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文档简介

四简答题。01叙述零件图中标注尺寸的要求?答:零件图中尺寸标注,应符合如下要求:1、正确:尺寸标注必须符合国家标准的规定标注法。2、完整:定形尺寸、定位尺寸要做到不错、不漏、不重复、不矛盾。3、清晰:尺寸布局要完整、清晰、便于看图。4、合理:所标注的尺寸,既能确保设计要求,又便于加工、装配、测量等生产工艺。02錾子有哪些切削角度?如何进热处理?答:錾子的主要切削角度有前角、后角和楔角。錾子一般用碳素工具钢锻造而成。为提高錾子的硬度和耐磨性,其切削部分应经过淬火。淬火的方法是:把錾子前端约20毫米长的一段加热到750780后,将切削部分迅速插入冷水中冷却,同时将錾子沿水平方向移动。利用移动引起的水面波动不使錾子淬硬部分与未淬硬部分出现整齐的分界线,以免錾削是发生断裂。随着温度的降低,当錾子水面以上的部分恢复正常的颜色时,应由水中取出,利用錾子上部的余热对淬火部分进行回火,以提高其韧性。03什么是配合,间隙和过盈?什么是间隙配合,过盈配合和过渡配合?什么是配合公差?答:基本尺寸相同,相互配合的孔和轴公差带之间的关系,称为配合。 孔的尺寸大于轴的尺寸,即差值为正值,称为间隙。 孔的尺寸小于轴的尺寸,差为负值,称为过盈。 具有间隙的配合称为间隙配合 具有过盈的配合称为过盈配合 具有过盈或间隙的配合过渡配合。 允许的间隙或过盈的变动量称为配合公差,它等于相互配合的孔公差与轴公差之和。04刃磨麻花钻时有哪些基本要求?答:1、两主切削刃与轴线对称; 2、前角与后角大小适当。05简述钢的热处理及其应用?答:钢的热处理是通过钢在固态下加热,保温和冷却,改变钢的内部组织,从而改变其性能的一种工艺方法。 热处理在机械制造工业中应用极为广泛。它不仅能提高钢材的性能,充分发挥材料的潜力,还能提高工模具和机械零件的寿命,提高产品质量,节约钢材。此外,热处理还可用来改善工件的加工工艺性能,使劳动生产率和加工质量得到提高。06试述锪手种类和特点?答:锪钻分为以下几种: 1、柱形锪钻:锪圆柱形埋头也,起主要切削作用的是端面刀刃。锪钻前端有导柱,导柱直径与工件已有孔为紧密的间隙配合,以保证良好的定心和导向。 2、锥形锪钻:锪锥形埋头孔,锪钻的锥角按工件锥形埋头也的要求不同,60、75、90、120四种,其中90用得最多。 3、端面锪钻:锪平孔口端面,端面刀齿为切削刃,前端导柱用来导向定心。07攻丝前底孔直径如何确定?答:攻丝时,丝锥主要用来切削金属,但也伴随有严重的挤压的作用。因此会产生金属凸起并挤向牙尖,使攻丝后螺纹孔小径小于原底也直径。因此攻丝底也直径应稍大于螺纹小径,用公式可计算: 1加工钢和塑性较大的材料,扩张量中等的条件下:D钻=D-P 2加工铸铁和塑性较小的材料,扩张量较小的条件下:D钻=D-1.05-1.1 P D螺纹公称直径,mm;P螺距,mm.08机械设备修理的工艺过程有哪几方面?答:机械设备修理的工艺过程包括以下几个方面: 1、修理前的准备工作; 2、设备的拆卸;3、零部件的修理和更换; 4、装配、调整和试车。09简述联轴节的装配方法?答:先在齿轮箱轴、电动机轴上装好平键和凸缘边盘,并固定齿轮箱,然后将百分表固定在齿轮箱的凸缘盘上,使百分表测头顶在电动机的凸缘盘的外圆上,同步转动两轴,根据百分表的读数来找正两凸缘盘的同轴度。找正后,移动电动机使两凸缘盘的定位用配合面能少许插入。然后用塞尺测量两凸缘盘端面之间的间隙四周是否均匀。再移动电动机,使两凸缘盘端面靠紧,固定电动机和联轴节,装配工作即可完成。10试述滑动承装配要求?答:装配要求,主要是轴颈与轴承之间应获得所需要的间隙,良好接触和充分地润滑,使轴在轴承中运转平稳。滑动轴承的装配方法取决于它们的结构形式。11带传动机构常见的损坏形式及修理方法有哪些?答:带传动机构常见的损坏形式及修理如下: 1、轴颈弯曲,弯曲程度可有百分表检查轴的外圆柱面得出,根据要求不同,有时可校直,有时则需要更换。 2、带轮也与轴配合松动,主要是孔轴之间产生相对活动而产生磨损造成的。磨损不大时,可将轮孔修整。有时轴曹也需修整或改大尺寸。轴颈可镀铬增大尺寸。当磨损较严重时,轮孔可镗大后压入衬套,并用骑缝螺钉固定。3、轮槽磨损,可适当车深轮槽,并修整外缘尺寸12多瓦自动调位式动压滑动轴承的工作原理?答:三块扇形轴瓦均匀分布在轴颈的周围,并由经过仔细配研的球头销支承,由于轴瓦外面的曲率比轴承体内孔的曲率大,故轴瓦可自动调整位置。当主轴旋转时随载荷和转速的不同,能自动形成三个一定大小的油楔,同时在轴向也能自动适应轴的倾斜面不致产生偏磨现象。13滚动轴承密封的作用是什么?非接触式密封的种类有哪些?答:滚动轴承封密的作用是为了防止润滑剂的流失和外界灰尘、水分侵入滚动轴承。非接触式密封种类有:间隙式密封、迷宫式密封、垫圈式密封。14、试述划线钳工操作规程?答:1平台周围要保整洁,一米内禁止堆放物件。 2所用手捶,样冲等工具要经常检查。 3所用的千斤顶,必须底平、顶尖、丝口松紧合适,滑扣千斤严禁使用。 4工件一定要支牢垫好,在支撑大型工件时,必须用方木垫在工件下面,必要时用行车帮助放垫块。不要用手直接拿着千斤顶,严禁手臂介入工件下面。 5划针盘用完后,一定要将划针落下紧好,旋转适当。 6 所用的紫色酒精在三米内不准接触明火,并不准放暖气片上。15、试述整体式向心滑动轴承德装配工艺?答:1压入轴承2轴承定位3 轴承孔的修整4轴承的检验16、简述铣直齿轮加工的基本问题?答:1齿轮加工的基本问题是保证齿形准确和分布均匀。 2在万能铣床上铣齿轮时,齿形是由铣刀刀刃的形状来保证的,分齿均匀是靠分度头分度来保证。 3讨论铣直齿的问题时,就必须从铣刀的选择和使用以及分度头的正确使用这两方面着手分析。17、日常的生产管理主要工作是什么?答:日常的生产管理工作主要是做好作业计划工作和生产调度工作18、什么叫退火?其作用是什么?答:退火是将钢件加热到临界温度以上3050保温一段时间,然后再缓慢地冷却下来。 退火用来消除铸锻件的内应力和组织不均匀及晶粒粗大等现象,消除冷轧坯件的冷硬现象和内应力,降低硬度,以便切削。19、组合夹具有什么特点?答:组合夹具是由一套预先制造好的,高度标准化元件组装而成的,具有很好的互换性,适用于新产品试制和小批量生产,且成本低。但组合夹具本身元件数量很多,精度很高,一次投资较大。20、销连接的作用有哪些?答:销连接,在机械中除了起到连接作用外,还可起到定位作用和保险作用。21、量规的材料应满足哪些基本要求?量规材料应满足以下基本条件:1 材料的线膨胀系数较小。2 材料的稳定性较好。3 材料应具有较好的切削加工性能。4 材料有较好的切削加工性能。5 材料有较好的热处理性能。22、辅助样板的设计原则有哪些?答:辅助样板的设计制作应遵循以下原则:1 辅助样板应尽量简单,并能适应工作样板的测量基准。2 希望辅助样板仅测量工作样板的一个表面,最多不超过两个表面。3 辅助样板的型面可以有万能量具检验,或可按其他辅助样板制造。4 辅助样板尽可能既用于工作样板淬火前的检测,又用于淬火后研磨时的检测。23、试述手工加工样板的一般工艺过程?答:手工加工样板一般按如下工艺过程: 1.落料。2.矫正样板3.粗磨两平面。4.制作划线基准5.划线6.粗加工型面7.精加工型面8.修毛刺、作标记9.淬火、回火、时效处理10.精磨两平面11.表面热处理采用氧化12.研磨型面13.倒角14.检测24、试述量规制造的工艺过程?答:量块制造工艺如下:1.落料2.锻造3.刨削4.铣削,用锯片铣刀铣成单件5.修毛刺6.粗磨7.淬火、低温回火8.半精磨9.时效处理10.精磨11.退磁12.倒棱13.第一次研磨平面14.清洗15.第二次研磨平面16.清洗17.清理非工作面及倒棱18.清洗19.氧化20.用腐蚀法作标记21.第三次研磨工作平面22.清洗23.超精研磨24.用航空汽油擦拭,配组包装。25、试述板状卡规的制造工艺过程?答:圆板状卡规,一般按以下工艺过程制造:1. 落料2.车削两端面和外圆3.粗磨两端面4.划线5.钻孔6.铣内外轮廓面,工作面留磨余量7.去毛刺,打标记8.热处理淬火 ,时效处理9.精磨两端面10.磨工作表面,留研磨余量26、试述螺纹塞规的制造工艺过程?答:螺纹塞规一般按以下工艺过程制造: 1.落料2.粗车3.热处理4.精车两端面,钻中心孔,车削外圆及螺纹,螺纹大径及牙侧部分留磨削余量5.去毛刺、打标记。6热处理淬火,时效处理。7氧化8研中心孔,磨削螺纹大径。9磨削螺纹27、刀具的中心孔应达到哪些基本要求?答:刀具中心孔应达到以下基本要求: 1刀具两端中心孔必须满足同轴度要求. 2中心孔的锥度及直径必须符合标准. 3中心孔的锥面必须光洁,无拉伤和棱角。28、试述成型铣刀的一般制造工艺过程?.答: 铲齿成形铣刀一般按以下制造工艺过程进行: 1落料 2粗车内、外圆及两端面,均留余量 3调质处理4半精车内孔、外圆成形面及两端面,均留磨削余量。5 粗磨两端面,留精磨余量,退磁6 划内孔键槽线7 插或拉内孔键槽8 铣削刀齿沟槽9 去毛刺10 打标记11 铲齿12 热处理淬火13 磨内孔及两端面,退磁14 铲磨成形表面15 刃磨前面。29、试述普通丝锥的制造工艺过程?答:普通丝锥一般按如下制造工艺工程进行:(1)落料(2)车削两端面,钻中心孔,顶车外圆及螺纹,外圆及螺纹留磨削余量(3)铣削柄部方隧及齿沟(4)去毛刺,打标记(5)热处理淬火(6)抛槽(7)研中心孔(8)刃磨前面(9)磨削柄部外圆和螺纹部分外圆(10)磨削螺纹(11)铲磨切削部分后面30、试述齿轮滚刀的制造工艺过程?答 齿轮滚刀一半按以下工艺工程制造(1)落料;(2)锻造,退火;(3)车削端面、外圆及钻镗内孔,留磨削余量;(4)插(或拉)键槽;(5)车(或铣)基本螺杆,齿厚留磨削余量;(6)铣削容屑槽(齿沟);(7)铲齿顶、两侧齿形;(8)修去两端不完整余齿;(9)修毛刺,打标记;(10)热处理淬火、喷砂;(11)磨研内孔;(12)磨削外圆及端面;(13)刃磨前面;(14)铲磨齿顶、两侧齿形及齿顶圆角。五、计算题01、某液压系统采用的液压泵额定工作压力为25kg/,额定工作流量为20升/分,液压泵的效率为0.8,问拖动该液压泵的电动机功率应为多少?解:P电动机= P泵/n泵 2.59.81042010-3 P泵=pq= 60 =2.45KWP电动机 =P泵/n泵=2.45KW/0.8=3.06KW答:按照电动机的标准,选择电动机的功率为4千瓦。注:1MP=N/,1KG=9.8N ,1=104CM202、计算图中所示的展开长度。 解:(1)r1/t=38/4=9.578 取x01=0.468A1=(r+x0t)(a1/1800)=3.14(38+0.4684)(1200/1800)=83.47 (2)r2/t=28/4=7 取x02=0.45A2=(r2+x02t)(a2/1800)=3.14(28+0.454)/(90/180)=46.79 (3)r3/t=18/4=4.5 取x03=0.42A3=(r3/x03t)(a3/180)=3.14(18+0.424)(90/180)=30.96 (4)L=100+A1+100+A2+A3+100=300+46.79+86.47+30.96=461.22答:展开长度为461.2203、计算孔直径为20(上偏差为+0.025,下偏差为0)和轴(上偏差为-0.012,下偏差为-0.029)配合的极限间隙和配合公差。解:最大间隙:XMAS=ES-ei=+0.025-(-0.029)=+0.054() 最小间隙:XMIN=EI-es=0-(-0.012)=+0.012() 配合公差为:Tf=XMAS- XMIN=0.054-0.012=0.042()答:最大间隙+0.054,最小间隙+0.012,配合公差0.04204、需在一圆柱体的圆柱面上,划出四等分的平行于轴线的直线,试求划一条线后,分度头手柄应摇几周后,再划第二条线?解:已知Z=4,代入公式:n=40/z, 得n=40/4=10(周)答:每划一条线后,手柄需转过10周再划第二条线。05、如图所示齿轮轴装配,要求装配后齿轮端面和箱体孔端面之间,具有0.10.3mm的轴向间隙,已知B1=80(上偏差为+0.01,下偏差为0)、B2=60(上偏差为0,下偏差为-0.06),问尺寸应控制在什么范围内才能满足装配要求解:(1)根据题意绘尺寸链简图(2)确定封闭环、増环、减环B、B1 ,B2, B3(3)尺寸链方程式,计算B3.B=B1-(B2+B3)B3=B1-B2- B=80-60-0=20(4)确定B3极限尺寸。Bmax=B1max-(B2min+B3min)Bmax= B1max- B2min-B3minB3min= B1max- B2min- Bmax=80.1-59.94-0.3=19.86Bmin=B1min-(B2max+B3max)Bmin= B1min- B2max- B3maxB3max= B1min- B2max- Bmin=80-60-0.1=19.9B3=20-0.14-0.10答:B3的尺寸在19.8619.90之间满足装配要求。06.立钻主体运动的传动结构式如下:求主轴的最高和最低转速?运动平衡方程式为:n主轴 =n电动机114/152u变;n电动机=1420r/min 电动机-III主轴解:n最高=1420114/15237/5854/271359r/minn最低=1420114/15223/7218/6397 r/min答:主轴的最高转速为1359r/min,最低转速为97 r/min07.在铸铁上钻攻M22,深20mm的不通孔螺纹孔,求攻丝前底孔直径和钻孔深度,现需配制M22双头螺杆,求套丝前圆杆直径。解:D钻=D-1.1p=22-1.12.5=22-2.75=19.25攻丝前底孔直径为19.25, L=20+0.72=35.4攻丝前底孔深度35.4d杆=d-0.13p=22-0.132.5=21.67套丝前圆杆直径为21.6708.制件需弯成内边不带圆弧的直角。已知L1=55,L2=80mm,直径t=3mm,求毛坯长度。解:L1+L2+A= L1+L2+0.5t=55+80+0.53=136.5所以毛坯长度为136.509.用刻度值为0.02mm/1000mm的框式水平仪来测量高度差,在1m内水准气泡移动2格,试求高度差为多少?解:1毫米内的高度差为h=KNI;式中 h-高度差 K-水平仪刻度值N-水平气泡移动长度I-被测长度H=0.02/100021000=0.0410.若被测件在1m内的高度差为0.02mm,用刻度值为0.02mm/1000mmm的框式水平仪时,其水准气泡移动几格。解:h=KNI;式中 h-高度差 K-水平仪刻度值N-水平气泡移动长度I-被测长度N=h/k1=0.02/(0.02/10001000)=1(格)答:水平气泡移动一格11.用三针量法测量螺纹中径时,若被测螺纹的螺距p=10mm,螺纹为米制外螺纹,其牙型角a=60。试求最佳量针的直径?解:对于米制螺纹(见答图2_5)a=60时,最佳量针的直径计算公式为d0最佳=0.57735p 式中p-螺纹螺距()d0最佳=0.5773510=5.7735答:最佳量针的直径为5.773512.用三针量法测量梯形螺纹中径时,其牙型角a=30,螺距p=10mm,试求最佳量针的直径?解:对于梯形螺纹a=30,最佳量针直径计算公式为d0最佳=0.51764p式中p-螺纹螺距()d0最佳=0.5176410=5.176413.若用轴承盖处的垫片厚度来调整轴承的轴向间隙,用压铅丝法测到轴承盖与轴承外圈之间压扁铅丝的厚度a=3.88mm,轴承盖与轴承座之间压扁铅丝的厚度b=1.65mm,轴承间隙s=0.02mm,试计算出应加垫片的厚度。解:应加垫片的厚度为tt=a-s-b式中a,b为压铅厚度s-轴承间隙t-垫片厚度t=a-s-b=3.88-0.02-1.65=2.21答:应加垫片的厚度为2.2114.试用螺距p=1mm的螺钉,调整轴承间隙s=0.02mm,试求调整螺钉应反向拧动的角度a为多少?解:调整螺钉倒拧的角度a为a=s/p360式中a-螺钉倒拧的角度()s-轴承要求的间隙()p-调整螺钉的螺距()a=0.02/1360答:调整螺钉应倒拧的角度为7.215.直齿齿轮副中,齿轮压力角a=20,节锥角&=45,若法向侧隙Cn=0.01mm,试求锥齿轮的轴向调整量?解:直齿锥齿轮的方向侧隙和轴向调整量的近似关系为Cn=2Xsinasin式中Cn=法向侧隙()X-轴向调整量()a-压力角()-节锥角则X= Cn/2Xsinasin= Cn/sin20.sin45 =0.01/20.3420.707=0.02答:轴向调整量为0.02一、 填空题1采用短圆柱孔定位,能消除工件_-二个平动_自由度。2夹紧力的三个基本要素是方向,大小和_作用点 _。3完全退火主要用于亚共析钢的_铸件、锻件 _,热轧型材和焊接件。4锉刀分普通锉,特种锉和_整形锉_。5细齿锯条适用于锯割_硬_材料和较小的切面。6检查刮削质量方法有:用边长为25mm的正方形方框内的研点来表示_接触精度_;利用方框式水平仪检查面度和水平度差。7带传动机构中,拉紧装置则可以通过调整_两轴的中心距_,而重新使拉力恢复在要求。8连轴节装配的主要技术要求是应保证两轴的_同轴度_。9车床照明电源是用_二级组合_开头控制和。10要直流电动机反转,可以改变_电枢_电流方向或改变励磁组中电流方向。11生产图样是机器制造的根据,因此除了图形和尺寸外,在图样上还必须注出生产过程的_技术要求_12影响机械设备装配有关尺寸彼此_按顺序_地连接上来,可构成一个封闭的图形,所谓装配尺寸链就是指这些相互关联的尺寸的总称。13机械照明使用的电压是_24_伏。14麻花钻刃磨时,只刃磨两个刀面,并同时要保证后角,角顶和横刃角都达到正确的_角度_。15铰铸铁孔时加煤油润滑,会产生铰孔后孔径_缩小_现象。16刮削精度的检查分平面检查和_曲面检查_两种。17研磨的基本原理包括_物理和化学_的综合作用。18螺纹装配有双头螺栓的装配和_螺母和螺钉_的装配。19工人上岗必须穿戴好_劳保护具_。20工件的实际点位数,如不能满足加工要求,少于应有的定位点数称为 _欠_定位。21刀具的耐用度是指一把新磨好的刀具(或不重磨刀片的一个刃口)从开始切削到磨损限度为止,所用的切削时间。22常用的淬火方法有单液淬火法,_双介质淬火法_ ,马氏体分级淬火法和贝氏体等温淬火法四种。23锯条在制造时,锯条上和全部锯齿按一定的规则_左右错开_排列成一定的剧状,称为锯路。24磨短麻花钻的横刃,并增大钻心处前角,以减小_轴向抗力_和挤乱现象。提高钻头的定心作用和切削稳定性。25螺纹连接装配技术要求:保证有一定的拧紧力矩和_有可靠的防松装置_。26楔键与槽的两侧面要_留有一定间隙_。27钻孔时应带好安全帽,不准_戴手套驻使用棉沙头_以免发生意外。28螺旋传动是用内外螺纹组成的_螺旋副_传递运动和动力的传动装置。29装配圆锥齿轮的工作,主要有两齿轮的_轴向定位_和侧隙调整。30能消除工件的六个自由度的定位方式称_完全_定位。31组合夹具产是一套预先制造好的具有不同形状,不同尺寸规格的高精度_标准_元件和组合件组成的。32工厂里常用的冷却介质_水_,矿物油,盐水溶液等。33装配工作的组装形式:单件生产,_成批生产_,大量生产。34旋转体不平衡的形式有静不平衡和_动不平衡_ 。35当零件经过机械加工后,在其表面上产生的微小的凹凸不平的痕迹,这种微观称为_几何形状精度_表面粗糙度。36滤油器的作用是对液体进行_过滤_。37液压传动的特点是:传动平衡,动作灵敏,_传递能量大_,容易实现无痕变速,便于实现自动化及其液压元件实现标准化,系统化,通用化。38V形块最大的优点是在水平方向上没有误差,但垂直方向有_定位误差_,并与工件直径,V形块夹角误差有关。39选择錾子楔角时,在保证足够的强度前提下,尽量取 _小_ 数值。40麻花钻的两条螺旋槽用不形成_切削刃_ ,并起排屑和输送冷却液的作用。41装配尺寸链的计算方法有极值法和_统计法_两种。42套丝前圆杆直径应小于螺纹_公称尺寸_ 。43画装配图通常有两种情况,一种是设计机械时需要首先画成装配图,另一种是对无纸机械设备_进行测绘_,然后画成装配图。44对某项装配精度有关的尺寸所组成的尺寸链进行_正确分析_,根据装配精度合理分配各组成环工差的过程叫解尺寸链。它是保证装配精度的重要保证。45与停按钮配合,用来起停车床的电机是交流接触器。 。46直流电动机的电力制动方法有能耗制动和 _反接制动_。47经过刮削工件能得到很高的尺寸精度,_形状和位置_精度,传动精度,接触精度和很小的表面粗糙长。48液压传动系统一般由 _动力部分_,执行部份,控制部份,辅助部份组成。49选用液压油应根据泵的种类 _工作温度_系统压力等。50麻花钻的工作部份由 _切削部分_和导向部份组成。51薄板钻是把麻花钻两直线 _切削刃_改磨成圆弧切削刃而成。52如果将油箱完全封装,液压泵不能吸油,其原因是油箱密封,液压泵吸油时形成真空所致。53锉刀的形状要根据加工工件的 _形状_进行选择。54刃磨硬质合金钢应用_绿色碳化硅_砂轮。55机械设备磨损可分事故磨损和_自然_ 磨损。56刮削可以使工件表面既能得到较高的精度和粗糙度,又使工件表面组织更加紧密 57对联接螺纹的要求:螺纹具有准确的螺纹 _牙型_和足够的强度,良好的互换性,旋入性。58装配工件的内容包括:1 装配前的准备工作,2 装配工作 ,3 调整_精度检验和试车_4 油漆涂油和装箱。59修理工作中,拆卸顺序与_装配顺序_相反。60粗齿锯条适用于锯割 _软_材料和较大的切面。61修理工作的要求,首先要熟悉机械设备的构造特点和 _技术要求_。62_大修_是设备运行相当的一段时间后,需要进行周期性的彻底检查和恢复性修理。63机械的两个活动表面相对运动时,金属表面的凸峰相互挤压的剪切,使表层 逐渐形成微粒剥落而磨损,这就是摩擦引起的磨损。64螺旋机构的特点:传动精度高,工作平稳,无噪声,易于自锁,能传递较大的动力。65锉刀分普通锉,特种锉和_整形挫_三种。66锉刀和形状,要根据加工工件的_形状_进行选择。67麻花钻刃磨的后角大时,横刃的斜解会减小,横刃长度也随之变长,钻孔时钻削的横向阻力大,且_不易定心_。68刮削既能使工件表面能得到较高的精度和粗糙度,又能使工件表面_更加紧密_。69刮削精度的检查方法有:刮削研点的检查和_平面度_直线度的检查。70锻制而成的刮刀刃磨时,先在砂轮的正面磨去氧化皮,并把刮刀的厚度基本磨好,然后在砂轮的侧面_磨平刮刀平面_最后磨二侧面和单面。71研磨磨料有氧化物磨料,_碳化物磨料_和金钢石磨料三种。72棒料的矫正一般用锤击法:细长棒料的矫直,可采用_伸张_法。73装配工作时产品制造过程的_最后工序_,工件的好坏对产品的质量起着决定性的作用。74.机器制造中的生产类型有:单件生产、_成批生产_、大量生产。75.旋转体不平衡的形式有静不平衡和_动不平衡_。76.装配尺寸链的计算法有极值法的_统计法_两种。77.表示装配链单元的划分及其_装配顺序_的图称装配单元系统图。78.装配工艺卡片它简要说明每一工序的工作内容,所需内容和工装夹具,工人_技术等级,时间额定。79.分度头其传动原理:在分度的手柄上空套着一个套筒,套筒一端装有分度盘,另一端装有_螺旋齿轮_,它与挂轮轴上的螺旋齿轮想啮合,使螺杆带动进行分度。80,摇臂钻是靠移动钻床的_主轴_来对准工件上空的中心,所以加工时比立式钻床方便。二,选择题01 内径百分表使用中存在着示值误差,一般为( )mmA.0.15 B. 0.015 C. 0.0015 D. 1.502用出去材料的方法获得表面粗糙度的符号是( ) A. B. C D. 03.制造锉刀应选用( )材料。 A.T8 B.T10 C.T12. D.T704柱塞式液压缸( )A.可做差动连接 B.可做和使用完成工作台的往复运动.C.缸体内壁必须精加工,D.往复运动速度不一致05.一般来说,合金钢淬火应选择( )做冷却介质。A.矿物油 B.自来水 C.盐水溶液 D.碱水溶液06.装配精度完全依赖于制造精度的装配方法是( )A.选配法 B.修配法 C.调整法 D.完全互换法07.斩削用的锤子是碳素工具钢制成并淬硬处理,其规格用( )表示。A.长度 B.重量 C.体积 D.高度08.钻头直径大于13毫米时,丙部一般做成( )的A.直柄 B.莫式锥柄 C.方柄 D.三角柄09.在刚和铸铁的圆杆工件上,套出同样直径的外螺纹,钢件比铸铁件圆杆直径( )A.稍大 B.稍小. C.相等 D.无法相比10.当刮削进行到精刮阶段时,研点要求清晰显目,可将红蛋粉涂在( )上,这样对刮削较有利。A.工件表面 B.标准平面 C.基准平面 D.工件表面和标准平板11.主要用于碳素工具钢、合金工具钢。高速钢工件研磨的磨料是( )A.氧化物磨料 B.碳化物磨料 C.金刚石磨料 D.氧化铬磨料12.螺纹连接为了达到可靠而紧固的目的,必须保证螺纹副具有一定的( )。A.拧紧力矩 B.预紧力 C.摩擦力矩 D.张紧力13.松键连接时,键头与键槽间应( )A.过盈配合 B.过度配合 C.有0.1mm的左右间隙 D.较大间隙14.装配紧键时,用( )检查键上下表面与轴和毂槽接触情况。A.试配法 B.涂色法 C.锉配法 D.压入法15.对于轴承合金产生局部剥落和裂纹时可用( )方法修理。16推力滚动轴承主要承受( )力。A轴向 B。径向和轴向 C。径向 D。任一方向17.按工作过程的需要,定时向气缸内喷入一定数量的燃料,并使其良好雾化,与空气形成均匀可燃的气体装置叫( )。A供给系统 B。调节系统 C。冷却系统 D。起动系统18.泡沫灭火机不应放在( )。A室内, B 仓库内 C 高温地方 D 消防器材架上19.溢流阀用来调节系统中的恒定( )A流量 B 压力 C。方向 D。体积20工作完毕后,所有用过的工具要( )A检修 B 堆放 C 清理, 涂油 D交接21.内径千分尺的刻线原理和读法与外径千分尺( )A相同 B 不同 C 既相同又不相同 D 大不相同22.表面形状波距( )1MM属于表面粗糙度的范围。A大于 B 等于 C 小于 D不一定23.在表面粗糙度的评定参数中,轮廓算术平均偏差代号是( )A Ra B Rb C Rc D.Rc24螺旋机构可将旋转运动变换为( )运动。A主 B 进给 C 直线 D 垂直25缸筒较长时,采用的液压缸形式是( )A 活塞式 B 柱塞式 C 摆动式 D 无杆液压缸26在主剖面内,主后刀面与切削平面之间的夹角称为( )A 前角 B 后角 C 主偏角 D 副偏角27工件定位基准与设计基准重合时,定位基准误差等于( )正数负数零分数。将钢加热到以下摄氏度时,保温小时缓冷,叫()。完全退火扩散退火等温退火球化退火经过划线确定加工时的最后尺寸,在加工过程中,应通过()来保证尺寸精度。测量划线加工划图錾削铜,铝等软材料时,楔角取()50 B 5060 C 6070 D 709031Z525钻床进给运动,是通过( )机构达到进给的目的。螺旋 B蜗轮蜗杆 C齿形离合器 D 拦链32.普通圆柱蜗杆传动的精度等级有( )A 18个 B 15个 C12个 D10个33如果两轴不平行,通常采用( )联轴器。A 滑块式 B 凸缘式 C万向节 D十字沟槽式34钻床开动后,操作中允许( )A 用棉纱擦钻头 B 测量工件 C 手触钻头 D钻孔35工具摆放要( )A 整齐 B 堆放 C混放 D随便36锉刀共分三种:有普通锉,特种锉,还有( )A刀口锉 B 零形锉 C 整形锉 D椭圆锉37一般工件钻直径超过30毫米的大孔,可分二次钻削,先用( )倍孔径的钻头再用要求孔径一样的钻头钻孔。A0.3-0.4 B 0.5-0.7 C 0.8-0.9 D 1-1.238.轴承内径的钻削精度除要求有一定数目的接触点还应根据情况考虑接触点的( )A 合理分布 B 大小情况 C软硬程度 D高低分布39进行细刮时,推研后显示有些发亮的研点,应( )A 合理分布 B 轻些刮 C不轻也不重地刮 D不刮40弯管时最小的弯曲半径,必须大于管子直径的( )倍。A 2 B 3 C 4 D541.采用热胀配合法的装配,当孔轴配合有一定过盈值,将( )进行加热,使之胀大。A 轴 B 孔 C 孔和轴 D配合两处轴42齿轮传动中,为增加接触面积,改善啮合质量,在保留原始齿轮副的情况下,采取( )措施。A 刮削 B 研磨 C 锉削 D加载跑合43.利用燃料直接在发动机内燃烧,使热能转变为机械能的机器叫( )A 电动机 B 风力发动机 C 内燃机 D水力发动机44.柴油机的主要运动件是( )A 气缸 B 喷油器 C 曲轴 D 节温器45.工件摆放要( )A堆放 B 大压小 C 重压轻 D放在工件架上46圆锉刀的尺寸规格是以( )表示的。A长度 B方形尺寸 C 直径 D宽度47钻削精度较高的铸铁孔采用( )冷却润滑液。A 菜油 B 煤油 C乳化油 D切削油48攻丝时,为适应不同的加工材料,以改善其切削性能,可修磨丝锥的( )。A 切削部分前刀面 B 切削部分后刀面 C校准部分前刀面 D校准部分后刀面49相同材料的弯曲,弯曲半径越小,变形( )A 越大 B越小 C不变 D可能大也可能小50.万能分度头的手柄上,空套着一个套筒,套筒的一端装有螺旋齿轮,另一端装有分度盘,套筒上的螺旋齿轮与( )上的螺旋齿轮啮合。A挂轮轴 B主轴 C蜗轮轴 D手柄芯轴51.用测力扳手使予紧力达到定值的方法是( )A控制扭矩法 B控制螺栓伸长法 C控制螺母扭角法 D控制工件变形法52.当过盈量及配合尺寸较大时,常采用( )方法装配。A 压入法 B 冷缩法 C温差法 D爆炸法53二氧化碳灭火器,主要用于扑救( )火灾。A精密仪器,电气,油,酸类等 B 钾,钠,镁,铝等 C 天然气及其设备 D化工化纤原则等54千分尺的制造精度分0级和1级两种,二者相比,1级( )A 最高 B 稍高 C稍差 D 很差55.安装渐开线圆柱齿轮时,接触斑点处于异向偏接触的不正确的位置,其原因是两齿轮( )A轴线歪斜 B 轴线平行 C 轴线不平行 D中心距不准确56.当磨钝标准相同时,刀具寿命愈高,表示刀具磨损变化发展( )A愈快 B愈慢 C不变 D很快57钢的淬火温度,一般将钢加热到( )A Ac1(或Ac3)以下30-50度 B。Ac1(或Ac3)以上30-50度C Ar1以上3050度过 D Acm以上3050度58分头的手柄转一周,装夹在主轴上的工件转( )A1周 B20周 C40周 D1/40周59在钻壳体与其相配的衬套之间的骑缝螺纹底孔时,孔中心的样冲眼要冲在( )A.略偏于硬材料一边 B.略偏于软材料一边C.两材料中间 D.都不60.研具材料与被研磨的工件相比要( )A 软 B硬 C软硬均可 D相同61.分度头的主轴轴心线能相对于工作台面向上90度,和向下( ) A10度 B 45度 C90度 D120度62.光孔上丝中,双头螺栓栓拧入端有切削刃它适用于( )材料。A 钢 B铸铁 C铸钢 D陶瓷63用( )方法测量凸缘式联轴节的的端面间隙。A 塞尺 B块规 C游标卡尺 D压铅64.钳工上岗允许穿( )A 凉鞋 B拖鞋 C高跟鞋 D工鞋65.内径百分表的测量范围是通过更换( )来改变的。A 表盘 B量杆 C长指针 D可换触头66.传动比大而且准确的传动有( )A 带传动 B链传动 C齿轮传动 D蜗杆传动67.制造手用锯条应选用( )处理。A T7 B T10A C T12 D T1368切削脆性材料时形成( )切屑。A 带状 B挤裂 C料状 D崩碎69为改善T12钢的切削加工性,通常采用( )处理。A 完全退火 B球化退火 C去应力退火 D正火70.零件的加工精度和装配精度的关系( )A 有直接影响 B无直接影响 C可能有影响 D可能无影响71.錾削硬钢或铸铁等硬材料时,楔角取( )A50-60 B60-70 C 30-50 D70-9072.细刮的接触点要求达到( )A 2-3点/2525 B 12-15点/2525 C 20点/2525 D25点/252573轴承合金常用的有锡基合金和( )A铜合金 B铝合金 C铅基合金 D镁合金74滚动轴承代号中最右两位数为“00”它表示内径为( )A 10mm B小于10mm C大于 500mm D10-20mm75,内燃机型号中,最右边的字母表示( )A 汽车用 B 工程机械用 C船用 D飞机用76钻床变速前应( )A停车 B取下钻头 C取下工件 D断电77使用电钻时应戴( )A线手套 B帆布手套 C橡皮手套 D棉手套78直径30e8比直径120e8的基本偏差( )A 大 B小 C相等 D无法确定79开口销与( )合用,可把螺栓螺母相互锁牢。A 弹簧 B螺栓 C螺母 D槽形螺母80齿轮在轴上固定,当要求配合过盈量很大时,应采用( )法装配。A 敲击法 B压入法 C液压套合法 D冲压法81制造麻花钻头应选用( )材料。A T7 B W18Cr4V C 5CrMnMO D 4Cr9SI282为改善T12钢的切削加工性,通常采用( )处理。A 完全退火 B球化退火 C去应力退火 D正火83立式钻床的主要部件包括变速箱,进给箱,主轴和( )A进给机构 B操纵机构 C齿条 D钢球接合子84松键连接的特点是靠键的( )来传递扭矩。A上面 B下面 C两端面 D侧面85无论哪种形式的联轴节,装配的主要技术要求是( )A 保证转动灵活 B保证两轴的同轩度 C保证两端心相互垂直 D保证两联轴节的平行度86使用电钻时应穿( )A 布鞋 B胶鞋 C皮鞋 D凉鞋87采用液压传动用来传递运动和动力,作为工作介质的是具有一定压力的( )A 气体 B液体 C机械能 D电能88刀具刃磨后,由于后刀面微观不平及刃磨后的表面层组织不耐磨,刚开始切削时磨损( )A较快 B缓慢 C 正常 D很慢89麻花钻磨横刃斜角时,一般磨成( )A 35度 B45度 C 55度 D65度90薄板群钻的形状特点是,主切削刃磨成圆弧形切削刃,钻尖高度磨低,切削刃外缘成锋利的两个刀尖,与钻心尖相差( ),形成三尖。A 0-0.5mm B0.5-1mm C1-2mm D1.5-3mm91轴类的校直一般在( )上面进行。A 平面 B铁砧 C 台虎钳 D压力机92要在一圆盘面上划出六边形,问每划一条线后分度头上的手柄应摇( )周,再划第二条线。A2/3 B 62/3 C 6/40 D193接合子借装在刻度盘上的撞块的作用,可使机动进给运动超载时准确地脱开,起( )作用。A 传递扭矩 B保险 C固

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