100吨牛粪沼气发电.doc

100吨/天牛粪沼气工程设计方案 二零一二年二月目 录1概述31.1 项目概况32设计依据42.1相关国家法律、法规和政策42.2相关规范与标准42.3 其他依据53编制原则63.1 技术先进性、可靠性和适应性原则63.2 经济效益最大化原则63.3 环境和社会效益最大化原则64工艺技术方案选择84.1 几种主流沼气工程工艺比较84.2 工艺技术选择95结构设计115.1地基处理115.2结构选型及措施116结构设计126.1 总体布置126.2 平面布置146.3 单元设计146.4 道路及绿化186.5 形象设计196.6 消防和安全设计197电气设计207.1 设计范围207.2 供电负荷207.3 配电系统217.4 电缆敷设217.5 照明217.6 防雷及接地218控制设计229投资估算239.1 工艺投资239.2 土建投资2410效益分析2510.2 运行成本2510.3 效益分析2511安全生产与劳动保护2611.1 工程设计措施2611.2 安全操作方案2612工程实例照片2813工程进度表2921概述1.1 项目概况1、项目名称 日处理100吨牛粪大型沼气工程2、项目建设单位及建设地点项目建设单位：XXXX养牛场项目建设地点：XXXX养牛场3、项目简介建设4000m3厌氧消化器及附属设施。年生产沼渣沼液约65700吨，建设配套的沼液综合利用设施，年产沼气116.8万m3，沼气用于发电。主要设施：预处理单元：调粪调节池150m3；沼气生产单元：CSTR反应罐2000m3 2座；二次发酵池1000m3 2座；沼气存贮单元：柔性膜储气柜660m3 2座；沼渣沼液利用单元：2400m3。技术指标：产气量：3200-4800m3/d；消化器有效容积单位产气率：0.8-1.2m3/m3；进料浓度：8-12%（TS）；发酵温度：中温发酵；停留时间：25天。2设计依据2.1相关国家法律、法规和政策(1) 中华人民共和国环境保护法(2) 中华人民共和国水污染防治法(3) 中华人民共和国水污染防治法实施细则(4) 中华人民共和国可再生能源法(5) 中华人民共和国畜牧法(6) 畜禽养殖污染物防治管理办法(7) 中华人民共和国农业技术推广法(8) 中华人民共和国电力法(9) 中华人民共和国节约能源法(10) 中华人民共和国循环经济法(11) 资源综合利用条例(12) 中共中央关于制定国民经济和社会发展第十一个五年规划的建议(13) 中共中央 国务院关于积极发展现代农业扎实推进社会主义新农村建设的若干意见(14) 全国生态环境保护纲要(15) 可再生能源发电价格和费用分摊管理试行办法(16) 关于发展生物能源和生物化工财税扶持政策的实施意见(17) 可再生能源发展专项资金管理暂行办法(18) “十一五”资源综合利用指导意见(19) 国家鼓励的资源综合利用认定管理办法2.2相关规范与标准 (1) 沼气工程技术规范（NY/T 1220-2006）(2) 室外排水设计规范（GB50014-2006）(3) 给水排水设计手册(4) 环境工程设计手册（水污染防治卷）(5) 建筑设计防火规范（GB50016-2006）(6) 中、小型集约化养牛场建设的国家标准（GBT17824.1-1999）(7) 有机认证标准-畜牧生产(8) 畜禽养殖业污染物排放标准（GB18596-2001）(9) 建筑结构荷载规范（GB50009-2001）(10) 钢结构设计规范（GB50017-2003）(11) 混凝土结构设计规范（GB50010-2002）(12) 建筑抗震设计规范（GB50011-2001）(13) 建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）(14) 工业与民用建筑供配电系统设计规范（GB50052-19）(15) 砌体结构设计规范（GB50003-2001）(16) 金属焊接结构湿式气柜施工及验收规范（HGJ212-83）(17) 城镇燃气输配工程施工及验收规范（CJJ33-89）(18) 有机肥料标准（NY525-2002）2.3 其他依据 （1）业主提供的基础资料；3编制原则3.1 技术先进性、可靠性和适应性原则(1)根据厂区实际情况，选择最先进的工艺方案。(2)根据当地的实际情况，选择有成功案例的工程方案，确保工程可以长期稳定运行。(3)根据业主经济条件和操作人员技能水平，选择最适宜的方案，便于实际运行和维护。3.2 经济效益最大化原则(1)在保证技术先进性的基础上，优化工艺和各个单元设计，降低一次性投资，确保最佳性价比和最短的投资回收期。(2)遵循循环经济理念，对整个场区进行能流物流分析和设计，确保沼气工程为企业带来整体最大效益。3.3 环境和社会效益最大化原则(1)对产品（沼气、沼渣、沼液）进行充分利用，并注重外观设计和绿化美化，使站区与场区总体环境协调统一。(2)设计和实施过程中遵守国家及地方有关法律法规和产业政策，保证工程符合地方环境、经济和社会发展规划，工程建成后可改善公众取暖、餐饮等用能，并发挥示范作用，带动地方经济和社会发展。4工艺技术方案选择4.1 几种主流沼气工程工艺比较序号类别CSTRCSTR一体化UASBHCFUSR1原料范围所有畜禽原料所有畜禽原料高COD污水畜禽污水所有畜禽原料猪粪、鸡粪2原料TS浓度6-12%6-12%1%8-12%3-5%3应用区域全国各地全国各地中部、南部全国各地中部、南部4水力停留时间15-30天15-30天1-5天10-30天8-15天5单位能耗中等中等中等低中等6单池容积500-4000m3300-1000m3200-5000m3100-300m3200-2000m37操作难度高高高低中等8产气率1.0-15.0m3/m31.0-15.0m3/m30.2-0.8m3/m30.8-2.0m3/m30.4-1.2m3/m39经济效益较佳较佳中等中等偏低国外常用的CSTR工艺及现今发展的CSTR一体化工艺同国内常用的USR工艺、UASB工艺和HCF工艺列表比较如下：表4-1 沼气工程工艺比较表经过以上对比分析可以看出几种工艺各有所长，在畜禽养殖以产沼气为目的的系统中CSTR工艺应用范围最广、适应性强，效益高。而UASB工艺适用于养猪场的污水处理能源环保型沼气工程，其处理效果较好。结合本工程特点，采用先进的有机废弃物联合高温消化（CSTR）技术，有效解决国内沼气工程单位反应器容积产气率低、运行不稳定、综合效益低等问题；本项目位于北方地带，温度维持及控制应充分考虑区域特点；为提高项目效益，充分利用发电机余热，能有效降低能耗，节约运行成本。4.2 工艺技术选择(1) XXXX养殖有限公司的经济条件和投资目的；(2)养殖场的地理位置、处理规模和粪污特点；(3)工艺路线的能量和物料衡算，地方政府的要求和业主的实际操作水平，创建“示范工程”、“样板工程”和“放心工程”。4.2.2 粪污量计算根据业主提供的数据，参照同行业数据，计算每日产粪量100t。 表3-2 粪污量/原料统计表原料种类干物质含量原料小计牛粪TS 18%100吨/天4.2.3 工艺选择鲜粪通过铲车送入粉碎机中粉碎后进入调配池进行调配，调配池内设搅拌机，搅拌均匀后由切割泵提升至CSTR厌氧反应器，用于生产沼气，降解污染物， CSTR（连续搅拌式反应器）（USR反应器升流式）产生的沼渣沼液进入二次发酵罐存储继续发酵，降解剩余污染物并提高产气量，二次发酵出水部分回流作为调粪配水用，部分作为沼液肥外运农田灌溉用。CSTR产生的沼气存储于二次发酵顶部的气柜中，经干燥、脱硫等处理后输出用于发电，供给厂区用电。发电产生的余热经余热锅炉回收供罐体加热使用，多余可供给园区沼渣发酵烘干装置供热。本工程拟将沼渣沼液池与气柜合建，优点如下：1.由于合建，延长了沼渣沼液的二次发酵时间，增加了约10%-15%的产气量；2.应用的干式气柜，较湿式气柜既解决了冬季沼渣、沼液上冻问题，又减少了气柜保温、防腐等费用投资；3.发电机余热回收利用，用于系统增温，降低能耗。工艺流程如下:7牛粪100t/d调配池切割泵660m3柔性气柜气水分离器脱硫塔增压装置CSTR反应器2座2000m3 （35中温发酵）二次发酵池2座1000m3 （35）热水循环泵沼渣沼液储池作为农肥出售热水循环泵图4-1 工艺流程图发电机组为260kW1组热水管道沼气管道粪污管道余热锅炉日发电量约4800kwh85结构设计5.1地基处理工程拟建场地无特殊地基处理的需要，如需处理由企业负责地基处理。本方案在土建报价中未包括特殊地基处理费用。如果无特殊或不良地基，按常规做法可采用级配砂石换土、压实挤密，以改变地质状况，提高地基承载力。另外，如果地下水水位较高，施工时可采用井点降水（此时报价按常规地基处理来报价）。5.2结构选型及措施水池一律采用C30抗渗混凝土加膨胀剂UEA，采用钢制止水带进行止水处理。辅助生产建筑物均采用砖混结构形式，砖墙承重，适当设置构造柱和圈梁，加强建筑物的刚度以利抗震，基础采用钢筋混凝土基础，屋面采用预制钢混凝土空心板。本工程中的调粪池、反应器、二次发酵罐采用钢筋混凝土结构，结构设计按工艺及其它专业要求，遵循国家现行有关规范制定结构方案及其结构设计。 6结构设计6.1 总体布置6.1.1 工程选址 沼气工程的选址应符合养殖场整个生产系统的规划和要求，并应根据以下因素综合考虑确定：（1） 在畜禽养殖场和附近居民区主导风向的下风侧；（2） 在畜禽养殖场的标高较低处；（3） 有较好的工程地质条件； （4） 满足防疫要求；（5） 有方便的交通运输和供水供电条件。6.1.2 总体布置求 （1）沼气工程的总体布置应考虑到养殖场远期生产规模扩展的可能性，如必要，应依此作出分期建设方案。（2）总体布置应满足沼气工程工艺的要求，布置紧凑，便于施工、运行和管理。应结合地形、气象和地质条件等因素，经过技术经济分析确定。（3）竖向设计应充分利用原有地形坡度，并达到排水畅通、降低能耗、土方平衡的要求。（4）构筑物的间距应紧凑、合理，并应满足施工、设备安装与维护、安全的要求。（5）附属建筑物宜集中布置，并应与生产设备和处理构筑物保持一定距离。（6）厌氧消化器、贮气柜、输气管道的设计及防火要求见GBJ16中的相关规定。（7）各种管线应全面安排，避免迂回曲折和相互干扰，输送污水、污泥和沼气管线布置应尽量减少管道弯头，以减少能量损耗和便于清通。各种管线应用不同颜色加以区别。（8）应设置废渣等物料堆放及停车的场地。（9）平面布置应留有汽车进出通道，各建筑物间应留有连接通道，其设计应符合下列（10）沼气工程应设围墙(栏)。（11）各建筑物和构筑物群体效果应与周围环境相协调。（12）主要畜禽污水处理设施应设置溢流口、排泥管、排空阀和检修人孔。厌氧消化器和贮气柜应设有安全窗，确保装置正常运转。（13）应设置给水和排水系统，拦截暴雨的截水沟和排水沟应与场区排水通道相连接。（14）应配置简单的化验设备和必要的仪器、仪表、自动控制设备及沼气流量计。（15）处理构筑物和贮气柜应设置护栏等安全设施，护栏高度不宜低于1.1m。（16）沼气工程应有保温防冻措施。（17）沼气工程供电应按三类负荷设计，厂区内设置操作控制间、独立的动力和照明配电系统。（18）沼气工程的安全、防爆、防雷与接地参照GB12801、GB50028、GBJ16 、GB50057、GBJ65等的相关规定执行。（19）控制室应有良好的照明，设有监控所有设备运转、故障、程序操作、显示的控制屏（台），操作应具有集中与就地操作的功能。应有紧急状态报警装置。应采用可靠的自动控制系统进行自动控制、自动检测。并应设有值班人员休息室。（20）化验室应配有动力电源、给排水系统、排风措施及良好的照明。要求：1）主要车行道的宽度：单车道为3m，双车道为5m，并应有回车道。车行道转弯半径不小于6m；2）人行道的宽度为1m 1.5m；3）通向建筑物顶端的扶梯与水平面夹角不大于40,其宽度0.8 m1.0 m；4）高架物上不经常通行的部位可设置爬梯,其宽度为0.4m；5）绿地面积不宜小于总面积的30。6.2 平面布置6.2.1 平面布置原则（1）要求满足人流（生产和参观人员流动）、物流（原料、煤炭和沼渣沼液的运输）和能流（沼气输配和发电）这“三流”的安全性、独立性和合理性；（2）要求满足沼气站同站外的养殖场整体环境风格、养殖场周边整体环境风格和业户的企业文化理念等大环境的协调统一；（3）本着节省投资、布置紧凑、工艺流畅、便于建设实施的原则，按功能区分区布置，一次规划用地，充分考虑到业主远期发展的需要。6.2.2 平面布置图根据CIS理念，对沼气站的原料存贮和预处理区、消化器和沼气存贮区、沼渣沼液存贮区、锅炉和发电机房配套区、办公区的区划、周围环境、场内环境布置和考虑要素进行描述，图中体现出“三流”、周边和场内环境一行性和双方企业文化。6.2.3 场区给排水（1）厂区给水设计厂区生产、生活、消防用水由厂内自备水井作为水源，通过给水管网供给。消防给水管同生产、生活给水管共用。根据建筑设计防火规范GBJ16-87的要求，厂内只设室外消防给水系统。考虑同一时间内发生一次火灾，一次灭火用水量为15L/S，火灾延续时间按2小时计。给水主管经水表井后引入各用水点。考虑工程分期实施，近期工程管网布置按环状与枝状管网相结合，远期再将其连成环状，厂区共设室外地上式消火栓4处。6.3 单元设计（1）调粪池：由于牛粪的含固率大，需引入调粪池进行稀释调解，底部设置搅拌装置，使之均量均质，保证后续构筑物的正常运行，技术参数为：总容积 ：150m3（8.0m3.0m）结构形式：钢砼结构，地上0.3m，地下2.7m数 量：1座配套设备：浆式搅拌机型 号：JBJ12-1300-4.4功 率：4.4Kw数 量：2台切割泵型 号：QW30-15-4.0/QG功 率：4.0Kw扬 程：15m口 径：65mm流 量：30m3/h数 量：3台（根据具体加粪时间，采用手动控制搅拌机开启）（1）厌氧发酵单元（作为沼气的核心处理单元，通过厌氧菌种的新陈代谢作用，降解粪污产生沼气）厌氧反应器的容积：2000立方工艺尺寸：1413.2m结构形式：钢砼结构 数量：2座配套设备：搅拌器功率：7.5kw，转速：30rpm,直径：2200mm，搅拌轴直径：20512，材质：碳钢、防腐。数量：4台（2）储气单元（作为沼气的存储单元，以保证终端使用的稳定）1）二次发酵罐容积：1000立方工艺尺寸：156.0m结构形式：钢砼结构数量：2座配套设备：侧式搅拌器：4台功率：4.0kw，材质：碳钢、防腐。2）干式柔性气柜 设计容积： 660m3 设计尺寸：154.0m； 数量：2座 材质：进口膜材 配套设备：风机风机用于对外气囊供气，该风机功率小、风量小、风压适中、运行曲线平坦。风机为整机防爆型，采用电机直联。 型 号：DG3.5A(200-1000)， 功 率：0.75KW 数 量：13套(2用1备)（3）沼气净化系统配套设备：沼气增压风机功 能：增加沼气的压力型 号：LSR-100数 量：2台水封罐数 量：2台气水分离器功 能：用来除去沼气中的凝结水数 量：2台脱硫塔功 能：用于脱除沼气中的H2S气体数 量：3台阻火器功 能：防止回火数 量：2台流量计数 量：2台沼液贮池总 容 积：2400m3工艺尺寸：2420m5.0m结构形式：半地下式防渗土池，地上1.0m，地下4.0m数 量：1座配套设备沼液泵型 号：CP53.7-100流 量：75m3/hr扬 程：10m转 数：1450r/min功 率：3.7kw数 量：2台6.3.4 配套设施区（1）净化间尺 寸：LBH=6.0m4.5m3.3m结构形式：砖混数 量：1间（2）综合办公室尺 寸：LBH=6.0m4.5m3.3m结构形式：砖混数 量：1间（3）工具间尺 寸：4.5m6.0m4.5m结构形式：砖混数 量：1间（4）发电机房尺 寸：LBH=7.2m4.5m4.5m结构形式：砖混数 量：1间配套设施：沼气发电机功 率：260kw数 量：2台余热回收装置：型 号：knpt01-260数 量：1套6.4 道路及绿化为节省占地面积，减少投资，沼气处理站内的车行道与厂区保持一致，人行路宽1.5-2米，铺装人行道板；道路能满足防火及运输要求；沼气站路面坡度控制在0.5%左右，使雨水能及时排出沼气站，保证沼气站内不积水。主要道路两侧设绿篱，距绿篱1米处种植乔木，其它空地铺草坪。6.5 形象设计根据当地的发展趋势和场区所处的位置，装修标准充分考虑当地情况和业主的CIS，做到美观、大方，易于清洁，对整个场区进行CI统一设计，风格统一。建筑物地上部分外墙均采用外墙涂料装饰，涂料颜色应与整个养殖场建筑相协调。建筑物均为地上式单层建筑，建筑物内墙根据功能进行初级装修。6.5.3 CI标识结合业主CIS，对工程简介、公司简介、各类管理制度和操作手册、各主要构筑物标示牌进行统一设计，体现业主和设计施工单位的文化理念。6.6 消防和安全设计主要设计依据按照建筑设计防火规范（GBJ16-87）及国家下发的有关规范及文件。6.6.1 建筑防火（1）建筑结构类型及耐火等级本沼气站工业与民用建筑物均为钢筋混凝土框架与排架、框架与砖混混合结构及砖混结构，主要承重物件：墙、柱、梁、板、吊顶均采用非燃烧体材料，满足二级耐火等级要求的耐火极限，耐火等级不低于二级。各建筑物之间留有足够的防火间距，办公楼设有消防通道和二个出入口。变电站根据国家规定，按丙类防火标准设计。（2）单体建筑设计工业与民用建筑单体的平、立、剖面设计均按防火规范要求进行设计,单体建筑的安全出入口，疏散走道，楼梯间形式、数量、位置、宽度、内装修材料等均满足防火要求。6.6.2 消防给水排水室外消防栓用水量15升/秒；消防用水来自厂区自备水井，室外消防采用低压给水系统；在厂区给水干管上设室外消火栓3个，重点布置在沼气柜、发电机房等建筑集中的区段。建筑物内应设室内消防给水系统，由专用消防泵供水，其用水量10升/秒，同时使用水枪支数为2支，室内管道呈环状布置；不设室内消防栓的建筑物内，设有必要的足够数量的干粉或泡沫灭火器。厂内有完整的污水管网，消防水可以就近排入；厂内主干道沿四周和主要构筑物间敷设，转弯半径为9米，以满足消防车辆形式的要求。7电气设计7.1 设计范围本设计包括沼气站内配电及电气控制的设计，与热电联产的电能输出和利用，不包括电源外线工程设计。7.2 供电负荷本工程中的主要设备功率统计表见下表：表7-1 主要设备功率统计表序号设备名称功率(kW)数量装机功率（kW）运行功率(kW)日运行时间(h)日耗电量(kWh)1浆式搅拌机4.42台8.88.8217.63切割泵4.03台1282164增压风机3.72台7.47.41288.85沼液泵3.72台7.43.727.46CSTR搅拌机7.54台303082407侧式搅拌机5.54台222261328照明及其他用电3.03.03.01030.0合 计90.682.9531.8本工程装机功率为90.6千瓦，均为380/220V低压设备，单机容量最大为7.5千瓦，日耗电量为531.8千瓦时7.3 配电系统本工程电源由厂区配电室将380/220伏三相四线制引入控制室内，经控制室内总配电柜供各用电点。总配电柜上安装有电压表、电流表和电度表，以监测整个处理装置的用电情况。动力设备均采用三相380V供电，照明采用单相220V供电。7.4 电缆敷设对于室外电缆敷设根数较多的线路可设置电缆沟，其它电缆根数较少的线路可采用铜芯聚氯乙烯绝缘电缆穿镀锌钢管的方式敷设或铠装电缆直埋敷设。室外照明电缆可采用铠装电缆直埋敷设。7.5 照明照明线路均采用BV型铜芯聚氯乙烯绝缘电线，电线截面除特殊标注外，均采用2.5平方毫米，照明线路为2芯，插座电线为3芯。7.6 防雷及接地为防止电气设备的过电压及雷电侵袭，装设过电压保护装置。在土建施工时，将构筑物中圈梁钢筋连成一体形成环型接地网，在控制室周围做接地极；控制室内所有盘柜及钢筋混泥土架构以及电缆外皮、接线盒、终端盒等，均需和接地系统相连，即作等电位联结。8控制设计沼气处理工程采用集中与分散控制相结合的方式，除提升泵外其余设备为手动控制，即在人为干预下运行。提升泵为手动、自动操作，手动操作采用现场操作箱控制，自动操作可根据液位高低自动控制水泵开启与关闭，当池内的水量较小时由一个水泵运转或间歇运转，当池内的污水量较大由两个水泵运转或其中一个间歇运转，当液位较低时停止提升泵运转；避免因无水而损坏水泵或因单个水泵的流量不足而引起的污水外溢，正常情况下一台泵运转（故障时泵自动切换到另一台泵工作，并发出故障指示）。搅拌装置采用变频控制，可以通过调节频率调节搅拌机的转速，调节搅拌器达到最佳的转速，达到节能与工艺最优的方式。CSTR温度控制循环泵的启动、停止，当CSTR罐体温度达到设定值时热水循环泵自动停止，避免无谓的热能损耗，当CSTR罐体温度低于设定值热水循环泵自动开启，避免反应器温度不够而影响产气量，热水循环泵采用手动、自动相结合的方式，防止在CSTR温度计损坏的情况下造成损失。9投资估算9.1 工艺投资工艺投资一览表序号名称型号单价（万元）数量总价（万元）备注1浆式搅拌机JBJ12-1300-4.01.502 3.002切割泵QW30-15-4.0/QG3.203 9.602用1备3沼液泵CP53.7-1001.3022.601用1备4CSTR反应罐布水BS-43.01648.005CSTR反应罐排泥PN-11.5812.006顶部搅拌机7.56.2424.80立式7侧搅拌机5.54.2416.80侧式8气柜660m348.0296.00进口膜材9发电机组260kw702 140.0010余热回收装置knpt01-26010.001 10.0011锅炉1吨15.20115.2012阻火器DYZH1.202 2.4013增压风机LSR-1001.4022.8014浮球开关Key-50.052 0.1015 流量计1.2522.5016脱硫罐3.60310.80含脱硫剂17水封罐3.0026.0018气水分离器1.2022.4019避雷装置1.202 2.4020电控系统10.00110.0021管道阀门12.0112.00设备小计429.422安装费64.41按设备造价的15%计安装费含设计费22菌种费15.0023运输费6.0024防腐保温15.0025税金及附加14.183%*1.09+2.5543.9926合计501.089.2 土建投资土建投资一览表序号名称规格单价（万元）数量总价（万元）备注1调粪池8x3m 0.09515014.25钢混结构2反应器1413.2m2座0.0954060385.7钢混结构2二次发酵罐156m2座0.0952119201.305钢混结构3沼液贮池24205.0m0.0750 240024.0砖混防渗4净化间4.23.63.3m0.11151.65砖混结构5值班室4.53.63.3m0.11161.76砖混结构6发电机房7.24.54.5m0.1532.44.86砖混结构小计633.53注：1.具体土建价格以当地为准，此报价仅供参考。2.土建施工预算以图纸为准，本报价中不包含特殊地基处理费用；3.本投资估算不含站区围墙、地面绿化、硬化、消防等。10效益分析10.2 运行成本运行成本计算如下：（1）电费本工程常用装机容量为90.6kW，其中常用功率约为82.9kW，日用电量为531.8kWh，电费按0.54元/kWh计。E1531.80.5432000.089元/d.m3沼气（2）人工费E25人40元3200=0.063元/m3沼气（3）总运行费用为E总E1+E20.152元/m3沼气（不含折旧费用）10.3 效益分析10.3.1 经济效益每年产生沼气116.8万m3，可实现发电175.2万度，按照0.54元/kWh计算，可实现收入94.6万元。每年产沼渣沼液肥6.56万吨，按20元/吨计，年可收入131.2万元。10.3.2 环境效益本项目每年处理粪污3.6万吨。10.3.3 社会效益项目建成后，可年供应沼气116.8万m3，根据热值利用率推算，每年可代替标准煤约816吨，节约大量能源；沼渣沼液是优质高效的有机肥料，能够改善生态环境促进土壤改良，促进生态农业发展，带动无公害农产品生产；通过项目建设，可以为当地树立起示范工程，对周边类似规模化养殖场具有带动作用，促进区域的可持续发展；通过污染治理，可以改善当地环境卫生条件，可减少疾病发生率，创建优美环境，促进招商引资；改善生态环境，有利于企业循环经济的发展。11安全生产与劳动保护11.1 工程设计措施该沼气工程设计采取了以下安全生产与劳动保护措施，以确保安全生产及运行管理人员的人身安全。（1）生产构筑