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从改善中彰显激情    从逆境中凝结团队_东风变速箱团委_新浪博客-编辑整理： 编辑：刘晓飞 来源：液压机新浪-记湖北省“青年安全生产示范岗”东风汽车变速箱有限公司装配作业部近年来，在东风变速箱公司团委和安技环保部的领导下，该公司装配作业部团支部完善了作业部青年安全生产示范岗活动机制。全体团员青年同心同德、众志成城，通过不断改善、创新和奉献，促进装配作业部提高安全生产管理水平，维护广大青年职工的合法权益，提高青年职工的安全素质，遏制各类生产事故的发生，确保广大职工生命安全、健康和企业生产经营的正常进行。2007年，被东风公司评为“青年文明号”和“安全健康小家”。2008年，被共青团湖北省委评为“青年生产示范岗创建单位”。2009年，被评为2008年度湖北省青年安全生产示范岗。安全生产，智慧的青春在岗位上升值装配作业部作为东风变速箱公司生产作业部门的“龙头”，是集轴齿、壳体、同步器类零配件检验，总成装调、试验、修理、涂装于一体的生产核心部门，更是从事安全文明生产的“大户人家”。装配作业部团支部共有团员青年59人，其中44是复员转业军人，团员人数占车间总人数53，是一支极富有活力、激情和纪律性的队伍。2007年年初，五名在部队表现优秀、工作责任心强的退伍兵当选为装配作业部新一届的团支委。支部书记和委员均为各班的“安全员”，协助班长主抓安全工作。“安全生产是企业的生命线，经常和机械打交道，难免会有不安全因素存在，以前在部队里亲身经历过一个战友因为操作训练器械不当，对自己造成很大伤害。在工厂里，安全意识显得尤其重要，安全文明生产更是做好一切工作的前提。”在采访中，作业部团支部书记陈柱说到。在公司安技环保部的指导配合下，作业部团支部联合党支部、工会把提高员工安全工作意识，认识安全工作意义放在首位，广泛宣传安全生产法、职业病防治法、劳动法、湖北省安全生产条例等一系列法律法规和企业各项安全生产规章制度等有关知识，通过在安全宣传栏张贴安全宣传挂图等形式，增强了“安全第一”、“安全标准化”的意识，增强现场管理人员和作业人员的安全生产自觉性。利用小时间（班前会、停线休息时间）、小场地（班组员地、重点工位）、小板块（小展板、事故通告卡）进行安全规章制度、安全工作细则系统学习；重点工位、重要操作设备进行专项学习；不良习惯、陋习弊病个别教育。让员工谈体会、谈认识，吸取血的教训，对照事故查找自身安全隐患。通过岗位职责的再梳理和细化工作，把安全管理的职责分解到每一管理层和每一个岗位上，从部长至员工，人人肩上有“安全指标”。安全工作岗位职责分解原则明确各类人员的安全职责。做好“三个一遍”。即每天安全口号喊一遍，劳保用品穿戴检查一遍，不良操作违规作业纠正一遍。坚持把事故隐患、苗头杜绝在萌芽状态。作业部一名劳务工在天热情况私自去搬转动的电风扇，此事虽未造成严重后果，但作业部抓这个事故隐患典型不放过，全线停线半小时，针对此事开展KYT（危险预知训练）训练。2007年7月6日，东风变速箱公司组织了一场别开生面的班组KYT演示比赛,装配作业部由八名团员组成的代表队以其对KYT活动内容的深刻理解和良好的精神面貌摘得桂冠,取得第一名的好成绩。利用“吃一惊、冒冷汗”（安全事故未遂事件），充分挖掘身边不安全因素。团支部将作业部所在五条生产线（五档线、六档线、AGV生产线、RGV生产线、涂装线）所在员工分为二十四个安全小组，每个小组由一名安全生产意识强的骨干担任小组长。针对人的不安全行为、物的不安全状态深入查找问题。教育员工出现异常时坚持“停、呼、等”三原则。并制定了“吓一跳、冒冷汗事件”处理流程、安全事故处理流程，总结成“三同时、四不放过”，方便员工记忆。在作业部改善工长的帮助下，作为团支部委员的各班“安全员”群策群力，广泛听取各班长意见和建议，制定固化各类管理人员现场安全巡视的路线、内容、管理办法。现场巡视，对作业点检状况进行确认；根据标准作业书进行作业观察；确认变更点；确认5活动是否得到了持续；发掘安全上的不良要因和原因等。不许放过任何一个哪怕是微不足道的违反事项，发现就严厉训斥，当场给予纠正，并进行考核，宣贯强硬的态度，从根本上杜绝违章事件发生。文明生产，火热的青春在奉献中闪光2007年至2008年，变速箱公司面临产品和市场转型的关键时期，经营形势异常严峻，新品不断推出，共投产11大系列新品，新老品种数总计已达到1300多种，生产复杂程度难以想象。在这种关头，前有堵截：订单要保；后有追兵：新品生产工艺落后劳动强度大，生产组织不顺物流到货不及时。也正是在这种生死存亡关头，年轻人的血性被激发出来，2008年作业部共加班274小时以上，相当于加班34个班次，相当于挤出了第13个月！每一小时每一分钟都有团员的身影。正式工团员带动了劳务工团员，团员又带动了老员工，装配作业部就是在这样的氛围下没有因为自身原因影响1台订单。品质保证的第一个要求就是作业员在作业前首先要检查零件品质，要将不合格零件挡在生产线下。2008年，青年团员共发现前工程不良627点，占前工程不良的71。变速箱总成品种多，零件复杂，现场极易出现错漏装。为了解决错漏装问题，青年团员徐继承、李东和孙庆贺在老员工配合下利用业余时间完成35份各工位防错提示卡的制作，并悬挂在现场，使员工能够快速明确正确作业。对品质不良进行小改善。2008年，团员青年共完成品质类小改善90项。在团支部书记陈柱的带领下，全体团员青年积极开展现场定置和物流改善。分批对现场工位器具进行喷漆，为公司节约了大量外委费用。支部委员孙庆贺按照公司开展现场改善“捉虫比赛”的要求制作了作业部改善目视管理板。作业部团支部还制作了捉虫比赛宣传漫画，让员工都能了解改善现场的意义。装配线是非常强调效率的制造单元，一般用JPH（每小时生产台数）来衡量生产效率。团员陈德在日产专家的指导下协助作业部根据让作业员“少转身、少走动和不选择”的原则规划出海盗船集配方式，实施后可以将六档装配线JPH从目前的26提升到29。设备健康正常的运转是作业人员从事安全生产的必要条件，作业部团支部结合设备自主保全活动，搞好设备检修、保养使之健康运行。设备点检每日必做，设备操作前安全状态必检，周未大清扫对流水线、轻便吊车、气压机、液压机等进行一次全面维护检查。查看螺钉有无松动、钢丝绳是否坏损、电线接头有无脱落裸露、风动气管有无漏气。及时请装备部维修工进行修理，保证每台设备都能保持健康状态进行工作。支部委员陈俊、李东结合本作业部现场的工作环境，编写了每个工位的危险源清单、安全操作规程、标准作业书。在危险源清单基础上，制作了工位的KY表，让员工每天对照工位的KY表对现场的安全环境进行确认。在三年时间里，作业部建立了由党支部书记领导、团支部牵头，党政工团组织共同参与的领导机制，为青年安全生产示范岗活动形成系统化的工作格局，成立了创建青年安全生产示范岗活动组织委员会