锅炉专业一些技术措施

山西漳山发电有限责任公司发电部技术措施锅炉 20115号低负荷稳燃措施一、一期2300MW机组低负荷运行措施1、当机组负荷低于180MW时，严密监视炉膛压力以及火焰变化情况，保持机组协调控制方式、顺阀运行方式；做好锅炉低负荷稳燃调整、监视工作。正常运行中，协调不得随意退出运行。由于特殊原因退出CCS运行时，应做好重要辅机跳闸，RB不能动作的事故预想。同时机组升降负荷时，燃烧调整一定要缓慢进行，注意风煤比搭配要合理，各参数正常。2、机组负荷低于180MW时，停止锅炉炉膛吹灰以及烟道吹灰，吹灰时间顺延；维持粉仓粉位在2.0米以上；值长通知输煤尽量稳定上煤煤质。3、低负荷时，给粉机不得低于10台运行，A/B层给粉机不得停运任一台，并保持转速在400rpm以上，出现给粉机跳闸或燃烧不稳时及时投油助燃。4、低负荷时密切监视各燃烧器火焰模拟量信号和炉膛压力变化情况，发现燃烧不稳应立即投油助燃。5、异常工况下，锅炉火焰电视图像发暗、炉膛负压剧烈波动幅度超过1000Pa不能稳定或无法判断炉内燃烧工况时，应判断为濒临灭火，严禁投油助燃。6、加强燃油系统的检查工作，油枪定期试验中发现的缺陷应及时通知维护处理，跟踪落实处理情况，若当班处理不了，要及时汇报专业管理人员。交接班一定要严格把关，交代清楚，确保油枪可靠备用。7、做好重要辅机掉闸及自动失灵、一次调频动作、协调控制系统摆动等事故预想，出现以上情况造成燃烧波动时，及时投油助燃。出现单台送风机、一次风机掉闸现象时，防止风量低保护MFT；启停制粉系统时，制粉系统负压不要过大，再循环挡板开度应保持在50%以上，三次风量调整应平稳8、严禁用关风爆燃的方法来引燃已灭火或可能已灭火的锅炉。达到紧停条件时严格执行紧停规定。9、锅炉任一主保护不得随意退出，若由于保护设备故障等原因必须退出，经总工批准后方可退出。二、二期2600MW机组低负荷稳燃措施1、当机组负荷低于330MW时，严密监视炉膛压力以及火焰变化情况，保持机组协调控制方式、顺阀运行方式；做好锅炉低负荷稳燃调整、监视工作。正常运行中，协调不得随意退出运行。由于特殊原因退出CCS运行时，应做好重要辅机跳闸，RB不能动作的事故预想。同时机组升降负荷时，燃烧调整一定要缓慢进行，注意风煤比搭配要合理，各参数正常。2、机组负荷低于330MW时，停止锅炉炉膛吹灰以及烟道吹灰，吹灰时间顺延，值长通知输煤尽量稳定上煤煤质。冬季运行磨烧蒙煤时保证出口温度高于50。3、低负荷时，磨煤机运行方式在煤质较差时推荐4台磨运行，煤质较好时可运行3台磨，3台磨方式下严禁出现隔层运行。（1）、4台磨运行方式，排序靠前的优先：、2、3、4、5；、3、4、5、6；、1、2、3、4；、1、2、3、5；、2、4、5、6。（2）3台磨运行方式，排序靠前的优先：、3、4、5；、2、3、4；、1、2、3；、4、5、6；（3）、低负荷时不允许出现以上规定之外的其它组合方式以及运行燃烧器间隔超过3层喷口（包括一、二次风喷口，CD1、CD3辅助二次风喷口分别视为1/2层喷口距离）的组合方式。4、低负荷时在以下情况下应及时投入相应油枪助燃：（1）、制粉系统及燃烧器断煤、堵煤、跳闸等原因失去稳燃层时必须及时投运相应层油枪助燃；（2）、由于炉膛汽水内漏、大量漏风造成炉膛温度突降，燃烧明显不稳定时；（3）、由于单台送风机、一次风机掉闸、失速、出力突变等原因发生一、二次风压突降现象，以及掉焦塌灰致使炉内动力场发生严重变化时； （4）、低负荷时密切监视各燃烧器火焰模拟量信号和炉膛压力变化情况，发现燃烧不稳时。5、加强燃油系统的检查工作，油枪定期试验中发现的缺陷应及时通知维护处理，跟踪落实处理情况，若当班处理不了，要及时汇报专业管理人员。交接班一定要严格把关，交代清楚，确保油枪可靠备用。6、异常工况下，锅炉火焰电视图像发暗、炉膛负压剧烈波动幅度超过1000Pa不能稳定或无法判断炉内燃烧工况时，应判断为濒临灭火，严禁投油助燃。7、油枪投入后，必须通过监视燃油流量等参数来确保油枪确实正常投运；油枪的投退必须注意监视布袋除尘器清灰程序联锁是否正常。就地检查油枪着火情况，注意监视脱硝催化剂的温度和差压正常。及时调整燃烧，尽量缩短投油时间。8、严禁用关风爆燃的方法来引燃已灭火或可能已灭火的锅炉。达到紧停条件时严格执行紧停规定。9、锅炉任一主保护不得随意退出，若由于保护设备故障等原因必须退出，经总工批准后方可退出。 发电部锅炉专业 2011-2-7山西漳山发电有限责任公司发电部技术措施锅炉 20116号冬季暖风器运行措施1、投退规定：（1） 一期空预冷端综合温度（空预后排烟温度+空预入口冷风温度）接近138时，二期布袋通道入口温度接近烟气含硫量对应的酸露点时，及时投运暖风器。（2） 送风机、一次风机启动后方可投入对应的暖风器运行，风机启动前可提前进行暖风器疏水、排空、暖管。疏水、暖管要充分，防止管道振动。（3） 两台送风机停运后，二次风暖风器必须停运；二期一次风机停运时，必须停运该侧一次风暖风器。（4） 在各种负荷下环境温度较高，排烟温度在暖风器出力降至最低时，持续10天满足空预和布袋防腐要求（即一期空预冷端综合温度高于138，二期布袋通道入口温度高于烟气含硫量对应的酸露点），即可停运暖风器。（5） 发现暖风器内部泄漏时，应及时停运检修。2、调整注意事项（1） 暖风器投运后，疏水首先排至定排扩容器，待化验水质合格（Fe50g/L）后方可回收至除氧器。（2） 暖风器进汽调门自动设定值为（平均排烟温度+平均空预入口风温）/2，一期的调整以空预冷端综合温度不低于138为原则，兼顾暖风器防冻，保持暖风器出口风温高于5；二期暖风器调整以实际运行中根据烟气含硫量对应的酸露点温度来设定，当烟气含硫量满表时，将暖风器汽源倒至辅汽，出力加至最大。运行期间也要兼顾暖风器的防冻。（3） 二期暖风器增容后疏水器偏小，两侧暖风器出口风温有偏差，尤其是在暖风器进汽调门开度较小时偏差较大，这时可调整暖风器进汽分段手动门，使其偏差减小。运行中若疏水不畅时，可稍开回水疏水器旁路门，开旁路时一定要注意疏水箱水位，避免水位过高导致暖风器无法疏水，管道振动。（4） 目前二期暖风器疏水至除氧器调门在全开位流量仍偏低，疏水量大时可稍开旁路门调整。3、防冻注意事项（1） 暖风器各疏水管道运行中每班测温一次，温度不得低于20。防止暖风器冻。二期可开大其进汽手动门，同时稍开疏水器旁路进行充分的疏水。（2） 暖风器泄漏后隔离检修时，彻底放水。局部隔离时，阀门关闭严密，防止漏汽凝结上冻。（3） 暖风器出口风温投运期间不得低于5。 发电部锅炉专业 2011-2-7山西漳山发电有限责任公司发电部技术措施锅炉 20117号定期吹灰制度一、一期2300MW机组吹灰规定1、吹灰时间与内容#1炉#2炉后夜无无第一个白班炉膛B层空预炉膛B层空预第二个白班炉膛A层空预炉膛A层空预中班第一天烟道1、2、3、4、5、6、8、9、10、12、14、16、18、20、21、22空预烟道1、2、3、4、5、6、8、9、10、12、14、16、18、20、21、22空预第二天烟 道1、2、3、4、5、6、7、11、13、15、16、17、18、19、20、21、22空预烟 道1、2、3、4、5、6、7、11、13、15、16、17、18、19、20、21、22空预前夜无无2、投运吹灰器时注意蒸汽压力、流量的变化情况，防止烧损枪管。3、吹灰时克莱德维护人员必须加强就地巡视，防止吹灰器干烧、卡涩、变形、漏汽、超压等现象。如有异常，及时汇报机长，采取相应措施。4、吹灰疏水压力保持在0.8MPa，空预器吹灰时必须保证疏水温度在300以上。5、吹灰过程注意炉膛燃烧工况的变化，一旦发现异常，停止吹灰。6、机长有权根据锅炉负荷及积灰情况增加受热面吹灰次数，同时作好记录。二、二期2600MW机组吹灰规定1、吹灰时间与内容：#3炉#4炉后夜无无白班炉膛全吹空预炉膛全吹空预中班烟道全吹空预烟道全吹空预前夜无无2、投运吹灰器时注意蒸汽压力、流量的变化情况，防止烧损枪管。3、吹灰时克莱德维护人员必须加强就地巡视，防止吹灰器干烧、卡涩、变形、漏汽、超压等现象。如有异常，及时汇报机长，采取相应措施。4、吹灰疏水压力保持在0.8MPa，空预器吹灰时必须保证疏水温度在300以上。5、吹灰过程注意炉膛燃烧工况的变化，一旦发现异常，停止吹灰。6、机长有权根据锅炉负荷及积灰情况增加受热面吹灰次数，同时作好记录。 发电部锅炉专业 2011-2-8山西漳山发电有限责任公司发电部技术措施锅炉 20118号掺配煤运行技术措施一、一期掺烧烟煤措施1、磨煤机出口温度控制在702。2、制粉系统的启停严格按照操作卡进行（见附件）。3、掺烧烟煤的制粉系统尽量维持运行，减少启停次数。4、大庄项目部每8小时至少清理一次木块分离器、粉筛，必须清理干净，不能留有积粉，这点尤其要注意，否则积粉会自燃结渣堵塞木块分离器、粉筛。5、一次风速不得低于28m/s。6、加强炉膛吹灰，减少炉膛积灰和结焦现象。7、制粉系统启停时严格执行喷消防蒸汽的规定。8、各值加强对粉仓、一次风管、制粉系统的巡回检查。9、巡回检查或磨煤机启停时不得在制粉系统防爆门处停留。10、磨煤机运行中发生断煤时，及时喷入消防蒸汽，必要时立即停运磨煤机，一定要先将出口温度保持在702。11、磨煤机出入口温度异常升高，磨内自燃时，可采取加大给煤量同时压住回粉管锁气器进行压火。当发生磨煤机内部爆炸时，应紧停制粉系统，并喷入消防蒸汽，确证无火后，才能进行防爆门的修复。12、一次风管自燃时，应立即停止对应的给粉机并关闭一次风挡板，从割开的孔中通入惰性气体灭火。13、三次风管自燃时，应立即停运对应的制粉系统，从割开的孔中通入惰性气体灭火。14、煤粉仓温度异常升高时，停止向煤粉仓送粉，关闭粉仓的吸潮门，通入氮气，并进行降粉，降粉后立即提高粉位，进行压粉。15、煤粉仓发生爆炸时，立即停运对应的制粉系统，通入消防蒸汽，确证无火后方可修复防爆门。16、掺烧烟煤期间，每日向每个煤粉仓注入氮气两瓶。由大庄项目部执行。附件：一单元掺烧烟煤制粉系统启动操作卡序号操作步骤内容1确认磨煤机消防蒸汽疏水正常，消防蒸汽温度在2002502启动磨煤机顶轴油泵，检查顶轴油压正常3开启排粉机出口三次风门，联关三次风冷却风门4全关排粉机入口挡板5启动排粉机6开启粉仓吸潮门7排粉机变频方式下，全开入口挡板，转速自动升至40%8就地启动给煤机给磨煤机内进煤，40t/h的煤量进12分钟左右后停运9开启磨煤机消防蒸汽手动门，通消防蒸汽约3分钟10磨煤机通风暖磨11磨煤机出口温度达55后启动磨煤机12启动给煤机13调整磨煤机出力正常，磨煤机出口温度控制在702操作人： 机长：一单元掺烧烟煤制粉系统停运操作卡序号操作步骤内容1确认磨煤机消防蒸汽疏水正常，消防蒸汽温度在2002502就地关闭给煤机入口闸板，皮带走空后停运给煤机3注意调整磨煤机出口温度维持在7024联系大庄派人活动回粉管锁气器（2个），直至排粉机停运5磨煤机在给煤机停运后再运行15分钟 6磨煤机即将停运和停运后喷消防蒸汽约3分钟7将磨煤机出口温度冷却至50以下时停运磨煤机8排粉机在停磨后再运行15分钟9联系大庄派人活动下粉管锁气器（2个），直至排粉机停运10排粉机停运前通知大庄清理木块分离器和粉筛11停运排粉机操作人: 机长：二、二期掺烧石圪节煤技术措施1、石圪节煤上至35、45原煤仓。机组低负荷时维持2、3、4磨煤机运行，#5磨煤机作为第4台磨运行。2、35、45原煤仓上石圪节煤时可上至满仓。无石圪节煤时仓位低至3m以下方可上二期东煤场的煤，上至5m即可，等待石圪节来煤。3、正常运行中，#5磨的出力根据烟气含硫量来调节。烟气含硫量超标时降低#2磨的出力，烟气含硫量低时加大#5磨出力。4、#5磨的操作要平稳，严禁大幅度的猛增猛减，避免对炉膛燃烧影响过大。5、机组正常运行中，注意观察#5磨各燃烧器处着火良好，及时调整。6、正常运行中，注意检查#5磨的振动、声音正常。各液压拉杆的位置正常，煤位不要过高。磨煤机每班至少排渣一次。7、35、45原煤仓由于其它原因不能上石圪节煤时，改上至32、42原煤仓，32、42原煤仓上石圪节煤时#2磨也应遵守上述规定。上述规定自开始燃用石圪节煤时执行。 发电部锅炉专业 2011-2-9山西漳山发电有限责任公司发电部技术措施锅炉 20119号单侧一次风机停运和并列技术措施一、 一期2300MW机组单侧一次风机运行措施1、停运单侧一次风机时，为防止一次风压低造成锅炉灭火，应将给粉机减至10台运行，停运给粉机对应的一次风挡板关闭且就地摇紧，保证各运行的一次风管风速大于21m/s。停运一次风机导叶关闭至0后，关闭该一次风机的出口挡板，出口挡板即将关到位时停运该一次风机，将停运单侧一次风机对一次风母管压力的影响降到最小。必要时投油助燃。2、整个停运单侧一次风机的过程中，为防止锅炉灭火爆燃，当炉膛负压大幅波动，火焰电视观察不到火焰时不得轻易投油助燃。达到紧停条件时立即执行紧停规定。3、单台一次风机运行时，维持负荷180MW不变，监视锅炉各主要参数正常。尤其是排烟温度的监视，注意检查炉底水封补水正常。4、停运一次风机检修期间各值人员加强对另一台一次风机的巡检，检查其各部声音、振动正常，并将此作为重点巡检项目，运行的各一次风管风速不低于21m/s。做好两台一次风机全停锅炉灭火的事故预想。5、发现运行中的一次风机有异常时，及时降低该一次风机的出力，必要时投油助燃。6、一期由于两台一次风机为离心式，并列时操作较为简单，只要将两台风机出力调平即可，注意监视和调整一次风压不要大幅波动。二、 二期2600MW机组单侧一次风机运行措施1、停运单侧一次风机步骤：（1）、将机组负荷降至300MW，如需停运#1一次风机，建议保留#3、#4、#5磨煤机运行。如需停运#2一次风机，建议保留#2、#3、#4磨煤机运行。（2）、将停运磨煤机对应的冷、热风关断挡板和调节挡板关闭并将冷、热风调节就地摇紧，如冷、热一次风关不严，关闭停运磨煤机的各出口挡板。关闭各停运磨煤机的密封风挡板。保证各运行的磨煤机一次风速大于22m/s。（3）、投入CD2层的油枪。（4）、停运对应侧的一次风暖风器。退出磨煤机密封风机的联锁。（5）、退出一次风机动叶自动。手动开大保留运行一次风机的动叶，直至将停运的一次风机失速。保持一次风母管压力不低，运行磨煤机一次风速大于22 m/s。（6）、停运的一次风机动叶关闭至0后，关闭该一次风机的出口挡板，出口挡板即将关到位时停运该一次风机，停运后就地摇紧该一次风机出口挡板。同时关闭停运一次风机对应的空预出口一次风挡板和一次风冷风挡板并就地摇紧。（7）、撤出所投入的油枪。投入磨煤机密封风机的联锁。（8）、关闭送风机出口联络挡板，调整送风机风量偏置，增大停运一次风机侧的送风量，目的是降低该侧空预后排烟温度。（9）、监视运行的一次风机电流、出力不超限，就地振动正常，无异音。如有异常情况时，及时投油助燃，降低一次风机出力，同时保证各运行磨煤机一次风速大于22m/s。2、停运单侧一次风机时注意事项（1）、二单元磨煤机热风挡板大部分不严，发现停运磨煤机内部温度高时及时喷入消防蒸汽。喷消防蒸汽时及时开启磨煤机出口挡板。（2）、手动开大保留运行一次风机的动叶时一开始要缓慢，动叶偏差约20%时将要停运的一次风机易失速，此时应快速增加运行一次风机的动叶的开度至86%左右，维持一次风母管压力。（3）、整个过程注意监视运行磨煤机一次风速大于22m/s，各运行磨煤机密封风差压正常。（4）、就地与集控的配合要好，人员的安排要提前考虑好。避免顾此失彼。3、两台一次风机并列步骤（1）、启动前状态为停运侧一次风机的出口挡板、冷风出口挡板、空预出口一次风挡板关闭并已送电。一次风机动叶在0位。（2）、联系热控强制一次风机启动允许。（3）、投入CD2层四支油枪。退出磨煤机密封风机的联锁。（4）、启动一次风机，监视出口挡板联开。（5）、开启待并一次风机的冷一次风挡板。逐步开大待并一次风机的动叶。（6）、就地逐步关小第一台一次风机的冷一次风挡板，直至全部关闭，此时磨煤机密封风由待并风机接带，监视密封风压稳定。将停运的磨煤机的出口挡板、冷风关断挡板、密封风挡板开启，逐步开大停运磨煤机的冷风调节挡板，加大冷一次风量。让待并一次风机只带冷一次风，运行一次风机只带热一次风。（7）、将两台一次风机的动叶开度、电流逐步调整接近一致，就地逐步开启待并一次风机侧的空预出口一次风挡板。（8）、就地开启第一台一次风机的冷风挡板，两台风机并列运行。（9）、两台一次风机并列后投入动叶自动，逐步恢复停运磨煤机的冷风调节挡板和冷风关断挡板。（10）、撤出所投油枪，投入一次风暖风器，投入磨煤机密封风机联锁。通知热控恢复一次风机启动允许条件。（11）、将送风机偏置调平，开启送风机出口联络挡板。4、并列一次风机注意事项（1）、启动一次风机后动叶的开启要缓慢，注意监视出口压力和电流的变化，要有明显带有出力的趋势。不能过快，避免加出力过快对燃烧带来较大影响，同时也要避免风压突升，造成待并风机和引风机失速。（2）、就地逐步关小第一台一次风机和开大待并风机的冷一次风挡板时一定要协调、缓慢，注意密封风压。（3）、就地逐步开启启动一次风机侧的空预