化肥厂清洁生产审核报告

*化工有限公司清洁生产 - 1 - 目 录 前 言 . 3 第一章 筹划与组织 . 5 1.1 取得高层领导的支持与参与 . 5 1.2 建立清洁生产审核小组 . 5 1.3 制定审核计划 . 6 1.4 宣传、发动和培训 . 7 1.5 克服障碍 . 8 第二章 预评估 . 9 2.1 企业基本情况 . 9 2.2 企业 公用工程现状 . 16 2.3 企业生产工艺和产排污 . 17 2.4 环境保护现状 . 55 2.5 清洁生产审核前已实施的清洁内容 . 63 2.6 确定审核重点 . 66 2.7 设置清洁生产目标 . 78 2.8 清洁生产方案提出 . 78 第三章 评估 . 81 3.1 生产工艺分析 . 81 3.2 生产物料平衡 . 81 3.3 水平衡 . 82 3.4 实测物料平衡评估 . 82 3.5 进一步提出并持续实施简易的无 /低费方案 . 84 第四章 方案的产生和筛选 . 86 4.1 备选方案的产生 . 86 4.2 方案筛选 . 91 第五章 可行性分析 . 92 中 /高费方案的可行性分析 . 92 5.1 方案 08： 用双甲工艺代替铜洗工艺 . 92 5.2 方案 09：用高位吸氨替代喷嘴吸氨 . 94 5.3 方案 11：合成工艺由中置法改为提温后置型工艺 . 95 5.4 方案 22：综合塔选用新型垂直筛板塔 . 97 5.5 方案 23：合成、碳化等工段 冷却水的回用 . 98 第六章 方案实施 . 100 6.1 搬迁后企业在审核前已实施的清洁生产方案 . 100 6.2 制定方案实施计划 与进度并落实责任 . 102 6.3 资金筹集 . 103 6.4 已实施无低费方案汇总 . 103 *化工有限公司清洁生产 - 2 - 6.5 已实施的中高费方案汇总 . 105 6.6 方案实施后清洁生产水平对比 . 106 第七章 持续清洁生产 . 112 7.1 完善清洁生产的组织机构 . 112 7.2 完善清洁生产管理制度 . 113 7.3 制定持续清洁生产计划 . 113 *化工有限公司清洁生产 - 3 - 前 言 清洁生产是一种新的创造性思想，该思想将整体预防的环境战略持续应用与生产过程、产品和服务中，以增加生态效率和减少人类及环境的风险。清洁生产可以有效地促进工业经济与环境的协调发展，有效的控制环境污染，是实现“生态省”建设、走“新型工业化道理”和循环经济行之有效的必要手段之一。随着中华人民共和国清洁生产促进法的实施，清洁生产必将成为今后防治工业污染的战略目标。 清洁生产完全不同于传统的“末端治理”污染控制策略，它强调废物的“源削减”通过实施清洁生产促进企业从产品设计、原料选择、工艺改革、技术进步和生产管理等环节着手，最大限度的将原材料和能源转化为产品，减少资源的浪费，并使用生产过程中排放的污染物及其环境影响最小化。通过“源 头”削减，在减少废物的产生、减少资源消耗、减低边际外部费用的同时，提高企业原料利用率和生产效率，降低企业生产边际费用，增加企业经济效益，提高市场竞争力。而且，由于企业管理水平的提高，环境污染事故风险性的降低，排污的减少，有助于树立企业良好的企业形象。 为贯彻实施中华人民共和国清洁生产促进法，实施可持续发展战略，加快生态省建设， *省经贸委出台一系列旨在促进清洁生产和循环经济建设的相关文件和政策，根据 *省环保局关于在全省合成氨行业开展清洁生产审核工作的通知浙环函 2005 201 号文件，*化工限公 司（ 2000 年改制前为 *化肥厂）决定开展清洁生产审核。 *化工有限公司现属民营企业，拥有固定资产 4592 万元，主要生产商品氨、碳酸氢铵、工业氨水、氢气、二氧化碳及其化工产品，并兼营 GB 级压力管道安装、一、二类压力容器制作销售、材料销售*化工有限公司清洁生产 - 4 - 等。 为进一步提高企业的产品质量和生产效率，降低能耗、物耗，减轻污染，提升企业的竞争力和品位， *化工有限公司决定实施清洁生产审核。我站受其委托，依据中华人民共和国清洁生产促进法、企业清洁生产审计手册、清洁生产审核暂行办法、 *省清洁生产审核暂行办法和相关的 国家标准、行业标准及技术规范以及公司相关文件和资料开展清洁生产审核工作。目前已经按程序完成了清洁生产审核，并完成报告的编写。本次清洁生产审核得到了 *市环保局、*市经贸委、市环保局 *分局、 *工业区经贸局等单位的大力支持，在此一并表示衷心的感谢。 *化工有限公司清洁生产 - 5 - 第一章 筹划与组织 筹划和组织是企业进行清洁生产审核工作的第一个阶段，目的是通过宣传教育使企业领导、中层干部和全体职工对清洁生产有一个初步的比较正确的认识，消除思想、观念上的障碍，并了解企业清洁生产审核的意义、内容及工作程序 。本阶段的工作主要是： 1、取得企业高层领导的支持与参与； 2、组建领导小组和工作小组； 3、制定工作计划； 4、宣传发动。 1.1 取得高层领导的支持与参与 清洁生产审核是一项综合性工作，涉及企业内部各个部门，而且随着审核的深入，各部门和人员会有些变化，只有取得高层领导的支持与参与，由高层领导动员并协调各部门和全体职工积极参与，审核工作才能顺利进行。 *化工有限公司 一直重视环境保护工作，特别是总经理直接要求企业内部进行清洁生产，并约请相关清洁生产审计专家来公司，了解清洁生产的详细情况，决定开展清洁生产审 核工作。 1.2 建立清洁生产审核小组 清洁生产审核小组是清洁生产审核工作的中心，是具体承担审核工作的各阶段任务的机构。 *化工有限公司领导非常重视本次审核工*化工有限公司清洁生产 - 6 - 作，成立了以各部门负责人组成的清洁生产审核小组，并以文件形式予以确认，见表 1-1。 *市环境 *清洁生产中心负责本次清洁生产审核的外部技术和方法咨询工作。 表 1-1 审核小组成员表 姓名 来自部门和职务 职务 领导小组职务 赵正祥 总经理室 总经理 组长 董强富 副总室 生产副总 副组长 胡胜祥 副总室 行政副总 成员 顾华军 副总室 技 术副总 成员 葛新 生产技术科 科长 成员 王栩庭 综合办 主任 成员 蒋小虎 安环科 科长 成员 徐传明 设备科 科长 成员 毛水银 供应科 科长 成员 骆岳彦 质检科 科长 成员 杜润康 能源科 科长 成员 陆泉松 造气车间 主任 成员 姚永义 碳化车间 主任 成员 钟阿牛 合成车间 主任 成员 徐伟明 机械车间 主任 成员 任金荣 基建科 科长 成员 祝建英 人保科 科长 成员 丁家荣 销售科 科长 成员 陈新 能源科 副科长 成员 项关中 生产技术科 副科长 成员 沈国荣 人保科 副科长 成员 徐秀章 工会 副主席 成员 1.3 制定审核计划 为了使本次清洁生产审核按一定的程序和步骤进行，也便于企业内部进行考核，根据清洁生产审核工作的要求，结合公司的实际情况，审核小组和公司领导进行探讨后制定了以下清洁生产审核工作计划表 1 2。 *化工有限公司清洁生产 - 7 - 表 1-2 清洁生产审核工作计划 阶 段 工作内容 完成时间 负责部门 筹划组织 1、成立审核小组，并组织培训； 2、制定审核工作计划； 3、开展企业内部清洁生产宣传。 2005.10.25 审核小组 市环境 * 预评估 1、收集现 有资料； 2、各车间污染源调查； 3、各车间能资源消耗现状调查； 4、初步分析污染产生原因； 5、确定审核重点； 6、提出针对审核重点的清洁生产目标； 7、提出无低费清洁生产方案。 2005.10.30 审核小组 市环境 * 评 估 1、收集审核重点相关资料； 2、编制审核重点的工艺流程图，并进行实测建立物料平衡； 3、分析物料平均的结果； 4、提出无低费清洁生产方案。 2005.11.15 审核小组 生产车间 市环境 * 方案产生 方案筛选 1、以物料平衡的分析为依据，研制清洁生产方案； 2、系统性 产生清洁生产方案； 3、筛选清洁生产方案。 2005.11.20 审核小组 生产车间 市环境 * 方案可行性研究 1、对方案进行技术、环境、经济评估； 2、推荐最优清洁生产方案。 2005.11.25 审核小组 市环境 * 方案实施 1、根据企业实际情况实施方案； 2、无低费清洁生产方案实施效果评估。 2005.11.28 审核小组 生产车间 持续清 洁生产 建立持续清洁生产的机制。 2005.12.30 审核小组 市环境 * 编写审 核报告 编写最终审核报告。 2006.6.15 审核小组 市环境 * 1.4 宣传、发动和培训 为了使审核工作小组顺利开展工作，必须使之了解清洁生产的相*化工有限公司清洁生产 - 8 - 关内容，同时使全公司上下都知道清洁生产开展的意义， 2005 年 10月 25 日，公司邀请专家来公司授课，参加人员为审核小组成员以及其他负责人共计 20 人，内容包括清洁生产产生的社会背景、国内外现状、企业开展清洁生产的意义及相关案例。通过授课培训，审核小组成员对清洁生产有了更深的了解，深刻体会到开展清洁生产对降低能耗、减少污染物的产生、提高产品质量具有非常重要的现实意义。 1.5 克服障碍 *化工有限公司是一家管理较好的企业，生产 自动化程度较高，设备先进，领导素质又较高，因此开展清洁生产中的障碍较少，但是清洁生产是一种新的思想，或多或少会冲击旧的思想方法，审核小组根据摸底，分析了企业实施清洁生产的主要障碍，并提出了解决办法，见表 1-3。 表 1-3 清洁生产障碍分析及克服办法 序号 障碍名称 障碍原因 克服办法 1 观念障碍 部分职工认为清洁生产审核工作是几个人的事，事不关己。 利用各种宣传途径，大力宣传清洁生产的目的、意义，并利用国内外同行清洁生产成果说明开展清洁生产的潜在效益。 2 管理障碍 现有管理制度与清洁生产的理念冲 突。 加强培训，建立清洁生产、预防污染的理念，建立绩效考核制度。 3 生产技术 障碍 基础数据不足； 缺乏清洁生产技术。 充分收集各种资料，加强调研和实测； 向环境 *清洁生产中心咨询。 4 经济障碍 担心花费太大，看不到实际回报。 尽快开展审核工作，并实施无低方案，从中获得实际效益 *化工有限公司清洁生产 - 9 - 第二章 预评估 预评估从生产全过程出发，对企业现状进行调研，掌握污染现状和产污重点，通过定性或定量分析确定审核重点并设置清洁生产目标，及时实施一些明显的、简单易行的无低费和节能等清洁生产措施。 2.1 企业基 本情况 2.1.1 企业简介 *化工有限公司改制前原名为 *化肥厂，属国有制企业，后于2000 年 11 月改制为股份制企业，始建于 1963 年。企业为适应市场外部环境，提高自身竞争能力，前几年在调整产品结构，开发新产品方面进行了较大的投入，先后上了两套变压吸附脱除变换气 CO2 装置，以增加商品氨的生产能力；一套年产 1 万吨食品级液态二氧化碳生产装置；一套 280 万 m3/年（单班制）提氢及氢灌装系统；一套等压回收制取工业氨水装置。 经过全面的挖潜、革新、技术改造和发展一主多副，企业由原设计的年产合成氨 5000 吨，逐步发展到 现有 的45000 吨的规模。同时企业也由原来比较单一的碳氨、氨水品种发展到 现有 的 碳 氨、 商品液氨、工业氨水、食品级液体 二氧化碳、 工业 氢气等多种系列产品。 在全省同类企业中属合成氨生产能力最大的企业，合成氨产品综合经济技术指标均处于全省同行业的领先地位。 公司 地处杭甬铁路、公路、运河沿线 ,原有土地 90073m2，建筑面积 41270m2。公司于 2000 年 11 月正式注册登记，拥有固定资产原值4592 万元，各类动静设备 630 台，可供蒸汽能力 26t/h，供水能力4300t/h，自备 35kV/6kV 高压变电所一座，可供容量 8800kVA。公司*化工有限公司清洁生产 - 10 - 有职工 456 人，其中有高级技术职称 6 人，中级技术职称 9 人，初级技术职称 51 人，高级技师 5 人，技师 27 人，技术力量较为雄厚。公司自改制以来，由于机制的转变，各项管理不断加强，经济效益又有明显提高，环境治理达到了市政府提出“一控双达标”的要求，实现“三废”达标排放。 2.1.2 组织机构 *化工有限公司组织机构图：*化工有限公司清洁生产 - 11 - 生产副总 总 经 理 技 术 副 总 行政副总 总会计师 造气车间 人保科 碳化车间 合成车间 工会 财务科 综合办 供应科 销售科 修车间机 基本建设科 能源科 质检科 安环科 设备科 生技科 *化工有限公司清洁生产 - 12 - 2.1.3 地理位置和厂 区平面图 1、地理位置 *地处 *省东北部，位于宁绍平原西部，介于北纬 2915 3011，东经 12002 12015之间。其南屏会稽山，北濒钱塘江，西连杭州市，东距宁波港 150 公里，距杭州萧山国际机场 28 公里。 *化工有限公司现有厂区位于 *市五云门外的新区与旧城结合部，地处杭甬铁路、公路、运河沿线。 迁建 新厂区地处三江闸以西 800米，北面为新斗门村、丰收闸，东面为新豆姜村。新厂区 西 北面 70米处为一家精细化工厂，西北面 100 米处为 *针织印染厂，西南面 50米处为一家印染厂，东 北 面 200 米处 为 *县联发化工厂。 根据 *工业区规划，待该迁建项目投产后，整个马海工业园内的村庄基本搬迁完 。 马海工业园地处长江三角洲南翼经济活跃区， *平原北部， *中心城市 *组团北翼，地理位置十分优越。园区范围东至规划马山工业园，南靠杭甬高速公路，西挨荷湖江，北依曹娥江，总面积约 7.5 平方公里（其中原马海乡用地 5.33 平方公里）。 2、厂区平面 厂区平面 总图见附图 1。总平面布置划分为五大功能区： 1）生产中心区：按照工艺生产流程全厂中心位置集中布置造气、脱硫、变换、碳化、压缩、合成等主要生产车间，联系紧密、管线短捷。 2）原料储存区：全年 6.4 万吨无烟煤是合成氨生产的主要原料，大面积的原料煤库及煤球车间与污水处理装置一并布置于厂区下风*化工有限公司清洁生产 - 13 - 侧，造气车间的南端，既方便原料运送又使全厂的卫生环境布局合理。 3）公用辅助设施：锅炉房、变电所、循环水站等均布置于生产区和生活区的交接部，处于全厂负荷中心。金、钳、铆等机电维修厂房位于厂区东南角靠近人流出口，避免对厂区干扰。 4）成品装卸区：项目建成后每年将有 22 万吨产品需要外运，考虑降低运输成本尽量充分利用水路通道，所以将碳酸氢铵仓库、氢气灌装站、二氧化碳灌装站、液氨灌装站等都并列 布置于厂区下风侧、河岸沿线，并且专设销售管理部门和货运出入口。 5）厂前生活管理区：环境良好的厂区东北部集中布置全厂生产管理中心和生活中心，主要有办公楼、生产管理楼、生活综合楼及值班宿舍，进入主大门入口中心设有大块绿地和景观小品，东侧透空围墙内布置条块结合的乔灌绿篱，职工宿舍旁布置休闲活动场地，使整个工厂体现管理有序、生动向上的现代气息。 厂区总平面布置功能分区明确，紧凑合理，各装置区内留有一定的生产发展用地，对今后生产企业的发展奠定了良好基础。 2.1.4 企业产品现状 *化工有限公司 2005 年主要产品及 生产规模：液氨（工业）23400t/a、碳酸氢铵（农用） 81586t/a、液体二氧化碳（食品级） 7089t/a、氢气（工业） 229 万 m3/a、工业氨水 7860t/a（含氨 20）、硫磺 79t/a，折合合成氨 41941t/a。 从 *市郊迁至 *工业区马海工业园重建的合成氨（公称规模）45000t/a 项目，目前主要产品及生产规模为：液氨（工业） 15000t/a、*化工有限公司清洁生产 - 14 - 碳酸氢铵（农用） 120000t/a、液体二氧化碳（食品级） 10000t/a、氢气（工业） 280 万 m3/a、甲醇 10000t/a、工业氨水 10000t/a、硫磺 100t/a，配套有原料储存、成品装卸、公用辅助设施、厂前生活管理等辅助设施。 2.1.5 主要原辅材料、能源消耗现状 企业 2002 年主要原材料消耗见表 2-1。 表 2-1 主要原材料消耗 序号 名 称 单耗（ kg/t） 年耗 （ t/a） 1 白煤 折 C84 1007 45421 实物 1312 59201 2 烟煤 折 7000 大卡 5 225 实物 9 399 3 合成氨单电耗 1048KWh/t 4727 万 KWh/t 4 合成氨全电耗 1434KWh/t 6468 万 KWh/t 企业目前用水情况见表 2-2，其中工艺用软水见表 3-3。 表 2-2 企业用水情况表 水源 自来水 地表水 地下水 重复用水量 年用量（万 t/a） 1.57 659.76 20 336.54 总用量（万 t/a） 1017.87 表 2-3 工艺软水用量表 岗位 锅炉 造气 变换 脱硫 中置锅炉 碳化、吸氨 精炼 合成、膜分离 用水量 (t/h) 1 8 5 1 7 5 2 5 总用量 (t/h) 34 2.1.6 主要生产设备 表 2-4 现有 主要设备一览表 序号 编号 设备名称 制造厂 数量 (台 ) 1 ZJ1-11-14 离子交换器 无锡锅炉辅机厂 4 2 ZJ1-15 脱碳塔 *化肥厂 1 3 ZC2-01-02 鼓风机 上海鼓风机厂 3 4 ZC2-03-04 引风机 上海鼓风机厂 2 5 ZJ201-02L 锅炉 上海四方锅炉厂 2 *化工有限公司清洁生产 - 15 - 6 ZC3-01-05T 自动机 南通石油化机厂 5 7 ZC3-06-10T 炉条机 上海新建机械厂 5 8 ZJ2-05-07 旋风除尘器 上海四方锅炉厂 2 9 ZJ2-06 水封冲灰器 上海四方锅炉厂 2 10 ZJ3-01-05 煤气发生炉 上海新建机器厂 5 11 ZJ3-ILS 煤气炉蒸汽聚集器 上海新建机器厂 5 12 ZJ3-ILE 热交换器 无锡新苑公司设备厂 4 13 ZJ3-29 蒸汽过热器 *化肥厂 5 14 ZJ3-18-22 集尘器 *化肥厂 5 15 ZJ3-23-27 洗气塔 *化肥厂 5 16 ZJ4-01 冷却塔 *化肥厂 1 17 ZJ4-02 脱硫塔 *化肥厂 1 18 ZJ4-03 清洗塔 *化肥厂 1 19 ZC5-01-05 罗茨鼓风机 上海鼓风机厂 5 20 ZJ5-IME 冷凝塔 *化肥厂 2 21 ZJ7-05 余热锅炉 杭州锅炉厂 1 22 ZJ7-04 燃烧炉 *化肥厂 1 23 TJ1-IILR 碳化塔 锦西化机厂 2 24 TJ1-03IILR 综合塔 锦西化机厂 1 25 TJ1-07 弛放气回收塔 *化肥厂改制 1 26 TC4-05-06Y 空压机 沈阳气体压缩机厂 3 27 TJ4-IIME 立式冷凝器 上海第一冷冻机厂 4 28 HC1-01-10Y 氨氮气压缩机 上海精业机器厂 10 29 HJ1-05-40 油水 分离器 *化肥厂 36 30 HJ1-61-69 进出口缓冲器 上海压缩机厂 9 31 HJ1-79-80 半水煤气冷却器 *化工总厂 2 32 HJ2-01-02 HR 铜液塔 南京二化机厂 2 33 HJ2-08 铜液压滤器 *化肥厂 1 34 HJ2-11-13 铜液储槽 *化肥厂 3 35 HJ2-23 喷射吸收塔 *化肥厂 1 36 HC3-01-03Y 循环机 沈阳气体压缩机厂 3 37 HJ3-01 HR 1#合成塔 上海四方锅炉厂 1 38 HJ3-02 HR 1#冷交换器 上海四方锅炉厂 1 39 HJ3-03 HE 热交换器 杭州锅炉厂 2 40 HJ3-04 HS 油分离器 上海化工机械总厂 2 41 HJ3-05 HS 1#氨油分离器 广东佛山化机厂 1 42 HJ3-07IIME 1#氨冷凝器 青岛通用机械厂 1 *化工有限公司清洁生产 - 16 - 43 HJ3-08 ME 1#废热锅炉 上海四方锅炉厂 1 44 HJ3-13 HS 2#氨油分离器 广东佛山化机厂 1 45 HJ3-25 HR 2#冷交换器 上海四方锅炉厂 1 46 HJ3-10 HR 2#合成塔 上海四方锅 炉厂 1 47 HJ3-16 1#煮油器 *化肥厂 1 48 HJ3-17 2#煮油器 *化肥厂 1 49 HJ3-19-21 水冷器 杭州锅炉厂 3 50 HJ3-22 夹套冷却器 *化肥厂 1 51 HJ3-23 ME 2#废热锅炉 湘东化工机械厂 1 52 YC1-03-04T 破碎机 *化肥厂 2 53 YC1-13-17 皮带机 *化肥厂 5 54 YJ2-01-04ILE 热交换器 *化肥厂 4 55 YJ2-05-08 冷凝塔 *化肥厂 4 56 YJ2-09-26 碳化罐 *化肥厂 18 57 JQ101-108 车床 沈阳第一机床厂 7 2.2 企业公用工程现状 2.2.1 供水 企业用水主要为自来水和自备水，自来水主要为生活用水，生产用水采用自备水，自备水采自内河水体。 厂内生活用水量为 20t/h；生产用水量为 3253t/h，其中补充水量 200t/h，设循环水装置 3000t/h与 400t/h各一座。进水管径 DN350，供水压力 0.3MPa。 2.2.2 排水 造气废水闭路循环系统中当水量不平衡时排出的多余废水达到 *污水厂接管标准，与生活污水一起排入工业园区 污水管网，再进入 *污水处理厂。 2.2.3 供电 本项目电源有一路 35kV 高压线从厂外一号路引入本厂 35kVA 变电所，同时引入一路 10kV 电源作为全厂的检修 电源。本项目设有变*化工有限公司清洁生产 - 17 - 电所 3 座，其中 35KV/6KV 变电所为厂区总变，内设变压器 2 台，容量分别为 8000kVA 和 5000kVA； 1#变电所设在碳化变化厂房内，内设变压器 4 台，容量分别为 1250KVA 两台及 1000KVA 两台； 2#变电所设在机修车间西侧，内设变压器 2 台，容量为 500KVA。 2.2.4 供热 本项目设有 10t 余热回收锅炉一台和烟煤锅炉二台，全厂生 产所需蒸汽 17.18t/h，而生产装置富产蒸汽 13.27t/h，其中造气夹套炉2.835t/h、煤气余热回收器 1.78t/h、吹风器余热锅炉 5.245t/h、合成余热锅炉 3.41t/h，不足蒸汽由烟煤锅炉提供 。 2.3 企业生产工艺和产排污 2.3.1 劳动定员 及生产安排 *化工有限公司公司下设 4 个车间， 2 个分公司和 11 个科室部门，共有员工 456 人，其中：女职工 78 人，具有高级技术职称的 6 人，中级技术职称的 9 人，初级技术职称的 51 人，工人技师 31 人，中层以上管理人员（公司股东） 40 人。生产班制为 4 班 3 运转制， 生产天数为 340 天。 2.3.2 现有 污染因素 分析 2.3.2.1 工艺流程简述 *化工有限公司的主产品为碳酸氢铵和液氨，副产品为食品级二氧化碳、氢气和工业氨水。每个产品的生产工艺流程简述如下： （ 1）碳酸氢铵和液氨生产 合成氨生产以煤气化为原料制取半水煤气，经脱硫、变换、碳化、压缩、铜洗等过程，将氢氮混合气净化后，送往合成系统合成氨，氨再送碳化，制取成品碳酸氢铵，剩余的氨制成商品液氨 ， 工艺流程见*化工有限公司清洁生产 - 18 - 图 2-1。 （ 2）氢气 氢气采用的是中空膜纤维法制取，工艺流程简图见图 2-2。 图 2-2 氢气生产工艺 流程简图 （ 3）食品级二氧化碳 食品级二氧化碳采用变压吸附法生产，工艺流程简图见图 2-3。 图 2-3 食品级二氧化碳生产简图 （ 4）工业氨水 工业氨水采取软水吸收法生产，工艺流程简图见图 2-4。 图 2-4 工业氨水生产简图 放空气（精炼气） 尾气（回压缩机三进） 氢气去罐装 膜分离提氢 变压吸附 脱碳放空气 放空 液态 CO2 去储槽 活性炭脱硫 压缩 干燥 提纯 软水 液氨储罐驰放气 液氨（气氨） 驰放气去吹风气回收锅炉 工业氨水储罐 氨回收系统 *化工有限公司清洁生产 - 19 - 图 2-1 碳酸氢铵、液氨生产工艺流程简图 吹风气 驰放气 白煤 蒸汽 蒸汽 半水煤气 硫磺 二出 变换气 放空气去回收 原料气 碳酸氢铵 再生气 原料气 液氨 液氨 （去提氢） 放空气 精炼气 提氢末尾气 商品液氨 驰放气去氨回收 液氨储槽 合成 压缩机 精炼 压缩机 碳化 变压吸附脱碳 变换 压缩机 脱硫 造气 锅炉 吹风气回收锅炉 *化工有限公司清洁生产 - 20 - 2.3.2.2 各工段工艺流程、 和 污染源因子详细分析 2.3.2.2.1 碳酸氢铵、液氨生产 （ 1）造气工段 原理 造气是用气化剂对固体燃料 进行热加工，生成可燃性气体的过程。企业所用固体燃料为无烟煤（白煤），气化剂为氧和水蒸气。 主反应 如下 ： a、碳与氧的反应 C + O2 CO2 + 393.3 kJ （ 1） 2C + O2 2CO + 220.7 kJ （ 2） 2CO + O2 2CO2 + 565.55 kJ （ 3） CO2 + C 2CO - 172.2 kJ （ 4） b、碳与蒸汽的反应 C + 2H2O (g) CO2 + 2H2 89.8 kJ （ 5） C + H2O (g) CO + H2 -131.2 kJ （ 6） c、其它主要副反应 C + 2H2 CH4 + 74.8 kJ （ 7） CO + 3H2 CH4 + H2O + 206.29 kJ （ 8） 2CO + 2H2 CH4 + CO2 + 247.44 kJ （ 9） CO + 4H2 CH4 + 2H2O + 162.867 kJ （ 10） 2C + 2H2O CH4 +CO2 + 125.448 kJ （ 11） S2 + H2 H2S + 40.2 kJ （ 12） CO + H2S COS + H2 + 123.1 kJ （ 13） N2 + 3H2 2NH3 （ 14） 2C + H2 + N2 2HCN （ 15） *化工有限公司清洁生产 - 21 - 工艺流程图（见图 2-5） 图 2-5 造气工段工艺流程图 工艺过程说明 燃料（无烟煤）由煤气炉（ 2.4m， 5 台， 3 开 2 备）顶部加入。在吹风阶段，空气由炉底送入，由炉顶出来的吹风气经除尘后，与驰放气一道进入余热回收锅炉，加热水产生蒸汽。上吹风制气阶段，蒸汽（正常运行时来自余热回收锅炉，开车时来自蒸汽锅炉）由炉底进入，与无烟煤反应生产半水煤气，从炉上部出来，经除 尘器、蒸汽过热器、水加热器，进入洗气塔，经冷却后，到气柜。下吹制气阶段，蒸汽由炉顶吹入，与无烟煤反应生成的半水煤气自炉底出来直接经洗涤塔送往气柜。二次上吹阶段的流程同上吹阶段相同。空气吹净阶段的流程与吹风阶段基本相同，只是空气吹净阶段产生的煤气不进入余热回收锅炉