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AHZC0655 锤片粉碎机设计【7张CAD图纸+三维图UG+毕业论文】

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ahzc0655 粉碎机 设计
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摘 要

粉碎是粮食加工生产过程中一道至关重要的工序,对于原材料的充分利用以及动植物的充分吸收起到关键作用,能够极大地提高饲料的利用率;同时,粉碎原料粒度的小对后续工序(如制粒等)的难易程度和成品质量都有着非常重要的影响,而且,粉碎粒度的大小直接影响着生产成本,在生产粉状配合饲料时,粉碎工序的电耗约为总电耗的50%~70%。粉碎粒度越小,越有利于动物消化吸收,也越有利于制粒,但同时电耗会相应增加,反之亦然。

粉碎过程的实质是通过输入能量使得物料的比表面积增大的过程。在此过程中,能量消耗在表面积增大、颗粒变形、摩擦、组织结构的变化方面。对于不同性质的原料,不同的粉碎方式,不同的输入能量,粉碎过程也不同。  

   我国每年粉碎加工总量达2亿多吨。饲料粉碎机作为饲料工业的主要装备,对饲料质量、饲料报酬、饲料加工成本的形成是一个重要因素。所以,恰当地掌握粉碎技术、选用适当的粉碎机型是饲料生产不可忽视的问题。

本课题设计的是一种经济节能型锤片粉碎机。本锤片粉碎机用于玉米等物料的破碎,具有产能高,节约能源,破碎效率高等特点。操作简便,维修方便,使用寿命长。


关键词:粉碎;饲料加工;锤片式;节能高效


Abstract

   Grinding is a very important procedure in food processing production process, to make full use of raw materials and the animals and plants to play a key role fully absorbed; the same time, crushed raw grain have a very significant impact on the degree of small follow-up processes (such as granulation, etc.), the ease and quality of finished products; Moreover, the granularity of the size of a direct impact on production costs in the production of powdered formula feed, grinding process power consumption is about the total power consumption of 50% to 70%. The smaller the granularity, the more conducive to animal digestion and absorption, the more conducive to granulation, but power consumption will increase accordingly, and vice versa.

   The substance of the crushing process materials through the input energy makes the process of increasing the specific surface area. In this process, the energy consumption in the surface area increases, the particle deformation, friction, and organizational structure change. Crushing the raw materials of different nature, different input energy, the process of pulverizing.

   China smash the processing of a total of more than 200 million tons a year. The feed mill equipment, as the feed industry and feed quality, feed efficiency, feed processing cost is an important factor. Therefore, the proper grasp of grinding technology, selection of the appropriate type of shredder feed production can not be ignored.

   The subject of design is an economical and energy-efficient hammer mill. The hammer mill for crushing of materials such as corn, high productivity, energy conservation, fragmentation and high efficiency. Simple operation, easy maintenance, long service life.


Key words: crushing process;feed processing; hammer smashing; Energy conservation; efficient


目录

摘 要III

AbstractIV

1 绪论1

1.1 粉碎理论1

1.2 粉碎的方法1

1.2.1压碎1

1.2.2 劈碎2

1.2.3 沂碎2

1.2.4 冲击破碎2

1.2.5 磨碎(研磨)2

1.3 粉碎机的分类3

1.4 锤片粉碎机的概况3

1.5 锤片粉碎机的原理4

1.6 锤片粉碎机的分类5

1.7 国内外锤片式粉碎机发展概况6

1.7.1 国外锤片式粉碎机发展概况6

1.7.2 我国的锤片式粉碎机发展概况7

2 锤片粉碎机的总体设计9

2.1 原理及工作类型9

2.2 锤片粉碎机的结构9

2.3 转子转速10

3 锤片粉碎机主要部件的设计说明11

3.1 已知条件11

3.2 电机的选择11

3.3 V型带设计11

3.4 主轴的设计14

3.4.1 选择轴的材料及热处理14

3.4.2 主轴的结构设计15

3.4.3 轴的强度校核16

3.4.4 轴承的校核19

3.4.5 轴承的校核19

3.4.6 有限元分析20

3.5  锤片的设计22

3.6 转子的设计24

3.7 筛网和齿板的设计25

3.8 排料装置的设计25

3.8.1 粉碎机排料装置的概况25

3.8.2 输送设备的选择26

3.8.3 螺旋输送机的结构设计27

4 锤片粉碎机的操作、维护和检修28

4.1 生产操作28

4.2 设备维护和更换28

4.3 设备的定期检修29

4.4 锤片和筛网的更换29

5 结论与展望30

5.1 结论30

5.2 不足之处及未来展望30

致谢31

参考文献32


1 绪论

1.1 粉碎理论

   粉碎过程的实质是通过输入能量使得物料的比表面积增大的过程。在此过程中,能量消耗在表面积增大、颗粒变形、摩擦、组织结构的变化方面。对于不同性质的原料,不同的粉碎方式,不同的输入能量,粉碎过程也不同。

   实际粉碎过程中的粉碎料粒度分布受到两个主要因素的影响,即原料性质和粉碎设备结构与操作参数,实际粉碎过程是一个比较复杂的过程,有以下三种粉碎破坏模型。

   (1)体积粉碎模型

物料初始粉碎时整个颗粒就收到全面破坏,但初始生成物种大多数为粒度较大的中间颗粒,随着粉碎的进行,这些中间颗粒逐渐被粉碎成细小颗粒,达到稳定,粉碎能耗与体积变化成正比。这种模型反映了大多数粉碎的过度过程,社用于一般脆性物料的冲击粉碎。

(2)表面粉碎模型

物料的粉碎进发生在颗粒的表面,而不发生在颗粒内部,即物料的粉碎过程是从外层逐渐向内层破碎的,所需能量与粉碎后新生的表面积成正比。该模型适用于各种物料的微粉碎和超微粉碎、韧性和坚硬物料的粉碎,粉碎作用方式主要是研磨和低强度冲击粉碎。

(3)均一粉碎模型

粉碎过程中输入至物料颗粒的能量直接传递到颗粒的各个部分,颗粒被直接粉碎成均匀的细小颗粒,粉碎能耗与物料内产生的裂纹长度成正比。适用于低强度脆性物料的强力冲击粉碎。

1.2 粉碎的方法

物料粉碎的方法类型繁多,但按施力方法不同.对物料粉碎有挤压、弯曲、冲击、剪切和研磨等方法。而在粉碎机械中,施力情况却是很复杂的,往往是几种施力方式同时存在,当然在某一台粉碎机械中也只有一种或二种主要施力。

由于物料颗粒本身的形状是不规则的、而且不同物料的物性不同,所以应该采用不同的粉研方法。利用机械力粉碎物料按施加外力的不同有如下几种方法。


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