XX化学工程技术有限公司导热油锅炉建设项目安全预评价报告

XX 化学工程技术有限公司 导热油锅炉 建设 项目 安全预评价报告 导热油锅炉建设项目安全预评价报告 前 言 根据中华人民共和国安全生产法和国家发改投资 20031346 号文关于加强建设项目安全设施三同时工作的通知等安全法规的要求，受项目单位 XX化学工程技术有限公司 委托， X 有限公司对 XX 化学工程技术有限公司 导热油锅炉 建设 进行了安全预评价。评价报告内容主要包括： 1.概述； 2.主要危险、有害因素分析； 3.评价单元的划分及评价方法的选用； 4.定性、定量评价； 5.安全对策措施及建议； 6.安全预评价结论。 本评价项目按 照安全预评价导则 （ AQ80022007） 要求，根据该建设工程的可行性研究报告，主要采用预先危险性分析法（ PHA）、事故树分析法（ FTA）和安全检查表法，依据国家法律、法规和行业标准，结合该工程的特点对工程中存在的危险、有害因素的种类和危险、危害程度进行分析、预测，提出了有针对性的安全对策措施，得出了评价结论。 本评价报告可作为该工程设计、建设和投产后安全管理工作的主要依据，同时也作为安全生产监督管理部门对该工程的 “三同时 ”工作实施监督管理的重要内容之一。 在该项目的评价过程中，得到了 XX 化学工程技术有 限公司 有关领导和专家的大力支持和协助，在此表示衷心感谢。 X 有限公司 2009 年 4 月 3 日 导热 油锅炉建设项目安全预评价报告 目 录 第 1 章 概述 . 1 1.1 编制说明 . 1 1.1.1 评价依据 . 1 1.1.2 评价目的 . 3 1.1.3 评价范围 . 3 1.1.4 评价程序 . 3 1.2 建设单位概况 . 4 1.3 建设项目概况 . 4 1.3.1 建设项目概况 . 4 1.3.2 气象及地质条件 . 4 1.3.3 项目选址及总平面布置 . 5 1.3.4 锅炉房建设情况 . 8 1.3.5 锅炉供热能力 . 8 1.3.6 锅炉供热工艺介绍 . 8 1.3.7 锅炉及附属设备 . 9 1.3.8 给排水及消防给水 . 10 1.3.9 通风及除尘 . 10 1.3.10 供配电 . 11 1.3.11 自动控制情况 . 11 1.3.12 运输 . 12 1.3.13 消防 . 12 1.4 安全生产管理 . 13 1.4.1 安全管理机构及安全管理人员 . 13 1.4.2 安全生产责任制 . 14 1.4.3 安全管理制度 . 15 1.4.4 安全操作规程 . 16 1.4.5 应急救援预案 . 16 导热 油锅炉建设项目安全预评价报告 第 2 章 主要危险、有害因素分析 . 17 2.1 主要危险、有害物质分析 . 17 2.2 主要危险、有害因素分析 . 17 2.2.1 火灾、爆炸 . 17 2.2.2 机械伤害 . 19 2.2.3 触电 . 19 2.2.4 灼烫 . 19 2.2.5 高处坠落 . 20 2.2.6 淹溺 . 20 2.2.7 车辆伤害 . 20 2.2.8 高温辐射 . 20 2.2.9 噪声与振动危害 . 20 2.2.10 粉尘的分析 . 21 2.3 人的不安全行为因素分析 . 21 2.4 自然条件的不安全因素 . 21 2.5 危险、有害因素分布 . 22 2.6 重大危险源辩识 . 22 2.6.1 辨识标准 . 22 2.6.2 辨识过程及结果 . 25 第 3 章 评价单元的划分及评价方法的选用 . 26 3.1 评价单元划分的原则和方法 . 26 3.2 评价单元的划分 . 26 3.2.1 评价单元的划分 . 26 3.2.2 各单元评 价方法的选用 . 27 3.3 评价方法选用和评价方法简介 . 28 3.3.1 评价方法选用 . 28 3.3.2 评价方法简介 . 28 第 4 章 定性、定量评价 . 31 4.1 锅炉房选址及总平面布局单元 . 32 导热 油锅炉建设项目安全预评价报告 4.1.1 安全检查表分析评价 . 32 4.1.2 评价小结 . 34 4.2 锅炉及附属设备单元 . 34 4.2.1 预先危险性分析法评价 . 34 4.2.2 评价小结 . 36 4.3 电气及自控单元 . 36 4.3.1 预先危险性分析法评价 . 37 4.3.2 人员触电事故的事故树分析 . 38 4.3.3 评价小结 . 41 4.4 消防单元 . 41 4.4.1 安全检查表分析评价 . 41 4.4.2 评价小结 . 43 4.5 职业卫生单元 . 43 4.5.1 安全检 查表分析评价 . 43 4.5.2 评价小结 . 44 4.6 安全管理 单元 . 45 4.6.1 安全检查表分析评价 . 45 4.6.2 评价小结 . 47 第 5 章 安全对策措施及建议 . 48 5.1 已有的安全对策措施 . 48 5.2 建议补充完善的对策措施 . 49 5.2.1 选址及总平面布局安全对策措施 . 49 5.2.2 锅炉及附属设备安全对策措施 . 49 5.2.3 消防方面的安全对策措施 . 50 5.2.4 职业卫生方面的安全对策措施 . 50 5.2.5 安全管理方面的安全对策措施 . 51 5.2.6 应采取的其他对策措施 . 52 第 6 章 安全预评价结论 . 53 6.1 评价结果 . 53 导热 油锅炉建设项目安全预评价报告 6.1.1 主要危险有害因素的评价结果 . 53 6.1.2 各单元定性定量评价结果 . 53 6.1.3 应重点防范的重大危险有害因素 . 55 6.1.4 应重视的安全对策措施及建议 . 55 6.2 评价结论 . 55 6.2.1 危险、有害因素在采取安全对策措施后的受控情况 . 55 6.2.2 法律、法规、标准、规范的符合性 . 55 导热油锅炉建设项目安全预评价报告 附件 附件 1 企业营业执照 附件 2 项目厂区 平面布置图 附件 3 评价项目委托书 导热油锅炉建设项目安全预评价报告 1 第 1 章 概述 1.1 编制说明 1.1.1 评价依据 XX 化学工程技术有限公司导热油锅炉建设 项目 的评价依据主要为国家 有关安全的法律、法规，国家和部颁标准、规范，行业标准、规范以及项目资料等。 1.1.1.1 国家 法律、法规 1. 中华人民共和国安全生产法 2002 年国家主席令第 70 号 2. 中华人民共和国消防法 2008 年国家主席令第 6 号 3. 中华人民共和国劳动法 1994 年国家主席令 28 号 4. 中华人民共和国职业病防治法 2002 年国家主席令第 60 号 5. 特种设备安全监察条例 国务院令第 549 号 1.1.1.2 部门规章 关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见 安监管协调字 200456 号 危险化学品名 录 国家安全生产监督管理局公告 2003 年第 1 号 压力容器安全技术监察规程 质技监局锅发 1999154 号 关于进一步加强建设项目 (工程 )劳动安全卫生预评价工程工作的通知 国家安监局安监管办字 2001第 39 号 生产安全事故应急预案管理办法国家安全生产监督管理总局令第 17 号 关于做好建设项目安全监管工作的通知 安监总协调 2006124 号 有机热载体炉安全技术监察规程 劳部发 （ 1993） 356 号 1.1.1.3 国家 和行业标准、规范 工业企业设计卫生标准 GBZ12002 工业企业总平面设计规范 GB50187-93 危险化学品 重大危险源辨识 GB182182009 导热油锅炉建设项目安全预评价报告 2 工作场所有害因素职业接触限值第 1 部分 化学有害因素 GBZ2.1 2007 10kV 及以下变电所设计规范 GB50053-94 低压配电 设计规范 GB50054-95 建筑物防雷设计规范 (2000 年版 ) GB50057-94 火灾自动报警系统设计规范 GB50116-98 采暖通风与空气调节设计规范 GB50019-2003 企业职工伤亡事故分类 GB/T6441-1986 机械安全防护装置固定式和活动 式防护装置设计与制造一般要求GB8196-2003 工业企业厂内铁路、道路运输安全规程 GB4387-2008 建筑设计防火规范 GB500162006 生产过程安全卫生要求总则 GB/128012008 工业企业噪声控制设计规范 GBJ871985 建筑照明设计标准 GB500342004 建筑采光设计要求 GB/T500332001 建筑抗震设计规范 GB500112008 消防安全标志 GB134951992 消防安全标志设置要求 GB156301995 工业与民用电力装置的接地设计规范 GBJ651983 防止静电事故通用导则 GB121582006 固定式钢 梯及平台安全要求第 2 部分钢 斜梯 GB4053.22009 固定式 钢 梯及平台安全要求第 3 部分工业防护栏杆及钢平台 GB4053.32009 钢制压力容器 GB1501998 用电安全导则 GB/T138692008 建筑 灭火器配置设计规范 GB501402005 生产经营单位生产事故应急预案编制导则 AQ/T90022006 安全评价通则 AQ80012007 安全预评价导则 AQ80022007 导热油锅炉建设项目安全预评价报告 3 1.1.2 评价目的 安全预评价的目的主要有： 1.贯彻 “安全第一、预防为主、综合治理 ”的方针，为建设单位项目初步设计提供科学 依据，识别分析项目投产运行后可能存在的主要危险、有害因素，以利于提高建设项目本质安全程度。 2.为建设单位项目投产后的安全管理实现系统化、标准化和科学化提供依据和条件。 3.本次预评价的分析、评价结论和对策措施可为安全生产监督管理部门审批建设单位项目初步设计文件和实施监督、管理提供依据。 1.1.3 评价范围 该项目的评价范围包括 XX 化学工程技术有限公司导热油锅炉建设项目 的锅炉房建设位置及 布局、 锅炉及附属设施设备 、消防、电气设施、职业卫生、安全管理 等。 1.1.4 评价程序 本次安全预评价工作程序如图 1-1 所示。 评价工作大体可分为三个阶段。 第一阶段为准备阶段，主要收集有关资料，进行初步的工程项目分析和危险、有害因素识别，选择评价方法，编制评价大纲； 第二阶段为实施评价阶段，对工程安全情况进行类比调查，运用合适的评价方法进行定性或定量分析，提出安全卫生对策措施； 第三阶段为报告书的编制阶段，主要是汇总第二阶段所得到的各种资料、数据，综合分析，提出结论与建议，完成安全预评价报告书的编制。 导热油锅炉建设项目安全预评价报告 4 1.2 建设单位概况 ：略 1.3 建设 项目 概况 1.3.1 建设 项目 概况 ：略 1.3.2 气象及地 质条件 1.水文地质特征 ：略 2.气象条件 前期准备 图 1-1 安全预 评价程序框图 辨识与分析危险、有害因素 划分评价单元 选择评价方法 定性、定量评价 提出安全对策措施建议 作出评价结论 编制安全预评价报告 导热油锅炉建设项目安全预评价报告 5 XX 化学工程技术有限公司所在区域 XX 区 X 属于北温带大陆性半干旱季风气候，冬春多西北风、北风；夏秋多东南风、南风；春季少雨多风，夏季炎热多雨，秋季天高气爽，冬季寒冷干燥。 温度 夏季平均最高气温 30.0 冬季平均最低气温 12.0 绝对最高气温 42.6 绝对最低气温 22.8 雨量 年平均降雨量 610.0mm 年最大降雨量 830.0mm 日最大降雨量 160.0mm 最大冻土深度 850.0mm 最大积雪深度 270.0mm 风速 风压（在标高 10m处） 490.3Pa 最大风速（在标高 100m处） 26.0m/s 气压 最高气压（汞柱） 762.80mm 最低气压（汞柱） 734.28mm 室外计算相对湿度 夏季最高相对湿度 79 冬季最低相对湿度 52 1.3.3 项目选址及 总平面布置 1.项目选址 ：略 2.总平面布置 XX 化学工程技术有限公司厂区东西长为 120m，南北宽为 100m，占地 面积为 12000m2，规划建筑面积约为 4096.96m2，其中预留厂房建筑面积为 2396.56m2。导热油锅炉建设项目安全预评价报告 6 厂区西侧和北侧建有高度约 2.8m 的实体砖混围墙，东侧和南侧设铁栅栏围墙，在厂区东侧正中和南侧偏西部设有供人流、货流出入的大门。厂内主干道路宽约 6m，各道路净空高度 4m，满足消防通道要求。 XX化学工程技术有限公司厂区依据南北向和东西向两条主干道路的分隔将整个厂区划分为生产工艺装置 区、聚合车间和办公生活区。生产工艺装置区位于整个厂区的西侧，靠近厂区西北角处为丙烯腈原料罐和纯水罐，靠近厂区西南角处为配电站及 1250kVA 变压器等辅助作业设备设施组成；聚合车间布置在东西向主干道路的北侧，办公生活区西侧；办公生活区位于整个厂区的东北角，呈 U 型布置。 该项目 锅炉房 拟建在 XX 化学工程技术有限公司厂区内南侧，北侧为聚合车间；西侧为辅料库房；西北侧为单体车间；东侧为车库。见平面布置 示意 图1-2。 导热油锅炉建设项目安全预评价报告 7 图 1-2 总平面示意图 原料罐区 单体车间 单体车间 办公区 锅炉房 车库 6m 18.7m 19.3m 9.8m 23m 值班 辅料 库房 4.85m 大门 北 贮煤场 门 配 电 站 门 导热油锅炉建设项目安全预评价报告 8 1.3.4 锅炉房建设情况 厂房结构：锅炉房主体为钢框架、外附单层钢板，无易燃部分，周围砌防火隔 离墙。 锅炉房尺寸： 10m6m8.5m； 面积： 60m2； 耐火等级 ：二级 贮煤场：容量 400t 1.3.5 锅炉供热能力 该项目设计用 导热油量 12t/d；燃烧煤量 10t/d。 该公司生产 蒸汽用量： 30t/d；锅炉设计能力 48t/d。 该公司 聚合车间理论能耗 96.7 万 kcal/h，考虑热损失需 180 万 kcal/h；单体车间实际能耗 75 万 kcal/h。 锅炉设计能力为 300 万 kcal/h。 1.3.6 锅炉供热工艺介绍 有机热载体加热炉，以导热油为载体， 以煤为燃料， 利用循环油泵强制液相循环将热能输送给用热设备， 然后返回炉体重新加热的特种工业炉。 整个过程包括注油；冷油循环；点火（ 用不带铁钉等金属的木材，均匀铺在炉排上引燃，并控制燃料量 ）；烘炉；上煤；脱水；升温 ，锅炉供热工作原理见图 1-3。 蒸汽发生器是以高温导热油作为加热源，采用盘管管束作为加热装置，高温导热油流过管内时释放热量，加热筒体内的水，产生饱和蒸汽，从而实现对外供汽目的。 详细的供热工艺流程图见附件。 导热油锅炉建设项目安全预评价报告 9 1.3.7 锅炉及附属设备 加热炉系统由供热系统、燃烧系统、电器控制系统三大部分组成。 该项目涉及的主要设备见表 1-1。 表 1-1 主要设备一 览表 序号 系统 设备名称 规格型号 单位 数量 备注 1 炉本体 有机热载体炉 YLW-3500MA 台 1 以煤为燃料；导热 油为介质 。 2 供热系统 高位膨胀槽 3 m3 台 1 3 低位储油槽 8 m3 台 1 4 高温循环泵 WRY125-100-250 台 2 1 开 1 备 5 齿轮注油泵 KCB55 台 1 图 1-3 锅炉供热工作原理图 导热油锅炉建设项目安全预评价报告 10 序号 系统 设备名称 规格型号 单位 数量 备注 6 Y 型过滤器 DN150 台 1 7 油气分离器 DN150 台 1 8 燃烧系统 引风机 Y6-41-11 台 1 9 鼓风机 4-72-4.5A 台 1 10 除尘器 11 炉排调速器 ZW766 台 1 12 上煤机 SMT-4 台 1 13 出渣机 CZX-4 台 1 14 空气预热器 15 电器控制 系统 仪表控制系统一套 套 1 16 蒸汽系统 WLE-2.0/1.1 蒸汽发生器 8 m3 套 1 1.3.8 给排水及消防给水 1.供水 XX 化学工程技术有限公司目前使用的生产用水、消防用水和生活用水全部由东流水工业开发区供水管网供水，生产生活用水约为 7000t/年。 该项目锅炉所供蒸汽使用的软水 量： 30t/d；软 水罐容积： 10t。 2.排水 XX 化学工程技术有限公司工业职业卫生污水由排污水沟直接进入东流水工业开发区的排污管网，最后经 污水处理厂 （ 威立雅水务责任有限公司 ）集中处理排放。 1.3.9 通风 及除尘 锅炉房通风采用自然通风 ，锅炉房东西向 拟设 出入口，南北侧各 设 3 扇窗户 ； 锅炉 的燃烧系统配备有 除尘器。 导热油锅炉建设项目安全预评价报告 11 1.3.10 供配电 XX 化学工程技术有限公司用电依托东流水工业开发区。该公司厂区内 有配电站 1 个，内有 变压器 一台 ，由工业开发区 6kV 进线，出线 380V 经配电柜分别提供生产、锅炉及生活用电 ， 变压器 装机容量为 1250kVA，车间用电负荷为 400kW，尚有 600kW 的余量，锅炉间的总用电负荷为 100kW，用电可以满足要求。 1.3.11 自动控制情况 1.循环油泵 项目设置 2 个循环油泵， 1 开 1 备，始终保持单机运行，由开、停按钮操作，运行时指示灯亮，进、出炉的循环压力由压力表监视，工作电流由电流表监视，泵机出现故障时 由 压差表报警。 2.鼓、引风机 由开、停按钮操作，运行时 指示 灯亮；受出口油温控制，温度超过上限自动停运，温度低于下限自动投运，且引风机先于鼓风机投运。 当压差表低于设定值时自动停运；当压差高于设定值时自动投运。 3.上煤机 由煤斗上升、 下降按钮分别操作，在上、下极限位置串有自停开关、用颜色不同的升、降指示灯与按钮配合。 4.炉排调速机 采用两档机械变速、再配双速电机，共四档变速，由炉排快运和炉排慢运分别操作，用颜色不同的灯指示。 5.出渣机 由开、停按钮操作，运行时 指 示灯亮。 6.注油泵 由开、停按钮操作，运行时 指示 灯亮。 7.液位开关 装设在膨胀槽上，当其油位 呈低位指示灯亮时，发出报警信号，此时应开导热油锅炉建设项目安全预评价报告 12 启注油泵向膨胀槽注油，直至 “低液位 ”消除。 8.压差表 压差表按不同系统预调至设定值，小于设定值时能使处于 “自动 ”位的鼓、引风机停运，同时报 警。 9.出口油温表 显示出口油温 预先根据工艺温度设定上、下限温度值，超过上限温度值时红灯亮，低于下限温度值时绿灯亮，正常时灯不亮，控制鼓、引风机运、停。 10.回油温度 显示释放热量后回到加热炉的油温。 11.炉本体出口烟温，预热空气温度、排烟温度 由显示温度 表进行显示，并与其余各点温度共用一表，用转换开关人工切换。 12.报警 风膨胀槽液位低于规定、压差低于设定值，出口温度超过设定值上限，均发出声、光报警信号。为避免噪声，按下 “消除报警 ”按钮后 ，声音信号消除，但灯光保持，直至参数恢复正常。 13.总电源 由空气自动开关进行，总电源的启、闭操作，由红灯指示。 1.3.12 运输 锅炉的燃料 煤 、介质 导热油 、灰渣的 运输工作 拟 采用汽 车运输， 该公司没有自己的运输车辆，委托 运输公司进行运输工作。 1.3.13 消防 XX 化学工程技术有限公司厂内的道路宽阔，主干道路宽约 6m。 该公司在 厂区内 的消防设施及该项目 拟 增 消防设施 见表 1-2。 表 1-2 消防器材 设施 布置一览表 导热油锅炉建设项目安全预评价报告 13 序号 名称 规格 数量 放置 地点 备注 1 干粉灭火器 4kg 6 个 办公室通道 原有 2 干粉灭火器 4kg 4 个 反应釜顶 原有 3 干粉 灭火器 4kg 3 个 包装机 原有 4 干粉灭火器 3kg 7 个 精制 原有 5 干粉灭火器 4kg 6 个 干燥床 原有 6 干粉灭火器 4kg 4 个 细造粒平台 原有 7 干粉灭火器 4kg 3 个 单体贮罐平台 原有 8 干粉灭火器 4kg 2 个 冰机 原有 9 干粉灭火器 3kg 2 个 粗造粒 原有 10 干粉灭火器 4kg 2 个 辅料库 原有 11 干粉灭火器 4kg 4 个 丙烯腈罐 原有 12 CO2 灭火器 2kg 2 个 单体控制室 原有 13 干粉灭火器 3.5kg 4 个 单体 单元 原有 14 干粉灭火器 4kg 4 个 单体罐区 原有 15 干粉灭火器 4kg 4 个 分析室 原有 16 干粉灭火器 4kg 2 个 碱库 原有 17 干粉灭火器 4kg 2 个 配电室 原有 18 消防工具架 1 套 原有 19 室外消防栓 6 个 原有 20 车间内消防栓 3 个 原有 21 消防水带 3 套 原有 22 消防水枪 3 支 原有 23 车间内消防箱 3 个 丙烯腈罐、单体罐区等处 原有 24 消防自动报警装置 1 套 原有 25 防毒物泄漏报警器 2 台 原有 26 录像监视器 1 套 原有 27 干粉灭火器 3kg 2 个 锅炉房 新增 干粉灭火器 8kg 4 个 防火沙池 1 个 1.4 安全生产管理 1.4.1 安全管理机构及安全管理人员 导热油锅炉建设项目安全预评价报告 14 XX 化学工程技术有限公司 法人代表 X 全面负责该公司的安全生产管理工作。该公司设立了安全环保部并配备 3 名专职安全 管理人员 孟繁森、刘官玉和张玉良，具体负责公司的安全工作 ，主要负责人和专职安全管理人员均取得 X市安全生产监督管理局颁发的资格证书 。 锅炉车间的拟定人员共 7 人。 安全管理组织机构见图 1-3。 1.4.2 安全生产责任制 XX 化学工程技术有限公司已建立各级管理部门的安全生产委员会责任制17 项， 该项目拟增加责任制 2 项。 具体见表 1-3。 表 1-3 安全生产 责任制一览表 序号 责任制名称 备 注 1 法人安全生产责任制 原 有 2 总经理安全生产责任制 原 有 3 安全主管安全生产责任制 原 有 4 车间主任安全生产责任制 原 有 5 车间安全员安全生产责任制 原 有 生产技术部 采购部 销售部 单体车间 聚合车间 检验化验室 财务部 维修班 锅炉车间 总经理 安全环保部 图 1-3 安全管理 组织 机构图 导热油锅炉建设项目安全预评价报告 15 序号 责任制名称 备 注 6 班组长安全生产责任制 原 有 7 操作工人安全生产责任制 原 有 8 维修工安全生产责任制 原 有 9 电工安全生产责任制 原 有 10 分析化验工安全生产责任制 原 有 11 门卫安全生产责任制 原 有 12 综合管理部安全生产责任制 原 有 13 生产部安全生产责任制 原 有 14 总工办安全生产责任制 原 有 15 安全（消防）部门安全生产责任制 原 有 16 财务部安全生产责任制 原 有 17 市场部安全生产责任制 原 有 18 导热油锅炉岗位责任制 该项目增加 19 司炉工安全生产责任制 该项目增加 1.4.3 安全管理制度 该公司已建立车间安全生产规章制度 12 项， 该项目增加制度 1 项，具体见表 1-4。 表 1-4 安全管 理 制度一览表 序号 管理制度名称 备 注 1 职工安全培训、考核管理制度 原 有 2 劳保用品（具）配备管理制度 原 有 3 安全防护设施管理制度 原 有 4 设备管理制度 原 有 5 作业场所防火、防爆、防毒管理制度 原 有 6 安全检查管理制度 原 有 7 隐患整改管理制度 原 有 8 生产安全事故报告和处理制度 原 有 导热油锅炉建设项目安全预评价报告 16 序号 管理制度名称 备 注 9 特种作业管理办法 原 有 10 安全生产奖惩管理制度 原 有 11 剧毒品管理制度 原 有 12 公司车辆使用管理办法 原 有 13 司炉工交 接班及当班制度 该项目增加 1.4.4 安全操作规程 该项目拟增加安全操作规程：导热油锅炉操作规程及注意事项、热油泵的操作规程。 1.4.5 应急救援预案 该公司已建立应急救援预案 10 项， 已成立应急救援小组，成员包括：公司总经理、副总经理、车间主任、安全员、公司各职能人员及班组长等。 该项目应急救援预案 方面 没有做相应的说明 。 表 1-4 应急救援预案一览表 序号 应急救援预案 备注 1 消防应急预案 2 道路交通安全应急预案 3 抗震防灾应急预案 4 防治突发疫情生产专项应急预案 5 设备事故应急 预案 6 职业病危害（急性中毒）事故（件）应急预案 7 防汛应急预案 8 环境污染事故应急预案 9 治安防范应急预案 10 危险化学品事故应急救援预案 导热油锅炉建设项目安全预评价报告 17 第 2 章 主要危险、有害因素分析 危险因素是指能对人造成伤亡或对物造成突发性损坏的因素。有害因素是指能影响人的身体健康，导致疾病，或对物造成慢性损坏的因素。危险、有害因素分析是预评价的重要环节，是预评价的基础。 2.1 主要危险、有害物质分析 该项目涉及的危险、有害物质主要为导热油。 导热油： 浅黄色无味无毒、无臭、无难闻气味的液体。 闪点： 200 左右 凝点： -20 残碳： 0.02% 酸值： 0.02 2.2 主要危险、有害 因素 分析 对该项目各部分进行的危险、有害因素的辨识，主要依据生产过程危险和有害因素分类与代码、企业职工伤亡事故分类和职业病危害因素分类目录，同时结合锅炉项目的供热工艺及设备设施等方面进行科学、系统、全面的分析与辨识。 项目建成运行中 存在发 生 火灾、爆炸、 机械伤害、触电、灼烫、 高处坠落、车辆伤害、 高温辐射、 噪声 与振动 危害 的可能。 2.2.1 火灾、爆炸 1.若导 热油锅炉存在质量缺陷，如焊接质量不合格、结构不合理、强度不足、安全附件存在问题等引起导热油泄漏，遇到火源有发生火灾的危险性。 2.导热油 在 使用过程中会发生氧化反应和热裂解反应。液相强制循环热载体炉最容易发生热载体过早变质问题，甚至仅使用一两年就 会 变质老化，不仅 会 造成重大经济损失，还会导致锅炉受热面过热、爆管，进而引起火灾。 造成导热油变质的原因如下：（ 1）局部过热发生热裂解。导热油超过其规定的最高使用温度便会局部过热，产生热分解和缩聚，析出碳，闪点下降，颜色变导热油锅炉建设项目安全预评价报告 18 深，粘度增大，残碳含量升高，传热效率下降，结焦老 化。（ 2）氧化。导热油与空气中的氧气接触发生氧化反应，生成有机酸并缩聚成胶泥，使粘度增加，不仅降低介质的使用寿命，而且造成系统酸性腐蚀，影响安全运行。导热油的氧化速度与温度有关，在 70 以下，氧化不明显，超过 100 时，随着温度的升高，导热油氧化速度加快，并迅速失效。 导热油使用多年后，由于受热分解、碳聚合形成炉管结焦，使管内径缩小而造成导热油流量降低，循环泵克服的阻力增大，严重时会导致堵塞炉管；另一方面生成的大分子缩合物使导热油的粘度增高，炉管结焦，热阻增大会导致炉管寿命降低。 3.导热油系统采用的循环泵 流量过小 ， 就会 导致导热油的流速 降低，影响传热 ， 而且 循环泵的磨损 还会 造成理论的泵输送量的降低，也减少了导热油的循环速度 ， 将使边界层超温，易导致有机热载体分解、聚合成胶质，形成残碳沉集于管壁，进一步影响传热。如此恶性循环，不但造成管壁过热，而且也会加速有机热载体老化、失效。 4.有机热载体炉元件之间 若采用法兰连接，密封不当会引起泄漏，遇到火源则有发生火灾事故。 炉管的主焊缝焊接质量 差 ，而且焊缝外观形状、几何尺寸也较差， 则 易发生泄漏事故。 5.在启动过程中，随着有机热载体的加热，溶解在其中的其他气体或水分逐渐分离出 来， 有 可能造成超压和爆沸事故。加入导热油中水分大量蒸发而造成油路气塞、循环不畅，引起爆沸事故。 6.有机热载体炉没有按规定安装安全阀、液面计、自动保护装置，或已经按规定安装安全附件，但没有定期检验和检查，处于失灵状态， 则易引起爆炸 和泄漏火灾事故。 7.煤炭堆积过久，煤炭温度升高达到自燃点 则易引起煤炭火灾；若 空气中煤尘的浓度达到爆炸极限 则易引起 爆炸。 8.用电设备及电线电缆，由于设备缺陷、安装、使用、维护不当等原因，致使电气设备运行中非正常发热和电气设施遭受雷击，将直接导致电气火灾、电缆爆炸事故的发生。 导热油锅炉建设项目安全预评价报告 19 2.2.2 机械伤害 该项目运行过程中使用了热油循环泵、注油泵、鼓风机和引风机等 机械设备，这些设备在运转过程中，若其转动部分安全装置损坏或不全，易发生机械伤害事故。另外设备的尖角和棱边也易使 作业人员 产生划伤和碰伤。 造成机械伤害的主要原因有： （ 1）设备防护没有防护装置或防护装置不符合要求； （ 2）设备的防护装置被拆除； （ 3）在设备运转时，对设备的转动部位进行检查、加油或擦拭设备； （ 4）设备带病运转； （ 5）在检修完毕试车时，没有作好确认，盲目开车； （ 6）设备高速转动部位材质不合格或卡压不牢，造成转动部件 飞出； （ 7）岗位人员操作技能差； （ 8）对不熟悉的设备擅自操作； （ 9）岗位工人酒后上岗； （ 10）违章操作 、违章指挥 ； （ 11）其它原因。 2.2.3 触电 如果电气设备或线路的绝缘因击穿、老化、腐蚀、机械损坏等失效；电气设备未装设屏护装置将带电体与外界相隔离；带电体与地面、其它带电体和人体范围之间的安全距离不符合要求；低压电气设备未装设漏电保护装置或漏电保护装置失效；人体不可避免的长期接触的有触电危险的场所未采用相应等级的安全电压；用电设备金属外壳保护接地不良及人员操作、监护、防护缺陷等，均可能导致触 电。 2.2.4 灼烫 该项目的加热炉 、蒸汽发生器中导热油的温度均达到 200 ， 在设备及附属管道出现损坏，保温层破损以及操作不当时，人员有被高温介质喷出烫伤和高温导热油锅炉建设项目安全预评价报告 20 接触灼伤的危险。 造成高温烫伤事故的原因主要是在高温作业区域未按规定设置安全防护设施或高温作业安全警示标志、操作人员未按规定使用劳动保护用品，违章作业造成的。 2.2.5 高处坠落 该项目 导热油锅炉本体、膨胀槽等设备 ， 作业人员在各处操作平台作业巡检或对其 进行维修、维护过程中， 操作平台无护拦或护栏损坏，孔洞无盖板等情况均可导致作业人员高处坠落事故。 2.2.6 淹溺 该项目锅炉房外拟设置碱水池，若无防护栏杆，无盖板，或防护不规范，人员操作失误掉入池内则能会引起淹溺事故。 2.2.7 车辆伤害 该项目煤及煤渣的运输 均采用汽车运输 ， 若驾车人员素质不高或车况不好等，均可引发伤害事故。 车辆伤害事故的发生，一方面是驾驶员违章驾驶造成的，如驾驶员无照驾驶、酒后驾车或超速驾车等；另一方面是厂内交通标志不完善造成的。 2.2.8 高温 辐射 高温 辐射 有害因素主要有： 1）受环境热负荷的影响，作业能力随温度的升高而明显下降。研究资料表明，环境温度达到 28 时，人的反应速度 、运算能力、感觉敏感性及感觉运动协调功能都明显下降。35 时仅为一般情况下的 70%左右；极重体力劳动作业能力， 30 时只有一般情况下的50%-70%， 35 时仅有 30%左右。使劳动效率降低，增加操作失误率。 2）高温环境会引起中暑，长期高温作业（数年）可出现高血压、心肌受损和消化功能障碍病症。也会使人体的骨钙大量丢失，引起骨质疏松症。 2.2.9 噪声 与振动 危害 拟建项目的噪声主要来自 锅炉本体、循环 泵、 引风机、鼓风 机等设备 。噪声对生理的影响包括对听觉、神经系统、心血管系统、消化系统、内分泌系统和视觉系统 的影响；对心理的影响包括对感知水平、反应时间及情绪的影响。长期处在高噪声环境中，可引起身体发生多方面的不良改变及职业病，如出现耳鸣、耳痛、头晕、烦躁、记忆力减退等症状。 导热油锅炉建设项目安全预评价报告 21 2.2.10 粉尘的分析 该项目产生粉尘的主要部位有贮煤场、 贮煤渣场 。另外，在设备检修，清扫时亦会产生灰尘或保温材料的粉尘 。 2.3 人的不安全行为因素分析 在人们的日常生活、生产实践等各个领域，只要有人生活、活动的地方，都会存在人为失误。由于人为失误的存在，便必然会对人们的正常生产造成诸如改变人们的生活节律，人身、财产、心理受到伤害等各 种各样的影响。在此，我们所指的人的不安全行为是在人 机 环境系统中，人为地使系统发生故障或发生机能不良的事件，它有可能发生在设计、生产、操作、维修等系统的各个环节。 人可能是 “危险因素 ”的携带者，也可能是危险因素或违章作业的制止者。人的因素对安全的影响主要包括人的思想觉悟、知识水平、工作作风、心理素质、个人经历、生理状态等几个方面。 人在生产过程中是动态， “活 ”的因素，多种因素都会对人的安全行为产生影响： 1.情绪对人的安全行为的影响：喜、怒、忧、畏、悲、恐、惊都会对人的情绪产生影响，这些情绪会浸入到人的生 产活动中，所以有时会产生不安全行为。 2.气质对人的安全行为的影响：根据人的心理活动表现特点，如感受性、耐受性、灵敏性、情绪的兴奋及内储性、外倾性等方面的不同程度的组合，会产生多血质、胆汁质、粘液质、抑郁制四种类型的人，这几种类型都会对人的不安全行为产生影响。 2.4 自然条件的不安全因素 所谓 “天灾 ”指的就是环境的不安全因素。但是许多自然灾害的发生是有其发生、发展过程的，有些是可以预防的，如狂风、地震灾害等。如果及早采取措施，就可减少灾害的形成和减少损失。一定要重视自然灾害的预测、预报、预防工作，以尽可能 地减少损失。 雷电是大自然中的静电放电现象，建筑物、构筑物、输电线路和变配电装备导热油锅炉建设项目安全预评价报告 22 等设施及设备遭到雷电袭击时，会产生极高的电压和极大的电流，在其波及的范围内，可能造成设备或设施的毁坏，导致火灾或爆炸，并直接或间接地造成人员伤亡。因此，预防雷电袭击是一项重要的安全措施。 2.5 危险、有害因素分布 在 供热 过程中危险、有害因素分布情况一览表见表 2-1。 表 2-1 危险、有害因素分布情况一览表 序号 危险、有害因素 分布情况 1 火灾、爆炸 加热炉、膨胀槽、蒸汽发生器、导热油炉管线 、煤场 等 2 机械伤害 高温 循环泵、齿轮注