综掘机安装和运输技术措施

杨 柳 煤 矿 10412 机巷抽采 巷综掘机运输和安装 技 术 安 全 措 施 区 队 工程建设公司杨柳项目部 三队 巷道名称 10412机巷抽采巷 保存单位 2010年 12月 30日 10412机巷抽采巷 EBZ315综掘机运输和安装技术措施 第一章 概述 根据生产计划要求， 10412机巷抽采巷 由工程建设公司杨柳项目部施工，现需要安装一台创立 EBZ315岩石综掘机。为了保证综掘机安全 可靠的安装，特制定本措施。 第二章 10412机巷抽采巷 综掘机运输和安装的准备工作 一、准备工作 1、对运输路线进行检查，即：地面井底车场北翼轨道大巷东翼轨道大巷 10412 机巷抽采巷 掘进机安装地点，保证轨道质量符合要求。对运输线路巡查时，要求轨道到帮的距离为轨道中心线垂高 1 米处到帮的距离为 1.00 米。尺寸宽 1.3 米、高 2.3 米的长方体模型车能够顺利通过，不够的地方必须处理，保障车辆顺利通过。 2、选好安装峒室 ：根据现场实际情况，在 10412机巷底板抽放巷 上部车场处，选取巷道 12 米作为安装峒室 ，该处为锚喷支护。在巷道正中平行布置两排起吊梁，每排三根，每根起吊梁三根锚索；起吊梁排距 2米，间距不大于 0.5米；锚索方向垂直于顶板；每根锚索装 3根树脂药卷并充分搅拌均匀，确保其锚固力 200KN； 锚索规格： 17.8mm 6.30m；树脂药卷型号： Z2350；起吊梁采用11#工字钢，长度 4米，割 3个孔；以正中孔为基准，孔距 1.7米。 3、使用工具： 5T手拉葫芦 4个， 12磅及 6磅大锤各一把，撬棍4个，综掘机专用工具一套，以及足够的 4分钢丝绳和 8#铁丝，起吊链，绳鼻子和马镫。 4、掘进机安装专用平板车准备 13 辆，道木 20 块；掘进机分成12个运输单元，分别是截割部、侧铲板、铲板本体、左右履带部、本 体部、后支承、第一运输机、电气开关箱、液压系统部、油箱、泵站、操纵台。 5、掘进机解体后，要对液压管件及接头用再生布堵塞，连接螺纹用再生布扎好 ,记清管接头号。 6、下井前，每根电缆头要用再生布扎好，防止弄脏线号。 7、掘进机解体后，要将螺丝、销子和垫圈等集中放在专用箱，以免丢失。 8、电器设备下井前，所有的喇叭口都必须封好，确保绝缘良好，符合有关规定方可下井。 二、 设备运输 1、掘进机运输路线为：地面井底车场北翼 轨道大巷东翼轨道大巷 10412机巷底板抽放巷 上部车场掘进机安装地点。 2、罐笼长 4.8 米，宽 1.6 米，高 2.2 米，按此数据装车。主体部前架及切割结构立起来进罐，由于罐门窄需运输区拆除，罐内的铁扶手及罐帽由机电科拆除，拆除后上下口要安排警戒人，防止人员误入井筒。同时下大件时上层罐严禁乘人，绞车司机要控制好罐速。 3、副井下口大件接送必须专人向前推 ，用铺笆片来减慢速度，防止刚下罐的设备由于惯性撞到前面的车辆 。平巷运输时，各运输车之间必须用由两寸钢管加工的连杆连接，长度不小于 1.5 米，以免撞坏设备。 4、大巷运输大件时，用专用电机车头运输，速度控制好，必须在安装人员的步行跟随下低速行驶，以免掉道。 5、解体后的综掘机分单元装车，每辆车大件用 4钢丝绳和手拉葫芦进行捆紧卡牢，每辆车两头部件要架防撞木，再用 8#铁丝捆牢，装车时找好重心，不得超宽，超高，超长和偏心，以免运输时遇到障碍翻车。 6、在平巷需要人力推车时，要派专人时刻注意前后方，在有障碍物或接近风门，岔道等处时，要及时发出信号，以便引起大家注意；在同一巷道同向运行时，两车相距至少要保持 10M以上，严禁放飞车，同时车辆运行时，人员不准站在车两侧，以免掉 道伤人。 7、在平巷拿道时，用专用起道器平稳吊起车的一端，要及时垫好方木，人员不准站在车两边。 8、在摘挂勾头处，必须设有 B 型阻车器，并处于常闭状态，车辆行至附近 1M时，方准打开，并派专人进行监视。 9、车辆按装配先后顺序进入安装地点吊卸摆放。 三、 掘进机的安装 安装顺序 用 4个 5吨的手拉葫芦将主体部吊起来，用枕木将主体部垫起，使其底板距履带部的安装面为 500mm以上； 用钢丝绳分别将两侧的履带部吊起，与本体部相联接。用枕木垫在已装好的履带下面，以防偏倒； 安装并紧固横向部件 ；所有螺钉均 按规定的力矩拧紧，紧固力矩为 1200N m； 安装后支承。起吊后支承与本体部的后部联接；联接螺栓的紧固力矩为 620N m； 安装油箱、油泵、过滤器； 安装铲板部。用钢丝绳将铲板吊起，与本体的机架相联接；装铲板升降用的油缸；安装完后，使铲板的前端与底板接地，或者垫上枕木；安装星轮； 安装第一运输机。用钢丝绳将运输机吊起从后方插入本体机架内，当溜槽与本体联接后，装入链条，用螺栓把涨紧装置与驱动装置和溜槽联接好后调整刮板链； 安装截割部。用钢丝绳将截割部吊起与回转台联接；装截割部升降油缸 后使截割头与底板相接；装截割部升降油缸； 安装操作台 安装液压管路和水路系统，各管接头等联接部分必须擦净，不得有污物进入。同时要检查密封圈是否齐全，所有管路应按原始位置理顺、固定。 接上电机和头灯，电机上的线号和接线室的号要一致，不准漏接或错接。 试车前的调试 机械安装完毕后 ,应仔细检查各部件、管件 ,辅件等安装是否正确 , 固定是否稳妥 ,各电气接合面、螺丝是否齐全、紧固，在确认无误后，方可按以下程序开机调试。 调试前的准备 减速器润滑 整机润 滑 用合适的液压油注满油箱 打开冷却系统水路 紧固接线腔的线头，并检查是否有漏接和错接 给综掘机搭火 检查液压泵转向及流量，压力。并检查安全阀及节流阀是否调整好 检查电机旋向（所有） 检查机器供电电压，电压最大偏差不超过 5% 检查刮板与履带是否合适 调试时，油泵电机空载运行 3分钟，观察各部位音响、温度是否正确，有无卡阻或异常现象；启动切割电机，从司机座处看切割 头电机应逆时针旋转 操作每 一个手柄，观察各执行元件的动作方向，发现有误及时调整 按液压系统图的要求，检查各回路的压力是否符合要求 检查水路系统及水压是否符合规定值 第三章 综掘机运输和安装的安全措施 一、安全确认： 1、对进车线路顶板、周围巷道支护等情况进行检查，确保巷道支护良好。 2、对使用设备及安全设施的完好情况进行全面检查，发现问题及时处理。 3、对设备的装车情况，是否符合规定等进行检查，确保合格。 二、安全措施 1、准备综掘机模拟车支架，最大外形尺寸长宽高 =4.5米1.6 米 2.2 米。支架从副井口入井， 运至 106 采区 回风 大 巷安装地点，要标明沿途障碍并由相关部门拆除。综掘机模拟车支架入井要遵守井口运输管理规定。 2、进行设备拆卸和安装时，必须设有施工负责人和安全负责人，明确责任，具体到人，负责到底。 3、所有施工人员必须熟悉措施，施工中听从施工负责人和安全负责人统一安排。 4、所有施工人员，上班前严禁喝酒；工作时要精力集中。 5、，施工前要对施工现场进行确认，确认后方可进入施工现场，以确保施工人员的安全 。 6、施工人员相互间坚持“四个相互，三不伤害”原则；多人工作时，要相互协调好，防止碰手挤脚 。 7、施 工作业中，坚持“安全第一”的思想，坚决杜绝危险蛮干 ；当安全与生产发生矛盾时，生产必须服从安全 。 8、分解后装车的综掘机大件的最大外形尺寸为长宽高 =4.5 1.6 2.3米，按此数据装车，装车后的综掘机大件的最大重量不超过 120KN，保证装车后的大件入罐后不超高、不超宽，不超高，不超重，不偏重。 9、下大件前必须设专人跟车，并与提升机司机联系清楚，方可提升大件。提升机司机应集中精力开车，控制好提升速度，严禁超过4m/s。 10、下大件时，严禁人物混提；大罐底罐装大件时，小罐要做装满矸石做好配重。 11、严格通风、瓦斯检测管理 。当安装现场 20M 以内，风流中的瓦斯浓度超过 1%时，严禁送电，必须停止作业，大于 1.5%时，必须切断电源，撤出人员 。沿途及安装综掘机时要保护好通风监测探头、线路。 12、起吊大件时，检查起吊点；保证支护完好，起吊点牢固，认真检查起吊工具（起吊链，绳鼻子和手拉葫芦必须完好，无伤痕和锈蚀现象）保证起吊工具的正常使用。 13、使用手拉葫芦之前，应事先检查好吨位是否合适，大小轮、逆止装置是否齐全完好；使用手拉葫芦起吊重物时，首先应检查起吊点的强度和稳定性。 14、起吊或下落物件时，要慢速 控制拉链，以防链打滑，工件突然下落，起吊重物须悬空停留时，要将小链牢固栓在大链上 ；各连接处、受力处必须严密注视。 15、起吊大件时，为防起吊时坠地，大件下面要放道木，起吊时或起吊后，下面不准站人或进行其它工作，若需进行设备的摆正、转动等工作，需要绳拉或采用长柄工具推，保证拉子掉下来后 不能砸着人；其余人员站在安全地点，并看好退路，工作时，留专人观察顶板情况，发现问题及时撤人。 16、起吊重物时，人员必须远离重物 2m 以上。 17、备有一定数量的方木、衬板，把机器垫平，防止受力后突然倾翻。 18、综掘机所有零 部件应安装齐全，弹簧垫、螺栓、销钉等都要安装齐全，不准随意甩掉任何机构和保护装置。 19、综掘机组装前设备不准送电，进行试运转工作。 20、严格区队跟班制度，严禁空班。 21、禁止违章指挥和违章作业。 22、搭火必须有停送电申请，并严格按照停送电作业规程作业 ；严格执行停送电制度 。 23、试车时，观察周围危险区域内，不要有人逗留。 24、试车时 要严格遵守综掘机操作规程，禁止无证人员开车 ；试车时 发现问题必须停车处理 。 25、试车完毕，将切割臂完全放下，置于地板之上，并关掉掘进机本身电源。 26、设备正式运行前通知技术人员进行保护整定 。 27、其余未说明之 处 ，均按煤矿安全规程及有关工种操作规程一并贯彻执行 。 审 批 记 录 主持人： 编审单位 签名 日期 备注 编制 单位 编制人 负责人 会审 单位 生产技术部 安监处 通风区 运输区 机电科 信息中心 监 理 批准 矿总工程师 施工安全技术措施贯彻记录 名称： 施工区队： 第一班 第二班 第三班 第四班 补 贯 贯彻人 贯彻人 贯彻人 贯彻人 贯彻人 主持人 主持人 主持人 主持人 主持人 班队长 班队长 班队长 班队长 班队长 日 期 日 期 日 期 日 期 日 期 签名 签名 签名 签名 签名 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 3 3 3 3