突发事故应急预案000[1].doc

敬 业 集 团 管 理 体 系 文 件版本号：1 文件编号：JY-ZG-BS-07突发事故应急预案编制：审核： 批准：2012-01-01发布 2012-01-05实施河北敬业集团轧钢厂 JY/ZGBS07 突发事故应急预案 第9页共9页更改状态一览表版本号更改次数更改理由更改人审核人批准人实施时间11次1 目的为了控制轧钢厂煤气生产使用过程中可能发生的中毒、火灾、爆炸事故及紧急停、送煤气情况，做出应急准备和响应，最大限度的减少可能发生的事故后果，特制定本预案。2 适用范围 适用于轧钢厂棒材线使用及输送煤气作业和生产过程中设备发生的突发事故引起的人员中毒、设备受损、爆炸火灾等紧急情况。3 相关文件3.1程序3.1.1 事故、事件调查与处理程序3.1.2 应急准备与响应管理程序3.2 术语3.2.1 潜在事故：容易导致事故的危险。3.2.2 紧急情况：对正常的生产、工作有严重影响的非正常情况，如中毒、爆炸、洪水或危险物品泄露环保设施故障停机等。4 职责4.1生产科调度负有调度指挥职责。4.2 安环科负责定期进行煤气中毒、爆炸事故救护演习，发生事故时监督执行生产抢险工作。4.3 安环科负责与消防、医疗单位电话联系及事故现场的人员抢救工作。4.4 安环科、机动科负责煤气系统异常状态下的生产组织、抢救工作。4.5机动科负责对煤气中毒、爆炸事故采取的纠正措施进行验证，并完善本预案。4.6生产厂长负责应急现场的统一指挥和调度工作。5 管理内容和要求5.1 机构、人员、联系电话5.1.1 轧钢厂棒材线成立煤气中毒、爆炸事故应急领导小组。名单：组 长：主管厂长副组长：设备厂长小组成员：调度室、生产科长、安环科长、电修车间主任、维修车间主任5.1.2 成立轧钢厂棒材线煤气中毒、爆炸事故应急队 队长： 刘春生 副队长： 韩新胜 成员： 马彦章 张志刚 焦明国 张志方 封旭忠 曹志强 韩海波 李志新5.1.3相关联系电话号码：刘春生韩新胜马彦章明国张志芳封旭忠张志刚韩海波李志新应应急时，抽调当班值班人员10人为应急队队员。生产过程中如发生煤气中毒爆炸，分工如下：当班值班人员应视煤气泄漏情况，如煤气泄漏范围较小，可先进行自救，并召集抽调人员处理事故同时通知调度室（内线一车间：8437 二车间8445）；如煤气泄漏严重，无法进行自救时，要及时组织人员撤离到安全地点并清点人数，通知调度室拨打急救电话：8120。调度室接到电话后要立即通知爆炸事故应急领导小组成员。以上人员接到应急信息后，应立即赶赴现场，并按应急预案组织救灾。6 应急响应：6.1煤气系统漏煤气应急预案（适用于的所有岗位）由于加热炉煤气发生泄漏，煤气进入岗位，煤气报警器数值超过报警值发出报警信号时：6.1.1迅速撤离岗位，到空旷通风地段。6.1.2与调度及有关领导联系，要求查明事故原因，并进行处理。6.1.3处理完毕得到通知后可回到岗位确认是否安全并提高警惕，以免再次发生同类事故。6.1.4煤气区域停留时间规定：在煤气区域操作及救护时间应执行以下规定:体积(PPM)空气中一氧化碳含量允许停留的时间毫克米小时以内毫克米半小时以内毫克米15分钟以内大于160PPM不得停留。6.2蓄热式加热炉突发情况应急预案首先确保加热炉系统至少有两路电源。6.2.1当岗位突然停电时：6.2.1.1紧急与调度联系汇报事故情况，判明事故原因；6.2.1.2若短时间紧急通知调度联系电工，换至另一路电源，如另一电源也出现故障处理事故方法如下：6.2.1.2.1若停电时间超过半小时以上，立即通知调度，通知加热炉关闭煤气操作平台的金属硬密闭蝶阀（DN900），抬起炉门降温；6.2.1.2.2查看汽包磁翻板液位计水位情况，如太低，紧急开启蒸汽泵，开始补水；6.2.1.2.3关闭自动放散阀，手动打开手动放散阀，控制汽包压力不超过0.7MPa；6.2.1.3如短期时间内不能恢复供电请示有关领导准备停炉吹扫。手动关闭煤气总阀门（DN900阀）和煤气调节阀（DN900阀）。6.2.1.4手动打开三段支管的三个控制阀，打开主煤气管道的2个放散点和三段支管上的12个放散点和总放散。6.2.1.5打开吹扫氮气阀门，用氮气（蒸汽）吹扫全部煤气管道。6.2.1.6向调度报告，由调度通知汽化冷却用蒸汽泵把汽包上水。6.2.1.7打开炉侧入孔和小炉门，手动打开引风机调节阀。6.2.1.8经常观察汽包水位，保持水位至正常水位；6.2.1.9电源恢复后，停掉蒸汽泵，关闭手动放散阀，开启水泵，将汽包水位控制到正常水位，确认一切：此时快速切断快切阀（DN900）,关闭煤气操作平台上的金属硬密闭蝶阀（DN900），关闭后将氮气送入主管道，手动关闭引风机前煤气烟气控制阀。将快动阀打到常闭位置。6.2.2当管道泵站突然停电时；立即启用另外一路供电，如另外一路也存在故障，则处理方法如下：6.2.2.1立即启动柴油机应急泵；6.2.2.2根据事故处理情况，及时排除故障，同时监控柴油机应急泵的运行情况。6.2.2.3电源恢复后确认一切恢复正常后，请示调度，立即恢复正常生产。6.2.3当管道泵站计划停电时：6.2.3.1停电前，提前检查好应急泵的状态，随时准备开启应急泵；6.2.3.2电源恢复后，立即恢复正常生产。6.2.4自动上水阀失灵事故应急预案6.2.4.1可打开手动上水阀，手动控制上水，并观察水位变化，调节阀门开度，尽量使上水流量，与耗水量相匹配；6.2.4.2立即通知调度，通知仪表工紧急处理；6.2.4.3故障消除后，确认一切恢复正常后，请示调度，关闭自动上水阀，恢复正常生产。6.2.5坐水事故应急预案当上水管道和泵出口止回阀失灵，汽包水倒入上水管道，水泵无法正常上水，汽包水位急剧下降为坐水事故，此时：6.2.5.1停泵关闭泵出口阀门，排空泵体内蒸汽，打开手动上水阀，启动水泵，待水泵上压后，缓慢打开泵出口阀门；6.2.5.2观察水位计上水情况，若此时还不上水，紧急关闭汽包根部截止阀，通知车间组织管工，处理上水管道上的止回阀；6.2.5.3若此时水位下降迅速，应通知加热炉强制降温，以确保加热炉安全；6.2.5.4故障处理完后，检查各部正常，请示调度，可开车恢复正常生产。6.2.6上水管道突然泄漏事故应急预案当上水管道突然泄漏，无法上水时：6.2.6.1紧急通知调度，通知加热炉停炉扫线，抬起炉门，强制降温；6.2.6.2通知工段组织管工，排空管道水，采取紧急措施，消除漏点；6.2.6.3处理过程中，要控制汽包压力和放散压力，既保证汽包不超压，又要尽量使蒸汽不放散，以尽量保持水位；6.2.6.4漏点消除后，开启水泵上水至正常水位，检查确认各部正常后，请示调度，通知加热炉正常开车。6.2.7突发停水事故应急预案：6.2.7.1打开DN100备用事故水阀门尽快送水。6.2.7.2关闭原循环供水阀门。6.2.7.3通知调度尽快联系送水。6.2.8突发停煤气事故应急预案：关闭煤气总阀门（DN900手动阀），参照停电操作程序，停炉扫线。6.3电气设备突发情况应急预案6.3.1轧钢棒材10KV受电回路任何一路停电，值班人员均应通过调度室与电力调度取得联系，并将联系情况汇报厂领导。6.3.2出现进线电源跳闸情况，要根据电调指示，执行相应操作，并将操作结果汇报调度室，如涉及我厂的故障应立即组织查找。6.3.3厂内如出现10KV站全部停电的情况，厂内将无任何手段解决任何部位的供电问题。为确保停电时关键部位的应急照明，调度室通信联络电源，应在调度室、电工值班室、各电气室准备应急照明以及通讯后备电源或加强人工联络。6.3.4在一路电源出现故障时，若有备用电源，在请示调度后，立即倒入备用电源，倒入备用电源时，首先退出事故回路的受电柜，然后倒入备用电源。6.3.5送电时，首先保照明、加热炉区、水处理设施、循环水泵房、旋流井、汽化、空压站等重要岗位。6.4法兰或管道突然泄漏应急预案6.4.1发现以上情况，应立即向调度汇报，同时，立即判明故障点和故障原因，然后紧急关闭故障点最近的手动闸阀；6.4.2有备用设备应立即打开阀门，投用备用设备；无备用设备应立即联系车间组织抢修；6.4.3故障消除后，确认一切恢复正常后，可请示调度立即开车。6.5电机起火事故应急预案6.5.1各岗位电机放炮起火时，应立即切断电源；6.5.2选择正确的灭火器材，紧急扑救；6.5.3火势发展迅速，无法控制时应立即与调度及车间联系，并迅速拨打火警电话报警，并到岗位出口明显位置，引导消防人员。6.6液压站漏油事故应急预案液压系统发生漏油时：6.6.1与调度联系，汇报情况，要求停机处理；6.6.2得到允许后，停掉系统液压泵检查漏点；6.6.3通知班长和车间，组织维修人员修理；6.6.4理完毕，确认正常后，可请示调度，开启液压泵，试漏后开车。6.7停压缩空气事故应急预案6.7.1立即打开手动上水阀，控制水量，使汽包水位保持平稳；6.7.2立即关闭自动放散阀，打开手动放散阀，控制汽包压力不超过0.7MPa；6.7.3与调度联系，查找事故原因；6.7.4空气恢复正常后，请示调度，及时恢复生产。6.8循环水泵站突发事故应急预案首先确保旋流井有两路电源。6.8.1停电事故应急预案6.8.1.1立即通知调度，汇报事故情况，要求电工现场检查处理事故，要求迅速通知加热炉打开备用水，通知汽化关闭管道泵；6.8.1.2若部分泵断电，应迅速启动备用泵，并报告调度；6.8.1.3倒电源按运行岗位电源操作维护规程执行。6.8.2管道泄漏事故应急预案6.8.2.1首先通知调度和加热炉打开备用水，停泵关闭所有电源，关闭与管道泄漏有关的进出水阀门；6.8.2.2通知汽化停管道泵；6.8.2.3据事故处理情况，决定是否通知加热炉停炉扫线降温；6.8.2.4及时开启污水泵排水；6.8.2.5与车间联系，组织事故抢修；6.8.2.6事故处理完后，检查确认各部正常，无电器设备进水，向调度请示后，可恢复正常生产。6.8.3当浊水系统发生停电事故应急预案：6.8.3.1立即通知调度，汇报事故情况，要求轧机停轧，通知电工到现场处理事故；6.8.3.2部分泵停电，应迅速启动备用泵；6.8.3.3通知旋流沉淀池控制水位；6.8.3.4电源恢复后，确认一切恢复正常后，向调度请示，及时开启各泵恢复生产。6.9天车车间突发事故应急预案6.9.1突发停电：6.9.1.1首先检查并确认天车总开关必须处于断电位置。6.9.1.2检查并确认天车各操作手柄必须停在零位。6.9.1.3及时向调度和班长汇报停电情况。6.9.1.4电磁吊吸吊钢板断电时，本车司机或班长迅速组织邻车司机手动盘车到安全区域，人工打开制动器，将钢板平稳安全落下。6.9.1.5如天车吊重物停在安全通道或重要设备上方，天车工必须及时向地面人员发出警告，该车司机或班长组织邻车司机手动盘车，使天车离开本区域，严禁天车工离车。6.9.2触电6.9.2.1首先使触电者迅速脱离电源。6.9.2.2如能及时拉下开关或拔下插销的，要尽快拉下开关或拔下插销使触电者迅速脱离电源。6.9.2.3若无法及时断开电源时，应立即采取与触电人体绝缘的方法直接使之脱离电源（如戴绝缘手套拉开触电位置或用干燥木棍、竹竿等挑开导线）。6.9.2.4如触电者脱离电源后有跌倒的可能时，就要在使之脱离电源的同时做好防跌伤的措施。6.9.3起升机构制动器突然失灵的紧急处置方法6.9.3.1起重机在吊运物件过程中，起升机构制动器突然失灵时，首先要进行一次点动或反向操作，并立即发出紧急警告信号，同时立即寻找物件可以降落的地点进行处置。6.9.3.2如当时物件所处位置可以下落，此刻就要把控制器手柄按正常的操作方法转到下降最后一级，使物件下落，绝不允许物件自由下落。6.9.3.3如当时情况不允许直接下落物件时就要立即将控制器手柄逐级地转到上升的最后一级，千万不要一下子把控制器手柄转