潮交联布的颜色变化.doc_第1页
潮交联布的颜色变化.doc_第2页
潮交联布的颜色变化.doc_第3页
潮交联布的颜色变化.doc_第4页
全文预览已结束

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

潮交联布的颜色变化 周勇军摘要:本文通过一系列的实验,结合大货的实际生产情况,粗略摸索出潮交联布的颜色变化情况以及潮交联后在不同PH值的酸性溶液中的颜色变化情况。关键词:潮交联,PH值一:问题所在:潮交联品种的布在我公司生产了两年多了,在物理指标方面的工艺控制已日趋成熟,而颜色的控制始终都是一个疑难杂症。因为经过潮交联工序后,布面的吸附性大大的降低,如果颜色变化太大,与客户的颜色标准有差异,要想在后工序得到改善是非常困难的。所以对于潮交联的颜色变化情况有必要值得摸索与了解.二:下面将用两个连续性的实验对潮交联布在潮交联工序的颜色变化和潮交联后的布因要考虑到客户对PH值的要求,故也将对潮交联后的布在酸性条件中的颜色变化作一粗略探讨。21实验一:取六个不同颜色,不同规格的丝光后的净色布随同做潮交联的大货一起到西安做潮态交联整理。分别留丝光后样和潮交联后的样对比颜色,希望从中找出变化规律。 表一:潮交联后织物的颜色变化品种颜色规格主要颜色的染料组合用量(O.W.F%)电脑对色DE值色变描述备注DC80A50-128338ES灰色格子布144X80SS BLUE BRF 150%1.67751.099偏浅红,少兰,颜色变化大电脑对色FAILSS BR RED BSF 150%0.4254SS YELLOW 3RF 150%0.831KC140A140A-107968灰色净色布160X110SS BLUE BRF 150%0.5760.956浅红少兰颜色变化大,目测评级D类电脑对色PASSSS BR RED BSF 150%0.1851SS YELLOW 3RF 150%0.2367PC5050-127827F深粉红净色144X76EVE BLUE HEAD0.04030.625浅黄少兰目测评级C类电脑对色PASSEVE RED HE7B1.925EVE YELLOW HE4R1.987JC4040-127968浅兰条子斜纹120X100SS BLUE BRF 150%0.05320.720浅红少兰绿目测评级C类电脑对色PASSSS BR RED BSF 150%0.00706SS YELLOW 3RF 150%0.01075PC80A80A-128352DF深兰净色144X80R BLACK B 133%0.7980.763浅红少兰颜色变化大目测评级D类电脑对色PASSR RED RB 133%1.004S BR BLUE R SPE3.315PC03-12882深海军兰净色144X76SS BR RED BSF 150%0.60.978浅红少兰绿颜色变化大目测评级D类电脑对色PASSSS N BLUE BF3.87SS YELLOW 3RF 150%1.033注:1,所用染料组合均为活性染料;2,DE值低于1表示电脑对色合格,高于1表示电脑对色不合格结论:影响潮交联加工过程中颜色变化大小与潮交联的工艺控制有很大关系,如上柔软时强酸性催化剂的用量大小,上树脂时工作液的PH值,堆置时的含潮率,烘干温度,水洗时的酸碱度等等。但从上表中我们可看出在染料的组合中,红黄兰三种染料都有时,潮交联后颜色的变化趋势均为偏浅红、黄,少兰,且颜色的变化较大。22 实验二:用这六块做完潮交联的布浸轧不同PH值的酸性溶液看其颜色变化。 实验过程:每个品名的分成八块浸轧八个不同PH值的酸液,然后用浸轧后的COLOR样对比潮交联后的样,电脑对色得出DE值,以期得出颜色变化规律。 表二 潮交联后布在不同PH值条件下的颜色变化品名颜色酸液浓度(G/L)及PH值NAH2PO4:5PH值:5.88NAH2PO4:9PH值:5.39NAH2PO4:15PH值:5.15AC酸:0.5PH值:4.55AC酸:1.0PH值:3.47AC酸:1.5PH值:3.18AC酸:2.2PH值:3.02AC酸:2.5PH值:2.95DC80A80A-128338ES灰色格子布稍深红少兰DE值0.281稍浅红少兰,DE值0.285稍浅,兰DE值0.268稍深,红DE值0.141稍浅,红DE值0.215稍浅,兰DE值0.209稍深兰,红DE值0.301兰,红,色光变化较大DE值0.224KC140A140A-107968灰色净色布稍深兰DE值0.284稍浅少兰红DE值0.434稍浅,兰DE值0.416稍深,兰DE值0.162稍浅,兰DE值0.258稍浅,兰DE值0.532兰,红,DE值0.296兰,红,色光变化稍大DE值0.331PC5050-127827F深粉红净色稍深兰DE值0.423稍深红兰DE值0.315深红兰DE值0.551稍深少红偏兰DE值0.238稍深少红偏兰DE值0.133略深偏红兰DE值0.180稍深偏红兰DE值0.226稍深偏红兰DE值0.172JC4040-127968浅兰条子斜纹稍深兰DE值0.122稍深兰DE值0.303略深兰DE值0.331深兰DE值0.183略深兰DE值0.137略深兰DE值0.142深兰DE值0.282深兰DE值0.189PC80A80A-128352DF深兰净色深兰DE值0.345深稍兰少红DE值0.255稍深少红DE值0.162稍深兰DE值0.199略深兰DE值0.102略深兰DE值0.251略深兰DE值0.208略深兰DE值0.199PC03-12882深海军兰净色稍深略兰率DE值0.657稍深稍绿DE值0.740稍深稍绿少兰DE值0.610稍深兰DE值0.341稍深少绿偏兰DE值0.293稍深兰DE值0.242稍深兰绿DE值0.190稍深绿DE值0.174从以上六个不同颜色潮交联布分别浸轧不同PH值的酸液后,虽然颜色的变化不是很明显,也不是特别的有规律可寻,但我们还是可从中得出一些东西:1、 用两种不同的酸(NAH2PO4和AC酸)配置出的酸液,潮交联的布浸轧后的颜色变化不管是在深浅还是在色光的变化上都是不同的2、 不管是NAH2PO4还是AC酸,随着PH值的降低,颜色的变化都有由深到浅的趋势。3、 随着PH值的降低,色光的变化有从偏红到少红,到偏兰的趋势。4、 总体上看,不同的PH值的酸液,在颜色的变化上不是有着特别的明显变化。从以上两个实验来看,潮交联的布颜色变化规律还是有章可循。但光凭这两个简单的实验是肯定不够的,还需要在大货的生产实际中不断的总结经验,总结该品种的颜色变化,使该品种的颜色变化得到很好的控制!附: 潮交联的最佳小样条件问题所在: 目前潮交联手织版在后整的加工很多情况下都表现出颜色变化太大,从而导致大货颜色与手织版的颜色有些差异实验过程: 沿用上述的部分实验结果,对上述六个布采用六个不同的潮交联小样条件,希望找出最佳的小样条件来,使其颜色变化能跟上大货的颜色变化,同时为现在的潮交联手织版在后整小样加工得出最佳条件,以期最终的大货颜色跟上手织版的颜色。实验介绍: 在潮交联过程中,影响颜色变化的几个因素基本上为:上柔软时强酸性催化剂的用量大小,上树脂时工作液的PH值,浸轧料液后的轧余率,堆置时的含潮率,烘干温度,水洗时的酸碱度。相对于小样来说,在这六个因素中,我们可以固定几个因素不变。因为我们对不同的规格采用不同的配方,配方的相对固定对于前两个因素即上柔软是强酸性催化剂的用量大小、上树脂时工作液的PH值来说也是相对固定的,烘干的温度虽然直接影响堆置时的含潮率,但我公司采用的2D树脂属于低温型,温度越高,反应越剧烈,故现在我们做小样时用的烘干温度相对来说偏高,考虑应将温度降低,与西安的大货温度相对一致60度到70度(西安的大货加工温度为60度,保证含潮率6-8%),从而我们只考虑小样在烘干时的含潮率即可,对于水洗时的酸碱度,因为酸碱的用量比较固定。故对于小样来说,我们可以改变的因素即只有浸轧料液后的轧余率和堆置时的含潮率两个因素,通过对这两个因素的改变,使得小样的潮交联和大货的潮交联颜色变化基本能一致。 表三:小样在不同条件下潮交联与大货潮交联后的颜色变化比较品名压力大小(kg)含潮率与大货潮交联后的颜色变化比较电脑对色情况DC80A80A-128338ES2.08%稍红,少兰DE值=0.606 PASSKC140A140A-1079681.06%稍浅红,少兰DE值=0.345 PASSPC5050-127827F1.03.5%深红,少兰DE值=0.542 PASSJC4040-1279682.05.5稍少兰绿DE值=0.182 PASSPC80A80A-128352DF1.56%深,稍绿,兰DE值=0.321 PASSPC03-128821.57%深,少红,少兰DE值=1.005 FAIL 通过上表可以看出:1 总体来看,小样的潮交联均朝偏红,少兰方向2 小样压力在1.5-2.0公斤,含潮率在6%以下时,小样的颜色和大货的颜色较为接近3 其中JC4040-127968的小样潮交联压力在2.0公斤,含潮率在5.5%时,和大货的潮交联颜色基本一致联系西安厂的大货实际生产情况:西安的潮交联大货过料

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论