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文档简介
1. 目的为使公司表面处理产品之检验有据可依。2. 适用范围适用于公司所有表面处理产品。3. 管理责任者品保部主管4. 制订、修改、废止4.1 本标准之制订、修改、废止均由品保部主管核决后生效。4.2 本标准之表面处理是指电镀、PVD镀和有机涂层产品,并规定了其外观判定标准和相关的测试标准,如客户无特别要求将以此标准执行。4.3 本标准自核准发布之日起执行5. 名词定义5.1 A面:在安装后,对观察者来说不转动,直接看到的表面。5.2 B面:对观察者来说不太重要,并且安装后需要转动,才能观察到的表面。5.3 C面:在正常使用的条件下,对观察者来说不可见的表面。5.4 起泡:镀层与基材之间附着性不良,而造成的镀层隆起现象。5.5 剥离:镀层从底层或基材之间,剥落起皮之现象。5.6 烧焦:镀层表面发白目视粗糙。5.7 发黄:镀层表面露出黄色镍层。5.8 发白:镀件表面有白色雾状痕迹。5.9 碰伤:工件表面因碰伤产生凹状痕迹。5.10划伤:产品表面被尖锐物体划出线状痕迹。5.11擦伤:产品表面因工作过程中擦出细微线状痕迹。5.12砂眼:机加、铸造、焊接、压铸件抛光后,表面留有较大凹洞。5.13针孔:机加、抛光或电镀后看到的部件表面上的小孔,它是由材质不良或焊接不良而引起的缺陷。5.14麻点:产品表面细微小点常有群体现象。5.15杂质:产品表面较明显凸状附着物,手感粗糙。5.16露底材:镀件表面,未镀上铬、镍及PVD处理层之现象。5.17弧伤:镀后产品表面呈雪花状痕迹。5.18色差:同一产品不同表面,同一批产品不同表面,不同批产品表面,与标准色样板有较明显差异。5.19脱落:产品镀后表面镀层脱落,露出原电镀表面。5.20变形:产品连接边、直角边、圆弧面明显变形及螺纹变形。5.21砂印:产品表面留下抛光前打砂工序痕迹。5.22毛边:产品加工时表面留下的薄金属片或金属毛刺。5.23过度抛光:工作表面、平面、圆弧面抛光后波浪状痕迹。5.24砂孔:工件内部小孔,抛光后露出细微小孔。6 实施程序6.1 表面处理产品依客户对外观目视需求不同划分为一、二、三类(见附件一),表面处理产品目视检验标准(见附件二至四)。6.2外观目视检验具体要求:6.2.1 使用环境,光源为日光灯,并依据不同等级分面检验6.2.2 检验者与产品之间间距300400,矫正视力为1.2以上,并无色盲6.2.3 检验使用三秒钟法则:即在以上检验条件下,对同一面同一地方目视3秒钟进行评估(指针对某一个缺陷,而不是指用来检查整个产品所用的时间)6.3电镀膜厚测试依膜厚测试标准执行,如客户有特别要求时,以客户要求为准。6.4表面处理产品测试项目标准(见附件五)6.5 表面处理之膜厚、盐雾测试要求(见附件六)6.6 客户有特别要求的,依客户要求为准,必要时需制作外观标准样品作对比用。附件一1 表面处理产品物料分类明细 A类 B类 C类 电镀主体类,把手类,面板类,出水口类,本体套筒类,出水口套筒类,出水口插座类,底座类,螺帽,接管类 水嘴类,上盖类,主体压盖类,弯管类,装饰壁罩类,拉杆头类,套管类,塑胶类,球头类,排杆圆盘,火箭头 电镀螺帽类,拉杆棒类,镀镍类,塑胶螺帽类,不锈钢垫片,螺丝,外观要求 依一类表面处理产品目视 依二类表面处理产品目视 依三类表面处理产品目视备注 1. 表面处理是指电镀、PVD镀和有机涂层;2. 当客户有特别要求时,以客户要求为准。附件二一类表面处理产品目视检验标准缺陷名称 A面 B面 C面起泡 不可接受 不可接受 不可接受烧伤 不可接受 不可接受 5宽10长以下可以接受剥离 不可接受 不可接受 不可接受发黄 不可接受 不可接受 0.6宽,5长以下可接受发白 不可接受 返抛后不明显可接受 0.6宽,5长以下可接受白点 不可接受 允许0.2以下2处距离25且擦拭不脱落 允许0.5以下五处且擦拭不脱落弧伤 不可接受 不可接受 不可接受碰伤 不可接受 不可接受 10擦伤 不可接受 轻微可接受 可接受砂眼 不可接受 允许0.2以下2处间距50 0.4以下间距30可接受针孔 不可接受 允许0.2以下2处间距50 0.4以下间距50可接受麻点 不可接受 允许3以下1处 允许5以下2处间距30杂质 不可接受 允许0.3以下1处 0.5以下2处间距50mm脱落 不可接受 不可接受 不可接受发蓝 不可接受 返抛后不明显可接受 0.6宽,5长可接受露底材 不可接受 不可接受 不可接受备注 1. A面最多允许一种不良存在,B面最多允许2种不良同时存在,C面最多允许3种不良同时存在,塑胶表面处理品A、B、C面分别最多允许2、3、4种不良同时存在。2. 若因产品镀的颜色不同而使不良缺陷不明显可适当放宽标准,具体参照标准件。3. 客户对其产品外观有特别要求的以客户为准。附件三二类表面处理产品目视检验标准缺陷名称 A面 B面 C面起泡 不可接受 不可接受 不可接受烧伤 不可接受 不可接受 7宽10长以下可以接受剥离 不可接受 不可接受 不可接受发黄 不可接受 不可接受 边缘处轻微可接受;非边缘处5 允许1。5以下2处间距5划伤 允许1以下1处 允许3以下2处间距5 允许3以下间距5最多不得过5处擦伤 轻微可接受 轻微可接受 可接受砂眼 允许0.3以下1处 允许0.5以下3处间距50 0.6以下可接受针孔 允许0.2以下1处 允许0.3以下3处间距50 0.4以下可接受麻点 允许0.2以下1处 允许3以下1处 允许5以下1处杂质 允许0.2以下1处 允许0.3以下1处 0.5以下2处间距50脱落 不可接受 不可接受 不可接受发蓝 返抛后不明显可接受 返抛后不明显可接受 轻微可接受露底材 不可接受 不可接受 不可接受备注 1.A面最多允许一种不良存在,B面最多允许2种不良同时存在,C面最多允许3种不良同时存在,塑胶表面处理品A、B、C面分别最多允许2、3、4钟不良同时存在。2.若因产品镀的颜色不同而使不良缺陷不明显可适当放宽标准,具体参照标准件。3.客户对其产品外观有特别要求的以客户为准。附件四三类表面处理产品目视检验标准缺陷名称 A面 B面 C面起泡 不可接受 不可接受 不可接受烧伤 不可接受 不可接受 10宽15长以下可以接受剥离 不可接受 不可接受 不可接受发黄 不可接受 不可接受 不可接受发白 返抛后不明显可接受 不明显可接受 可接受白点 允许0.2以下1处,且擦拭不脱落 允许0.3以下2处,距离大于25且擦拭不脱落 允许0.5以下5处且擦拭不脱落弧伤 不可接受 不可接受 不可接受碰伤 允许1以下1处 允许1.5以下2处间距5 可接受划伤 允许2以下1处 允许3以下2处间距5 可接受擦伤 轻微可接受 可接受 可接受砂眼 允许0.3以下1处 允许0.5以下5处间距10 可接受针孔 允许0.2以下2处 允许0.4以下4处间距10 可接受麻点 允许3以下1处 允许5以下2处间距25 可接受杂质 允许0.3以下1处 允许0.5以下4处间距25 可接受脱落 不可接受 不可接受 不可接受发蓝 返抛后不明显可接受 不明显可接受 可接受露底材 不可接受 不可接受 不可接受备注 1.A面最多允许一种不良存在,B面最多允许2种不良同时存在,C面最多允许3种不良同时存在,塑胶表面处理品A、B、C面分别最多允许2、3、4钟不良同时存在。2.若因产品镀的颜色不同而使不良缺陷不明显可适当放宽标准,具体参照标准件。3.客户对其产品外观有特别要求的以客户为准。附件五 表面处理产品测试项目标准表面处理 测试项目 铜锌材质 塑胶材质表面镀铬 盐雾/膜厚/附着力 盐雾/膜厚/附着力表面镀镍,镀锌 盐雾 盐雾不锈钢 盐雾 N/A 附件六 膜厚,盐雾测试标准项目 A类 B类 C类膜厚 铜:Ni10-15um Cr0.3um锌合金Cu10-20umNi10-15umCr0.3um塑胶件:Cu10-20umNi6-10umCr0.3um 铜:Ni10-15um Cr0.3um锌合金
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