4 焚烧系统飞灰收集系统的设计.doc

4 焚烧系统飞灰收集系统的设计4.1 焚烧炉产生的灰渣、飞灰的计算(1)焚烧炉产生灰渣量的计算： Gnz=Bm(Aar100+Qner,ar,q433913100) =35024(0.14100+1011747.91733913100) =4.37(T/h)式中，Gnz:焚烧炉产生的灰渣量；Bm:每台锅炉最大连续蒸发时燃烧消耗（T/h）； Aar:燃料收到基灰分（%）； Qner,ar:燃料收到基低位发热量； q4:灰渣中未燃成分之热损失（%）。(2)飞灰量的计算：焚烧炉产生的飞灰量为：Gfh=nGnz=0.84.37=3.497(T/h)式中，Gfh:焚烧炉产生的飞灰量；Gnz:焚烧炉产生的灰渣量。 n由由大型火电设备手册表4-8-1查得n=0.8(3)喷雾塔中需要的石灰浆的量： 焚烧系统中产生SO2的量为： V SO2=3501000/240.00056 =8.17(Nm3/h) 取SO2的密度为2.86Kg/m3 m SO2=2.868.17 =23.367（Kg/h）1)理论计算： 由方程式： Ca(OH)2+ SO2= Ca SO3+ H2O可计算出石灰浆的量为：m Ca(OH)2 =7423.367/64 =27.02（Kg/h）m Ca SO3 =12027.02/74 =43.82（Kg/h）2)实际计算 喷雾塔中采用半干法脱硫，CaO的含量为80%90%，量为8-12kg/Tm CaO=35012/24=175（Kg/h） 由方程式：CaO+H2OCa(OH)2Ca(OH)2+ SO2= Ca SO3+ H2OCaO Ca(OH)2 Ca SO3m Ca SO3 =120175/56 =375（Kg/h）4.2 刮板机的选择4.2.1焚烧炉、锅炉的刮板机选择以焚烧炉所产生的最大量选择飞灰量为：Gfh1 =3.497(T/h)刮板机选择MGS刮板输送机刮板机型号： GMS20因为飞灰量为：Gfh1 =3.497(T/h) 所以刮板机的输送长度为：L=3.497/0.4=8.74m选择其长度为L=10m4.2.2喷雾塔的刮板机选择以焚烧炉所产生的最大量选择飞灰量为：Gfh2 =3.497+0.375=3.872(T/h)刮板机选择MGS刮板输送机刮板机型号： GMS20因为飞灰量为：Gfh1 =3.497(T/h) 所以刮板机的输送长度为：L=3.872/0.4=9.68m选择其长度为L=12m4.2.3布袋除尘器的刮板机选择以焚烧炉所产生的最大量选择 飞灰量为：Gfh1 =3.497(T/h)刮板机选择MGS刮板输送机刮板机型号： GMS20因为飞灰量为：Gfh1 =3.497(T/h) 所以刮板机的输送长度为：L=3.497/0.4=8.74m选择其长度为L=10m4.2.4中间过渡刮板：刮板机选择MGS刮板输送机刮板机型号： GMS20选择其长度为L=16m各部分刮板机的技术参数如表3.4所示：表3.4各种刮板机的技术参数 技术参数刮板机位置型号物料容量（T/m3）输送长度（m）刮板间距(mm)链条型式台数焚烧炉、锅炉GMS200.410200TG1001喷雾塔GMS200.412200TG1001布袋除尘器GMS200.410200TG1001过渡刮板GMS200.416200TG1002（1） 引风机风压1、从喷雾反应塔到布袋除尘器处的管道直径及其他设计参数确定：查阅全国通用通风管道计算表，选择钢板制的圆形管道，根据进入管道的烟气量选择管道的直径为1600mm，长度设计为16m,管内烟气流速设计为12.5m/s，流量为90140m3/h，单位摩擦阻力为0.078（毫米水柱/米），在喷雾塔到布袋除尘器至少需要设置两个直角弯管。210011.5，,141800。，0。081 2、布袋除尘器以后的管道直径及其他损失计算参数确定：同样，查阅全国通用通风管道计算表，选择钢制圆形管道，选取烟气的流速为10.9m/s，管道直径为1600mm，管道长度设计为16m，流量为78310m3/h, 单位摩擦阻力为0.060（毫米水柱/米），从布袋除尘