水暖施工组织设计.doc

水暖工程一、概况：、本建筑耗热量为361.1KW。、散热器采用760型，明装 。、采暖管道采用焊接钢管， 采暖系统阀门采用闸阀，平衡阀。、地沟内采暖管道及管井内的采暖管道刷防锈漆两遍，聚氨脂管壳保温，厚度为30，外缠玻璃丝布两层，再刷油漆一遍。、管道穿过楼板或墙壁时，按规范设置相应套管。、暖系统安装完毕，进行系统清洗，在做水压试验，试验压力为0.6MPa，十分钟内压降不超过0.02MPa合格。、室内给水系统采用下回上给供水方式，生活用水量为3.7L。、生活给水管道采用PPR塑料管，热熔连接。、排水管材明装采用PVCURU新型复合排水管，胶粘剂粘接，地下及出屋面排水管采用白实壁PVCU塑料管胶粘。二、设计范围：采暖、给、排水。三、项目施工管理目标： 、工期：工期：本工程将于2009年7月22日开工，于2009年10月15日停工（冬季停止施工），复工时间为2010年04月15日，于 2010年06月30日竣工。 、质量：达到合同要求质量等级。、安全：杜绝重大伤亡事故，一般事故频率控制在1；按照ISO14001环境管理体系和OHS18001职业健康安全管理体系标准要求给予管理，使环境和安全工作做到规范，标准。、文明施工：达到文明样板工地标准。四、施工组织准备：1、设技术人员一名，操作人员五名，材料员一名，力工三名。公 司 现 场 管 理 机 构质量员水暖技术安全员操 作 人 员 ：五名2、技术准备：开工前由预算人员编制水暖工程施工预算，提出材料计划。施工人员认真熟悉图纸，提出问题列出条文，准备施工图纸会审，编制施工方案。3、材料准备：按材料计划比质比价，按设计要求，筹备材料进场。4、工具准备：切割机一台、热熔工具一套、钢锯二把，手锤五把，绝缘胶鞋六双。五、施工交底：所有水暖安装工程用的材料必须有合格证、检验报告、材质必须耐用，报验监理公司，审批合格后，方可使用。六、主要项目施工方案：1、给水管道安装：、施工前按设计要求核验管道及附件型号、规格和材质；检验其是否有合格证书，阀门等应试验合格。、管道及附件安装前，须清除管子、管件内外的污垢及杂物。、管道安装应本着先地下后地上，先室内后室外，先干管后支管，先隐蔽后明露的原则进行，并与其他工种密切配合。、管道安装采用与管材相适应的管件。、管道穿过外墙处，按设计要求做好防水处理。、管道安装工程如有间断应及时封闭管口。、管道系统安装完毕后，按系统进行试压和冲洗，试验压力、时间及冲洗流速和洁净度须满足规范要求。、给水管道室外埋深按设计要求。、给水管道在竣工后， 必须对管道进行冲洗，饮用水管道还要进 行消毒，满足饮用水卫生要求。、金属或塑料给水管道试验压力为0.6Mpa,观测10min,压力降到不应大于0.02Mpa,然后降到工作压力进行检查,应不渗不漏,塑料给水管系统应在试验压力下,稳压1h,压力降不得超过0.05Mpa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03Mpa,同时检查各连接处不渗不漏为合格。、在主干线启截断作用的阀门要进行检测，合格后方可使用。、管道连接应符合工艺要求，阀门，水表等安装位置应正确。2、排水管道安装：、材料检验及保管：安装前对管件、管材的材质、规格是否符合设计要求进行核查，管件、管材、胶粘剂的外观质量和性能指标必须符合国家标准，不合格材料不得用于工程。、预留孔洞：根据设计图纸中的坐标和标高进行孔洞预留，孔洞预留尺寸按规范规定进行，土建浇筑混凝土时，派专人跟班监护，防止浇筑混凝土时预留孔洞产生位移。 在配合土建施工中及时核验土建所留孔洞是否正确。、管道铺底：根据设计图纸上的管道位置，确定标高并放线，经复核无误后，开挖管沟至设计深度，沟底基土需进行夯实处理，并满足设计标高。铺底管道采用铸铁管时必须在下沟前按设计要求作好防腐处理。、灌水试验：隐蔽或埋地的排水管道安装完毕后经复核无误后，必须做灌水试验，其漏水的高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。满水15min，水面下降后再灌满观察5min，液面不降，管道及接口处无渗漏为合格。必须进行灌水试验。灌水试验由施工单位主持，邀请监理、建设单位参加，试验合格后，作好隐蔽工程验收记录。、通水试验：当整个排水系统，卫生器具及相应的给水系统安装完毕后进行通水试验，试验时开启1/3数量的配水点，以排水系统能够顺畅排水为合格。、通球试验：通球试验在通水试验合格后进行。通球所用球体直径为管子公径的2/3，球的材质可分为木球或橡胶球，通球试验以球体在低点排水口顺利排出为合格，试验合格后，填写“通球试验记录”并请有关人员 部门签字盖章。、管道安装的质量要求：必须符合设计要求。、塑料排水管均按设计要求设置伸缩节及固定支架。管道插入伸缩节的预留间隙为1015。支撑件的间距，立管外径为50的不大于1.5米；外径为75及以上的不大于2米，横管不大于规范规定。管道粘接使用胶粘剂各项技术指标应符合国家有关规定，粘接时将插口处的油迹或污物处理干净。、埋地排水管道经灌水试验合格后进行回填土，灌水高度为地面0.000米。、排水塑料管的坡度按DB23/713-2003规范的5.2.3条执行。、排水管连接用插入法胶粘剂接。、排水管及水平干管按规范要求进行通球试验，通球球径不小于管径的2/3。通球率必须达到100%。、排水塑料管间距不得大于4米。、排水塑料管道支吊架最大间距（单位：mm）管径（mm）5075110125立管1.21.52.02.0横管0.50.751.101.30、室内排水管的水平管道与水平管道，水平管道与立管制连接应采用45三通或45四通和90斜四通，主管与排出管端的连接，应采用45弯头。、室内排水管道安装允许编差及验收执行DB23/713-2003标准。3、采暖管道安装：、安装前先检查管道及附件的型号、规格和材质是否符合设计要求及质量标准阀门抽检试压合格。、安装时按设计或规范找好坡度，支架固定好。、采用焊接钢管，接口为焊接，DN32及以上焊接,其余丝接。、除卫生间和厨房穿楼板套管采用钢套管。底面与楼板一平，地面以上出地面50，其它均为镀锌铁皮套管。、明设焊接钢管、散热器、除锈后刷防锈漆一道、银粉两道。在管道干管上焊接垂直或水平分支管道时，干管开口所产生的钢渣及管壁等废物不得残留管内，且分支管道在焊接时不得插入干管内。、管道安装坡度应为3，不得小于2。、采暖系统试验及调试：、采暖系统安装完毕，管道保温之前进行水面试验，试验压力为0.6Mpa，10min内压降不大于0.02Mpa，降至工作压力下后检查，不渗不漏。使用塑料管的采暖系统应在试验压力下1h内压力降不大于0.05Mpa，然后降压至工作压力的1.15倍，压力降不大于0.03Mpa，同时各连接处不渗不漏。、系统试压合格后，应对系统进行冲洗。现场观察，直至引出水不含泥沙、铁屑等杂物，且水色不浑浊为合格。系统冲洗完毕应冲水、加热、进行试运行机调试，观察、测量室温应满足设计要求。、系统冲洗完毕应冲水、加热、进行试运行机调试，观察、测量室温应满足设计要求。、散热器安装：、散热器支管的坡度应为1%，坡向应利于排气和泄水。、散热器组对前应对暖气片对丝进行检查，发现不合格者禁止使用。、散热器组对完后，进行水压试验，试验压力不小于0.6Mpa，试验时间为23min，压力不降且不渗不漏，合格后方可上墙，在上墙之前要求土把气包勾子墙面抹完及刷完。、散热器支架、托架按(GB5024-2002)8.3.5条国家标准执行。、散热器安装允许偏差和检验方法：项次项 目允许偏差(mm)检验方法1散热器背面与墙内表面距离3尺量2与窗中心线20尺量3散热器垂直度3吊线和尺量、散热器背面与装饰后的墙内表面安装距离应为30mm。、散热器垫片采用耐热橡胶垫，组对后垫片外露不应大于1mm。4、卫生设备安装：、安装程序：卫生器具检验 支架安装器具安装给水配件连接排水口连接、进入现场的卫生器具应根据设计提供的规格、型号、进行验收，并对其外观检查，不得有裂纹渗水现象，器具安装前应进行24小时的盛水实验，合格后方可安装。、支架搭设：根据卫生器具的型号和安装位置对支架进行固定。、卫生器具的安装固定必须牢固，平稳不歪斜，垂直度偏差不大于3毫米，器具安装位置，其坐标标高正确，单独器具允许误差10毫米，成排器具允许误差5毫米，器具排水口与暗装管道的连接情况良好，不影响装饰美观。、给水配件的连接：给水镀铬配件良好、连接口严密无渗漏。阀件，水嘴开关灵活，不漏水；水箱洁具动作正确灵活，不漏水。给水连接铜管尽可能做到不弯曲，必须弯曲时应光滑、美观、不扁、不凹。暗配管连接镶接完成后，建筑饰面应完好，给水配件的装饰法兰罩与墙面的配合紧密。给水配件关闭时应严密不漏水。给水管道室外埋深按设计要求。、给水管道在竣工后，必须对管道进行冲洗，饮用水管道好要进行消毒，满足饮用水卫生要求。5、地面下敷设的盘管埋地部分不应有接头。、管弯曲部分不得出现硬折弯现象，曲率半径不应小于管道外径的8倍。、水器型号、规格、公称压力及安装位置、高度等应符合设计要求。、管的管径、间距和长度应符合设计要求，间距偏差不大于10mm。、水层、隔热层及伸缩缝应符合设计要求，填充层强度等级应符合设计要求。、隐蔽前必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPa，15分钟内压力降不大于0.05MPa为合格。在浇注砼填充层和养护的过程中，盘管应保持压力不小于0.4MPa，并应有专人看护。、养护期满后，应对系统进行二次水压试验，试验压力应为工作压力的1.5倍，并不得低于0.6MPa，在规定的试验压力作用下，稳压15分钟压力降不大于0.05MPa，无渗漏为合格。6、设备安装：、设备安装前，检查混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔眼位置基础的平整度，是否符合设计规定混凝土强度报告是否齐全，合格后方可安装。、设备地脚螺栓孔，二次灌注混凝土强度达到75%才能进行调整水泵、风机的地脚螺栓进行设备找平。水泵基础，风机基础设有隔震装置，水泵、风机进出口设有软性接头装置，试运转叶轮和壳体不应相碰，轴承温升应符合说明书要求，按照设备说明书要求进行试车调试。八、施工停息或完毕后要做到工完场清，在施工与土建密切配合，文明作业，安全，质量工作为首的前提下，保护工作成果。九、质量保证工作：1、进入现场的设备及材料必须有出厂合格证并进行报验，经监理工程师批准方可使用。2、加强施工过程的控制，及时发现及时整改，施工前进行技术交底，执行新标准。3、加强班组自检，上下道工序交接检，检查点合格率控制在100%。4、对已完工程及时向监理工程师进行报验，对不符合要求部位进行整改，到达规范标准。5、操作人员持证上岗。6、按有关部门的要求，需要检测的项目材料，阀门及时检测，合格后进行安装。7、严格执行水暖DB23713-2003有关标准的规定并按期检查验收。十、安全技术措施1、进入施工现场戴好安全帽，并对工人进行安全教育。2、对施工操作人员发放绝缘胶鞋，绝缘手套。3、不违章指挥，违章作业，做到安全生产，不安全不生产。4、严格按黑龙江省电气施工管理条理进行安全作业。5、贯彻安全第一，预防为主的安全指导方针，安全生产贯穿生产全过程6、建立健全安全生产组织机构，领导亲帅抓安全生产工作。7、建立安全生产岗位责任制，项目经理对安全工作进行全面管理监察，是安全工作的第二责任者。8、现场各级负责人应把安全生产当头等大事来抓，认真贯彻执行国家有劳动保护和安全生产的各项政策，法规。9、施工中认真执行安全操作规程和各项安全规定，严禁违章作业、违章指挥。10、安排施工任务时，必须进行安全交底，所有安全交底均应由书面资料和交接人签字。主要部位要设防护措施。危险部位挂安全标志，警示等。11、坚持班前安全交底制度，经常进行安全教育活动及宣传工作。12、上岗人员必须经常进行培训教育，熟知掌握本工种安全技术操作规程，特殊工种的工作岗位必须持证上岗。 十一、施工进度计划紧密配合土建，跟班作业，上水管道安装在主体工程结束，孔洞预留完成，排水管道工程在主体完成后进行安装。 十二、检验批的划分：执行DB23713-2003标准。1、室内给水系统检验批的划分；、室内地沟给水管道安装划分为一个检验批。、室内地上给水管道安装按层分检验批。2、室内排水系统检验批的划分；、室内埋地排水管道安装划分为一个检验批。、室内地上排水管道安装按层划分检验批。3、卫生器具安装按层划分检验批、卫生器具安装、卫生器具给水排水配件安装4、室内采暖系统检验批的划分；、室内地沟采暖管道安装划分一个检验批、室内地上采暖管道安装按层划分检验批。十三、质量保证措施、凡进入施工现场的水暖设备及材料必须有出厂合格证并进行报验，经监理工程师批准后方可使用。、施工过程的问题，及时发现及时整改。施工前进行技术交底，执行新标准。、加强班组自检，上下道工序交接检，检查点合格率控制在90%以上。、对已完工程及时向监理工程师进行报验，对不符合要求部位进行整改，达到规范标准。、操作人员持证上岗。、按有关部门的要求，需要检测的项目材料，阀门及时检测，合格后进行安装。严格执行水暖DB23713-2003有关标准的规定并按其检查验收。十四、安全技术措施、进入施工现场的施工人员，管理人员，必须遵守有关安全操作，规程和条例，严禁违章指挥，违章作业。、施工人员接受安全交底教育，听从统一指挥，遵守工地管理制度，本着生产必须安全的原则，防止意外事故发生。、建立安全生产责任制，责任落实到人。、贯彻安全第一，预防为主的安全指导方针，安全生产贯穿生产全过程。建立健全安全生产组织机构，领导亲手抓安全生产工作。建立安全生产岗位责任制，项目经理对安全工作进行前面管理监察，是安全工作的第二责任者。、现场各级负责人应把安全生产当头等大事来抓，认真贯彻执行国家劳动保护和安全生产的各项政策、法规。施工中认真执行安全操作规程和各项安全