住宅楼工程砌筑方案

目 录 1、 工程概况 . 1 1.1 工程概况 . 1 2、 施工部署 .3 2.1 准备工作 . 3 2.2 平面布置 . 4 2.3 进度安排 . 5 3、 施工方法 . 6 3.1 施工工艺 . 6 3.2 施工方法 . 6 3.3 砌筑里脚手架的搭设 . 12 3.4 特殊部位处理 . 13 4、 技术质量保证措施 .17 4.1 砌筑材料质量标准 . 17 4.2 砌体砌筑的质量标准 . 18 5、成品保护 .20 6、 安全及文明施工措施 . 21 1 1、 工程概况 1.1 工程概况 序号 项 目 内 容 1 工程名称 某 市天成郡府住宅楼工程 2 地理位置 3 建设单位 4 设计单位 5 监理单位 6 施工总承包 某 天成军郡府住宅楼工程 总建筑面积为 98511m2，本工程 0.000 以下采用 MU2.5粉煤灰 砖及加气混凝土砌块 砌筑。 0.000 以下墙体为 250、 200、 120 厚砌筑墙。 0.000 以上主要砌筑材料为加气混凝土砌块，墙体厚度为 200，卫生间 100 厚分隔墙采用轻型水泥条板。 图纸中砌筑砂浆 -4.030 以下采用 M5 水泥砂浆， -4.030 以上采用 M5混合砂浆。 管井 墙体 砌筑材料为粉煤灰转 。 2 材料名称 规格 (长 高 宽 ) 砖 强度 砂浆 强度 备注 加气混凝土砌块 600 200 240 MU 2.5 M5混合砂浆 用于 250mm 墙 加气混凝土砌块 600 240 190 用于 200mm 墙 加气混凝土砌块 600 200 100 用于 120mm 墙 加气块小砖 240 115 53 阳台栏板 通风井等零星砌筑材料 过梁、构造柱、混凝土圈梁采用 C20 混凝土，混凝土为现场搅拌。 3 2、 施工部署 2.1 准备工作 2.1.1 技术准备 2.1.1.1 审图 施工前仔细查阅图纸、方案、相关安全、质量规范，找出施工中安全质量施工注意点，做到施工中重点突出、心中有数。 2.1.1.2 测量放线 根据设计所提供的图纸进行测量放线工作。要放出墙身位置线及门窗洞口和构造柱的位置线。 当墙体砌至 60 10cm 高时，及时在墙上抄设 100cm（ 建筑）标高线作为窗台标高、过梁标高、水电预留洞口标高、墙体混凝土腰带标高控制线。 测量人员自检合格后要及时报验，待项目经理部及监理验收合格后方可开始砌筑。 地下二层放线时把图纸中所示集水井 及排水沟位置一并放出，并做好标示。 2.1.1.3 管理人员及劳务人员培训、教育 除技术管理部按规定对项目相关部门及分包进行方案、方案交底（包括书面和口头）外，由责任工程师向其砌筑操作层进行方案、质量、安全措施交底（包括书面和口头）， 4 质量部、工程部、技术部等部门要派人参加。 2.1.2 材料准备 2.1.3机械准备 序号 名称 数量 1 搅拌机 1台 2 砂浆机 2台 3 手推车 8辆 2.1.4 人员准备 序号 工 种 人 数 备 注 1 测 量 员 2 人 上 岗 证 2 瓦 工 30 人 3 架 子 工 10 人 上 岗 证 4 杂 工 10 人 2.2 平面布置 2.2.1 砌筑砂浆在现场搅拌，搅拌机位置及砂、石、水泥砌块堆放在指定地点。 2.2.2 砌块在现场分规格进行堆放，堆垛上设立标志牌，序号 名称 数量 1 筛子 2个 2 铁锹 10把 3 灰桶 10个 4 托线板 5个 5 抹子 10 5 标志牌注明砌块厂家、类型、规格、使用部位等，堆放高度 1.6m，垛宽度不得超过 1m， 垛与垛之间留有不少于 600mm的过道。 2.3 进度安排 二次结构砌筑开始时间为 2010 年 10 月 5 号，砌筑完毕时间为 12 月 30 号，约为 2 个月，每两天砌筑一层。 6 3、 施工方法 3.1 施工工艺 测量放线构造柱钢筋绑扎墙体下部砌筑 混凝土圈梁钢筋绑扎构造柱、混凝土圈梁模板支设构造柱、混凝土圈梁混凝土浇筑拆模砌筑上部墙体上部构造柱、混凝土圈梁施工检查验收 。 3.2 施工方法 3.2.1测量放线 根据图纸放出墙身线及门窗洞口和构造柱位置线， 构造柱位置线， 砌筑拉结筋位置线， 门上方过梁位置，窗口下皮混凝土压顶位置 线， 经验收合格后方可砌筑。 3.2.2构造柱 3.2.2.1构造柱的设置 二次结构砌筑构造柱设置按图纸中结构模板图设置即可，其他位置不在另行增加 。 在结构地面上弹出构造柱控制线 。 3.2.2.3构造柱的配筋 构造柱配筋为 10钢筋，构造柱尺寸为 200 200、 200 300两种，箍筋为 6钢筋间距 200，柱上下端 600范围内箍筋加密 100。构造柱留马牙槎 7 3.2.3墙体砌筑 3.2.3.1砌块提前适当浇水湿润，待砌块表面无浮水时方可进行砌筑。 3.2.3.2砌筑墙体时，应先根据预先绘制的砌块排列图进行 ，并应设置皮数杆。在砌筑加气 块前，先砌筑 3皮粉煤灰砖 ，高度 200mm。 3.2.3.3砌筑 混凝土加气 砌块时必须遵守“反砌”原则，使砌块底面向上砌筑。上下皮应对孔错缝搭砌。 8 3.2.3.4上下皮竖向灰缝相互错开 1/2砌块长，并不应小于 150mm，如不能保证时，应在水平灰缝中设置 2根直径 6mm的 拉接筋见下图。 3.2.3.5灰缝应横平竖直，砂浆饱满， 砂浆灰缝厚度 12mm。水平灰缝应平直、砂浆饱满，饱满度不应低于 90%。竖向灰缝应采用加浆方法使其砂浆 饱满，严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝，其砂浆饱满度不宜低于 80%。 3.2.3.6砌筑砂浆必须拌和均匀，随拌随用，盛入灰桶内的砂浆如有泌水现象，则重新拌和。砌筑砂浆在拌成后 3h内用完。 3.2.3.7砌到接近上层板底部时，应用 小砖 斜砌挤紧，砖的倾斜度约为 60左右，砂浆应饱满密实。 3.2.3.8切锯砌块应使用专业工具，不得用斧子、瓦刀等任意砍劈。洞口两侧应选用规则整齐的砌块砌筑。 3.2.3.9墙体与构造柱的拉接 9 构造柱每隔 600mm设一道拉结筋与墙体进行拉接。 锚入墙体长度为 700mm。 3.2.3.10墙体混凝土墙的拉接 墙体的拉接筋混凝土墙的拉接 ， 每隔 600mm设一道拉结筋，每一道拉结筋端部作弯钩，拉接筋 入 墙长度不小于 700。 拉结筋锚入混凝土墙长度为 15d。 3.2.3.11门窗洞口留置时，左右口及上口比门窗尺寸各多留出 10mm。 3.2.4 混凝土过梁及板带 3.2.4.1 混凝土 过梁 设置 当砌筑墙体高于 4米时，在墙中设置混凝土平行板带，与柱或混凝土墙连结。 10 3.2.4.2门 的上口设置过梁，过梁主筋锚入混凝土墙内 长度为 15d， 伸入砌筑墙体内不得少于 250mm。 根据门口尺寸不同，给出过梁尺 寸及配筋如下。 洞口宽度 截面尺寸 搭接长度 过梁主筋 过梁箍筋 L 800 墙厚 120 250 上铁 2 8 下铁 2 10 6150 800 L 1200 墙厚 150 250 上铁 2 8 下铁 2 10 6150 1200 L 2100 墙厚 180 250 上铁 2 10 下铁 2 12 6150 3.2.4.3 窗口下皮位置设置混凝土 过梁一道，过梁贯通窗口两侧剪力墙设置。 配筋为 2 6钢筋， 截面尺寸为墙厚 80，锚入剪力墙长度 15d。 11 3.2.6构造柱、混凝土过梁混凝土浇筑 3.2.6.1在浇筑混凝土前，必须将砖墙浇水湿润，并将模板内的砂浆残块、砖渣等杂物清理干净。为了便于清理，事先在构造柱底部留出一洞口，杂物清除后立即用砖砌封闭。 3.2.6.2浇筑混凝土时，要分层捣实。振捣时，振捣棒要避免直接触碰钢筋和砌块，严禁通过墙体传振，以免灰缝开裂。 3.2.7砌筑上部墙体 砌筑方法同砌筑下部墙体。 填充墙砌至梁、板附近不足 200mm时停止砌筑，待所有砌筑完毕后，从顶层往下逐层用红机砖斜砌封闭。砂浆同砌块砂浆，斜砌必须逐块敲紧挤实 ,填满砂浆 (详见下图 )。墙与梁板的连接要符合图纸的要求。 12 3.3 砌筑里脚手架的搭设 砌筑里脚手架采用双排扣件式脚手架（见下图），立杆纵距1500mm，立杆横距 1200mm，大横杆步距 1200mm，里排立杆外侧距墙面外侧 200mm，脚手板采用 250mm宽钢跳板顺铺对接。 严禁砌筑中将砌体侧砌，用其孔洞作脚手眼等。若遇特殊情况需设置脚手眼时，可用 190xl90xl90（ mm），即用 K222 侧砌，完工后用 C15 砼将脚手眼填实，但在下列部位不得设脚手眼： 1. 梁或梁垫下及左右各 500mm 范围内； 13 2. 门窗洞口两侧 200mm 和墙体交接处 400mm 的范围内； 3. 设计规定不允许设脚手眼的部位； 3.4 特殊部位处理 3.4.1 楼内暗埋管线 3.4.1.1 砌筑至单根线管位置时，把线管位置预留出来，见下图 在砌筑过程中 管线部位为暗埋， 在 墙体砌筑完毕 后由水电工切槽，开槽位置要求准确，一次性开槽不得反复切割。 然后墙外侧砌斗砖，与整个墙面平齐， 外侧挂网抹灰。 14 3.4.1.2 线管集中部位 楼内管线集中的部位因暗埋管线 较多间距较近，所以此部 位先预埋线管，然后再进 行墙体砌筑。避免因过多切槽对墙体造成破坏，此部位为后浇筑混凝土，与后砌墙接茬平齐。 3.4.2 防潮层 地下二层 后砌墙，砌筑房心回填土 顶标高 位置时， 做一道墙身防潮层。 15 3.4.3 管道井位置门口位置砌筑时，门下口砌筑 30 公分高上翻台。 3.3.4 在砌筑墙体时，预留水电设备的洞口，洞口位置及尺寸见另附的 24#、 26#墙体预留洞口表。洞口上加设过梁， 过梁每边伸入墙体长度为 250，过梁尺寸、配筋按结构说明中的过梁表设置即可。 16 17 4、 技术质量保证措施 4.1 砌筑材料质量标准 4.1.1 砌块的质量 要求 4.1.1.1 砌块的品种、标号必须符合设计要求，规格一致。应有出厂证明及复试报告。 4.1.1.2 砌块应保证有 28 天以上龄期。 4.1.1.3 砌块的外观质量标准 项 次 项 目 允许偏差 (mm) 检验方法 1 砌体厚度 4 用尺量检查 2 基础顶面和楼 面标高 15 用水平仪、经纬仪复查或检验施工记录 3 轴线位移 5 4 墙面垂直度 每层 全高 5 15 用吊线法检查 用经纬仪或吊线尺量检查 5 表面平整 5 用 2m 长直尺和塞尺检查 6 水平灰缝平直 7 灰缝上口处用 10m 长的线拉直并用尺检查 4.1.2 砌筑砂浆的质量要求 砂浆的品种必须符合设计要求，强度必须符合验评标准的规定。砌筑砂浆用的水泥、水、砂等必须复核现行国家标准和有关规定。 18 4.1.2.1 水泥：采用 PO32.5 普通硅酸盐水泥、按出厂日期分别堆放并进行复试，并保持干燥。不同品种的水泥不得混合使用。 4.1.2.2 砂：用中砂，并过 5mm 孔径的筛子，不得含有草根等杂物，含泥量 5%，含水量 2%，使用前进行复试。 4.1.2.3 水：采用生活用水。 4.1.2.4 同一砂浆强度等级，同一配合比，同种原材料每一楼 层且不大于 250m3 留置一组标准养护试块（ 6 块）。 4.1.3 其他材料的质量标准 构造柱、混凝土梁、各种预埋件应作好防锈处理。 4.2 砌体砌筑的质量标准 砌体工程的质量标准应按建筑工程质量检验评定标准GBJ301 执行。 4.2.1 保证项目和基本项目 4.2.1.1 砌体砂浆必须饱满。 4.2.1.2 外墙转角处严禁留直槎，其它临时间断处，留缝的做法必须符合施工规范规定。 4.2.1.3 接茬处灰浆密实，缝、砌块平直，每处接茬部位水平灰缝厚度为 10 2mm。 4.2.1.4 拉结筋的数量、长度均应符合设计要求，留 置间距偏差不超过一皮砖。 4.2.2 砌筑砌体的技术要求、允许偏差与检验方法见下页表： 19 项次 项目 允许偏差(mm) 检查方法 1 轴线位移 10 用拉线和尺量检 查 2 砌体顶面标高 15 用水准仪和尺量 检查 3 垂直度 5 用吊线和尺量检 查 4 表面平整 8 用 2m靠尺和塞尺 检查 5 水平灰缝平直度 10 用拉线和尺量检 查 6 水平灰缝厚度 (连续五皮砌块累计数 ) 10 用尺量检查 7 垂直灰缝宽度 (连续五皮砌块累计数 ) 15 用尺量检查 8 门窗洞口宽度 (现塞框 ) 5 用尺量检查 9 预留构造柱截面 10 用尺量检查 10 外墙上下窗口偏移 20 用经纬仪或吊线 检查 20 5、 成品保护 5.1对暖卫、电气管线及其他预埋件，应注意成品保护，不得碰撞损坏。 5.2对墙体内埋置的拉结筋要加强保护，不得随意踩倒弯折。 5.3运输砌块及砂浆材料的手推车，应平稳行驶，防止碰撞墙体。在往操作层运输时，计算好每个房间的砌筑量，按量运送，分别码放整齐。 5.4 内脚手架搭设和拆除时不得碰坏砌体的门窗角。 5.5 施工前，在地面上铺一层塑料纸，防止砂浆直接掉在楼板上。 21 6、 安全及文明施工措施 6.1墙身砌筑高度 1.2m时，必须搭设脚手架。在一层以上或超过 4m时，采用脚手架必须支搭安全网；采用外脚手架时加护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。 6.2搭设施工用的脚手架材料，必须把好材料质量关，不符合规定要求的材料，严禁使用。脚手架严格按施工方案及相应安全规范进行施