文明生产、安全操作教育.doc

丰南职教中心 数车实习 教案课题课题一：文明生产、安全操作教育共2课题，第1-2课题时间2月25日课型与教法新授课班级07数控1班教学目的与要求1、了解本工种生产实习课的任务及教学特点。2、熟悉本校、社会上的数控机床使用和加工情况。3、掌握文明生产和安全操作技术知识。重点文明生产和安全操作技术知识难点安全操作技术教具工卡量具材料设备北京斐克数控仿真系统FANUC-0TCKA6150数控车床；HNC-CKA6136数控车床。课堂结构一. 入门指导(一) 数控车工生产实习介绍(二) 文明生产和安全操作技术(三) 现场参观、演示、讨论(四)安全教育考试二. 课外要求三. 课题体会引入 教学过程及教学内容方法手段入门指导一、数控车工生产实习介 绍：（一）、数控加工技术的应用及发展概况（二）、数控车工生产实习课的任务及教学的特点生产实习课教学主要是培养学生全面、牢固掌握技术操作的技能和技巧。数控车工生产实习课与普通车工生产实习课比较，具有如下特点。 1数控车工生产实习课教学以普通车工生产实习课的教学为基础，但掌握其技能和技巧主要体现在用脑过程中，特别是编制加工程序过程中的工艺处理环节尤为突出。 2数控车削加工是自动控制加工中的一种，它融机械、电子、光学等多项技术为一体，涉及到多门知识的综合应用。因此，要求学生全面、牢固地掌握各门先修课及本专业理论课知识，并灵活应用到实习教学过程中。 3学生应在教师指导下，经过示范、观察、模仿、反复练习，以获得基本操作技能，还应结合数控特点发挥其创新能力，不断提高技艺。 4数控车工生产实习课的内容多，难度大在完成各课题教学的同时，还应培养和提高学生分析和解决问题的能力，以便今后能独立地将所学技能、技巧应用到实际生产中去。5生产实习课教学是结合生产实际进行的，所以在整个生产实习教学过程中，要教育学生热爱本工种（专业），重视产品质量，培养经济观念，预防发生批量质量事故，并树立安全操作和文明生产的思想。二、文明生产和安全操作技术 1文明生产 文明生产是企业管理中的一项十分重要的内容，它直接影响产品质量，影响设备和工、夹、量具的使用效果及寿命，还会影响操作工人技能的发挥。技工学校的学生是工厂的后备工人，从开始学习本课程时，就要重视培养文明生产的良好习惯。因此，要求操作者在整个操作的全过程中必须做到以下几点。 （1）进入数控实习工场后，应服从安排，听从指挥，不得擅自启动或操作车床数控系统。 （2）开车前，应该仔细检查车床各部分机构是否完好，各传动手柄、变速手柄（主要指经济型数控车床）的位置是否正确，还应按要求认真检查数控系统及各电器附件的插头、插座是否联接可靠。 （3）对改造后的两用 旧动控制与手动操作）数控车床，使用前必须检查其传动机构是否相互干涉，以保证设备不受损坏并能正常运转。 （4）对车床主体，应按普通车床的有关要求进行文明使用和养护。 （5）数控系统在不使用时，要用布罩套上，防止进入灰尘，并应在专业人员指导下，定期进行内部除尘或细微清理。 （6）操作数控系统前，应检查两侧的散热风机是否运转正常，以保证良好的散热效果。 （7）操作数控系统时，对各按键及开关的操作不得用力过猛，更不允许用扳手或其它工具进行操作。 （8）在不加工螺纹时，主轴脉冲发生器应与主轴脱开联接，以延长其使用寿命。 （9）当自动转位刀架未回转到位时，不得强行用外力使刀架非正常定位，以防止损坏刀架的内部结构。 （10）虽然数控车削加工过程是自动进行的，但并不属无人加工性质，仍需要操作者经常观察，不允许随意离开生产岗位。 （11）下课时，除了按规定关机外，还应认真做好卫生工作。 2安全操作技术 操作时，必须提高执行纪律的自觉性，严格遵守以安全技术要求为主的各项规章制度，并认真做到以下几点。 （1）按规定穿、戴好劳动保护用品。 （2）不准穿高跟鞋、拖鞋上岗，不允许戴手套和围巾进行操作。 （3）完成对刀后，要做模似换刀过程试验，以防止正式操作时发生撞坏刀具、工件或设备等事故。 （4）在数控车削过程中，因观察加工过程的时间多于操作时间，所以一定要选择好操作者的观察位置，以确保头部特别是眼睛的安全。3、学习学习数控车床安全操作规程数控车床安全操作规程1、服从老师安排，听从指挥。2、进入车间实习时，要穿好工作服、安全鞋，戴好防护镜。女同学要戴工作帽，并将发辫纳入帽内。3、从严管理，严禁在车间内追逐、打闹、喧哗、收听MP3、打手机等与实习无关的事情。4、应在指定的机床和计算机上进行实习。未经允许，其它机床设备、工具或电器开关等均不得乱动。5、在未了解整个操作过程前，不要进行机床的操作和调节；未经老师允许，严禁尝试训练内容以外的操作；严禁超性能使用。6、开动机床前，要检查车床电气控制系统是否正常，开关位置是否正确，各操作手柄是否到位，工件、夹具及刀具是否已夹持牢固，检查机床内外有无障碍物，确认无误后经老师同意方可开机。慢车试转35分钟，检查机床工作是否正常，确认无故障后，才可正常使用。注意：不允许戴手套操作机床。7、华中系统数控车床上电后或急停恢复后，应进行回零操作。回零操作时，工作台应远离机床参考点X、Y向各200mm,并注意先回+X向、再回+Z向。注：FANUC-0i MATE TC系统不必回零操作。8、加工零件前，必须严格检查扳手等工、卡、量具是否取下，当前程序是否准确，工作方式、开关位置是否正确、刀补等参数是否合理，最后必须经指导老师同意方可进行切削加工。9、加工零件时，必须关上防护门，不准把头、手伸入防护门内，加工过程中不允许打开防护门。10、加工过程中，操作者不得擅自离开机床，应保持思想高度集中，观察机床的运行。若发生不正常现象或事故时，应立即按“急停”键，并及时报告指导老师。11、严禁用力拍打控制面板、触摸显示屏。严禁敲击中心架、顶尖、刀架和导轨。12、严禁私自打开数控系统控制柜进行观看和触摸；不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌。13、数控车床上严禁堆放任何工、夹、刃、量具、工件和其它杂物。14、工作完后，应切断电源，清扫切屑，擦净机床，在导轨面上，加注润滑油，各部件应调整到正常位置，打扫现场卫生。15、未经指导老师许可，擅自操作或违章操作，造成事故者，按相关规定处分并赔偿相应损失。三、现场参观 1观看的实习工件和生产产品。 2观看有关的数控加工机床。3、讨论：a、对数控车工工作的认识和想法。b、文明生产和遵守安全操作规程的重要意义。