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不锈钢 盖冲裁 模具设计 拉伸 冲压 CAD 开题 独家

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内容简介：

对 题 目 的 陈 述1.结合毕业设计（论文）课题情况，根据查阅的文献资料，撰写1000字左右的文献综述：（说明选题意义、国内外研究现状、主要研究内容及技术方法）模具是工业生产的主要工艺装备，模具工业是国民经济的基础工业。在现代工业生产中，产品零件广泛采用冲压、锻压成压铸成形、挤压成形、塑料注射或其他成形加工方法，与成形模具相配套，使坯料成形加工成符合产品要求的零件。模具已广泛应用于电机电器产品、电子和计算机产品、仪表、家用电器、汽车、军械、通用机械等产品的生产中。用模具生产制件所表现出来的高精度、高复杂程度、高生产率和低消耗，是其他加工制造方法所不能比拟的。中国模具行业发展现状鉴于模具作为包括机床工具、汽车制造、食品包装等在内的机械行业中机械基础件产业，以及电工电器、电子及信息行业的支持产业，在发展先进生产力当中，处于非常关键并服务全行业的地位，其发展对产业配套能力的提升和促进产业聚集优势的形成将起到重要作用。改革开放以来，中国模具工业企业的所有制成分也发生了巨大变化。除了国有专业模具厂外，其他所有制形式的模具厂家，包括集体企业、合资企业、独资企业和私营企业，都得到了快速发展，集体和私营的模具企业在广东和浙江等省发展得最为迅速。在中国，人们已经越来越认识到模具在制造中的重要基础地位，认识到模具技术水平的高低，已成为衡量一个国家制造业水平高低的重要标志，并在很大程度上决定着产品质量、效益和新产品的开发能力。许多模具企业十分重视技术发展，加大了用于技术进步的投资力度，将技术进步视为企业发展的重要动力。此外，许多研究机构和大专院校开展模具技术的研究和开发。目前，从事模具技术研究的机构和院校已达30余家，从事模具技术教育的培训的院校已超过50余家。其中，获得国家重点资助建设的有华中理工大学模具技术国家重点实验室，上海交通大学CAD国家工程研究中心、北京机电研究所精冲技术国家工程研究中心和郑州工业大学橡塑模具国家工程研究中心等。经过多年的努力，在模具CAD/CAE/CAM技术、模具的电加工和数控加工技术、快速成型与快速制模技术、新型模具材料等方面取得了显著进步；在提高模具质量和缩短模具设计制造周期等方面做出了贡献。虽然中国模具工业在过去十多年中取得了令人瞩目的发展，但许多方面与工业发达国家相比仍有较大的差距。例如，精密加工设备在模具加工设备中的比重还比较低，CAD/CAE/CAM技术的普及率不高，许多先进的模具技术应用还不够广泛等等。特别在大型、精密、复杂和长寿命模具技术上存在明显差距，这些类型模具的生产能力也不能满足国内需求，因而需要大量从国外进口。 该课题的主要内容是：(1)分析落料，冲孔，弯曲等冲压工序的工艺原理, 特别是弯曲模设计的原理和方法以及步骤;(2)产品工艺分析，模具类型选择；(3)压力中心的计算，压力设备的选择，凸、凹模工作部分(刃口)尺寸及公差的确定；(4)主要零件结构尺寸的确定；绘制装配图与零件图；(5)完成零件冲压工艺及模具设计说明书。（6）了解模具设计最新的发展方向等。了解弯曲模的特点，设计走线线板的成型工艺与弯曲模，确定弯曲步骤。了解模具行业及材料成型行业的现状和今后发展趋势。主要用于设计冲压模具中的级进模和单冲模，在经过演升后能够很好的设计复合模。它可以使技术人员在较短的时间内完成模具产品的设计和制造，极大地提高了工作效率。2.课题研究的方案设计（方法、手段、技术路线、可行性论证）图1不锈钢盖本课题要研究解决一种不锈钢盖冲裁模具设计。这副冲压模具的设计主要包括:(1)冲压件的工艺分析；（2）确定工艺方案；（3）模具结构形式的确定；（4）计算各工序冲压力和选择冲压设备的选择，凸、凹模工作部分（刃口）尺寸及公差的确定；（5）主要零部件的设计，以及零件图和装配图的绘制。拟采用的步骤：首先查找相关冲压模具设计的文献，理解设计的整个步骤。再根据文献具体分析给定的零件，做出工艺方案。再确定其模具结构形式，并计算工艺力，选择压力机，最后做出零件图和装配图。 可行性论证： 工件名称：不锈钢盖 生产批量：大批量材料：1Cr18Ni9Ti钢料厚：0.5mm （1）冲压件工艺性分析1）材料：该材料具有良好的耐腐蚀性，机械强度和高延伸性好，易加工，具有较好的冲压成形性能，适合冲压。2）零件结构：图1所示零件相对简单，中心对称，料厚0.5mm， 1Cr18Ni9Ti钢经落料、拉深成型;拉伸的圆角半径满足要求； 3）零件精度：全部为自由公差，可看作IT14级，尺寸精度较低，普通冲压完全能满足要求。 综上所述适合冲压。（2）工序安排：从零件的结构形状可知，零件所需的冲压基本工序为落料、冲孔、弯曲。根据零件特点和工艺要求，工艺组合方案及比较：1) 落料和拉伸，用到一副复合模具，但由于零件的形状简单，模具制造并不困难，可以实现大批量；2) 落料和拉伸，可以实现大批量，但加工材料的厚度要在0.082.5mm之间，故不能使用连续模。综合上述，该零件虽对精度要求不高，但满足要求的只有1）故其冲压工序如下：落料和拉伸。（3）模具结构形式的确定：因零件的厚度为0.5mm大于0.3mm，故落料和拉伸时采用落料拉伸复合模具； 3.主要进度安排时间 工作内容第12周收集、阅读资料，明确任务，填写开题报告第34周详细调研论文需要资料第56周结构设计及设计计算第79周绘制图纸第1012周写论文，翻译英文资料第1315周完成论文。提交所有资料第1516周准备答辩4.参考文献目录（参考文献应不少于10篇，格式按手册要求填写规范）1. 佘银柱。冲压工艺与模具设计。北京：北京大学出版社，20052. 付宏生。冷冲压成形工艺与模具设计制造。北京：化学工业出版社，20053. 陈蕴博等。冷作模具用材及热处理。北京：机械工业出版社，19864. 王孝培。冲压手册。北京：机械工业出版社，20045. 中国模具设计大典编委会。中国模具设计大典。南昌：江西科学技术出版社，20036. 冲模设计手册编写组。冲模设计手册。北京：机械工业出版社，19827李天佑冲模图册北京：机械工业出版社，2003 8郝滨海主编. 冲压模具简明设计手册M. 北京:化学工业出版社，20059周甘.我国机械产业模具技术的现状及未来前景.中国电子商务，2014年第13期10李蕊