基础底板钢筋绑扎技术交底.doc

技术交底记录表C2-1资料编号0106C2007工 程 名 称北京昌平大型旅游商业文化综合体-商业交底日期2013-09-17施工单位中航天建设工程有限公司分项工程名称钢筋交底提要 基础底板钢筋绑扎交底内容： 1.施工准备1.1主要材料、机具准备1.1.1施工机具：力矩扳手、钢筋钩子、小撬棍、钢筋扳子、粉笔、钢丝刷子，钢卷尺、塔吊。1.2材料准备：1.2.1 成型钢筋：必须符合图纸、配料单的型号，规格尺寸、形状数量。1.2.2 钢筋表面光滑，无锈蚀。1.2.3 钢筋垫块为水泥垫块，厚30mm。火烧丝为22#，马凳用C25钢筋料头制作。1.2劳动力组织安排安排3个班组同时作业，一个班组30人。1.3作业条件1.3.1 测量放线：在基层上弹好轴线、独立基础线、条基边线。1.3.2 基层清理：防水保护层已经清理完毕且无破损部分。1.4运输方式钢筋水平及垂直运输采用塔吊运输的方式2.操作工艺及要求2.1工艺流程2.1 工艺流程；弹钢筋位置线运钢筋到使用部位绑扎集水坑钢筋绑扎独立基础钢筋绑扎地反梁钢筋绑扎条形基础铺底板下铁（先东西向、后南北向）固定马凳铺底板上铁（先南北向、后东西向）检查验收。2.2操作要点、技术要求2.2.1 钢筋加工：在现场加工完成的成品钢筋按型号分类堆放整齐，挂好标识牌， 并且在下边垫好木方。2.2.2 钢筋运输:箍筋统一装在吊栏内，但箍筋码放不得超过吊栏，用塔吊吊到操作面上的指定地点，长钢筋捆成捆儿用塔吊吊到指定地点，并且在下边垫好木方。2.3 钢筋绑扎：2.3.1底板钢筋通长筋为C16150mm、C18150mm，双层双向，C16采用搭接方式连接，C18采用机械连接直螺纹做法。搭接接头、直螺纹接头位置为下铁跨中、上铁支座，相邻接头错开50%。2.3.2 安装顺序：先铺集水坑的钢筋、电梯井的钢筋、独立基础的钢筋、地反梁的钢筋、条形基础的钢筋然后先摆放底板下铁东西向筋，后摆放南北向筋，在摆放上铁南北向筋，后摆放东西向筋。2.3.3 绑扎底板下铁：底板垫层防水保护层做好后，弹控制轴线，所有暗柱的位置、形状、钢筋根数用粉笔标在垫层上，主要轴线标在槽壁上，以此拉通线校正钢筋，底板钢筋必须满扣绑扎且相邻绑扎为“八”字扣型。2.3.4 马凳的搭设：上层钢筋绑扎前，先摆放钢筋马凳，马凳腿不允许接触防水保护层，必须架在底筋上，并与底筋绑扎好，马凳用C25钢筋制作，码放间距1.5m，在马凳筋上画好钢筋间距后方可绑扎上层钢筋。序号底板厚HBL1L2D1500mm350mm375mm1500mm1000mm25mm2600mm450mm375mm1500mm1000mm25mm2.3.5 钢筋保护层：基础底板下层钢筋保护层为50mm，条形基础及基础底板立面保护层厚度为50mm。检查底板下层钢筋施工合格后，放置底板混凝土保护层用混凝土垫块，垫块厚度等于保护层厚度50mm。按每900mm距离梅花型摆放。2.3.6反梁绑扎：反梁绑扎时用脚手钢管根据反梁高度搭设临时绑扎钢筋架。将反梁下铁钢筋放置在临时钢筋绑扎架上，并用相应的直螺纹套筒将主筋连接起来，然后套反梁箍筋，箍筋开口朝上并错开。穿反梁上铁钢筋，并用直螺纹套筒将钢筋接长，然后开始绑扎钢筋。为确保箍筋的间距一致，在主筋上用石笔画箍筋的位置，严格按照所画的箍筋位置进行绑扎，注意梁主筋的间距，反梁四角绑扎必须使用兜扣。2.3.7集水坑、扶梯基坑、沟等钢筋大小间距详见基础详图，C16钢筋Lae等于610mm，C18钢筋Lae等于690mm。锚固及折板锚固见下图：2.3.8当独立基础底边宽度、条形基础宽度大于等于2500mm时，除外侧钢筋外，底板配筋长度取相应方向底板长度的0.9倍下料，错开布置。平面图如下：L1+L2为独立基础边长。条形基础宽度大于等于2500mm时除第一根钢筋外受力钢筋0.9倍长度下料。3.质量要求3.1 钢筋的钢号、直径、根数、间距必须符合设计要求。3.2 混凝土垫块绑扎要牢固。3.3 墙、柱伸入基础的插筋绑扎要牢固，插入基础深度及与底板钢筋的连接方式要符合设计要求，甩出长度不宜过长，其上端用一根钢筋固定，保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。3.4 钢筋绑扎丝扣的甩头应弯向内侧，十字交叉筋的绑扎应采用八字扣，不得跳扣。3.5钢筋安装尺寸及形状应符合设计要求，其偏差应符合下表3.1的规定。3.6 要采用挂牌制度，详细明确责任人、责任范围。钢筋安装位置的允许偏差和检验方法 表3.1项目允许偏差（mm）检验方法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺量两端，中间各一点，取最大值排距5保护层厚度底板5钢尺检查柱、梁5钢尺检查墙3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺检查钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检查4.其它措施4.1成品保护措施4.1.1 绑扎墙筋时应搭临时架子，不准蹬踩钢筋。底板上下层钢筋绑扎时，支撑马凳绑牢固，防止操作时蹬踩变形。 严禁随意割断钢筋。各工种操作人员不准任意蹬踩钢筋。4.1.2 对已绑扎好的钢筋，如多人走动，则应用竹胶板铺设走道，以免行人过多对钢筋造成破坏。4.1.3 对已绑扎好的钢筋不得随便抬、砸、焊接，不得在钢筋上堆置重物，以免钢筋变形。4.1.4 各工种的油料、脱模剂等不得污染钢筋。各工种作业时严禁踩蹬钢筋。4.1.5 绑扎钢筋完后，将所有标识牌、钢筋套筒收回，并保存好下次使用。4.1.6 浇筑混凝土时安排专人护筋，并及时清理钢筋上粘灰。4.1.7 绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。4.2安全措施4.2.1 起吊钢筋时，下方禁止站人，待钢筋降落至距安装标高1米以内方可靠近，并等钢筋就位支撑好后，方可摘钩。4.2.2 施工人员严禁在现场吸烟。4.2.3 在绑扎钢筋和安装骨架时，必须由专业架子工搭设脚手架和马道，经验收合格后方可使用。脚手架上不得集中码放钢筋，应随用随运送。4.2.4 绑扎和安装钢筋，不得将工具、箍筋和短筋随意放在脚手架上或模板上。4.2.5 施工人员进入现场必须戴好安全帽，做好个人防护。4.2.6 易出危险处做好明显的危险标志，作业人员要随时注意观察。4.2.7 作业时要安排专人在基坑上口巡视，遇有危险及时通知作业人员撤离基坑。4.3文明施工4.3.1 进入施工现场不得随地大小便，要作到活完料净场地清，对材料要码