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喷油泵体零件的工艺规程及钻Φ14通孔的工装夹具设计【6张CAD图纸+毕业论文】【答辩通过】

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编号:445688    类型:共享资源    大小:847.53KB    格式:RAR    上传时间:2015-07-02 上传人:好资料QQ****51605 IP属地:江苏
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油泵 零件 工艺 规程 14 工装 夹具 设计 全套 cad 图纸 毕业论文 答辩 通过
资源描述:

摘  要


本次设计内容涉及了机械制造工艺及机床夹具设计、金属切削机床、公差配合与测量等多方面的知识。

喷油泵体零件的工艺规程及钻Φ14通孔的工装夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析,了解零件的工艺再设计出毛坯的结构,并选择好零件的加工基准,设计出零件的工艺路线;接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算,关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量;然后进行专用夹具的设计,选择设计出夹具的各个组成部件,如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件;计算出夹具定位时产生的定位误差,分析夹具结构的合理性与不足之处,并在以后设计中注意改进。


关键词:工艺、工序、切削用量、夹紧、定位、误差。


ABSTRCT


This design content has involved the machine manufacture craft and the engine bed jig design, the metal-cutting machine tool, the common difference coordination and the survey and so on the various knowledge.

The reduction gear box body components technological process and its the processing  hole jig design is includes the components processing the technological design, the working procedure design as well as the unit clamp design three parts. Must first carry on the analysis in the technological design to the components, understood the components the craft redesigns the semi finished materials the structure, and chooses the good components the processing datum, designs the components the craft route; After that is carrying on the size computation to a components each labor step of working procedure, the key is decides each working procedure the craft equipment and the cutting specifications; Then carries on the unit clamp the design, the choice designs the jig each composition part, like locates the part, clamps the part, guides the part, to clamp concrete and the engine bed connection part as well as other parts; Position error which calculates the jig locates when produces, analyzes the jig structure the rationality and the deficiency, and will design in later pays attention to the improvement.


Keywords: The craft, the working procedure, the cutting specifications, clamp, the localization, the error


目    录


序言…………………………………………………………………1


一. 零件分析  ……………………………………………………2

1.1 零件作用  ………………………………………………2

1.2零件的工艺分析 …………………………………………2


二. 工艺规程设计…………………………………………………3

2.1确定毛坯的制造形式 ……………………………………3

2.2基面的选择传 ……………………………………………3

2.3制定工艺路线 ……………………………………………3

2.4机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 …………6

2.5确定切削用量及基本工时……………………………… 7


三  夹具设计………………………………………………………36

3.1问题的提出………………………………………………36

3.2定位基准的选择…………………………………………36

3.3切削力及夹紧力计算……………………………………36

3.4定位误差分析……………………………………………37

3.5钻套的设计………………………………………………38

3.6夹具设计及操作简要说明………………………………40


总 结………………………………………………………………43

致 谢………………………………………………………………44

参考文献 …………………………………………………………45



序   言

机械制造业是制造具有一定形状位置和尺寸的零件和产品,并把它们装备成机械装备的行业。机械制造业的产品既可以直接供人们使用,也可以为其它行业的生产提供装备,社会上有着各种各样的机械或机械制造业的产品。我们的生活离不开制造业,因此制造业是国民经济发展的重要行业,是一个国家或地区发展的重要基础及有力支柱。从某中意义上讲,机械制造水平的高低是衡量一个国家国民经济综合实力和科学技术水平的重要指标。

喷油泵体零件的工艺规程及钻Φ14通孔的工装夹具设计是在学完了机械制图、机械制造技术基础、机械设计、机械工程材料等进行课程设计之后的下一个教学环节。正确地解决一个零件在加工中的定位,夹紧以及工艺路线安排,工艺尺寸确定等问题,并设计出专用夹具,保证零件的加工质量。本次设计也要培养自己的自学与创新能力。因此本次设计综合性和实践性强、涉及知识面广。所以在设计中既要注意基本概念、基本理论,又要注意生产实践的需要,只有将各种理论与生产实践相结合,才能很好的完成本次设计。

本次设计水平有限,其中难免有缺点错误,敬请老师们批评指正。


内容简介:
机械加工工艺过程卡片产品型号零件图号产品名称喷油泵体零件名称喷油泵体共 页第 页材 料 牌 号HT250 毛 坯 种 类铸件 毛坯外形尺寸 每毛坯件数 每 台 件 数 备 注 工 序 号 工 名 序 称 工 序 内 容 车 间 工 段设 备工 艺 装 备 工 时 准终 单件1铸 铸造 2热 时效处理 3铣 粗铣,精铣工件前端面,粗糙度为3.2 X51端铣刀,塞尺4铣 粗铣,精铣工件后端面,粗糙度为3.2 X51 端铣刀,塞尺5镗 粗镗前端面56孔,走刀长度为152.5,66.5(+0.030)走刀长度为18.5(+0.20)精镗56.6(+0.030)孔,66.5(+0.030)走刀长度为18.5粗糙度为3.2 T(X)611B 镗刀,游标卡尺 6镗 粗镗后端面56孔,走刀长度为152.5,66.5(+0.030)走刀长度为18.5(+0.20)精镗56.6(+0.030)孔,66.5(+0.030)走刀长度为18.5粗糙度为3.2 T(X)611B 镗刀,游标卡尺7铣 铣工件顶面,粗糙度为6.3 X51 端铣刀,塞尺8铣 铣工件底面,粗糙度为6.3 X51 端铣刀,塞尺9铣 粗铣左端面,精铣左端面,粗糙度为3.2 X51 端铣刀,塞尺10铣 粗铣右端面,精铣右端面,粗糙度为3.2 X51 端铣刀,塞尺11铣铣宽55的槽,粗糙度为12.5X51立铣刀,塞尺12钻 钻6-32孔,铰6-32孔至6-36(+0.0250),粗糙度为3.2,两端倒角2X45,钻2-7孔,锪7孔至11深9 Z525 麻花钻,铰刀 ,游标卡尺13 钻 钻6-20孔,铰6-20孔至6-21(+0.0210),粗糙度为3.2,扩6-21孔至6-21.5孔,扩6-21.5孔至6-25.5孔,扩6-25.5至6-34,粗糙度均为12.5,铰6-30(+0.0840),粗糙度为3.2,将6-30(+0.0840)孔倒角至6-31.2(+0.30)攻丝6-M27X1.5-6H,粗糙度为6.3,钻2-M6-7H的螺纹底孔5.1,攻丝M6 Z525 麻花钻,铰刀,扩孔刀,丝锥 游标卡尺,量规14 钻钻工件前端面上的15孔,深152.5,再钻M24X1.5-7H的螺纹底孔20,锪孔20至28,再钻16孔,深152.5,扩16孔至18,再扩18孔至20,接下来钻4-M6-7H深14,孔深18的螺纹底孔5.1,钻6的孔,走刀长度为152.5,攻丝M24,M22,4-M6-7H Z3080麻花钻,扩孔刀,丝锥游标卡尺,量规 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期)标记处数更改文件号签 字 日 期标记处数更改文件号签 字 日 期机械加工工艺过程卡片产品型号零件图号产品名称喷油泵体 零件名称喷油泵体共 页第 页材 料 牌 号HT250 毛 坯 种 类铸件 毛坯外形尺寸 每毛坯件数 每 台 件 数 备 注 工 序 号 工 名 序 称 工 序 内 容 车 间 工 段设 备工 艺 装 备 工 时 准终 单件15钻钻工件后端面上的15孔,深152.5,再钻M24X1.5-7H的螺纹底孔20,锪孔20至28,再钻16孔,深152.5,扩16孔至18,再扩18孔至20,接下来钻4-M6-7H深14,孔深18的螺纹底孔5.1,钻6的孔,走刀长度为152.5攻丝M24,M22,4-M6-7H Z3080麻花钻,扩孔刀,丝锥游标卡尺,量规16钻钻工件左端面上M10螺纹底孔8.5,钻30孔,铰30孔至32(+0.0620),粗糙度为3.2,钻3-M6-7H深12孔深16的螺纹底孔5.1,钻3-M6-7H深16孔深21的螺纹底孔5.1,钻6-M6-7H深14孔深18的螺纹底孔5.1,攻丝M6,M10 Z3080麻花钻,扩孔刀,丝锥游标卡尺,量规17钻钻工件右端面上的上2-M10螺纹底孔8.5,攻丝M10 Z3080麻花钻,丝锥,游标卡尺,量规18钻 锪平26,钻2-M18的螺纹底孔15.3,扩15.3的孔至18深3,攻丝M18 Z3080 麻花钻,扩孔刀,锪刀,丝锥游标卡尺,量规19钻钻4-11.5孔,倒角120,18 Z3080麻花钻,倒角刀,游标卡尺 20钻刮平24,钻10(+0.090) Z525 麻花钻,刮刀,游标卡尺21拉拉6个宽10(+0.12+0.08)的键槽
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