淀粉清洁生产审核报告

淀粉有限公司 清洁生产审核报告 （修订稿） 二 O一 O年 六 月 编制单位： *公司 审核 小组组长： * 审核小组成员： * 企业联系人： 电话： （ 企业盖章 ） 指导单位：公司 报告审核： 咨询项目负责人： 联系电话： 咨询小组成员： （ 咨询机构盖章 ）目 录 前 言 . - 1 - 0.1 推行清洁生产的意义和要求 .- 1 - 0.2 企业清洁生产概况 .- 2 - 0.3 编制依据 .- 2 - 第一章 审核准备 . - 4 - 1.1 取得领导支持 .- 4 - 1.2 组建清洁生产审核小组 .- 4 - 1.3 制定清洁生产审核工作计划 .- 6 - 1.4 开展宣传教育 .- 7 - 1.4.1 确定宣传的方式和内容 .- 7 - 1.4.2 举办清洁生产培训班 .- 7 - 1.4.3 克服障碍 .- 8 - 第二章 预审核 . - 10 - 2.1 进行现状调研 .- 10 - 2.1.1 企业地理位置 .- 10 - 2.1.2 企业简介 .- 11 - 2.1.3 产业政策的符合性 .- 11 - 2.2 企业生产状况 .- 12 - 2.2.1 企业产品、产量和主要经济指标 .- 12 - 2.2.2 企业原辅材料消耗情况 .- 12 - 2.2.3 企业主要能源资源消耗情况 .- 13 - 2.2.4 企业 公用配套工程 .- 13 - 2.3 企业主要生产工艺描述 .- 15 - 2.3.1 原粉生产 .- 15 - 2.3.2 湿法变性淀粉 .- 16 - 2.3.3 干法变性淀粉车间 .- 18 - 2.3.4 生产设备和公用设施 .- 18 - 2.4 企业的环境状况 .- 20 - 2.4.1 主要污染源及排放情况 .- 20 - 2.4.2 主要污染源治理现状 .- 23 - 2.4.3 废弃物的循环 /综合利 用情况 .- 26 - 2.4.4 企业的管理现状 .- 27 - 2.5 现场考察 .- 28 - 2.5.1 现场考察内容 .- 28 - 2.5.2 现场考察方法 .- 28 - *淀粉有限公司 清洁生产审核报告 咨询单位： *企业管理顾问有限公司 2 2.6 评价产污排污状况 .- 29 - 2.6.1 污染物排放标准 .- 29 - 2.6.2 评价企业环保执法状况 .- 31 - 2.6.3 对比国内外同类企业产污排污情况 .- 32 - 2.6.4 企业产污排污分析评价 .- 33 - 2.6.5 企业现有的清洁生产措施 .- 35 - 2.6.6 企业产排污综合评价 .- 35 - 2.7 确定审核重 点 .- 37 - 2.7.1 确定备选审核重点 .- 37 - 2.7.2 确定审核重点 .- 38 - 2.8 设置清洁生产目标 .- 39 - 2.8.1 清洁生产目标设置原则 .- 39 - 2.8.2 清洁生产目标设置依据 .- 39 - 2.9 提出和实施无、 低费方案 .- 40 - 第三章 审核 . - 41 - 3.1 准备审核重点资料 .- 41 - 3.1.1 收集资料 .- 41 - 3.1.2 编制审核重点的工艺流程图 .- 41 - 3.2 实测输入输出物流 .- 43 - 3.3 建立物料平衡 .- 44 - 3.3.1 编制物料平衡图 .- 44 - 3.3.2 物料平衡分析 .- 45 - 3.4 用水量分析 .- 46 - 3.4.1 建立水平衡图 .- 46 - 3.4.2 水资源使用情况与水平衡评价 .- 46 - 3.5 审核重点污染物产生原因分析 .- 47 - 3.5.1 审核重点污染物产生情况汇总 .- 47 - 3.5.2 审核重点污染物分析与评价 .- 47 - 3.6 企业能源情况分析 .- 47 - 3.6.1 能源消费量与产品单耗 .- 48 - 3.6.2 企业能源消费结构情况 .- 48 - 3.6.3 主要用 电设备情况 .- 48 - 3.6.4 主要热能设备 .- 49 - 3.6.5 设备及工艺的先进性情况 .- 50 - 3.6.6 综合评价 .- 50 - 3.7 进一步实施无 /低费方案 .- 51 - 第四章 方案产生与筛选 . - 52 - *淀粉有限公司 清洁生产审核报告 咨询单位： *企业管理顾问有限公司 3 4.1 方案汇总 .- 52 - 4.1.1 产生方案 .- 52 - 4.1.2 分类汇总方案 .- 52 - 4.2 方案筛选 .- 55 - 4.2.1 方案筛选原则 .- 55 - 4.2.2 推荐进行可行性分析方案 .- 56 - 4.3 继续实施无低费方案 .- 56 - 第五章 实施方案的确定 . - 57 - 5.1 方案的可行性分析 .- 57 - 5.1.1 锅炉的技术改造方案 .- 57 - 5.1.2 湿法生产工艺技术改造方案 .- 59 - 5.1.3 废水处理系统技术改造方案 .- 60 - 5.1.4 干燥引风机节能改造方案 .- 63 - 5.2 方案经济评估指标计算 .- 64 - 5.3 推荐可实施方案 .- 65 - 第六章 结论与计划 . - 66 - 6.1 本轮清洁生产审核结论 .- 66 - 6.1.1 本轮清洁生产审核工作小结 .- 66 - 6.1.2 本轮清洁生产审核主要特色 .- 67 - 6.1.3 本轮清洁生产审核主要成果 .- 67 - 6.1.4 典型无低费方案 .- 69 - 6.2 计划与进度及效益预 测 .- 70 - 6.2.1 中高费方案实施计划 .- 70 - 6.2.2 已实施的 中高费方案对企业的影响 .- 71 - 6.2.3 已经实施的无低费方案和中高费对企业的影响 .- 72 - 6.2.4 清洁生产后企业废水排放情况分析 .- 73 - 6.3 持续清洁生产 .- 75 - 6.3.1 建立和完善清洁生产组织 .- 75 - 6.3.2 建立和完善清洁生产管理制度 .- 75 - 6.3.3 制定持续清洁生产计划 .- 75 - 附录一：企业清洁生产审核经济效益表一 .- 77 - 附录二：企业清洁生产审核环境效益表二 .- 78 - 附录三：主要化学品特性说明 .- 80 - 附录四：排污许可证及检测报告 .错误 !未定义书签。 *淀粉 有限公司 清洁生产审核报告 咨询单位： *企业管理顾问有限公司 - 1 - 前 言 0.1 推行清洁生产的意义和要求 清洁生产是一种全新的 发展战略 ，它借助于各种相关理论和技术，在产品的整个生命周期的各个环节采取 “ 预防 ” 措施，将生产技术、生产过程、经营管理及产品等方面与物流、能量、信息等要素有机结合起来，并优化运行方式，从而实现最小的环境影响、最少的资源能源使用、最佳的管理模式以及最优化的经济增长水平。更 重要的是，环境是经济的载体，良好的环境可更好地支撑经济的发展，并为社会经济活动提供所必须的资源和能源，从而实现经济的可持续发展。 (一 )开展清洁生产是实现可持续发展战略的需要 随着经济增长与环境、资源矛盾的激化，在对过去经济发展模式进行重新反思之后，人类提出了可持续发展战略。可持续发展是一种从环境和自然资源角度提出的关于人类长期发展的战略和模式，它不是一般意义上所指的一个发展进程要求的在时间上连续运行、不被中断，而是特别指出环境和自然资源的长期承载能力对发展进程的重要性以及发展对改善生活质量的重要性。 (二 )开展清洁生产是控制环境污染的有效手段 全球性环境问题的加剧对人类的生存和发展构成了严重的威胁。造成全球环境问题的原因是多方面的，其中重要的一条是几十年来以被动反应为主的环境管理体系存在严重缺陷，无论是发达国家还是发展中国家均走着先污染后治理这一人们为之付出沉重代价的道路。清洁生产彻底改变了过去被动的、滞后的污染控制手段，强调在污染产生之前就予以削减，即在产品及其产生过程和服务中减少污染物的产生和对环境的不利影响。 (三 )开展清洁生产可大大减轻末端治理负担 末端治理作为目前国内外控制污染最重要的手段，对保 护环境起到了极为重要的作用。然而，随着工业化发展速度的加快，末端治理这一污染控制模式的种种弊端逐渐显露出来。首先，末端治理设施投资大、运行费用高，造成组织成本上升，经济效益下降；第二，末端治理存在污染物转移等问题，不能彻底解决环境污染；第三、末端治理未涉及 资源的有效利用，不能制止自然资源的浪费。清洁生产从根本上扬弃了末端治理的弊端，它通过生产全过程控制，减少甚至消除污染物的产生和排放。这*淀粉 有限公司 清洁生产审核报告 咨询单位： *企业管理顾问有限公司 - 2 - 样，不仅可以减少末端治理设施的建设投资，也减少了其日常运转费用，大大减轻了组织的负担。 (四 )开展清洁生产是提高组织市 场竞争力的最佳途径 实现经济、社会和环境效益的统一，提高组织的市场竞争力，是组织的根本要求和最终归宿。开展清洁生产的本质在于实行污染预防和全过程控制，它将给组织带来不可估量的经济、社会和环境效益。清洁生产是一个系统工程，一方面它提倡通过工艺改造、设备更新、废物回收利用等途径，实现 “ 节能、降耗、减污、增效 ” ，从而降低生产成本，提高综合效益；另一方面它强调提高管理水平，提高包括管理人员、工程技术人员、操作工人在内的所有员工在经济观念、环境意识、参与管理意识、技术水平、职业道德等方面的素质 。 0.2 企业 清洁生产概 况 *淀粉有限公 司 是 *公布的 强制性实施清洁生产审 核 一类 企业 ， 2009年 7月 委托 *企业管理顾问有限公司指导开展清洁生产审核活动。 企业清洁生产审核工作全面正式开始。截止到 2010年 3月，经过 8个多月的紧张工作，目前完成了报告的编制，完成了第一轮清洁生产审核工作。 0.3 编制依据 编制本报告 主要 依据 国家和地方在清洁生产方面相关的法律、法规、规章、规范性文件等 。 0.3.1 主要法律文件 1)中华人民共和国清洁生产促进法； 2)中华人民共和国节约能源法； 3)中华人民共和国循环经济促进法； 0.3.2 主要行政法规、部门规章 1)清洁生产审核暂行办法； 2)重点企业清洁生产审核程序规定； 3)重点企业清洁生产审核评估、验收实施指南； 4)产业结构调整指导目录 (2005 年本 ) 。 *淀粉 有限公司 清洁生产审核报告 咨询单位： *企业管理顾问有限公司 - 3 - 0.3.3 规范性文件 1)关于加快推进清洁生产意见的通知 (国办发 2003100号 )； 2)国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知 (国办发 200715号 )； 3)关于贯彻落实（清洁生产促进法）的若干意见 (环发 200360号 )； 4)关于公布国家重点行业清洁生产技术导向目录 (第一批 )的通知 （ 国经贸资源 2000137号）； 5)国家重点行业清洁生产技术导向目录 (国家经贸委国家环保总局 200321号）； 6) 国家重点行业清洁生产技术导向目录 (国家经贸委国家环保总局 200686号）； 7)国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知 (国发 200715号 )； 8)关于印发“十一五”主要污染物总量减排核查办法（试行）的通知环发 2007124 号）； 9)发改委公布国家重点节能技术推广目录（第一批）的公告 200836号 )； 10) 福建 省经贸委、福建省环保局关于印发福建省清洁生产审核实施细则（试行）的通知闽经贸资源 2008 826号 。 0.3.4 标准性文件 1)工业清洁生产评价指标体系编制通则 GB/T20106-2006； 2)综合能耗计算通则 GB/T2589-2008； 3)工业企业能源管理导则 GB/T15587-2008 4)清洁生产标准制定技术导则 HJ/T425-2008。 *淀粉 有限公司 清洁生产审核报告 咨询单位： *企业管理顾问有限公司 - 4 - 第一章 审核准备 审核准备是企业进行清洁生产审核工作的第一个阶段。目的是通过宣传教育，使企业领导和职工对清洁生产有一个初 步的、比较正确的认识，消除思想上和观念上的障碍，了解企业清洁生产的内容、要求及工作程序。 此阶段的工作重点是取得领导的支持和参与，组建清洁生产领导小组和工作小组，制定清洁生产审核计划并开展清洁生产宣传教育活动 。 1.1 取得领导支持 实施清洁生产不仅能促使企业提高管理水平，而且能促进低成本战略的实现，提升企业的竞争力，从而推进品牌战略的实施。由于此项工作涉及面广、综合性强，需要企业各职能部门紧密配合，因此，取得领导的支持和协调尤为重要。应使公司的各级领导均能充分认识到：只有扎扎实实地认真开展清洁生产审核工作， 才能进一步树立企业的良好形象；以节能、降耗、减污求企业可持续发展，以降低生产成本提升市场竞争力，才能给企业带来可观的经济效益、环境效益和社会效益。任何企业的清洁生产审核工作必须取得公司各级领导层的重视和大力支持，才能取得显著成效。 1.2 组建清洁生产审核小组 为了使清洁生产审核工作能够顺利开展，切实解决问题并找出降低成本、减少污染的途径，按照清洁生产审核暂行办法及 省经贸委、福建省环保局关于印发福建省清洁生产审核实施细则（试行）的通知 826 号的规定 , 企业于 2009年 7月成立了由 *总经理为组长、 副 总经理为成员的 清洁生产审核领导小组。 又成立了 由 常务 副总经理 任组长各主要部门负责人为成员的清洁生产审核工作小组 。以使公司开展清洁生产审核工作有了组织上的保证。 公司清洁生产领导小组及清洁生产审核工作小组，具体名单见表 1-1、 1-2。 *淀粉 有限公司 清洁生产审核报告 咨询单位： *企业管理顾问有限公司 - 5 - 清洁生产审核领导小组在清洁生产审核中的主要职责： 组长主要职责： （ 1）确定企业当前清洁生产审核重点； （ 2）总体负责指导节能、降耗、减污 工作，对清洁生产审核中的各项实际工作做出必要的决策； （ 3）对所需费用作出裁决。 各组员职责： 具体负责本部门及分工范围内清洁生产方案的产生、筛选和可行性分析，结合工作实际和近期规划，改善和提高节能、降耗、减污情况，提升企业现有的清洁生产水平。 表 1-1 清洁生产审核领导小组成员 序号 姓名 领导小组职务 职务 职责 1 组长 总经理 全面领导、协调审核工作 2 组员 副总 经理 协助组长 具体 领导、协调审核 工作组 工作 3 组员 副总 经理 协助 组长 开展审核工作进展 表 1-2 清洁生产审核工作小组成员 序号 姓名 工作小组职务 职务（职称） 职责 1 组长 常务副 总经理 全面负责公司清洁生产审核工作 2 组员 副总经理 协助组长开展清洁生产 各方面的协调和组织。 3 组员 财务经理 参与物料衡算和方案绩效分析及汇总 4 组员 研发品控部经理 负责清洁生产审核过程中涉及技术工艺方面的资料搜集、调研及方案的产生与研制 5 组员 商务部经理 负责清洁生产审核 过程有关方案产生、实施方案的市场调研等制 工作 组员 采购物流部经理兼 基地办 经理 负责清洁生产审核 过程中方案的产生，参与方案研制和实施过程的有关 采购等 工作 6 组员 人事 部经理 负责清洁生产审核 宣传、培训和内外部联络与 协调工作 7 组员 车间主任 具体负责 生产过程资料搜集、现场污染能耗、物耗调研、参与物料平衡和水平衡及分析；参与方案的产生与研制，协助方案的实施。 8 组员 车间副主任 兼环保主管 协助车间主任做好污染源调查、能源、资源消耗分析及节能、降耗及减排方案的提出和研制。并负责联系污染物监测等 *淀粉 有限公司 清洁生产审核报告 咨询单位： *企业管理顾问有限公司 - 6 - 清洁生产审核小组办公室在清洁生产审核中的主要职责： 清洁生产审核工作小组办公室负责日常清洁生产审核中节能、降耗的组织、管理、检查等工作及各工作单元中清洁生产方案的产生、筛选及可行性论证分析等，并根据领导小组批示要求对各项方案进行实施、跟进、检查、反馈和调整。开展清洁 生产宣传教育，协助编写清洁生产审核报告。 1.3 制定清洁生产审核工作计划 表 1-3 清洁生产审核工作计划表 阶段 工 作 内 容 计划时间 负责部门 1 审核准备 1、 取得领导支持 ； 2、组织中高管理层学习 清洁生产审核技术 ； 3、 组建 清洁生产 审核小组 ； 4、制定 清洁生产 审核工作计划 ； 5、开展宣传教育 。 09.7.5- 09.7.31 审核小组 咨询方 2预 审核 1、现状调研和现场考察 ； 2、 企业的生产现状 调研 ； 3、 评价产排污状况 ； 4、确定审核重点 ； 5、设置 清洁生产审核 目标 ； 6、提出与实 施无低费方案 。 09.7.20- 09.9.30 审核小组 主要关联部门 咨询方 3 审核 1、 审核重点概况 ； 2、 实测输入输出物流 ； 3、 物料平衡分析 ； 4、 水平衡分析 ； 5、废弃物产生原因分析 ； 6、 提出与实施无低费方案 。 09.10.1- 09.10.25 审核小组 生产车间 咨询方 4实施方案的产生和筛选 1、产生方案 ； 2、分类汇总方案 ； 3、筛选 与研制 方案 ； 4、 继续实施无低费方案 。 09.8.20- 09.11.20 审核小组 主要关联部门 咨询方 5实施方案的确定 1、中高费方案可 行性分析 ； 2、推荐可实施方案 ； 3、已实施无低费方案汇总 。 09.11.15- 2010.1.25 审核小组 咨询方 6 计划与结论 1、 本轮节生产审核总结 ； 2、已实施方案绩效汇总和拟实施方案绩效预测 ； 3、 建立和完善清洁生产制度和组织 ； 4、制订清洁生产方案实施计划 ； 5、制定持续清洁生产计划； 6、编写 清洁生产审核 报告 。 2010.1.25 2010.03.31 审核小组 咨询方 *淀粉 有限公司 清洁生产审核报告 咨询单位： *企业管理顾问有限公司 - 7 - 1.4 开展宣传教育 1.4.1 确定宣传的方式和内容 由于清洁生产思想和理念是一项新的立足于整体预防环境战略的创造性 思想，与以前末端治理为主的环境保护策略有着根本的区别，又涉及到工艺技术、设备管理、财务经营、节能降耗等多部门工作和生产的全过程。因此，如何通过宣传教育转变全体员工 ,特别是管理干部的传统观念就成了进行审核工作的一项至关重要的工作。因此我们在结合企业职工构成情况，注重宣教方法趣味化、员工认知简单化，开展了丰富多彩的宣教活动，见表 1-4。 1.4.2 举办清洁生产培训班 公司通过组织进行清洁生产审核的宣传、培训。公司领导、中层 以上 干部及清洁生产审核工作小组的全体成员均参加了培训。全方位，多渠道、分层次地对公司高层管理人员、管理干部、广大员工进行清洁生产审核知识的培训。 培训分为三 层次。 第一层次是企业高层领导及中层以上干部参加的清洁生产基础知识培训； 第二层次是企业清洁生产审核 工作 小组全体人员参加的清洁生产审核程序及方法的 培训； 第三层次培训是企业各级管理人员和生产骨干参加的清洁生产合理化建议产生方法的培训。 通过培训，企业各级管理人员，尤其是企业的最高管理层，对清洁生产审核有了表 1-4 员工清洁生产宣教情况一览表 序号 日期 地点 宣教方式和主要内容 1 7 月 厂区大门 横幅、标语 2 7 月 厂区 板报、内部电子通告 3 7 月 各部门班 组 部门、班组会议 4 8月 全公司 企业内刊和集团报上分期进行清洁生产专题报道 5 8 月 公司 清洁生产知识考试 6 8 月 工作现场生产、办公、生活 节能、降耗、减污专题活动 7 8 月 -12 月 生产部 清洁生产无低费方案征集合理化建议。 *淀粉 有限公司 清洁生产审核报告 咨询单位： *企业管理顾问有限公司 - 8 - 全新的认识，对清洁生产审核给与了高度的重视。 图 1-1 中高层管理人员清洁生产审核培训班现场 1.4.3克服障碍 清洁生产障碍是影响清洁生产实施的各种不利 因素，由于清洁生产是一种新的思想，这种思想与传统的末端治理观念有本质的区别，因此不克服这些障碍则很难达到企业清洁生产审核的预期目标。 *企业管理顾问有限公司和企业审核小组根据以往推行清洁生产的工作经验结合企业实际情况对在开展清洁生产工作中可能遇到的各类障碍进行了充分的预测，并提出了相应的对策和措施见表 1-5。 *淀粉 有限公司 清洁生产审核报告 咨询单位： *企业管理顾问有限公司 - 9 - 表 1-5 清洁生产障碍分析及克服办法 障碍 障碍原因 解决办法 观念障碍 1、某些领导和员工对清洁生产认识错误，认为环保就是花钱，对企业无经济效益； 2、清洁生产审核工作太复杂，太严格， 牵涉人员过多，生产旺季人力不足，怕影响生产； 3、清洁生产审核无非是过去环保管理办法的老调重弹； 4、企业真有清洁生产潜力吗？ 5、没有资金、不更新设备、一切都是空谈。 1.利用各种宣传途径大力宣传清洁生产的目的、意义、“末端治理”的弊端，并利用国内外各行业清洁生产成果说明开展清洁生产工作的潜在效益； 2、讲清审核的工作量和可能带来的效益之间的关系； 3、讲透清洁生产审核与过去的污染预防政策、污染物总量管理之间的关系； 4、用事实说明大部分企业巨大清洁生产潜力； 5、用国内外实例说明无 /低费方案巨大清洁生 产潜力。 生产 技术障碍 1、基础资料不足； 2、清洁生产是一项新兴技术，经验缺乏，缺乏清洁生产审核技能； 3、有些污染预防技术往往给习惯于传统作业的工人带来麻烦，不易于贯彻实施； 4、生产过程中能源资源消耗计量工具不全。 1、充分收集现有各种资料，加强调研和实测； 2、通过培训获得清洁生产审核方法，聘请外部清洁生产审核专家，收集并学习有关资料； 3、加强工作人员技术培训，与有关污染防治操作列入岗位操作规范，不定期检查执行情况； 4、充分利用现有计量仪表，优化使用，合理调配，适当增加计量仪器。 管理障 碍 1、部门独立性强； 2、环保管理以末端治理为主； 3、末建立清洁生产的管理制度。 1、由总工直接参与，由各主要部门领导与技术骨干组成审核小组，授予审核小组相应职权； 2、加强培训，建立清洁生产、污染预防的理念； 3、逐步建立有利于清洁生产的各种管理制度。 经济障碍 1、没有进行清洁生产的审核资金； 2、担心清洁生产实施中高费方案需要大量资金，时间长，影响企业生产； 3、担心清洁生产提高企业生产成本，降低企业竞争力。 1、从企业内部挖潜，与环保、工业、经贸等部门争取解决部分资金或先筹集审核所需资金，再由审核效益中拨还； 2、优先实施效益好、投入低的清洁生产方案，降低生产成本、提高员工和企业的积极性； 3、有计划实施污染预防方案，积累资金。 政策法规障碍 1、有关清洁生产的法律刚刚实施，企业对法律了解不够； 2、现行的环境管理制度对于清洁生产的要求不够。 1、宣传中华人民共和国清洁生产促进法，充分了国家有关法律法规的相关要求； 2、充分总结清洁生产经验，促进实施现行工业管理和环境管理中有利于清洁生产的一些规定。 *淀粉 有限公司 清洁生产审核报告 咨询单位： *企业管理顾问有限公司 - 10 - 第二章 预审核 预审核 阶段对企业现状进行调研，调查生产工艺流程、物料 消耗、污染源强、环保措施运行等状况，从生产中找出明显的废物 产 生和物料流失点，提出和实施 一些明显的、简单易行的 无费用或低费用的清洁生产方案，并确定本轮清洁生产的重点，设置清洁生产目标。 2.1 进行 现状调研 企业现状调查是预审核阶段的第一步工作，为在较短时间内尽快了解企业基本现状，清洁生产审核工作小组收集企业现有的各项资料，包括： (1)企业产品构成、人员构成及组织机构设置 ； (2)企业简介、地理位置及平面布置图 ； (2)企业各生产车间构成及功能、工艺流程图、主要生产设备及公用工程设备配置情况 ； (3)企业原辅 材料及能源消耗情况 ； (4)企业 “ 末端处理 ” 设施基本情况 ； (5)企业 “ 三废 ” 排放及环保达标情况 ； (6)企业现有清洁生产措施及运行情况等。 通过资料的收集使审核工作小组成员对企业的基本情况有了一个全面的了解和认识，为预审核阶段的现场调查、核实奠定了基础。 2.1.1企业地理位置 *淀粉有限公司 位于 *生态经济区，厂界的四周均为林地， 紧邻省道，厂区距离县城约 6 公里。 厂 房 北面约 200 米处有一化工厂，厂址与附近居民区的距离约为800 米。 具体地理位置 和企业平面布置 见图 2-1 和图 2-2。 图 2-1 企业地理 位置图 *淀粉 有限公司 清洁生产审核报告 咨询单位： *企业管理顾问有限公司 - 11 - 图 2-2 企业地理位置图 2.1.2企业简介 1）企业简介 2）组织机构 企业 按照现代企业管理的要求，建立了直线式的内部管理架构，公司主要领导班子均积累了丰富的管理经验，工作作风稳健踏实，并具有创新意识，是一支专业素质过硬、思想敏锐、团结务实的领导集体。 企业组织机构见图 2-3 图 2-3 企业 组织机构 图 2.1.3 产业政策的符合性 鲜木薯原料和淀粉原粉生产变性淀粉，对照中华人民共和国国家发展和改革委员会 令第 40 号产业结构调整 指导目录（ 2005 年本）（ 2005 年 12月 2 日）， 企业变性淀粉生产 不属于国家限制类和淘汰类产业，符合国家的产业政策。 木薯变性淀粉作为一种新型原材料应用于食品、造纸、纺织和水产品养殖等行业，有较为广泛的市场需求。其产业有利于当地农村产业结构的调整，增加农民收入（明溪的气候和土壤条件较适合木薯的种植）。利用鲜木薯直接生产变性淀粉，与利于鲜木薯生产原淀粉相比，技术含量较大，产品具有较高的附加值，因此从原则上说*淀粉 有限公司 清洁生产审核报告 咨询单位： *企业管理顾问有限公司 - 12 - 符合国家产业政策，有利于当地经济的发展 。 2.2 企业 生产状况 2.2.1 企业产品、产量和主要经济 指标 企业 目前主要生产产品：各种薯类淀粉及变性淀粉。企业年均工作日 300天，生产车间为双班制，每班 8小时。 具体产量等指标见表 2-2 表 2-2 企业近年主要经济指标 项目 单位 2006 年 2007 年 2008 年 湿法变 性 淀粉 产量 吨 8645.9 6527.2 5534.6 产值 万元 3890.6 2806.6 2324.5 干法变 性 淀粉 产量 吨 1935.4 2060.5 1110.9 产值 万元 793.5 834.5 455.9 合计 产量 吨 10581.3 8587.7 6645.5 产值 万元 4684.1 3641.1 2780.4 2006 年和 2007 年企业在老厂生产， 2008 年 下半年 开始在现址 试 生产。企业搬迁 后 ，虽然生产规模扩大，但是由于搬迁影响了生产。所以 2008 年产量 大 幅度下降。 2.2.2 企业原辅材料消耗情况 生产主要所使用的原料为鲜木薯 （制取木薯淀粉 ） 、木薯淀粉、马铃薯淀粉、其它淀粉、醋酸酐等。其中木薯淀粉为主要原料，其他原辅材料为生产过程加入的助剂。 企业主要原材料和辅助材料消耗见 表 2-3。 表 2-3 企业近年原辅材料消耗表 序 材料名称 单位 2006 年 2007 年 2008 年 总耗 单耗 总耗 单耗 总耗 单耗 1 鲜木薯 吨 4667.1 4 4139.2 4 5425.5 4 2 淀粉 吨 10167.77 1.12 8081.6 1.10 5659.3 1.07 3 醋酸酐 吨 89.7 8.48 76.3 8.88 59.3 8.92 4 稀碱 吨 67.7 6.40 72.5 8.44 40.4 6.07 5 稀盐酸 吨 60.4 5.71 62.5 7.28 36.9 5.55 醋酸酐、稀碱、稀盐酸单耗单位为 kg/吨 产品 从表 2-3 中可以看出，生产过程中化学品的单耗 不稳定， 有所上升 ，不稳定的主要原因是工艺不稳定 ，产品的质量要求 不同 ， 尤其是对黏度的要求在提高，导致化学品单耗略有上升 或有波动 。 *淀粉 有限公司 清洁生产审核报告 咨询单位： *企业管理顾问有限公司 - 13 - 2.2.3 企业主要能源资源消耗情况 企业生产有湿法变性淀粉车间、干法变性淀粉车间、原粉车间等。生产主要耗能为煤炭和电能，近年的能源消耗情况 见表 2-4 表 2-4 企业近年主要能源和资源消耗表 名称 单位 2006 年 2007 年 2008 年 消耗量 单 耗 消耗量 单 耗 消耗量 单 耗 电 万 度 79.9 75.5 96.3 112. 1 61.2 92.1 煤炭 吨 1412 0.13 1176 0.14 822 0.12 自来水 吨 64145 6.06 41515 4.83 33359 5.02 合计 tce 1104.8 958.4 662.4 产值 综 合 能耗 tce / 万 元 0.24 0.26 0.24 产 品综 合 能耗 tce / 吨 0.11 0.12 0.10 单耗单位 : 电： 度 /吨 产品 、煤： 吨煤 /吨 产品 。 参考折标系数：电力 1.229；原煤 0.7143。 从表 2-4可以看出，企业 产值 综合 能 耗 和单位产品综合能耗 总体上呈下降趋势。 2.2.4 企业公用配套工程 1、供电 企业供电由工业区变电站提供，共配置 3台变压器，型号分别为 S9-100KVA、S9-1250KVA、 S9-630KVA，总装机容量为 1980 KVA。供办公室、原粉车间和变性淀粉车间使用，变压器侧供电入口的总线路柜已采取了集中补偿 ,平均功率因数为 0.92 以上，各车间内部设配电间或配电柜，完成对用电设备的供电。供电设施完善，能满足供电要求。 企业供电系统 见 图 2-5。 *淀粉 有限公司 清洁生产审核报告 咨询单位： *企业管理顾问有限公司 - 14 - 图 2-5 企业电力系统图 2、给水 （ 1）生产用水：为木薯原 粉加工和变性淀粉生产工艺所需的工艺用水 ， 水源来自明溪城关的自来水管网。 （ 2）生活用水：生活用水为厂区员工用水，来自自来水管网。厂区设有食堂和职工宿舍。 3、排水 公司排水实行雨污分流排放。 （ 1）雨水通过 厂区附件的排水沟 进入 鱼塘溪； （ 2）生产工艺废水排放三级氧化塘，采用 GXEM 技术 +（多级）氧化塘处理系统，氧化塘在停留 时间根据污染物浓度实行梯级 排放， 最后通过第三级氧化塘外排。 排放的废水沿附近的水沟进入鱼塘溪。 （ 3）锅炉除尘废水：锅炉水膜除尘用水经沉淀后循环使用 ，无外排 。 补充水取自第三级氧化塘 。 （ 4）办公 及生活 废水经化粪池处理后，排入氧化塘。 企业给排 水 系统见图 2-6。 *淀粉 有限公司 清洁生产审核报告 咨询单位： *企业管理顾问有限公司 - 15 - 自来水 排放 图 2-6 企业 给 排水系统图 4、供热 公司 配备 链条蒸汽锅炉 一台 ，型号为 ZDL4-1.25-W 3型、 蒸发量为每小时 4吨。主要用于变性淀粉生产过程的气流干燥和反应加热工艺的蒸汽使用，锅炉已安装水膜除尘器 。 5、工 作制度及 劳 动定员 公司 有在职 职工 110人， 另外有 40名 季节工，木薯成熟季节，临时聘用人员进行木薯加工生产，工作时间 60天左右。 实行 两 班制生产， 每班 工作时间 8小时。 全年 工作 300天 。 2.3 企业主要生产工艺描述 2.3.1原粉生产 木薯原料粉生产就是收购新鲜木薯，经过加工后得到木薯粉，为加工变性淀粉准备原料。 由于受木薯季节成熟期的影响，原粉车间每年生产 时间 只有 50天左右。 1、工艺流程简介： 鲜木薯由带式输送机送至清洗机，清洗干净后，进行二级粉碎。二级粉碎加工出的木薯渣浆经各道筛分工序（曲筛和立筛）将木薯渣浆 料和淀粉粗浆分离后分别进入各自的暂存储罐。其中： 1）产生的木薯渣浆料经渣分离机分离出木薯湿渣（含水 70%）和废水，这部分废水 回用到木薯粉碎工段循环使用，木薯湿渣收集后出售综合利用； 2）淀粉粗浆再经过碟片二级分离工艺将蛋白以浆液的形式分离出来，在一级分离工艺产生的废水回用到木薯清洗，在二级分离工艺产生的废水回用到木薯粉碎循环使用。二级分离加工出的淀粉乳液进入旋流器进行洗涤，去除残留蛋白和盐分， 进过脱水干燥最后得到木薯原粉，包装后入库，作为变性淀粉加工的原料。进入木薯变性氧化塘 食堂废水 办公、生活用水 化粪池 生产废水 *淀粉 有限公司 清洁生产审核报告 咨询单位： *企业管理顾问有限公司 - 16 - 淀粉加工车间进行变性深加工。 2、工 艺流程图 图 2-7木薯原淀粉生产工艺流程图 3、污染物分析 a)废水： 一部分废水是在鲜木薯在薯笼中脱皮清洗时产生，另一部分废水在经一、二级分离机分离时产生的蛋白废水。 蛋白废水进沉淀池沉淀后进入一级氧化塘。 加工每吨鲜木薯将产生 2.0吨废水，消耗 1.75 吨新鲜水。 2008 年加工 5425.5吨鲜木薯， 其中木薯带水 3255吨， 共计产生 12750吨废水，消耗 9494.6吨的新鲜水，废水主要污染物有 CODcr、 SS等。 b) 固废： 木薯浆渣再经各道筛分工序（曲筛和立筛），产生木薯渣，加工每吨鲜木薯将产生 0.25 吨木薯湿渣。 2008 年加工 5425.5 吨鲜木薯，共计产生 1356.4 吨木薯湿渣。木薯渣 出售 综合利用。 2.3.2湿法 变性淀粉 湿法变性淀粉生产的主要生产过程是将淀粉加水调浆后进行一系列反应，干燥后得到商品淀粉。因为是在加水的环境中反应，故名湿法生产。 1、主要化学反应： 1）酯化反应化学反应方程式 *淀粉 有限公司 清洁生产审核报告 咨询单位： *企业管理顾问有限公司 - 17 - 2）中和反应化学反应方程式 2、生产工艺流程简介： 1）酯化反应生产工艺简介 湿法变性淀粉车间的生产路线：该车间生产以木薯原淀粉为原料，经调浆调节浓度后进入反应罐，再在反应罐中加入稀碱来调节反 应体系的 PH值，当调到反应所需的PH值后，开始滴加醋酸酐进行酯化反应，同时补加稀碱来维持 PH值。 2）中和反应生产工艺简介 当反应完全后，加入稀酸进行中和反应（中和反应体系的多余的碱）。 3）清洗、干燥生产工艺简介 稀释调浆、除沙、旋流洗涤，以 除 去产品中残留的蛋白和盐分，最后进行脱水、干燥和包装得到变性淀粉产品。 3、生产工艺流程 4、污染物分析 a)废水： 废水主要是作为酯化反应的溶剂，和旋流洗涤去除残留在产品中的蛋白和盐份（ NaCL 和 CH3COONa等），以及刮刀脱水产生的废水。 2008年生产 5534.6吨变性淀粉，共计 消耗新鲜水 16784吨， 产生 16544吨废水，*淀粉 有限公司 清洁生产审核报告 咨询单位： *企业管理顾问有限公司 - 18 - 废水主要污染物有 CODcr、 SS等。 b) 固废： 产品在热风干燥过程中，排放口有部分外溢， 根据物料平衡计算，年 粉尘 产生 量9.1吨。 在生产过程中，由于化学药剂的添加方式以及工艺上的原因（如结块、酯化不均匀等）有不合格淀粉产生，根据物料平衡，年产生量 47.61吨。 2.3.3干法变性淀粉车间 1工艺流程 原淀粉、湿法变性淀粉、药剂放入反应罐中混合均匀，反应一定时间抽样合格，过筛包装即得所需的产品。 工艺流程见图 2-8。 粉尘 原粉和湿法变性淀粉 药剂 图 2-8 常温干法变性淀粉生产工艺流程图 2、污染物分析 干法产品生产过程不产生废水 ，也没有其他污染物产生 。 在过筛的过程中有微量的粉尘。 2.3.4生产设备和公用设施 企业的主要生产设备、动力设备和其他生产辅助及配套设备情况，见表 2-6 和2-7。企业设有设备动力科，负责对设备设施维护保养及检修维修。 1、主要工艺设备 主要生产设备见表 2-6 表 2-6 企业主要生产设备 序 设备名称 规格型号 单位 数量 功率 KW 1 带式输送机 LX-800 1 1 5 0 0（ Q235 材质） 台 2 11 2 滚筒清洗机 GX-850（ 台 2 8 3 粉碎机 6WSJ-45 台 4 220 4 立式连续离心机 LIF-700 筛篮直径 700mm 筛篮 台 6 45 5 渣浆储池 V=19.8M3 3000 2200 3000 台 1 23 6 稀浆池 V=19.8M3 3000 2200 3000 台 1 26.5 7 原浆池 V=29.25M3 3000 3250 3000 个 1 16.5 混合机 过筛 常温反应 检验 包装 *淀粉 有限公司 清洁生产审核报告 咨询单位： *企业管理顾问有限公司 - 19 - 8 二级洗涤曲筛泵 100ZND-40 Q=85M3/h 台 1 15 9 三级洗涤进料泵 21/2PW 型玉米输送泵 Q=65M3/hH=28M 台 1 11 10 循环水箱 （附：电机） V=1.0M3 1000 1000 1000 个 1 1.5 11 一级、二级分离 机 DPX-445 型式：水洗碟式喷嘴型转鼓工作 台 4 120 12 消沫泵 100FD-M6-A P=7.5Kw N=1440r/min 台 2 15 13 桶槽 800 820（不锈钢） 个 1 14 桶槽泵 NK2250 台 1 18.5 15 调浆罐 (V118) 材质 316L V 45M3 3800 4000 个 2 44 16 调浆循环泵 IND80-40 Q=50M3 H=32M 个 2 15 17 调浆泵 IND100-250 Q=100M3 H=70M 个 2 74 18 反应罐 (V116) 材质 316L V 45M3 3800 4000 个 2 44 19 反应循环泵 IND80-40 Q=50M3 H=32M 台 2 15 20 淀粉乳洗涤罐 (V119) 材质 316L V 10M3 2200 2800 个 1 11 21 洗水泵 IPD50-200 Q=22M3/hH=30M N=2900 台 1 7.5 22 精淀粉乳贮罐 (121AB)材质 316L V 40.0M3 3600 4000 个 2 44 23 精淀粉乳输送泵 IND80-40 Q=50M3H=32M 台 1 7.5 24 气流干燥系统 DGZQ2.0 套 1 5.5 25 干燥引风机 4-68 Q=35420M3/hP=55Kw N=1450r/min 台 1 55 26 淀粉脱水机 虹吸式刮刀卸料离心机 GKH1250 NE 台 1 90 2 公用配套 设备 见表 2-7 表 2-7 公用配套设备清单 工序 序号 设备名称 数量 单位 型号 蒸汽锅炉 1 无烟 4T 卧式煤链条锅炉 1 台 ZDL4-1.25-W 3 型 配电房 2 电力变压器 1 台 S9-100KVA 3 计费配电屏 1 台 C618-1 4 变压器 1 台 S9-630KVA 5 变压器 1 台 S9-1250KVA 供气系统 6 空压机 2 台 2V-1.05/180 3、主要检验、实验设备 见表 2-8 表 2-8 主要测量设备一览表 序号 设备名称 规格型号 数量 用途 1 Brabender 粘度仪 MICRO VISCO-AMYLO- GRAPH 1 粘度测定 2 快速水份测定仪 MF-50 1 水份测定 3 电子天平 AB204-S 1 质量测定 4 白度仪 DSBD- 1 白度测定 5 pH 计 MP220 3 测 PH 值 6 马弗炉 5X2-4-10 1 灰分测定 7 NDJ 粘度仪 NDJ-5S 1 粘度测定 4、 企业设备使用情况分析 *淀粉 有限公司 清洁生产审核报告 咨询单位： *企业管理顾问有限公司 - 20 - 根据公司提供的设备配置清单及对现场的调查了解，企业设备齐全，性能先进，能够满足企业连续化、规模化生产的要求。能耗较大的设备如湿法变性淀粉车间刮刀脱水机 90 KW，原粉车间粉碎机 110 KW、立式连续离心机 45KW 等，车间生产线为新技改完成的车间基本上多安装变频控制器。据调查企业所使用的生产设备没有国家发改委公布的 产业结构调整指导 目录 （ 2005版） 中列入 限制、淘汰落后工艺、设备和产品 。 企业设备的维修主要以排除设备故障的小型维修为主，企业有专职设备管理维修人员，专业维检和各操作 机台操作工日常清洁保养工作。技术人员具有较好的设备维修保养能力。但还需要从系统管理、制度化建设、强化专业化巡检、维修以及日常保养方面工作，使公司所有生产设备保持完好状况，为连续性生产提供有利的保障。 2.4 企业的环境状况 2.4.1主要污染源及排放情况 1、废水 （ 1）生产废水： 企业 生产废水 的主要来源为 原粉车间 和 湿法变性淀粉车间。湿法变性淀粉车间主要产生于旋流洗涤工序和刮刀脱水工序，由于产品对原料的要求高，因此旋流洗涤工序产生的废水（含有大量的蛋白质）均不能回收利用。刮刀脱水工序大部分回用于稀释工段。 原 粉车间的鲜木薯由带式输送机运到清洗机，经清洗干净后的木薯进行二级粉碎，二级粉碎加工出的木薯渣经各道筛分工序（曲筛和立筛）将木薯渣浆料和淀粉粗浆分离后，分别进入各自的暂贮罐中，其中产生的木薯渣浆经渣水分离机分离出的木薯湿渣和废水，这部分废水回用到木薯粉碎工段循环使用，在一级分离工序产生的废水回用到木薯清洗工序，在二级分离工序产生的废水回用于木薯粉碎工序 。 废水中主要污染物为 COD、 SS、氨氮等。湿法变性车间 年 产生 16544 吨废水。原粉车间 年 产生 12750吨 废水，消耗 9494.6吨的新鲜水，产生的废水进入公 司 废水处理站统一处理 后排放。 合计生产工艺废水年产生量为 29678吨。 COD原水污染物浓度平均值为 9000mg/l，氨氮浓度平均 65mg/l，则企业生产废水污染物产生量为： COD 267.1吨 /年；氨氮 1.93吨 /年。 2）生活废水： *淀粉 有限公司 清洁生产审核报告 咨询单位： *企业管理顾问有限公司 - 21 - 2008 年生活用水量为 1980吨。以年工作日为 300天计，日耗水量约为 6.6吨 /日，主要用于食堂、办公楼等的生活用水。企业现有人员约 150人，平均每人日消耗 0.044 吨，污水量按 80%计，则产生生活污水 1584 吨 ,日排放废水量为 5.28 吨 。 合计企业排放废水 30878吨 /年。 根据环境监测站 2009年 7月的监测数据 ()，企业废水排放浓度为： COD： 1250mg/l；氨氮： 28.9 mg/l，则企业年废水污染物排放情况为： COD 38.6吨 /年；氨氮 0.89吨 /年。 具体情况见表 2-10企业废水产生 与排放 情况一览表 表 2-10 企业废水产生 与排放 情况一览表 污水原 废水量（吨 /年） 主要污染物成分 治理措施 生活废水 1584 COD、 BOD、氨氮等 化粪池 处理后进氧化 塘 原粉车间生产废水 12750 COD、 BOD、氨氮等 废水处理站氧化塘 湿法车间生产废水 16544 COD、 BOD、氨氮等 废水处理站氧化塘 合计 总量 30878 排放至鱼塘溪 COD 38.6 氨氮 0.89 从以上分析数据可以看出，废水的产生、治理、排放是企业的主要环境问题，废水中 COD和氨氮浓度均超标，这是本轮清洁生产审核重点关注的问题。 2、废气 （ 1）锅炉废气 公司有一台 4吨燃煤锅炉供热，锅炉燃煤 2008 年消耗量 822吨，燃煤锅炉主要使用低硫煤 (含硫率 0.8 )，其灰份含量为 2129。按此计算燃煤锅炉大气污染物排放强度见 表 2-11锅炉大气污染物产生情况表 。 表 2-11锅炉大气污染物产生情况表 项 目 耗煤量 烟气量（立方米） 烟尘 SO2 发生浓度 3642 mg/m3 861mg/m3 经处理后排放浓度 182 mg/m3 775 年排放量 3.02 104 万 m3/a 1.65 吨 9.47 吨 排放标准 200 mg/m3 900 mg/m3 备注 1、烟尘燃煤烟尘排放量预测公式为： Q 烟尘 =GAV（ 1-） 其中： G 燃料的消耗量 A 燃料中的灰分， 20%； V 炉型系数 20% 控制措施的除尘效率 95% 2、 QSO2=2SGK（ 1-） 其中： S 燃料中的含硫量 0.6% G 燃料的消耗量 K 燃料硫转化率 80% 控制措施的脱硫效率， 10%。 3、燃烧每吨煤产生 1.1 万标立方米废气 锅 炉废气采用水膜处理后排放，平均除尘率在 95以上，脱硫率可达 10以上，*淀粉 有限公司 清洁生产审核报告 咨询单位： *企业管理顾问有限公司 - 22 - 锅炉废气经收集处理后从 15米排气筒 进行 高空排放。 排放的烟气产生量约为 3.02 104 万 m3/a，烟尘产生量为 1.65t/a， SO2 排放 量为 9.47t/a。 SO2浓度 775 mg/m3，烟尘浓度 182mg/m3，其浓度未超过锅炉大气 污染物排放标准 (GB13271-2001)中二类区时段标准限值要求。 （ 2）恶臭 企业的恶臭来源主要有三个地方，其中两个来自 原粉 生产车间， 一个为氧化塘。 -原粉车间的清洗木薯的废水经地沟流到沉淀池，废水中含有木薯清洗过程残留的有机物，在沉淀 过程 中可能发酵，产生恶臭。 -原淀粉车间在木薯加工过程中产生湿渣，湿渣含水在 60-70%，存放在企业设置的湿渣储槽，存留时间长会产生恶臭。 -废水进入一级氧化塘， COD浓度高达 8000-12000mg/l，这些废水属于高浓度易降解的有机废水，在氧化塘会产 生 H2S和 NH3的恶臭气体，尤其是采用氧化塘废水处理方式，废水停留时间长。 3、固体废弃物： （ 1）木薯渣： 木薯浆渣经各道筛分工序（曲筛和立筛），产生木薯渣，加工每吨鲜木薯将产生 0.25 吨木薯湿渣。 2008 年加工 5425.5 吨鲜木薯，共计产生 1356.4 吨木薯湿渣，木薯渣主要供给养殖户综合利用； （ 2）煤渣： 2008 年全年耗煤 822 吨，产生的煤渣以 30%计算，（工业煤渣产生量 =用煤量 30%）则 2008年产生的煤渣为