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新科MP4上盖模具设计及型腔仿真加工【ProE】【20张CAD图纸+WORD毕业论文】【注塑模具类】

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新科MP4上盖模具设计及型腔仿真加工【ProE】【CAD图纸+WORD毕业论文】【注塑模具类】.rar
A3-全套设计-新科MP4上盖模具设计及型腔仿真加工【ProE】
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三维图
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三维截图
仿真加工截图
外文翻译
工艺卡片
数控仿真加工
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数控仿真.elt
程序.TP_UCS11.DEMO
文献资料
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新科 mp4 模具设计 仿真 加工 proe cad 图纸 word 毕业论文 注塑 模具
资源描述:

新科MP4上盖模具设计及型腔仿真加工

摘要:本课题是关于MP4上盖模具设计及型腔仿真加工。通过运用模具设计基础和PRO/E、AutoCAD等这些课程的知识去做一次模具设计的实践,并在这次实践中锻炼自己用理论知识来解决实际问题的能力。

本次模具设计主要是对MP4上盖注射成型模的结构设计和模具加工制造。前者包括分型面、型腔布置、浇注系统、排气系统、加热冷却系统、抽芯机构、顶出机构、脱模机构以及主要零部件的设计。后者运用PRO/E进行三维造型设计并对注塑模模具进行装配,对MP4上盖模具定模板型腔的加工工艺进行了分析,并利用MASTERCAM软件进行了仿真加工,其切削过程直观,切削参数得以体现,不合理的参数可以改进,能最大限度地降低能源和材料消耗,提高加工效率。经生产验证,该模具结构设计巧妙、操作方面、使用寿命长、塑件达到技术要求。

关键词:MP4;PRO/E;AutoCAD;注塑模具;模具设计


Tne design of the roof of new MP4 mould And

The simulation processing of the mold cavity

Abstract :This topic is to design the above of MP4 mold design and process simulation process of the cavity. Through use the foundation of design and Proe, AutoCAD such as the knowledge to do the work of these courses a mold design practice, and practice in this exercise with their theoretical knowledge to solve practical problems.

The mold design mainly cover the structure design mould assist designing for manufacturing, and the working process of the injection mould of the roof of the      MP4  were introduced. The former involve parting plane, cavity layout, old systems, heating cooling systems, the core pulling mechanism structure, prop up the organization, drawing patterns and the design process of the main work pieces. The later use Proe to construct carries on the three dimensional modeling and to assemble the injection mould. The processing craft of the cavity of fixed plate of the base of the mp4 are analyzed, and the simulation process are carry out with the software of MasterCAM,which can observe the geometric figure of the process of cutting very visually, the machine parameters users setting have been fully reflected to improve the unreasonable parameters, to minimize consumption of energy and materials and to improve processing efficiency. The mould was proved to be a clever design by production practice , the mould could be operated easily , the service life of the mould was long or and the plastics parts produced by the mould could meet the technical requirement.

Keywords: MP4;PRO / E;AutoCAD;injection mold; mold design


目录

1 前言1

1.1 课题背景1

1.2 本产品特点1

1.3 播放器的主要功能1

1.4 课题意义1

1.5 设计前提及主要问题2

1.6预期成果和实际价值2

2总体方案论证3

3 造型设计4

3.1 产品主要尺寸的确定4

3.2 MP4的造型方法与步骤5

3.3 MP4上壳的造型过程5

4 材料的选择8

4.1塑料的基本概念8

4.1.1塑料的定义及组成8

4.1.2组成8

4.1.3 辅助材料8

4.2 制品材料8

4.3 影响聚合物取向的主要因素(以注射成型为例)8

4.3.1 温度的影响8

4.3.2 注射压力和保压压力9

4.3.3 浇口冻结时间9

4.3.4模具温度9

4.4 常用塑料分析和数据选取9

4.4.1 根据以下表格和结合实际情况选取数据9

4.4.2模具材料的选择10

5 模具设计11

5.1 注塑机的校核11

5.1.1注塑机设备的确定11

5.1.2注塑机有关工艺参数的校核11

5.2分型面的设计13

5.3浇注系统的设计14

5.3.1浇注系统的设计原则14

5.3.2主流道的设计14

5.3.3分流道及其平衡布置14

5.3.4 浇口的设计15

5.3.5 冷料穴的设计15

5.4 冷却系统的设计16

5.4.1在设计冷却系统时,应从多方面考虑:16

5.4.2 冷却计算16

5.5 顶出系统的设计17

5.5.1 推出机构设计17

5.5.2 顶出行程17

5.5.3 复位杆17

5.5.4 顶出杆的形状和尺寸选择18

5.5.5 导向装置位置的布置18

5.5.6 浇注系统零件的设计18

5.6 模架的设计19

5.7凹凸模的造型19

5.8 型腔加工工艺分析及加工仿真23

5.8.1零件的工艺审查23

5.8.2 毛坯选择23

5.8.3 拟定加工方案23

5.8.4 型腔数控仿真加工23

6 结论26

参考文献27

致   谢28

附录29




1 前言

1.1 课题背景

  我的专业是数字化制造,在学习和实习中常常接触很多的数码产品,包括随身听、CD机、DVD机、MP4播放器、翻译机等等。我选择设计MP4播放器上盖。这样有利于我的设计与实践更加紧密结合。

1.2 本产品的特点

(1) 结构简单,但功能强大,实用性强,

(2) 体积小巧携带方便,

(3) 显示屏大,大大提高其可观性,

(4) 其功能键为圆形,美观实用且按键舒适。

1.3 播放器的主要功能

(1)一般具有可视化功能,

   (2)相同的空间能存储更多的信息,

    (3) 不存在防震问题,更加适合运动时欣赏音乐,

    (4) 能随心所欲编辑自己喜爱的歌。

1.4 课题意义

模具是工业生产的重要工艺设备,它被用来成型具有一定形状和尺寸的各种

制品。在各种材料加工工业中广泛地使用各种模具,每种材料成型模具按成型方

法不同又分为若干种类型。其中塑料模具的发展是随着塑料工业的发展而发展

的。近年来,人们对各种设备和用品轻量化要求越来越高,这就为塑料制品提供

了更为广阔的市场。塑料制品要发展,必然要求塑料模具随之发展。模具作为发

展新产品的重要装备,不仅市场需要量大,而且技术含量高。对于模具的精度、

寿命、交货期等要求也非常务实,模具行业的竞争也非常激烈。本课题是MP4上盖制品进行测绘、模具设计、模具型腔仿真加工及数控编程。课题来源于生产实践。基于生产实践之上的对MP4上盖制品的模具设计以及仿真加工。在设计过程中要解决MP4上盖制品测绘、模具设计、在模具设计时对分型面的选择、浇口形式与位置的确定、型腔位置的安排、定模冷却水道的设置、工艺分析及数控编程及加工仿真等问题。本专业是机械设计制造及其自动化,对制品的模具设计使得我们把以前所学的相关知识都运用到其中了,对模具设计手册、机械设计手册、模具制造工艺、中国模具工程大典的查找使得我对设计有了更进一步的认识和了解,能熟练运用PRP/E软件进行制品的造型和模具的装配,还有Mastercam型腔的仿真加工都得到了掌握。


内容简介:
模具加工用刀具的新概念黛杰工业株式会社上海代表处(! # ! !)韩琦黛杰工业株式会社上海代表处(! # ! !)韩琦此文叙述黛杰采用机夹式小直径圆角端铣刀进行模具的高速高效率加工,铣刀的最小直径! 、且拥有与高价的整体式刀具相同甚至更高性能和精度的高进给镜面圆角端铣刀# $ %系列产品,完美地解决了模具加工这个难题。! 圆角端铣刀的优越性理论上来说,从几何学形状来看,圆角端铣刀和球头铣刀相比,在加工面的表面粗糙度上具有明显的优势。如果在获得同样高的加工残余量理论高度 ( 即获取同样的表面粗糙度)的前提下,与球头铣刀相比,圆角端铣刀的步距要宽数倍,所以总切削长度变短,可大大地缩短加工时间 ( 如图&) 。另外,如果同样只是需要刀具的底!圆角,在没有干涉的情况下,可选择更大的刀具直径,这样,刀具的刚性也更好 ( 如图) 。图&表面粗糙度理论值的比较!#(!#对干涉小,芯状零件加工尤其有效)图工具刚性的比较在等高线加工方面,球头端铣刀加工深度越深,切削刃的接触长度就越大,所以切削力增大使之容易产生振动。对于这点,圆角端铣刀在外圆上带有倒锥,切削刃与工件的接触长度短,可有效地将切削力抑制到最小。并且在小背吃刀量精加工时,与圆角端铣刀相比,加工同样大小的面积,球头铣刀只用中心刃部的切削刃进行加工,且其总切削距离要长数倍,同时实际切削速度提不上去,横刃附近的磨损急剧增大,导致加工面表面粗糙度恶化。而圆角端铣刀因为用切削速度快的外周!部进行切削,粘刀现象少,可实现稳定切削。# 开发的目的加工塑胶模具和压铸模具一般多使用小直径刀具。特别是在深型腔时,加工非常困难。小直径机夹式高进给圆角端铣刀正是以取代整体式圆角端铣刀和整体式球头铣刀,具有从粗加工到精加工都可使用的切削性能,拥有极佳的刀具刚性和精度为目的而开发的。同时,在超强刚性的硬质合金杆上装高精度刀片,可以大进给进行粗加工以及半精加工,若将进给速度降下来,则可进行高精度精加工。$ 高进给镜面圆角铣刀的特征如果像以前的产品一样采用片小刀片的结构,无论如何螺钉都会很小。而且刀片及刀体的壁厚亦很薄,从而总是在强度上出现问题。因此,我们采用装夹&片刀片的方式,并使用于本公司的镜面圆角系列硬质合金刀杆上。固定方式采用镜面系列的高精度高强度的夹紧机构,并且使其与镜面圆角铣刀的刀片有互换性,大大地提高了刀具的集约化程度。主要特征列举如下:(&)采用新开发的( )涂层可实现长寿命( )涂层和以前涂层的皮膜特性比较如表&所示。与原来的涂层相比,( )涂层大大提高了耐磨损性、耐热性。特别是在高进给干式加工,切削热温度上升的情况下,尤其可体现出( )涂层耐氧化性的优点。今后本公司的类似冷加工# % % &年第&期! ! !* # $ % & & ( )*$ * *$ ! ! 专题综述$ % & (! ) * ) +新产品均考虑运用此种涂层。(!)正前角刃形有效降低切削力,锋利度超群!部 # $方向和轴向均带有正前角,且外周部带有倒锥。在深腔加工时,可有效地降低切削力。如图%所示,与&公司高进给刀杆相比,加工# 钢( ) *减小了% # +的切削阻力。表!各种! #涂层的特性, - ., - / ., - 0 1 .2 3涂层维氏硬度 (( 3)! ! ! ! 4 % # 氧化开始温度(5) ! # % ! 6 ! 7 8 以上耐磨损性!#耐热性!9#被加工材料:: # /基材刀具直径:!8 ; # 6 ; ? - ,#A= ! % ! ; ,%C= 7 图%切削抵抗力比较(%)刀片精度相当于整体端铣刀因为使用高精度刀体及高精度刀片,从粗加工到半精加工均可高效地进行。传统观念上,粗加工用刀具和半精加工用刀具都须分开使用,而高进给镜面圆角端铣刀只须8支刀便可使这些加工集约起来。作为参考,图与表!中标明了刀片的尺寸公差。()可实现从毛坯材到淬硬钢的高速高进给加工采用正前角刃形实现了淬硬钢深腔的高速高进给加工。深腔加工时,因为悬长大,如采用负前角刃形会使切削力变大而发生振动。因此只能使用低速低进给进行加工。( ) *系列因为采用了正前角刃形改善了刃口锋利度,刀片材质也采用了具有良好的耐热性和韧性的2 3涂层D / 7 8 #材质,与硬质合金刀杆组合使用,有效解决了高硬度材料高速、高进给加工的难题。图高进给镜面圆角刀片尺寸表型号材质尺寸 ( ) * E 8 E ) ! D / 7 8 #8 !7 #! ;( ) * E 8 ! E ) ! D / 7 8 #8 !8 %( ) * E 8 ; E ) ! D / 7 8 #8 ;%8 !( ) * E ! E ) ! D / 7 8 #! %8 #刀体可选择焊接式一体形硬质合金刀杆 () .*型) ,也可以选择可换式刀头 (* ) .形)与超强硬杆(* : .形)的组合,图#为高进给镜面圆角端铣刀的组合搭配方案。图#高进给镜面圆角刀的刀体与柄部的组合搭配方法# $加工案例加工案例8见表%,为预硬钢的高效率加工事例。加工部位是汽车仪表盘树脂膜的芯轴腔。刀具悬长较大,因此刀柄和刀体采用了热胀刀柄装夹,包括斜向切入加工,总加工深度达到6 。并且,形状复杂拐角多,加工条件非常恶劣,但与传统产品相比,使用高进给镜面圆角端铣刀缩短了8!的加工时间。加工案例!见图;,图;是与其他公司整体式端铣刀在: F 2 ; 8淬火钢 ( 4 ( ) /)的高速高进给加工中的寿命比较实验。切削条件相同,悬长)=7 。整体端铣刀随着加工长度的增加,磨损逐步增大,呈直线上升的趋势。 而( ) *型加工到8 # $ % & & ( )$ * $ ( * + , -! . # , . /专题综述! ! ! 硬车削在柴油机气阀加工中的应用硬车削是目前应用最广,也是应用效果最好的干车削加工方法。下面介绍硬车削在柴油机气阀加工中的具体应用。柴油机的气阀分进气阀和排气阀,进气阀的材料为! # $ % & ,排气阀的材料为! # ! ( & ) ! * + ,。这两种材料经热处理后,硬度高达! - ! . / 0 。为了提高气阀的耐高温、耐腐蚀、耐磨损、抗冲击的能力,进气阀堆焊钴基合金,排气阀堆焊铬基合金,如图)所示。图)气阀的加工示意图钴基合金与铬基合金硬度高达. 1!2 1 / 0 左右,材料的可切削加工性极差,用3 4 5硬质合金刀具加工,刀具磨损快,加工质量差,切削效率低,生产成本高。若采用合理设计的6 7 (刀具进行硬车削,不仅加工质量好,而且切削效率高。气阀硬车削的6 7 (刀具结构如图所示。图气阀硬车削6 7 (刀具结构6 7 (刀坯层厚度为1 8 - 9 9,总厚度为5 8 ) - 9 9。刀片为圆形,几何参数为前角:; ,刃倾角为1 小于1 8 !9。# 结语在车削加工中,对淬硬钢进行干式硬车削加工,实现以车代磨,完全能够满足零件的加工质量要求。( 收稿日期: 1 1 ; 1 ) 1!)( 上接第5 1页)态,加工到 - 1 9后最大磨损量仍只有1 8 ) ) 9 9,可继续使用。其性能远远凌驾于整体端铣刀之上。表$加工案例%结果与其他公司的产品相比,缩短了)加工时间,不管悬长多长,切削声音都很小,且没有振动!被加工材料被削材料% ? 2 )( A % +系)硬度 - / 0 使用刀具刀杆型号0 ( + B ) 2 1 1 ; 1 % B% ) 2 刀片型号/ 0 + B ) 2 1 B 0 5 1 - 1 ) .加工条件切 削 速 度( 转速)) - ) 99 & =(5 2 1 1 #9 & =)进 给 速 度( 进给量)! 1 1 1 9 99 & =() 8 ) 9 9#)背吃刀量 C1 8 . 9 9、5 1 倾斜, 加工深; 1 9 9步距 (# $)- 9 9冷却方式风冷使用机床卧式加工中心加 工 材 料:% D ? 2 )硬 度! $ / 0 ,刀 具 直 径:!) 2 9 9,%E 8 $ - ! #9 & =,&FE 5 1 99 & =,&GE5 8 - . 9 99 & =,E) 8 9 9#,CE 1 8 . 9 9,顺铣,风冷图2 % D ?淬硬钢的寿命比较# 高进给镜面圆角刀切削参数的选定原则高进给镜面圆角刀使用时,须留意以下注意事项:在悬长较大,机床刚性不好,而发生振动的情况下,首先不要降低每刃进给量和切削速度,推荐先降低背吃刀量C,另外,高速切削比低速要更加稳
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