箱梁技术交底.doc

技 术 交 底 书工程项目：合作化高架C匝道工程项目名称合作化路高架C匝道工程时间地点交底人承台技术交底1、 工程概况： 合作化南路C匝道在望江西路路口以南，为平行下匝道；匝道总长277米，其中桥梁为两跨330米，长180米，引道长97米；宽8.5米。C匝道桥跨布置主要为：30+30+30m，采用等高度现浇预应力砼连续箱梁。二、箱梁施工中注意的要点 箱梁混凝土采用两次浇筑成型工艺，第一次浇注箱梁底板及腹板，第二次浇筑顶板和翼板，整联纵向不分缝。1、 支架： 1、按照交底搭设支架。支架高度大于4.8m，顶底部必须设置水平剪刀撑；纵、横向剪力撑其间距为47排一档且间距小于等于4.5m；三向剪刀撑，遇立杆必扣； 2、支架不允许设置断缝（场地平整），若有断缝必须按纵向间距预留；断缝处连接杆的布置必须与两端脚手架的横向间距和步距一致，并两端用直角扣件与立杆可靠连接； 3、桥墩处支架与桥墩采用“井”字形连墙件抱死，垂直间距不大于2.4m； 4、立杆自由端包括可调螺杆伸出顶层水平杆的长度不得大于0.7m； 5、剪力撑连杆的搭接长度不小于1m，且等间距设置3个旋转扣件固定； 6、顶托上必须采用8.58.5的方木（有损坏的不许用）； 7、支架搭设要带线，保证支架在一条线上，且控制支架的垂直度，不得使用有损坏、变形的立杆与横杆；8、对脚手架扣件进行逐个检查，逐个处理，使扣件全部处于紧锁状态。二、模板 、所有底模板和翼缘板必须采用新的竹胶板，如有旧模板全部更换；、模板之间缝隙中凸出来的双面胶必须除去，在模板拼装过程中严格控制模板接缝处的板面高差（错台）、板缝宽度、模板中线和底部高程。 、箱梁顶底板高程技术员必须亲自验收且将标高验收记录存档（最后验收要原始资料），翼缘板内外侧的高程必须要复测（大家容易忽视这点）； 、支座安装必须要严格按图纸施工，特别注意型号和位移方向。支座安装要测高程且将记录存档（最后验收要原始资料）； 5、垫石预留螺栓孔中心应与所用支座底板地脚螺栓孔的中心相一致，预留螺栓孔直径大小应考虑支座安装后能够在孔内灌注环氧砂浆，孔深为地脚螺栓长度加50mm。安装步骤：安装支座时用水平靠尺调平支座，并将支座顶面调至设计标高。仔细检查支座中心位置、标高及水平，确认无误后，用环氧砂浆进行固定（环氧砂浆灌满预留孔为止），最后用砂浆抹平支座与垫石周边的缝隙，拆除支座临时锚固螺杆。三、钢筋 、按设计图纸要求绑扎钢筋，主筋数量和箍筋间距必须检查； 、主梁钢筋焊接，钢筋必须打弯，保证钢筋受力在一条轴线上。焊接长度必须符合规范要求（单面焊5d,双面焊10d），相邻焊缝采用分区对焊跳焊，不得顺方向一次焊成，每断面接头数量不应大于50%，接头错开距离应大于35d； 、钢筋安装一定要测高程，特别是端横梁处，因为此处还有后续工作，如伸缩缝的安装等。伸缩缝预埋钢筋高程位置必须准确； 、两层钢筋网片之间，增设“”型支撑钢筋，保证上下钢筋网片之间的距离，特别是距横梁6m处的底板厚度是渐变的； 5、预应力筋和普通钢筋冲突时，以预应力筋为主，适当移动普通钢筋，但切不可割断钢筋； 6、张拉槽周边预埋钢筋一定要按图纸施工；张拉槽尺寸一定要控制好，千万不要因张拉槽尺寸偏小而影响张拉。两联接头处腹板张拉槽预留位置一定要两联对应预留（特别是大跨、变截面腹板张拉槽的预留）； 7、锚垫板的型号与预应力筋数量一定要对上，哪些地方该是安装15孔、17孔的一定不能搞错，看清图纸； 8、波纹管安装坐标要准确，接头尽量不要放在最低处，一定要保证接头质量，才能保证压浆质量；波纹管在最高点处留设排气孔，在钢绞线穿入以前，将预应力孔道两端以及所有出气口密封，避免任何杂物进入孔道； 9、箱梁施工人孔的位置不得留在跨中，应在距墩顶跨径处且不在同一截面上（人孔大小按图纸尺寸预留）；人孔封锚时必须把钢筋焊好，用箱梁同等标号的砼浇筑且振捣密实； 10、支座上楔块内的钢筋按设计加设。4、 预应力筋张拉 、锚垫板安装前，检查锚垫板的几何尺寸是否符合设计要求，在锚垫板后安装好螺旋筋（螺旋钢筋必须紧贴锚垫板放置），并焊接和安装好锚下钢筋，根据实际情况可适当调整锚下钢筋的位置以保证锚垫板的位置准确；锚垫板安装要特别注意，必须与预应力束管道端部垂直，锚孔中心与管道中心同心，并且波纹管要插入锚垫板内，保证压浆孔在上方；锚垫板压浆孔也要用土工布海绵塞死，防止浇筑砼时进浆； 2、波纹管定位准确，严格按设计坐标定位。现场技术员要检查波纹管线形是否顺畅、是否被刮破有孔、接头是否松动和位置坐标是否准确等，发现问题及时处理，以防影响张拉压浆质量； 3、检查钢绞线每束的下料长度，根数是否准确。下料长度是否符合图纸要求，在穿束前技术员一定要进行检查； 4、钢绞线穿束完成后，技术员按照图纸检查根数、工作长度等； 5、浇筑砼前每束钢绞线的外露工作长度必须包好，防锈； 6、波纹管的接头要放在高点上，防止没有接好而不易压浆； 7、张拉前必须对混凝土强度进行试验，满足设计强度后才可以进行。箱梁砼张拉准备一定要充分，张拉所用的千斤顶与压力表应配套提前标定，一般使用超过6个月或200 次以上及在千斤顶使用过程中出现不正常现象时，应重新标定； 8、箱梁预应力的张拉采用双控，即以张拉力控制为主，以钢束的实际伸长量进行校核实测伸长值与理论伸长值，误差控制在6%以内； 9、张拉顺序：30%桥面板中横梁端横梁腹板70%桥面板（先长后短，先中间后上、下或两侧，张拉完毕后立即压浆）。张拉程序：0初应力=15%con（划线作标记）30%con（划线作标记）100%con（持荷2分钟锚固）测伸长量油罐回0测回缩量； 10、压浆前水泥浆的配制应严格按照配合比进行，外加剂的用量必须准确，水泥浆稠度需控制在1418S之间。压浆时注意成品保护，不允许把浆压倒外面墩柱或箱梁上，若有要及时清理； 11、张拉和压浆数据要如实填写且存档（最后验收要原始资料）；五、砼 1、浇筑前检查预埋件是否全部按图纸预埋，如伸缩缝预埋筋、路灯预埋件、泄水孔、通气孔、排水孔等； 2、模板冲洗必须干净，特别注意上垫石处的垃圾（一般此处为死角，清理都不够彻底）。浇筑前把冲洗孔封好； 3、桥面排水孔按设计图纸预留150mmPVC管，并且伸出箱梁翼缘板下9cm； 4、控制高程必须布设好，纵向2-4m一点，横向间距根据刮尺长度（一次能刮到位为宜）； 5、克服箱梁顶面砼中桩偏底、边桩偏高的现象，保证6cm的调平层厚度； 6、护栏浇筑严格按标高控制，为桥面铺装做好准备； 7、护栏在伸缩缝处不留缺口全部浇筑，防止漏水； 8、伸缩缝两侧最好各边安装泄水口，这样能减轻伸缩缝漏水情况； 9、伸缩缝的宽度不得大于设计宽度，伸缩缝预埋钢筋的标高严格按设计高程预埋，不得偏高或偏低，否则影响伸缩缝安装； 10、箱梁顶板浇筑前必须做好高程的控制点，横向必须用铝合金刮尺刮平。箱梁底腹板浇筑后要及时养护； 11、浇筑中振捣工序非常关键，直接影响板梁的强度和外观，特别是张拉槽和支座位置处一定要振捣密实，振捣时间为25S40S为宜，其砼表面不沉落，不在出现显著气泡，砼表面平坦，即是振捣完毕。六、其他 1、支架拆除前，逐个检查墩柱顶板模拆除情况以及杂物清理，支座的固定螺栓要拆除