削减工厂成本的五大方法.doc

前言第1章 一切为了利润导读1.1 利润企业经营的本质1.2 战略地图简单读1.3 不可不懂的利润表1.4 “全景照片”资产负债表1.5 利润增加的两种途径1.6 降低成本对利润增长的贡献更大第2章 工厂成本基础导读2.1 成本是怎样炼成的2.1.1 成本产生的过程2.1.2 什么是物料成本2.1.3 什么是人工成本2.1.4 什么是制造费用2.2 改善单位成本结构2.2.1什么是单位成本结构2.2.2降低成本就是改善成本结构2.3 成本的特性2.3.1 固定成本与变动成本2.3.2 成本特性曲线2.3.3 保本点分析2.3.4 成本的经验曲线2.4 成本控制的基本方法2.4.1 目标成本控制法2.4.2 标准成本控制法2.5 年度经营计划与降低成本2.5.1 降低成本至少要从年度计划做起2.5.2 如何制定年度成本降低计划第3章 五大方法之一削减人工成本导读3.1 精简组织管理层数量优化3.1.1 精简组织的目的3.1.2 精简组织的三大原则3.1.3 精简组织的具体方法3.1.4 精简组织的案例分析3.1.5 精简组织的效果3.2 工作抽样操作层数量优化3.2.1 工业工程简述3.2.2 工作抽样的目的3.2.3 动作研究与时间研究3.2.4 工作抽样的具体方法3.2.5 工作抽样的注意事项3.2.6 工作抽样的案例分析3.3 提高劳动力效率3.3.1 如何衡量劳动力效率3.3.2 劳动力效率的三种表现形式3.3.3 如何提高劳动力效率3.3.4 两种简单的能力素质模型3.3.5 如何帮助员工养成良好的工作习惯3.3.6 如何帮助员工树立正确的工作态度3.3.7 如何帮助员工熟悉必备的知识3.3.8 如何帮助员工掌握必备的技能3.3.9 劳动力的“分而治之”3.3.10 技能等级划分的三种方法3.3.11 技能矩阵及其应用3.3.12 技能提升的途径OJT3.3.13 多技能发展如何培养多技能员工3.4 消除系统损耗3.4.1 什么是系统损耗3.4.2 如何消除系统损耗第4章 五大方法之二削减采购成本导读4.1 建立价格信息体系4.1.1 为什么要建立价格信息体系4.1.2 建立价格信息体系的三种方式4.1.3 价格信息体系的三份关键资料4.2 掌握成本分析的三个步骤4.2.1 分析本公司产品的成本结构4.2.2 制定本公司的分解报价表4.2.3 重点关注总成本分析4.3 管好采购人员4.3.1 为什么采购人员容易出事4.3.2 选人重人品4.3.3 用人重绩效4.3.4 轮换与审计4.4 管好采购过程4.4.1 采购的5R原则4.4.2 三个关键性采购原则4.4.3 采购中的ABC管理法4.4.4 招标采购的技巧4.4.5 竞争性谈判技巧4.4.6 集中采购的威力4.4.7 电子采购的力量4.4.8 鼓励供应商之间的竞争4.4.9 包装和运输优化4.4.10 延长付款时间4.4.11 大力实施材料标准化4.4.12 绝不签署来自对方的格式合同4.5 管好供应商4.5.1 供应商关系策略的“八字方针”4.5.2 多因素比较选择供应商4.5.3 如何开发与认可供应商4.5.4 评估与改善供应商绩效4.5.5 供应商激励方式探讨第5章 五大方法之三削减库存成本导读5.1 库存与库存周转5.1.1 什么是库存5.1.2 库存控制的目的5.1.3 什么是库存周转5.1.4 库存的计价方法5.1.5 加速库存周转的意义5.1.6 ABC库存管理法5.2 影响库存水平的十大因素5.2.1 安全库存与周期库存5.2.2 影响库存水平的十大因素5.3 库存计划的四个关键模型5.3.1 库存管理的三角形原理5.3.2 库存的成本模型5.3.3 库存计划的基本术语5.3.4 库存计划的四个模型5.3.5 库存计划的Q模型5.3.6 库存计划的P模型5.3.7 库存计划的(S，S)模型5.3.8 库存计划的(R，S，S)模型5.4 订货量计算的五种方法5.4.1 经济订购批量5.4.2 批量对批量5.4.3 固定期间内需求5.4.4 固定订货间隔时间5.4.5 SM算法5.5 如何加速库存周转5.5.1 加快库存周转的两个方向5.5.2 及时处理呆滞品5.5.3 如何降低成品库存5.5.4 如何降低在制品库存5.5.5 如何降低原材料库存第6章 五大方法之四削减质量成本导读6.1 什么是质量6.1.1 对待质量的观点6.1.2 六西格玛简介6.2 质量管理的核心6.2.1 质量意识的“三不”政策6.2.2 质量方法的“三步曲”6.3 什么是质量成本6.4 如何控制质量成本6.4.1 质量成本控制的标准6.4.2 通过预算控制质量成本6.4.3 坚持质量成本的分析与月报6.4.4 建iPONC报告制度第7章 五大方法之五消除七大浪费导读7.1 提高材料的利用率7.1.1 什么是材料利用率7.1.2 材料利用率的量差7.1.3 如何提高材料利用率7.2 消除六大损失，提高OEE7.2.1 什么是六大损失7.2.2 什么是设备总效率7.2.3 六大损失与总效率的关系7.2.4 通过TPM减少六大损失7.2.5 零故障思想与对策7.2.6 快速换型的技巧7.3 消除七大浪费，提高增值比7.3.1 工作现场有哪些浪费7.3.2 什么是七太浪费7.3.3 什么是增值比7.3.4 七大浪费的特征与原因7.3.5 如何消除七大浪费第8章 成本分析与报告导读8.1 成本数据的采集与分析8.1.1 需要采集哪些成本数据8.1.2 如何采集成本数据8.1.3 成本报表示例8.1.4 成本数据的统计分析8.2 将