防护桩 施工技术交底记录.doc

施工技术交底记录 2011-4-1 施管表6工 程 名 称大庆东站龙凤大街框构桥工程部位（分部）工程名称下部构造工序（分项）工程名称防护桩（d=1.25m）钢筋交底内容：1、本交底交底适用于线路施工钢筋预制。2、图示尺寸钢筋直径以毫米计，其余以厘米计。3、施工注意事项：（1）每根钢筋同一截面上（两焊接接头相距30d或50d以内均视为同一截面，d为钢筋直径）焊接接头不超过50%，施工时需严加控制。（2）未详事项见相关规程、规范。4、交底未尽事宜请工作人员于技术人员协商解决交底单位大庆开发区华鑫建筑安装工程有限公司接收单位钢筋班审核单位项目经理交底人接收人 施工技术交底记录 2011-4-1 施管表6工 程 名 称大庆东站龙凤大街框构桥工程部位（分部）工程名称下部构造工序（分项）工程名称防护桩（d=1.25m）钢筋交底内容：交底单位大庆开发区华鑫建筑安装工程有限公司接收单位钢筋班审核单位项目经理交底人接收人施工技术交底记录 2011-4-1 施管表6工 程 名 称大庆东站龙凤大街框构桥工程部位（分部）工程名称下部构造工序（分项）工程名称冠梁（L=1.75m）钢筋交底内容：交底单位大庆开发区华鑫建筑安装工程有限公司接收单位钢筋班审核单位项目经理交底人接收人施工技术交底记录 2011-4-1 施管表6工 程 名 称大庆东站龙凤大街框构桥工程部位（分部）工程名称下部构造工序（分项）工程名称防护桩交底内容：1、定位测量施工前，由项目部测量组对孔桩桩位进行定位测量，钻进施工前，由施工队技术员对桩位进行复测，复测无误后埋设钢护筒，护筒顶面宜高出地50cm，并保证高出地下水位2.0m以上。钢护筒长2m，但视地质情况和入土深度不同可适当采用加长钢护筒。在墩位附近设置制浆池、储浆池及沉淀池，泥浆选用新鲜粘土，辅以少量膨润土制成，比重控制在1.11.3，泥浆槽要高出地面50cm。2、钻孔桩施工、钻机、钻具形式本桥采用循环钻成孔，吊绳选用柔性、无死弯和无断丝者，安全系数不小于12，主绳与钻头连接时，两根应相同，捻钮方向一致。抽渣桶用8mm钢板加工，直径为0.8m,高1.5m,上面用圆钢作成吊环、下面装有活门。钢护筒用厚3mm钢板制成，内径比桩径大30cm，护筒制成长2m整体，护筒顶端留有高0.4m，宽0.2m的出浆口，底节护筒下端设刃脚。导管用钢管制成，每节2.m，另配置1.0m和0.5m各一节。内径为250mm，壁厚4mm。 泥浆池及泥浆拌制：泥浆池由制浆池、储浆池、沉淀池和循环槽组成。出浆循环槽槽底纵坡不大于1.0%，泥浆流动时人工用网筛将石碴捞出。交底单位大庆开发区华鑫建筑安装工程有限公司接收单位钻孔班审核单位项目经理交底人接收人施工技术交底记录 2011-4-1 施管表6工 程 名 称大庆东站龙凤大街框构桥工程部位（分部）工程名称下部构造工序（分项）工程名称防护桩交底内容：粘土制浆选用水化快，造浆能力强，粘度大的膨润土。制浆前尽量将粘土块打碎，以缩短机械搅拌时间。钻孔桩钻进施工过程中，每半小时左右测定一次泥浆指标并填写泥浆试验记录表。、护筒埋设施工护筒周围用粘土填筑并夯实，其埋深度不小于孔径的1.5倍，护筒高出地面50cm。护筒埋设必须竖直，定位准确，其顶面位置偏差不大于5cm，倾斜度不大于0.5%。、钻机就位与钻孔钻机底架应垫平，保持稳定，防止产生位移和沉降。钻机两端用缆风绳对称栓牢、拉紧，以防冲孔过程中发生位移和下沉。开钻前应调制足够数量的泥浆，钻进过程中如泥浆有损耗、漏失，应予补充。遇土层变化应增加检查次数，并适当调整泥浆指标。钻孔施工中严格按施工规范进行，并定人记录观测数据。每钻进2m或地层变化处，应在泥浆池中捞取钻碴样品，查明土类记录，以便与设计资料核对；钻孔达到设计标高并清孔后，应检查孔径、孔深、孔形、竖直高和孔底地质，孔底泥浆沉淀厚度达到设计要求。地质情况记录：钻孔桩钻进施工时由专人负责填写钻孔记录表，认真做好地质情况记录，绘制孔桩地质剖面图，孔桩地质剖面图与设计不符时及时交底单位大庆开发区华鑫建筑安装工程有限公司接收单位钻孔班审核单位项目经理交底人接收人施工技术交底记录 2011-4-1 施管表6工 程 名 称大庆东站龙凤大街框构桥工程部位（分部）工程名称下部构造工序（分项）工程名称防护桩交底内容：通知监理工程师和设计单位处理。、清孔终孔后，经监理工程师检查合格，换泥浆清孔，将沉碴厚度、泥浆含砂率、泥浆比重稠度达到规定要求后。钢筋笼按照设计分段制作，利用吊车吊装入孔。当钢筋笼安置到位，安装好封孔导管后进行二次清孔。二次清孔时将高压风管置入导管内，然后送风清孔。停止清孔时，应先关气后断水，以防水头损失而造成塌孔。、钢筋笼制安钢筋笼的制作必须满足规范要求，本工程防护桩长为18m，采用整体制作，为使钢筋笼安装顺利，每节钢筋笼连接做到顺直。钢筋笼制作在加工场统一制作，每隔2米在钢筋笼四个方向上焊上定位钢筋，为了防止在吊装时变形，钢筋笼每道加劲筋骨增设六角内撑，快要进入孔口时再将其割除。吊入钢筋笼时对准孔位轻放、慢放。若遇阻碍，随起随落和正反旋转使之下放，以防碰坏壁而引起塌孔，下放过程中，时刻注意观察孔内水位情况，如发现异常现象，马上停止，检查是否坍孔。钢筋笼到位后，牢固固定在钻孔平台上，以防灌注混凝土时钢筋笼移位和上浮。交底单位大庆开发区华鑫建筑安装工程有限公司接收单位钻孔班审核单位项目经理交底人接收人施工技术交底记录 2011-4-1 施管表6工 程 名 称大庆东站龙凤大街框构桥工程部位（分部）工程名称下部构造工序（分项）工程名称防护桩交底内容： 一钢筋笼检查项目表序号项目允许偏差检验方法1钢筋骨架在承台预埋长度100mm尺量检查2钢筋骨架直径20mm尺量检查3主钢筋间距0.5d尺量检查4加劲钢筋间距20mm尺量检查5箍筋间距20mm尺量检查6钢筋骨架垂直度1%尺量或吊线检查、灌注水下砼施工砼灌注前，应对孔径、孔深、泥浆比重、沉碴厚度进行检测，经监理工程师批准后，尽快进行砼灌注。砼采用垂直导管法进行灌注，灌注过程中导管埋深控制在13m内，灌注应连续进行，不得中断，最终灌注至砼高于设计桩顶不小于1.0m，以确保桩顶质量。 水下砼灌注：导管使用前，应进行水密性试验，下导管时应防止碰撞钢筋笼，导管支撑架用型钢制作，支撑架支垫在钻孔平台上，用于支撑悬吊导管。砼在搅拌站集中拌制，砼运输车运送，导管法灌注。应经常检查砼坍落度，不符合要求的应予废弃。灌注前应计算好首批砼的数量和导管下放的深度，首批砼入孔后，导管埋深不能小于1米。在砼灌注过程中，设专人经常测量导管埋入砼深度，并做好记录，从测量与记录盘数上计算导管的埋深，保证导管的埋入深度在上述范围内。确保桩顶砼质量砼灌注完毕后，加以修整，以备后用。交底单位大庆开发区华鑫建筑安装工程有限公司接收单位钻孔班审核单位项目经理交底人接收人施工技术交底记录 2011-4-1 施管表6工 程 名 称大庆东站龙凤大街框构桥工程部位（分部）工程名称下部构造工序（分项）工程名称防护桩交底内容： 隔水球式导管法施工程序图、成桩检测桩身砼强度达到设计后，破除桩头浮浆，进行低应变检测。3、钻孔桩施工故障处理 、遇有坍孔，应仔细分析，查明原因和位置，然后进行处理，坍孔不严重时，可回填至坍孔位置以上，并采用改善泥浆性能、加高水头、埋深护筒等措施继续钻进。坍孔严重时，应立即将钻孔全部用砂或小砾石夹粘土回填，查明坍孔原因，采取相应措施重钻，坍孔部位不深时，可采用埋护筒法，将护筒周围用土填实，重新钻孔。、遇有孔身偏斜、弯曲时，应分析原因，进行处理，方法可以在偏斜处吊住钻锥反复扫孔，使钻孔正直；偏斜严重时，应回填粘性土到偏斜处，待沉积密实后再钻进。交底单位大庆开发区华鑫建筑安装工程有限公司接收单位钻孔班审核单位项目经理交底人接收人施工技术交底记录 2011-4-1 施管表6工 程 名 称大庆东站龙凤大街框构桥工程部位（分部）工程名称下部构造工序（分项）工程名称防护桩交底内容： 、遇有扩孔、缩孔时，应采取防止坍孔和防止钻锥摆动过大的措施，已发生缩孔时，采用钻锥上下反复扫孔以扩大孔径。、遇有钻孔漏浆时，如护筒内水头不能保持，宜采取将护筒周围回填筑实，增加护筒埋深，适当减小水头高度，或采取加稠泥浆，也可以填入片石、碎卵石土，反复冲击，以增强护壁。、发生卡钻或埋钻事故后，应查明原因，是否钻渣过多、坍孔或底层上涌，但均不宜强提，只宜轻提，轻提不动时，可用冲吸的方法将钻锥周围的钻渣松动后再提出。、掉钻后，宜迅速用打捞叉、钩、绳等工具打捞，若落体已被泥砂埋住，应在孔中先清除泥砂，使打捞工具能够接触到落体后再打捞。、在任何情况下，严禁施工人员进入没有护筒或没有其它防护设施的钻孔中处理故障，当必须下入护筒或其它防护设施的钻孔时，应采取防溺、防坍埋等安全设施后方可行动。、灌注砼中发生故障，可根据下列情况进行处理：-1、在砼面处于井孔中水面以下不很深的情况下，导管进水时，可采用底塞隔水的方法，并加一定的压力重新插入导管或将导管插入砼中，将导管中的水抽出，再恢复灌注。-2、灌注开始不久发生导管堵塞时，可用长杆冲捣或用振捣器振动导管。交底单位大庆开发区华鑫建筑安装工程有限公司接收单位钻孔班审核单位项目经理交底人接收人施工技术交底记录 2011-4-1 施管表6工 程 名 称大庆东站龙凤大街框构桥工程部位（分部）工程名称下部构造工序（分项）工程名称防护桩交底内容： 钻孔灌注桩成孔质量允许偏差编号项目允许偏差附注1孔的中心位置不大于5cm2孔径不小于设计桩径3倾斜度小于1/1004孔深不小于设计规定5孔内沉碴厚度不大于10cm6清孔后泥浆指标泥浆1.03;粘度17-20;含砂率小于4%在孔的顶、中底分别取样以平均值为准交底单位大庆开发区华鑫建筑安装工程有限公司接收单位钻孔班审核单位项目经理交底人接收人施工技术交底记录 2011-4-1 施管表6工 程 名 称大庆东站龙凤大街框构桥工程部位（分部）工程名称下部构造工序（分项）工程