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新科MP4上盖模具设计及型腔仿真加工【ProE】【20张CAD图纸+WORD毕业论文】【注塑模具类】

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新科MP4上盖模具设计及型腔仿真加工【ProE】【CAD图纸+WORD毕业论文】【注塑模具类】.rar
A3-全套设计-新科MP4上盖模具设计及型腔仿真加工【ProE】
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三维图
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三维截图
仿真加工截图
外文翻译
工艺卡片
数控仿真加工
cavity_1.elt
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数控仿真.elt
程序.TP_UCS11.DEMO
文献资料
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编号:438596    类型:共享资源    大小:36.91MB    格式:RAR    上传时间:2015-06-03 上传人:好资料QQ****51605 IP属地:江苏
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新科 mp4 模具设计 仿真 加工 proe cad 图纸 word 毕业论文 注塑 模具
资源描述:

新科MP4上盖模具设计及型腔仿真加工

摘要:本课题是关于MP4上盖模具设计及型腔仿真加工。通过运用模具设计基础和PRO/E、AutoCAD等这些课程的知识去做一次模具设计的实践,并在这次实践中锻炼自己用理论知识来解决实际问题的能力。

本次模具设计主要是对MP4上盖注射成型模的结构设计和模具加工制造。前者包括分型面、型腔布置、浇注系统、排气系统、加热冷却系统、抽芯机构、顶出机构、脱模机构以及主要零部件的设计。后者运用PRO/E进行三维造型设计并对注塑模模具进行装配,对MP4上盖模具定模板型腔的加工工艺进行了分析,并利用MASTERCAM软件进行了仿真加工,其切削过程直观,切削参数得以体现,不合理的参数可以改进,能最大限度地降低能源和材料消耗,提高加工效率。经生产验证,该模具结构设计巧妙、操作方面、使用寿命长、塑件达到技术要求。

关键词:MP4;PRO/E;AutoCAD;注塑模具;模具设计


Tne design of the roof of new MP4 mould And

The simulation processing of the mold cavity

Abstract :This topic is to design the above of MP4 mold design and process simulation process of the cavity. Through use the foundation of design and Proe, AutoCAD such as the knowledge to do the work of these courses a mold design practice, and practice in this exercise with their theoretical knowledge to solve practical problems.

The mold design mainly cover the structure design mould assist designing for manufacturing, and the working process of the injection mould of the roof of the      MP4  were introduced. The former involve parting plane, cavity layout, old systems, heating cooling systems, the core pulling mechanism structure, prop up the organization, drawing patterns and the design process of the main work pieces. The later use Proe to construct carries on the three dimensional modeling and to assemble the injection mould. The processing craft of the cavity of fixed plate of the base of the mp4 are analyzed, and the simulation process are carry out with the software of MasterCAM,which can observe the geometric figure of the process of cutting very visually, the machine parameters users setting have been fully reflected to improve the unreasonable parameters, to minimize consumption of energy and materials and to improve processing efficiency. The mould was proved to be a clever design by production practice , the mould could be operated easily , the service life of the mould was long or and the plastics parts produced by the mould could meet the technical requirement.

Keywords: MP4;PRO / E;AutoCAD;injection mold; mold design


目录

1 前言1

1.1 课题背景1

1.2 本产品特点1

1.3 播放器的主要功能1

1.4 课题意义1

1.5 设计前提及主要问题2

1.6预期成果和实际价值2

2总体方案论证3

3 造型设计4

3.1 产品主要尺寸的确定4

3.2 MP4的造型方法与步骤5

3.3 MP4上壳的造型过程5

4 材料的选择8

4.1塑料的基本概念8

4.1.1塑料的定义及组成8

4.1.2组成8

4.1.3 辅助材料8

4.2 制品材料8

4.3 影响聚合物取向的主要因素(以注射成型为例)8

4.3.1 温度的影响8

4.3.2 注射压力和保压压力9

4.3.3 浇口冻结时间9

4.3.4模具温度9

4.4 常用塑料分析和数据选取9

4.4.1 根据以下表格和结合实际情况选取数据9

4.4.2模具材料的选择10

5 模具设计11

5.1 注塑机的校核11

5.1.1注塑机设备的确定11

5.1.2注塑机有关工艺参数的校核11

5.2分型面的设计13

5.3浇注系统的设计14

5.3.1浇注系统的设计原则14

5.3.2主流道的设计14

5.3.3分流道及其平衡布置14

5.3.4 浇口的设计15

5.3.5 冷料穴的设计15

5.4 冷却系统的设计16

5.4.1在设计冷却系统时,应从多方面考虑:16

5.4.2 冷却计算16

5.5 顶出系统的设计17

5.5.1 推出机构设计17

5.5.2 顶出行程17

5.5.3 复位杆17

5.5.4 顶出杆的形状和尺寸选择18

5.5.5 导向装置位置的布置18

5.5.6 浇注系统零件的设计18

5.6 模架的设计19

5.7凹凸模的造型19

5.8 型腔加工工艺分析及加工仿真23

5.8.1零件的工艺审查23

5.8.2 毛坯选择23

5.8.3 拟定加工方案23

5.8.4 型腔数控仿真加工23

6 结论26

参考文献27

致   谢28

附录29




1 前言

1.1 课题背景

  我的专业是数字化制造,在学习和实习中常常接触很多的数码产品,包括随身听、CD机、DVD机、MP4播放器、翻译机等等。我选择设计MP4播放器上盖。这样有利于我的设计与实践更加紧密结合。

1.2 本产品的特点

(1) 结构简单,但功能强大,实用性强,

(2) 体积小巧携带方便,

(3) 显示屏大,大大提高其可观性,

(4) 其功能键为圆形,美观实用且按键舒适。

1.3 播放器的主要功能

(1)一般具有可视化功能,

   (2)相同的空间能存储更多的信息,

    (3) 不存在防震问题,更加适合运动时欣赏音乐,

    (4) 能随心所欲编辑自己喜爱的歌。

1.4 课题意义

模具是工业生产的重要工艺设备,它被用来成型具有一定形状和尺寸的各种

制品。在各种材料加工工业中广泛地使用各种模具,每种材料成型模具按成型方

法不同又分为若干种类型。其中塑料模具的发展是随着塑料工业的发展而发展

的。近年来,人们对各种设备和用品轻量化要求越来越高,这就为塑料制品提供

了更为广阔的市场。塑料制品要发展,必然要求塑料模具随之发展。模具作为发

展新产品的重要装备,不仅市场需要量大,而且技术含量高。对于模具的精度、

寿命、交货期等要求也非常务实,模具行业的竞争也非常激烈。本课题是MP4上盖制品进行测绘、模具设计、模具型腔仿真加工及数控编程。课题来源于生产实践。基于生产实践之上的对MP4上盖制品的模具设计以及仿真加工。在设计过程中要解决MP4上盖制品测绘、模具设计、在模具设计时对分型面的选择、浇口形式与位置的确定、型腔位置的安排、定模冷却水道的设置、工艺分析及数控编程及加工仿真等问题。本专业是机械设计制造及其自动化,对制品的模具设计使得我们把以前所学的相关知识都运用到其中了,对模具设计手册、机械设计手册、模具制造工艺、中国模具工程大典的查找使得我对设计有了更进一步的认识和了解,能熟练运用PRP/E软件进行制品的造型和模具的装配,还有Mastercam型腔的仿真加工都得到了掌握。


内容简介:
注塑模分型面设计方法及应用刘保臣 杨晓东 申长雨(郑州大学,郑州 450002) 摘要 简述了注塑模分型面设计的基本原则,介绍了几种利用Pro/E设计分型面的方法,包括通过复制构造分型面、 利用曲面造型工具构造分型面、 阴影分型面和裙边分型面,分析了各种方法的优缺点及应用范围。关键词 Pro/E 注塑模 分型面 CAD /CAM 注塑模分型面的设计直接影响着塑料件质量、模具结构和操作的难易程度,是注塑模设计成败的关键之一1。随着CAD /CAM技术在模具制造业的广泛应用,模具设计也由传统的二维设计转变为三维设计。在众多的CAD /CAM软件中, Pro/E采用单一数据库和参数化设计的方法集产品设计、 模具设计和数控加工于一体,具有强大的功能而成为行业的佼佼者。在利用Pro/E进行模具设计时,根据已有的产品模型,通过建立模具装配模型、 设置收缩率、 检查零件厚度和脱模斜度、 设计分型面、 分割模具体积块、 抽取模具零件等过程,可以快速完成模具成型零件设计,最后应用专家模架系统完成整套模具的设计。在整个过程中,分型面的设计最为复杂和耗时,是模具设计的关键步骤2 。1 分型面设计的一般原则在注塑模具中,打开模具取出塑料件的界面称为分型面,它是动、 定模在合模状态下的接触面或瓣合式模具的瓣合面。分型面形状和位置的选择不仅直接关系着模具结构的复杂程度和制造难度,而且直接影响着塑料件的质量和生产效率,是模具设计的重要环节。在确定分型面时应遵循以下原则: 应使模具结构尽量简单。如避免或减少侧向分型,采用异型分型面减少动、 定模的修配以降低加工难度等。有利于塑料件的顺利脱模。如开模后尽量使塑料件留在动模边以利用注塑机上的顶出机构,避免侧向长距离抽芯以减小模具尺寸等。 保证塑料件的尺寸精度。如尽量把有尺寸精度要求的部分设在同一模块上以减小制造和装配误差等。 不影响塑料件的外观质量。在分型面处不可避免地出现飞边,因此应避免在外观光滑面上设计分型面。 保证型腔的顺利排气。如分型面尽可能与最后充填满的型腔表壁重合,以利于型腔排气。在利用Pro/E进行模具设计时,分型面是将工件或模具零件分割成模具体积块的分割面,具有更广泛的意义。它不仅仅局限于对动、 定模或侧抽芯滑块的分割,还可以对模板中的组合件、 镶块进行分割。为保证分型面设计成功和所设计的分型面能对工件进行分割,在设计分型面时必须满足以下两个基本条件2 : 分型面必须与欲分割的工件或模具零件完全相交以期形成分割; 分型面不能自身相交,否则分型面将无法生成。2 分型面设计方法Pro/E中有两类曲面可用于工件的分割:一是使用Parting Surf专用模块生成的分型面特征;二是在参考模型或零件模型上使用Feature Surf生成的曲面特征。前者得到的是一个模具组件级的曲面特征,易于操作和管理而最为常用。笔者所涉及到的设计方法主要针对前者。从原理上讲,分型面设计方法可分为两大类3 :一是采用曲面造型工具构造分型面,如复制参考零件上的曲面、 草绘剖面进行拉伸、 旋转及采用其它高级曲面工具等构造分型面;二是采用光投影技术生成分型面,如阴影分型面和裙边分型面等。2. 1 通过复制构造分型面此法是以参考模型为基础,直接复制参考模型上的曲面生成分型面,是一种最为灵活、 常用的分型面构造方法,尤其是对于结构复杂的塑料件。图1所示为煤气表计量室塑料件。由于该塑料件四面带图1 煤气表计量室塑料件 收稿日期: 200720320246工程塑料应用2007年,第35卷,第5期 1994-2008 China Academic Journal Electronic Publishing House. All rights reserved. 有侧凹,在设计模具时需要有4个滑块进行侧抽芯,加上动、 定模分型面,需要设计5个分型面才能完成工件的分割。由于每个分型面只是零件轮廓的一部分,采用阴影分型面和裙边分型面往往操作失败;而采用曲面工具重新构建分型面工作量将相当大,因此采用复制方法是最好的选择。图2为1个复制生成的分型面。图2 复制生成的分型面采用复制方法构造的分型面是一个内分型面(型腔或型芯表面) ,还没有与要分割的工件完全相交,不能形成分割,因此需要进行修改。常用的修改方法有两种:一是采用曲面延拓工具延伸其外边界线到工件边界;二是再构造一个外分型面与之融合,使其满足要求。复制型分型面的另一个问题是填补破孔,一般可采用填充环选项填补破孔,在该选项失败的情况下就需要采用其它方法来解决。2. 2 利用曲面造型工具构造分型面Parting Surf模块中的曲面工具可以重新构造各种分型面,其使用技巧与零件环境下的曲面造型完全相同。但一般并不用这些曲面工具构造复杂的分型面,更多的是将其用于对已生成的分型面进行修改以满足设计要求。在采用曲面延拓工具对图2所示的曲面进行修改时,由于部分边界拉伸所形成的拉伸面与部分分型面相交而使曲面延拓功能无法实现,为此先使用平面构造工具生成一个平面分型面,然后与图2的分型面合并,得到与被分割模块完全相交的分型面,合并后的分型面如图3所示。图3 合并后的分型面如果采用填充环选项进行填补破孔无法实现时,也可采用此法。如图4所示的零件,其表面孔的边缘进行了倒角,并有一定的脱模斜度,需要把小型芯设在定模一侧。在选取外表面和孔内壁复制分型面时,由于孔底边不是分型面的内环,无法直接采用填充环选项完成破孔的修补,因此需要构造底部平面然后与之融合得到填补破孔的分型面。图4 表面带孔的塑料件2. 3 阴影分型面阴影分型面的构造原理是当一个光源(其方向与开模方向相反)照射在参考模型上时,系统复制参考模型上受到光源照射到的曲面部分而产生一个阴影曲面主体,并将曲面上的孔进行填补,然后自动将其外部边界延拓到所要分割工件的表面,生成一个覆盖型的阴影分型面。图5是对图4塑料件采用阴影曲面直接得到的分型面。图5 阴影分型面阴影分型面是一种快速高效的分型面构造方法。然而,此种方法存在局限性,一方面,当塑料件轮廓曲线在投影方向上存在交叉或曲面间有部分遮挡时,所生成的阴影曲面往往是错误的;另一方面,由于外部轮廓曲线在延拓时不能修改延拓方向,因此对复杂的外部边界操作往往失败;再者,参考模型表面在投影方向须具有脱模斜度,即不能有与投影方向平行的表面,否则难以保证分型面正确,因为阴影分型面不允许选择曲面上方或下方的曲线链来进行封闭。2. 4 裙边分型面侧面影像曲线是在指定视觉方向上参考模型的轮廓曲线,是模具分型时的分模线。裙边分型面是沿着参考模型的侧面影像曲线所创建的分型面,是一种填破孔曲面,它不包含参考模型的曲面,与其它方法生成的分型面有着明显的区别。图6是图4塑56刘保臣,等:注塑模分型面设计方法及应用 1994-2008 China Academic Journal Electronic Publishing House. All rights reserved. 料件的裙边分型面。在建立裙边分型面时,必须先构造侧面影像曲线,如图7所示。它一般包括数个封闭的内环和外环。内环用于封闭分型面上的孔,外环用于延拓曲面边界到要分割工件的边界。如果参考模型上有与投影方向平行的曲面,在构造侧面影像曲线时,系统允许使用环选择项中的链选项确定使用上端环或下端环。因此,在使用侧面影像曲线构造裙边分型面时,参考模型并不需要完全拔模。另外,在延拓曲面外部边界时,延拓方向也是可以重新定义的,所以一些不能使用阴影分型面的情况往往可以采用裙边分型面。对需要侧抽芯的模具,不能采用裙边分型面一次分模,一般可以先构造侧抽芯滑块的分型面进行第一次分割,然后再采用裙边分型面对剩余模块进行二次分割,但在构造侧面影像曲线时应排除侧面环。3 结语(1)在利用Pro/E构造分型面的诸多方法中,通过复制方法构造分型面灵活多样,适用于各种情况,但曲面选取较为繁琐,后续工作较多,在某些情况下设计效率较低。(2)利用曲面造型工具构造分型面往往与复制法联合使用,主要用于对已有的分型面进行局部修整。(3)阴影分型面可自动完成破孔修补、 边界延拓等工作,但存在塑料件要求完全拔模、 曲面边界延拓方向不能重定义等局限性。(4)裙边分型面对塑料件结构限制较少,曲面边界延拓方向可重新定义,结合灵活多样的侧面影像曲线,能快速构造满足要求的分型面。参 考 文 献1 塑料模具技术手册 编委会.塑料模具技术手册M .北京:机械工业出版社, 1999. 137.2 严烈. Pro/Engineer 2001实用教程M .北京:冶金工业出版社, 2002. 134.3 戴兢志. Pro/Engineer模具设计入门与实务M .北京:人民邮电出版社, 2004. 185.M ETHODS AND APPL I CATI ON OF PARTING SURFACE DESIGN FOR INJECTI ONMOLDLiu Baochen, Yang Xiaodong, Shen Changyu(Zhengzhou University, Zhengzhou450002, China)ABSTRACTThe principles of parting surface design for injection mold are depicted briefly .Several constructing methods forparting surface based on Pro/E are introduced in detail, including copying surface, reconstructing surface, shadowing surface andskirting surface.The relative merits and application fields of these methods are also discussed.KEYWORDSPro/E, injection mold, parting surface, CAD /CAM欢 迎 查 询 有 关 广 告 对于在我刊刊登的所有广告,如读者需要查询更详细的资料或了解情况,请填好 读者查询广告资料服务卡 后寄回或来函。本杂志社将为您提供或转请有关单位提供资料,以满足您的要求。如需购买任何广告单位的材料、 设备、 仪器及配件等产品,我社将帮助您联系,以保证产品质量,争取优惠价格。欢迎各单位在我刊刊登广告
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