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文档简介

安全生产培训讲义如何做到安全生产?认真学习安全知识。只有掌握了各项安全知识才能更有效的预防各类事故的发生,才能更好的针对化学危险物品的特点作好个人防护及预防措施,才能纠正自身在操作中习惯性的违章行为,从而提高了执行安全生产的自觉性,更好的履行员工安全本职职责,达到安全生产的目的。同时,每一位员工都要认真学习本岗位的业务知识,学精、学透,培训合格才能上岗作业,特殊工种还需要持证上岗。6 G4 h1 L& _- V) a7 t! N 因为在化工企业中,很多岗位的技术复杂、原料品种反应工艺流程长、反应介质危险性高、设备往往高温高压等,只有做到人人熟悉业务、个个操作熟练,才能基本保证安全生产。(2)积极配合各岗位的工作,参加各项安全生产组织的每次学习和演练都是针对本企业的实际情况和生产特点做出的实际活动,都是关系到职工的切身利益。因此每个职工都有责任积极配合,积极参加各项安全活动,从活动中,提高预防各类事故的能力,学习各类事故的应急救援演练,学会使用防护、逃生器具,懂得防、灭火等基本常识并会使有消防器具,从而最大避免事故的发生。1、完善的规章制度,健全的监督检查制度;2、进行员工培训,提高技能;1 J( 0 N5 n3 H- s3、树立安全意识,杜绝违章作业,杜绝违章指挥;4、及时巡检,随时纠正违章作业;及时处理跑冒滴漏及其他安全隐患;# m7 l$ f& R; F. z8 ? Q+ x5、加强装置安全系数,一切从安全出发,进行充分技术论证;+ 3 i& B2 X6 _9 y% y0 I6、完善生产预案,确保安全生产;7、加强消防培训、消防演练,完善消防预案;8、鼓励员工查隐患并及时进行整改;i/ T5 n3 K* n/ n9 9、还有一些,如加强操作现场劳保用品的使用管理;加强对重点部位的监督、巡检;采用新工艺、新设备等。山东枣庄油厂浸出车间发生特大爆炸事故案例事故经过:某年7月19日,山东枣庄制油厂日处理大豆600吨生产线浸出车间正在生产中,由于浸出器胚片料水分过高,浸出器内部的下料出现搭桥情况,造成生产无法正常进行,这时,车间操作人员打开入孔进行清料工作排除故障。在操作中溶剂气体从打开的入孔中大量散发,蔓延到整个浸出车间,最后扩散到浸出车间外围。由于浸出车间紧靠豆粕打包车间的入口,溶剂气体迅速沿着打包车间的内部,此时豆粕打包车间的操作人员正在进行打包作业。由于打包操作人员的脚踏开关不是防爆开关,打包操作人员在脚踏开关时产生明火花,产生的明火花顷刻点燃了空气中的可燃性溶剂气体,引发火灾。火灾瞬间蔓延到浸出车间直至引燃浸出器,造成浸出器爆炸,最后引发重大恶性事故。事故原因分析:1、管理者缺少法律常识,安全意识淡薄,厂房设计建筑时浸出车间和打包车间毗邻,没有合理的间距,中间也没有任何有效隔阻,而且在没有任何防护措施和应急救援设施,甚至连最起码得消防器材也没有配备齐全,致使火灾一旦发生,根本无法控制火情,这些人为因素严重违反了建筑设计防火规范,也是导致这次事故的主要原因,2、浸出车间进行故障排除的工人违章操作,在发现溶剂外泄时没有采取有效的措施,致使浸出器周边的溶剂蔓延到禁区外面,是引发火灾的诱因。3、浸出禁区没有任何警示标示,工人在没有丝毫防患意识。尤其粕库和浸出车间相连,必须有明显的标示指示,禁止、限制溶剂等易燃易爆液体、气体外泄,时刻提示工人合理操作,事故防患意识淡漠是事故的其他原因。事故的后果:现场作业人员共11人,其中5人死亡,6人受伤,无一幸免,事故给11个家庭带来了无法挽回的痛苦。浸出器以及浸出车间的重要设备全部损失报废,浸出车间的厂房和粕库和厂房,严重的损坏,造成直接经济损失一千多万元,给企业造成了严重的社会影响和经济损失。吸取的教训:设计、规范油厂时,要严格按照建筑防护规范具体要求进行布置,不得擅自违反规范的规定。消防设施和消防器材必须符合专业部门的要求,并经其检测后,经过允许方可使用,坚持经常检查,保证设施、设备的使用常态有效。对员工的安全教育要贯穿工厂作业的全部过程,对参与生产的操作、维修作业的每一个员工,要扎实有效进行安全教育,使员工熟悉、理解、掌握、领会作业现场的环境、安全操作规程和安全操作要领,要规范遵循安全技术规程,杜绝违章作业。按规范要求,安装和使用防爆电器。浸出禁区和易燃易爆危险区严禁带入下列物品:第一,火柴、打火机、非

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