋电子秤型 号LXG-H-400功 率N=2.2Kw棒条阀型 号LB920920振动漏斗型 号RZ-25功 率N=0.5KW给料闸门型 号B=1200细灰闸门型 号SZ-400螺旋给料机型 号400功 率N=3.0KW配料电子秤型 号B=1200 L=3500变频调速功 率N=5.5kw声波清灰器型 号SQ-100表1-2 1H-1皮带机性能及技术参数表名称内 容备 注胶带运输机主 要 性 能 型 号12080 带 宽1200mm 带 长370m 皮 带 型 号EP200（3+1.5）*6减速机 型 号DCY355-50速 比i=50电动机型 号Y280M-4功 率90Kw 2、配料矿槽：保证混匀矿各配料槽料量。无烟煤、焦粉、白云石和冷返矿矿槽上采用固定可逆胶带机向各配料槽给料，灰尘由仓式泵气力输送至灰尘仓。所属设备PL-3、PL-4（可逆皮带）、PL-6、PL-7（可逆皮带）、PL- 9、PL-10（可逆皮带），三台仓顶布袋除尘器、9个料仓。9个料仓分别是石灰石2个， 375m3/个，生石灰2个，420 m3/个，焦粉1个，375 m3/个，无烟煤1个，375 m3/个，冷返 2个，555 m3/个，除尘灰1个。其中冷返料仓衬板材料为锰钢衬板，其余衬板材料均为含油尼龙衬板。所属设备技术规格如下表：表2-1 PL-3皮带机性能及技术参数表名称内 容备 注胶带运输机主 要 性 能 型 号8050 带 宽800mm 带 长22.2m 皮 带 型 号(4.5+1.5)*Z4减速机 型 号ZQ40速 比i=25电动机型 号Y132S-4功 率5.5Kw 表2-2 PL-4皮带机性能及技术参数表名称内 容备 注胶带运输机主 要 性 能 型 号8050 带 宽800mm 带 长17.5m 皮 带 型 号(4.5+1.5)*Z4减速机 型 号ZQ40速 比i=25电动机型 号Y132S-4功 率5.5Kw 表2-3 PL-6皮带机性能及技术参数表名称内 容备 注胶带运输机主 要 性 能 型 号8050 带 宽800mm 带 长23m 皮 带 型 号(4.5+1.5)*Z4减速机 型 号ZQ40速 比i=25电动机型 号Y132S-4功 率5.5Kw 表2-4 PL-7皮带机性能及技术参数表名称内 容备 注胶带运输机主 要 性 能 型 号8050 带 宽800mm 带 长17.5m 皮 带 型 号(4.5+1.5)*Z4减速机 型 号ZQ40速 比i=25电动机型 号Y132S-4功 率5.5Kw 表2-5 PL-9皮带机性能及技术参数名称内 容备 注胶带运输机主 要 性 能 型 号8050 带 宽800mm 带 长22m 皮 带 型 号(4.5+1.5)*Z4减速机 型 号ZQ40速 比i=25电动机型 号Y132S-4功 率5.5Kw 表2-6 PL-10皮带机性能及技术参数表名称内 容备 注胶带运输机主 要 性 能 型 号8050 带 宽800mm 带 长15.2m 皮 带 型 号(4.5+1.5)*4减速机 型 号ZQ40速 比i=25电动机型 号Y132S-4功 率5.5Kw 表2-7 配料矿槽性能及技术参数表名称单个矿槽有效容积（m3）数量（个）总容积（m3）密度（t/m3）贮矿量（t）石灰石37527501.51125生石灰42028400.6504焦粉37513750.7262.5无烟煤37513750.8262.5冷返矿555211101.71888 3、生石灰供应系统：为烧结生产提供所需的生石灰。包括生石灰接受、生石灰料仓、除尘设施。生石灰质量的好与坏，粒级的大小对强化烧结过程起着关键的作用，这里要求生石灰的灰分小，活性度大，生石灰的粒度在03mm的范围内，它的送料方式是用气动罐车将其运至烧结配料室外，并通过管道与气罐相连，用（？kg）压缩空气将其送至生石灰矿槽。表3-1仓顶除尘器性能及技术参数表设备名称规格型号在线数量备 注仓顶除尘器压力式48袋 N=1.0kw3台4、四辊破碎燃料破碎室主要接受焦粉和无烟煤，采用自卸汽车卸料。用斗式提升机送到燃料破碎室的顶部矿槽内。为满足对烧结生产燃料的需求并提供所需的燃料粒度，共设置了三个燃料破碎系统，采用三台900700四辊破碎机对其进行细破碎，两工一备，这一过程要保证燃料破碎后的粒度在30mm范围的在85%以上。每个系统的生产能力为15-20t/ h破碎后燃料通过胶带机送至配料室燃料配料槽。所属设备包括：RP-3、RP-4、 RP-4、RP-5皮带机、三个B=800给料闸门、三个RCY-C80除铁器、三台900700四辊破碎机及PL5皮带。仓顶除尘器表4-1 RP-3皮带机性能及技术参数表：名称内 容备 注胶带运输机主 要 性 能 型 号12063 带 宽1200mm 带 长17m 皮 带 型 号(4.5+1.5)*4减速机 型 号ZQ40速 比i=25电动机型 号Y132S-4功 率5.5Kw 表4-2 RP-4皮带机性能及技术参数表名称内 容备 注胶带运输机主 要 性 能 型 号12063 带 宽1200mm 带 长17m 皮 带 型 号(4.5+1.5)*4减速机 型 号ZQ40速 比i=25电动机型 号Y132S-4功 率5.5Kw 表4-3 RP-5皮带机性能及技术参数表名称内 容备 注胶带运输机主 要 性 能 型 号12063 带 宽1200mm 带 长17m 皮 带 型 号(4.5+1.5)*4减速机 型 号ZQ40速 比i=25电动机型 号Y132S-4功 率5.5Kw 表4-4 PL-5皮带机性能及技术参数表名称内 容备 注胶带运输机主 要 性 能 型 号8050 带 宽800mm 带 长257m 皮 带 型 号EP-100,(3+1.5)*Z5减速机 型 号ZQ65速 比I=25电动机型 号Y180L-4功 率22KW 表4-5 四辊破碎机性能及技术参数表设备名称内 容备 注胶带机给料闸门型 号B=800B=800胶带机用带式除铁器型 号RCY-C80功 率N=2.2kw振动电机型 号VB-1054-W功 率0.5Kw四辊破碎机型 号900700上主动辊电机YVP225M-6/30KW减速机ZL -10下主动辊电机Y225M-6/30KW减速机ZA-5三、一次混合系统1、看水：配好的各种原料经1H-1胶带机运至一次混合室进行混匀，一次混合机给料方式采用皮带直接给料，同时在混合机内加水润湿，混合料自动配水，为烧结混合料提供适当的水分。采用一台3.815m圆筒混合机，安装角度为2.5，混合时间为2.35min。使混合料中各成分驱于均匀且具有良好的透气性，为烧结矿产质量的提高创造条件。一次混合机组成部分包括：筒体装置，传动装置，托轮，挡辊装置，喷水装置，尾部溜槽及支架，保护罩，润滑系统等。筒内衬板为含油尼龙衬板。所属设备包括：一次混合机、混合料加水系统、1H-2皮带机、一混水分检测系统。其技术规格如下：表1-1 380015000一次混合机性能及技术参数表设备名称内 容备 注圆筒混合机型 号380015000电 动 机YJS500-6功 率500KW 10KV减 速 机JJ1770速 比i=31.5液力偶合器型 号TVAE866微动电机型 号XWD22-10-1/29功 率22KW红外水分在线检测系统型 号MS-21测 量 精 度优于0.3%H20频 率50-62Hz12063型1H-2皮带机为连续性运转设备，主要为二次混合机运送各成分均匀的混合料（kg/m）。表1-2 1H-2皮带机性能及技术参数表名称内 容备 注胶带运输机主 要 性 能 型 号12063 带 宽1200mm 带 长22m 皮 带 型 号（4.5+1.5）*5减速机 型 号DCY50速 比I=31.5电动机型 号Y132M-4功 率7.5KW 2、二次混合系统：原料经过一次混合后将由两条皮带机运往二次混合室进行混合制粒，经二混混合后由一条皮带将其运往烧结室的混合料矿槽。此过程经过一次转运，该过程要保证矿槽内不粘料、不冒料。所属设备包括：S-1、Z2-1、2H-1皮带机，一、二次混合机润滑系统。其技术规格如下:表2-1 S-1皮带机技术性能表名称内 容备 注胶带运输机主 要 性 能 型 号12080 带 宽1200mm 带 长150.58m 皮 带 型 号EP200（4.51.5）5减速机 型 号DCY400速 比I=40电动机型 号Y132M1-4功 率132KW 表2-2 Z2-1皮带机技术性能表名称内 容备 注胶带运输机主 要 性 能 型 号12063 带 宽1200mm 带 长67m 皮 带 型 号EP100(3+1.5)*6减速机 型 号DCY280速 比I=31.5电动机型 号Y225M-4功 率45KW 表2-3 2H-1皮带机技术性能表名称内 容备 注胶带运输机主 要 性 能 型 号12080 带 宽1200mm 带 长90m 皮 带 型 号EP100(3+1.5)*6减速机 型 号ZSY355速 比I=40电动机型 号Y225M-4功 率45KW 表2-4 润滑系统设备表设备名称内 容备 注稀油润滑系统型 号CB-B20，Y90L-4功 率N=1.5KW干油润滑系统型 号GL-M3.8/15-A型电动润滑泵型 号A27124 功 率N=0.37kw电动加油泵型 号DJB-V70喷油润滑系统型 号SL-M3.8/15/A型电动润滑泵型 号Y802-4功 率N=0.75kw电动加油泵型 号DJB-V703、制粒：烧结生产对混合料的粒度是有一定要求的，此过程就可以保证烧结混合料具有一定的粒度、温度，来强化烧结生产。它采用了一台4.018m圆筒混合机，安装角度为1.5，混合时间为3.93min。采用钢丝吊挂式洒水装置加湿，雾状喷水方式，充分的体现了滴水成球雾水长大这一特点。并在筒内设置了蒸汽预热装置来提高混合料的粒度。筒体内衬为橡胶衬板。所属设备包括：二次混合机，混合料喷气、喷水系统，二混水分检测。其技术规格如下表所示：表3-1 二混设备表设备名称内 容备 注圆筒混合机型 号400018000电 动 机YKK5602-6功 率900KW 10KV减 速 机JJ1845速 比i=25.43液力偶合器型 号YOTGCD875微动电机型 号XWD30-10-1/29功 率30KW红外水分在线检测系统型 号MS-21测 量 精 度优于0.3%H20频 率50-62Hz4、原料给料装置及铺底料装置：混合料斗内设有一套蒸汽预热装置，正常生产时要保证混合料槽具有一定的料位，以便充分预热混合料，混合料斗由四点压力传感器支撑工作，给料主闸门动作行程300mm，微调闸门动作行程50mm，主闸门安装DYTC63000-1-300AP（5.5kw）电液动推杆便于调节给料量。混合料矿槽有效容积为52m3，衬板材质采用不锈钢材料。铺底料矿槽与混合料矿槽为并列式，铺底料粒度为10-16mm，矿槽容积60m3，采用普通钢板作为衬板，正常生产时由2台压力传感器支撑正常工作，给料出口安装升降挡板调节给料厚度，挡板调节最大行程为100mm，工作行程30-50mm。所属设备包括：S-2、S-4皮带机，梭式布料器。其设备技术规格如下表所示：S-2皮带机为连续性运转设备，主要运输混合料（kg/m），保证烧结机连续生产。表4-1 S-2皮带机性能及技术参数表名称内 容备 注胶带运输机主 要 性 能 型 号12063 带 宽1200mm 带 长23m 皮 带 型 号EP100（4.51.5）5减速机 型 号ZQ65速 比i=31.5电动机型 号Y160L-4功 率15KwS-4皮带机：S-4皮带机为连续性运转设备，主要运输816mm铺底料（kg/m），保证烧结机连续生产。表4-2 S-4皮带机性能及技术参数表名称内 容备 注胶带运输机主 要 性 能 型 号6550 带 宽650mm 带 长29.4m 皮 带 型 号EP100（4.5+1.5）*5减速机 型 号ZQ50速 比i=25电动机型 号Y160M-4功 率11Kw梭式布料器：烧结机梭式布料器用于烧结机混合料小矿槽上部，通过梭式布料器在混合料小矿槽上的往复运动，为了防止混合料偏析，采用梭式布料器将混合料布入烧结机前混合料斗内。通过布料车的行走和行走到料槽两端所滞留的时间来实现混合料分布均匀和大颗粒物料在中间的目的。滞留时间一般为5秒。实现烧结混合料在小矿槽中的均匀分布，减少烧结混合料布料时的横向偏析。烧结机梭式布料器主要特点是：设备设计紧凑，占地小， 往复行走机构为机械传动，机梭式布料器皮带宽度为1400毫米， 表4-3 梭式布料器性能及技术参数表名称内 容备 注重型卸矿车主 要 性 能 型 号B=2000 带 宽2000mm 带 长8.5m行走减速机 型 号ZSC600速 比i=59行走电动机型 号YGa200L1-12功 率N=6.3KW传动减速机 型 号CWV250速 比i=25传动电动机型 号Y180L-6功 率N=15Kw5、265m2烧结机265m2烧结机适用于大型黑色冶金烧结厂的烧结作业，它是抽风烧结过程中的主题设备，它可将不同成分，不同粒度的精矿粉，富矿粉烧结成块并部分消除矿石中所含的硫、磷、砷等有害杂质。为了满足高炉生产的需要，采用一台有效烧结面积为265m2的烧结机，有效长度76m，台车共130节，其规格：1.53.50.7m。它的组成部分包括：头尾星轮、头尾弯道、中部轨道、铺底料给料装置、原料给料装置、圆辊给料机、九辊布料器、隔热装置、松料器、台车、弹性滑道、吸风装置、头尾密封装置、点火炉及配套系统，机尾移动支架、智能润滑系统等部分。它是将分部到台车上的混合料经过点火器点燃混合料中的碳，在抽风的作用下开始烧结，这一过程将发生一系列的物理化学变化，最终形成可满足高炉生产的人造块矿。为了保证烧结机稳定运行，保证烧结矿质量，要严守以风为纲，精心配料，稳定水碳，厚铺铺平，严控终点的烧结机操作方针，看火工在操作时要根据现场实际生产情况做出提前判断，及时通知主控室混合料状况（水分、粒度、温度、机速、料层）并按照主控室操作要求进行调整。主控室是烧结厂生产自动化控制中心。它通过微机、PLC等自动化系统实现了对现场工艺设备运行状况的监控，信号采集，工艺技术参数记录及连锁起停车的控制。并通过在主控室的操作就可实现调整各原燃料配比和烧结机工艺参数等，确保各项质量技术指标的稳定及烧结生产的顺行。表5-1 烧结机性能及技术参数表设备名称内 容备 注烧结机有效烧结面积265m2有效烧结长度76m原料处理量596t/h（正常） 764t/h（最大）头尾星轮中心距91100mm头尾星轮节圆直径4136mm烧结台车尺m烧结台车运行速度1.14-3.41m/min烧结台车数量132块（其中两块备用）烧结料层厚度650mm主传动电机型 号YTSP200L1-6(IMB5)2台变频调速功 率18.5 KW2额定转速1000r/min旋转编码器型 号ZKT-D100H45-51.2B-G8-30E输出方式8-30E圆辊给料机型 号12823546摆线减速机XWY22-11-87功 率N=22KW辊式布料器型 号1403500摆线减速机XWDY1.5-8115-35功 率1.5kw布料辊速度42.8r/min工作长度1160mm布料辊间隙5mm布料辊数量9个电动执行器型 号NA200电液动插板式双层卸灰阀型 号300功 率N=21.5kw缺少智能润滑系统型号参数圆辊给料机园辊给料机安装与烧结机混合料斗下部辊式布料器提供烧结机混合料供应辊式布料器是安装于烧结机送料泥辊给料机下，起到合理布料，控制布料偏析的作用，使布料更均匀，料面更平整。达成料层中固定碳适度的偏析。在烧结过程中使烧结料层上部温度与下部温度趋于均匀，提高垂直烧结速度，提高烧结矿质量，降低烧结能耗。工作原理：待烧结的混合料，从泥辊或粉料皮带给料机到布料辊面上，随布料辊的转动，有一部分细粒级的混合料从布料辊的缝隙落到烧结机台车上层，产生料层粒度偏析，同时起到松解了混合料的作用，也使混合料中的小球增加。通过调节多辊布料器的转速可以控制混合料粒度的偏析程度，达成料层中固定碳适度的偏析。布料辊速度快，混合料向下移动速度加快，台车上料层的粒度偏析增大，反之料层的粒度偏析减小。辊式布料器性能及技术参数表辊式布料器型 号1403500摆线减速机XWDY1.5-8115-35功 率1.5kw布料辊速度42.8r/min工作长度1160mm布料辊间隙5mm布料辊数量9个电液动插板阀6、桥式起重机保证烧结机生产维护，提供生产与工艺设备检修的需要。表6-1 Q=32/5T桥式起重机性能及技术参数表设备名称内 容备 注吊钩桥式起重机型 号Q=32/5T LK=16.5m H=31.0m主钩电机型 号 YZR280S-10Z功 率N=42 KW副钩电机型 号 YZR180L-6Z功 率N=15 KW大车电机型 号 YZR160L-6功 率N=7.5KW小车电机型 号 YZR160M2-6功 率N=7.5KW吊钩桥式起重机型 号Q=16/3.2T LK=13.5m H=17.5m主钩电机型 号 YZR225M-8Z功 率N=26 KW副钩电机型 号 YZR160L-6Z功 率N=11 KW大车电机型 号 YZR160M1-6功 率N=6.3KW小车电机型 号 YZR132M2-6功 率N=3.7KW表6-2 油泵性能及技术参数表表设备名称内 容备 注加油泵型 号QJDB-400B功 率N=1.1KW润滑油泵型 号QJRB2-40功 率N=1.5KW8、20003740mm单齿辊破碎机：单齿辊破碎机；主要用于烧结机尾部，单齿辊为整体式结构，冷却方式为主轴通水循环冷却， 由于烧结生产工艺连续性的要求，单齿辊使用寿命必须在一年以上，但是单齿辊破碎的物料是850的大块热烧结饼，大大降低了单齿辊的使用寿命，为了延长单齿辊的使用寿命，在单齿辊易磨损的部位采用改变了金属成分的办法。采用复合铸造，再磨损的部位加入耐磨材料；采用堆焊修补的办法，在磨损的部位焊接耐磨合金延长其使用寿命。它将烧成的烧结饼破碎成粒度为0150mm烧结块矿，并通过辊下的溜槽将其送入环式冷却机进行冷却。给料温度850度。此过程要保证机尾散料斗、溜槽畅通。表8-1 单齿辊性能及技术参数表表设备名称内 容备 注单齿辊破碎机型 号20003740电机型号Y315L2-8功率110KW减速机型号XJBW100B-110-F速比i=100绞车型 号XWEDY4-8180B-187功 率N=4KW*29、主抽风机：主抽风机是烧结生产的核心设备，它的是否稳定运行直接关系到烧结机的生产与停产。为了保证烧结生产所用的风量，和烧结机的正常运行，共设置了两台抽风机，抽风机的风量为13500m3/min，升压为17500Pa，设有消音器，风机外壳有隔音层。设置1个钢筋混凝土烟窗，高度为120m,上口直径为5.8m， 将净化后的烟气排放至大气。性能及技术参数表：设备名称内 容备注主抽风机风机技术参数型 号SJ13500-13T形 式双吸入离心式 输 送 介 质烧结烟气支 撑 方 式双支撑旋 转 方 向左旋机械设计温度280转子振动均方根有效值4.0mm/s电机振动均方根有效值2.8mm/s驱 动 方 式由电机通过膜片联轴器驱动流量调节方式入口百叶窗风门调节气动性能参数进 口 流 量13500m3/min含 尘150-300mg/Nm3风机入口压力-17000Pa风机出口压力500Pa进 口 温 度80-200（正常150）进 口 密 度1.27Kg/Nm3风 机 转 速1000r/minTD5400-6/1730同步电机的组成使用、操作等技术要求。设备用途：每台（共2台）同步电机是由定子、转子、励磁系统、热变电组软启动设备，高压开关柜等组成一套完整的工作单元，为烧结主抽风机传动动力，它是烧结系统中重要设备之一。性能及技术参数表： 电机参数型 号TD5400-6/1730功 率N=5400kw电 机 位 置顺气流方向，电动机均在右侧电 压主电机10KV，其他380V防 护 等 级IP44油站参数油 量125L/min油 压0.6MPa电 机 型 号Y132S-4电 机 功 率N=5.5KW电 机 电 压380V油 泵 转 速960r/min油 泵 形 式齿轮泵同步电机启动方式：热变电组降压启动。1、 高压热变电阻器由具有负温度的三相平衡电阻组成，当该电阻通入电流时，电阻体温度逐步升高而电阻值逐步减少，从而使电动机端电压逐步升高成，起动转矩逐步增加，已实现电机平稳起动且降低起动电流的目的。2、 高压热变电阻通过高压软启动星点控制柜接入电动机启动回路，具有起动电动机和完成电动机启动过程中的保护功能。3、 同步电动机启动前，星点柜内的隔离开关必须合上，断路器必须是断开位置。当同步电动机起动时定子回路串入热变电阻，电机转速达到与同步转速时“投全压”断路器合上，星点短接电阻退出。主抽风机用消声器消音器参数介 质烧结废气比 重1.27Kg/Nm3含 尘150mg/Nm3数 量2台进 口 流 量13500m3/min压 力500Pa入 口 温 度正常150所属设备技术规格如下：表9-1 主抽风机设备表设备名称内 容备注主抽风机风机技术参数型 号SJ13500-13T形 式双吸入离心式 输 送 介 质烧结烟气支 撑 方 式双支撑旋 转 方 向左旋机械设计温度280转子振动均方根有效值4.0mm/s电机振动均方根有效值2.8mm/s驱 动 方 式由电机通过膜片联轴器驱动流量调节方式入口百叶窗风门调节气动性能参数进 口 流 量13500m3/min含 尘150-300mg/Nm3风机入口压力-17000Pa风机出口压力500Pa进 口 温 度80-200（正常150）进 口 密 度1.27Kg/Nm3风 机 转 速1000r/min电机参数型 号TD5400-6/1730功 率N=5400kw电 机 位 置顺气流方向，电动机均在右侧电 压主电机10KV，其他380V防 护 等 级IP44润滑系统油站参数油 量125L/min油 压0.6MPa电 机 型 号Y132S-4电 机 功 率N=5.5KW电 机 电 压380V油 泵 转 速960r/min油 泵 形 式齿轮泵主抽风机用消声器消音器参