YJ305离心式油净化机维护使用说明书.doc

YJ305离心式油净化机维护使用说明书哈尔滨市华联电站工程配套厂目 录一、技术资料二、油净化分离机的基本原理三、比重环选取四、操作说明五、安全介绍六、维护和维修系统图总图七、油净化机控制装置一、技术资料电 源：三相四线制380V总功率：最大工况65KW分离电机功率：启动功率3.0KW电加热器功率：60KW供油泵功率：2.2KW装 备：分离机：MMB305S11启动时间：1.22分钟停机时间：25分钟流 量：70时6000Lh油净化机接口尺寸：污油入口：G1净油出口：G1油净化机与油箱连接方式：软或硬管连接分离机转速：9510 rpm分离机进油口油温允许范围：0100密封水质：清洁水密封水量：5.50.6Lmin分离水出口背压：五分离机马达对额定频率最大允许差：+5二、油净化分离机的基本原理（一）MMB305S11。型分离机的用途：进行净化分离，分离两种彼此不溶解，密度不同的液体。同时分离出其中的固体微粒，并集中清除。（二）离心式分离机的工作原理：离心式分离优于沉淀式分离及过滤式分离，是当今国际上最先进的滤清手段之一，该机与油系统连接进行连续运转能最大限度的去除油中的水份和级微小的固体微粒。重力分离：液体中的固体微粒在重力作用下会以很慢的速度沉积到容器的底部。如图示其沉积的速率取决于液体的深度，为了加快这一速率只有减小液体的深度，加大油箱的下沉面积。随着较重的物质下沉，较轻的液体上浮以实现分离的目的。在超高速旋转的容器中有数十片相互间隙很小的叠片，这一间隙就使得的在重力分离中所述的液深变得很小。在高速旋转的情况下重力被离心力替代，而且在瞬间增大了数千倍，相互密度不同的液体（水和油）以及密度更大的极细小的微粒在这一强大的离心力作用下而迅速分开并按各自不同的方式排出分离机，排渣有自动排渣和定期人工排渣两种分离机机构。1为污油的进口2为净油出口3为分离山的水出口被分离液体的粘度和密度与分离效果有关，为了提高分离效果对被分离的混合液体进行加热，使粘度降低，同时使液体中混合物之间的密度差增大，可使分离效果更为理想。Alfa Laval公司生产的MMB305S-11型分离机具有分离润滑油中水和固体微粒的最佳设计结构和最佳分离效果。三、比重环选取列线图例1：如要分离某种型号的透平油油比重：715kgm3（在15时）分离温度：70流 量：3.9m3h经查列线图后找出所选用比重环直径为66mm例2：如要分离另一型号的透平油油比重：875kgm3（在15时）分离温度：40流 量：4.5m3h经查列线图后找出所选用比重环直径为73mm四、操作说明（一）开机前准备a选用正确的比重环b. 检查分离筒安装是否正确，压盖紧度适当如图：件1置于件3顶部，然后用手上紧直到手转不动为止，此时件1上的标记“”的位置应差3060不到件2上相应的标记“”。然后用随机专用工具用中度力上紧件1。如果上紧件1之后发现件1上的标记“”越过了件2标记“”达25以上说明紧固螺纹已经严重磨损，致使件1旋过了头。此时必须与厂家联系给予解决。如果用手轻松的转动件1上紧后两个标记“”对成了一条直线，说明分离片数量不够，应在顶部再加一片分离片。c. 检查有关紧固是否牢靠d. 检查油标油位是否正确，建议使有和壳牌TELLVSC150润滑油e. 设定加热系统控制参数f. 检查电源连接是否正确，地线是否接通g. 检查刹车是否已经脱开h. 检查刹车外罩持钩，螺帽等已可靠紧固（二）启动及运行a. 打开进没管截止阀打开出油管截止阀关闭加热器及集水箱排污阀b. 移走安全装置盖Ac. 接通分离机电源使分离机开始转动，然后快速关闭分离机电源，这一启动/停机全过程应在12 秒和内完成。观察分离电动机风叶转动方向是否与电机壳上所示剪头一致。同时从机罩上的狭孔观察分离主旋转方向，正确的方向应为顺时针方向，旋转方向不正确会导致旋转件松动引起故障及事故。d. 确认旋转方向无误后启动分离机e. 打开水封水进口阀建立水封直到从出口溢出f. 启动油泵打开进油截止阀1和出油截止阀20（注意：用户油箱的进、出口阀门要首先打开）。打开溢流阀24，启动油泵，油泵工作指示灯亮（油泵出现振动是由于油路不畅引起，调整进、出口阀，及溢流阀，振动即可消除）。此时由于油温没有达到设定温度，因此系统进入外部循环状态，即油经过油泵、换热器、加热器、外循环电磁阀、出口截止阀后直接回到油箱。g. 启动加热器油泵启动2分钟后启动加热器。如果在限定时间内没有启动加热器，油泵将自动停止运行。h. 分离工作状态当油温度超过60时，打开分离机进油调节阀14，然后启动控制箱上的分离开关，此时系统进入分离工作状态，分离工作指示灯亮。i. 观察分离机运转情况分离机在1.22分钟内达到满转速，在升速过程中通过临界转速时会出现轻微震动属正常现象，不会出现危险。如果震动连续出现应在保持油泵正常供油的前题下停止分离机。待分离机减速安全通过临界转速后停止油泵供油。待分离机完全停止转动后拆开分离筒进行检查。（注：分油机应在充满油的状态下过临界）震动可能因机芯安装不当，或者泥渣太多所致。如果事故不明应对转动件逐一进行检查，原因没有查明并给予处理，不得重新启动设备。j. 运行中不应接触热的金属面注意观察集水箱水位、水封水报警、给油温度及油标位置。分离筒轴上的两只轴承由油雾润滑。在一个密封腔室内油泵（b3）产生油雾，并通过一只风扇（b1）吸入上部轴承中，因而分离机不能反转，且润滑油量一直在消耗，必要时应随时加油。k一般分离温度为68，最高70，超过设定温度系统会报警并自动跟踪调整。m定期要开集水箱排污阀排水（三）停机a打开水封水进口阀b. 停加热器c. 关给油泵此时分离机转筒中只进水不进油，水改变了分离筒内液体平衡，油水分界面向中心转移将分离筒内的存油充分置换并排出，待分离机停止转动后分离筒内就主要剩下水和泥渣。d. 关闭分离机e. 关闭水封水进口阀f. 关闭进、出油管路上截止阀（四）泥渣的清理分离出的泥渣聚集在渣环的内壁，可按以下步骤清理：a. 确认分离机已完全停止制动b. 用专用工具打开转筒盖c. 拆卸转筒d. 提出集渣环进行人工清理清理泥渣应定期进行：分离油质很差的润滑油应每天清理一次泥渣，或视油质情况按经验决定。五、安全介绍a. 分离机是高速旋转机械，转动件动量大，产生的离心力大。另部件加工精度高，所有旋转零件均经过严格的高速动平衡，以最大可能的减少震动。在安装、拆卸及维修时转动件应轻拿轻放保持洁净，不要人为产生伤碰和变形。b. 必须按照规范进行操作，错误的操作和程序能导致沉积物的增加而产生不平衡及材料强度的降低，引发危险的伤害。c. 分离机应按Alaf Laval公司提出的使用目的和参数范围使用。e. 操作和维修只能使用Alat Laval公司提供的部件及专用工具。六、维护指南a. 定期检查转动零件表面的磨损及腐蚀情况如果腐蚀的麻点极微小可用细金相砂纸抛光以防止进一步损坏，如果麻点深度超过了1mm，或者裂纹和腐蚀麻点有连成一条线的趋势是非常危险的，应当和有关部门取得联系，在此之前不得启用分离机。b. 换油累计运行1500小时，或间断运行不足1500小时，每年应进行一次润滑油的更换。长期停机后重新启动前应换轴承润滑油。c. 检修周期每三个月或2000小时运行后进行中修，检查转动件腐蚀和密封。每12月或8000小时运行后进行大修，检查转动件腐蚀，更换传动皮带、磨擦部件、密封垫和底部轴承。每三年进行三年维修，检查转动部件磨损，检查、更换联轴器轴承，及地脚橡胶垫。d. 机件不可替代同类型不同机号的分离机转动零件不能互换。不得在分离机上安装非Alaf Laval公司提供的零件。e. 依据油中含水量的多少，不定期的排放加热器中的积水，以防积水过多影响加热效果（见第32页，总图中的件号7排污阀）。在重新安装时，擦净锁紧环及其相邻的部件，并在接触面及螺纹上涂抹少量二硫化钼润滑剂MOLYKOTE 100，件号53708603（位置如箭头所示）重新装配离心机主轴时，应在紧固螺钉螺纹上涂一些Loctite 242胶水（件号：544465 02）YJ305 机 座序号图号名称数量备注1548010-03机座12545892-01腿43223107-35弹簧垫44221045-29螺钉45554476-80盖板16548152-03垫圈27221040-05螺钉28545831-80加油口19548012-02机座连接部110223412-38密封圈111223412-49密封圈112548152-03垫圈613221040-05螺钉614543619-80胶轮215546606-01分离轴116548051-05球轴承11737535球轴承118545601-80油泵119545596-01皮带轮120543609-02轴承座121223642-36弹簧圈122545620-02缓冲座123544203-02转扇124543612-01密封垫125543613-02上轴承壳126221035-02螺钉627544337-02挠曲环1序号图号名称数量备注28223406-29密封圈129545783-02电机座130545856-80皮带紧丝131548152-04圈垫432221045-02螺钉433544575-87磨擦轮134543669-02圈垫135223107-06弹簧垫136221040-05螺钉137548152-03垫圈438221040-05螺钉439260169-22皮带140547645-02机座上部141548152-03垫圈642221040-05螺钉643547992-01密封垫144549322-02排水管145548152-03垫圈446221040-05螺钉44773547密封圈148546568-01顶丝堵149548046-80刹车150548152-03垫圈251221040-05螺钉252547938-80螺钉453548003-01勾子454221803-33螺帽455260154-02吊环2YJ305分 离 机 盖 部 分序号图号名称数量备注1545888-83进水管及盘1274067密封圈23547464-02缸盖14543663-01调整圈55545709-02连接座16223406-35密封圈17544012-02盘18260244-01螺钉39548152-03垫圈310221040-05螺钉311223404-20密封圈212223406-30密封圈213545710-02排油口213.1549553-01进油口114545765-01螺帽115545926-82安全盖115A545687-80安全盘115AA545687-02安全筒115AB544072-01套115AC544386-01垫圈115B526353-05接头116221035-02螺钉lYJ305 机 蕊 部 分序号图号名称数量备注1547920-02转筒12545657-84分配器12A543590-05导向杆63543588-83分离片984543588-83分离片25549593-80混渣筐16545715-02顶盖17548372-01压盖18223410-09密封圈19223406-22密封圈110545797-03盖111223406-35密封圈212545801-02导向锥113545795-07比重环166mm13545795-08比重环173mm13545795-10比重环164mm13545795-11比重环169mm13545795-12比重环177mm13545795-13比重环182mm14543568-02锁紧环1YJ305 磨 擦 联 轴 节序号图号名称数量备注1543858-04皮带轮2233211-66球轴承23542986-04垫片14223642-34弹性圈15546915-03联接盘16223641-17弹性圈27548831-01磨探块48543857-01盖板1 YJ305 加 油 器序号图号名称数量备注1545817-01筒12223406-27密封圈13223406-27密封圈14544024-01接头15542392-02密封垫16545818-01弹性圈17545819-01镜头18545832-01镜片1YJ305 皮 带 紧 丝序号图号名称数量备注1545848-01轴12226314-11弹簧片103545853-01筒14546562-01转筒15222119-51空心销1YJ305刹车序号图号名称数量备注1548047-80刹车轴1232652弹簧13548049-01连接盘14553159-02手柄15222137-10销16222210-21开口销lYJ305系统图序号名称数量进油截止阀1过滤器1油泵l污油取样阀1调节阀1热交换器1加热器排污阀1压力控制器l加热器l热电偶1温度计l压力表1电磁阀2进油调节阀1分离机1水封水进水口1单向阀1集水箱1净油取样阀1出口截止阀1污水排放阀1控制箱1污水排放口1溢流阀1放气阀1皮带更换及绷紧安装或更换皮带必须按以下步骤两次进行重新绷紧。1、从机座下部取下封盖脱开闸（必要时可拆下）2、退回顶紧螺钉 检查间隙A不超过0.5mm 以保证皮带有良好的绷紧力3、用划线方法做马达方托盘位置标记以便重新安装时能恢复原位，松开马达托盘结合螺钉取下皮带并用去污脱脂剂擦洗两皮带轮。（如果继续使用旧皮带则皮带亦应擦洗）4、吊起马达托盘及摩擦联轴体，将各接触面 清理干净，并涂抹一薄层MolykoteVl000 软膏，将马达复位。安装新皮带，（先安马 达一端）然后用手将皮带转几圈。5、将顶紧螺钉拧紧直至轴尖（1）接触到机座 凸台，继续拧紧直至螺纹套筒（2）与当块 （3）脱钩。用手轻摇马达机身使方托盘与 机座吻合良好。、拧紧马达托盘螺钉。、松开顶紧螺钉，拧转轴尖（1）直至套筒（2）与挡块（3）重新合钩，并发出“卡嗒”一声响。（如果盘状弹簧（4）没有完全放松，将会损害松紧度，使皮带不能正常绷紧）、让皮带呈绷紧状态至少30分钟，不要开动分离机。9、松开马达接合器的螺钉，按上述步骤第5至第7将皮带重新绷紧。10、装上封盖及闸（如果闸已拆下）11、至此分离机可以启动了。注：经正确步骤安装后的皮带发生脱落现象，是绷紧力发生了变化而引起，其主要原因是马达反向旋转引起油风扇逆向鼓风将油雾气吹向皮带轮，使皮带油污引起打滑。操作应绝对防止马达反转!WK2H305/0.4油 净 化 机 控 制 装 置使用说明书哈尔滨市华联电站工程配套厂2005年 月1、概述本装置是油净化机的专用控制系统。具有加热与油温自动控制，分离机驱动控制，以及系统保护功能。自动化程度高、功能全、操作简单。2、系统构成、原理与功能本装置主要有以下几部分构成：双向晶闸管为核心构成的相控交流调功器；PID自整定数显控制仪；操作与保护电路以及系统电机驱动控制电路。2.1相控交流调功器与PID自整定数显控制仪构成了加热与温度自动控制子系统，采用温度闭环自动调节技术，通过检测出口油温与温度控制目标，自动调节相控交流调功器的输出功率，从而实现对油温的自动控制。2.2 PID自整定数显控制仪，是智能型控制仪表。具有参数检测、显示，系统状态参数运算及控制功能，它控制相控交流调压电路，实现能量控制，从而实现稳定油净化工作温度以达到最佳净化效果。详细情况请参阅SWP系列数字显示控制仪之PID自整定控制仪说明书。2.3操作与保护电路是根据主机操作规程与系统状态目标设计的。实现系统中各部分在起制动及运行过程中协调工作，并在非常状态下实行自动保护操作。功能由继电控制实现。2.4电机驱动与控制电路实现系统中油泵电机，分离机电机等按规程运行，协调工作，并设置了必要的保护。2.5为方便远端监视，设置了远端指示接口，该接口提供的是“干接点”用户欲利用该接口时请按电气原理图左下部“远端指示”电路接入指示灯或其它指示元件，再从X10：13与：14之间输入与之匹配的电源。3、技术参数3.1输入电源：3N 50HZ 380V(三相四线制)输入功率： 56KW3.2各部分技术参数3.2.1加热功率：固定25KW 可调25KW负载接线方式：三相四线制，Y形对称联接。温度控制指标：温度连续可调，稳态误差|2|温度调节范围：初温至100保护项目：超温报警、保护，低温指示、低温连锁控制，超、低温参数按工艺要求整定。3.2.2主要被控电机参数a）油泵电机：1.8KW；输入电源：350HZ380V过载保护电流整定范围：46.3Ab）离心机电机：3.0KW；输入电源：350HZ380V过载保护电流整定范围：610A4、使用环境与技术条件符合产内使用一般工业用电器产品一般规定。5、安装、使用5.1排除因运输等原因造成的松动、开、断线等现象按原理图接线图及机内标志接线。5.2接线完毕，按图检查，最好用万用表欧姆档检查输出端，避免输出短路。5.3操作过程：确认接线无误，关合箱内电源总开关Q0。5.3.1开机程序a）关合“电源开关”，PID数显控制仪上电自检，然后进入正常显示，“低温指示”灯亮，当发生电源断相错接问题时，该步操作无响应。b）依次关合“离心机开关”，“油泵启动”，K1K2接触器关合，“离心机运转”、“油泵工作”指示灯亮，同时“外循环”灯亮。C）关合“加热开关”，K31、K32接触器关合，“加热工作”灯亮。PID数显控制仪“PV”窗口示数稍后开始上升。至“低温指示”灯灭，可关合“分离开关”，外循环电磁阀释放，分离电磁阀得电“外循环”灯灭，“分离工作”灯亮，起动操作完成。d）观察加温过程及系统工作情况，必要时进行调整，5.3.2停机程序将“加热开关”关断，待油温降至低温保护值以下，依次关断“油泵停止”（离心机将延时自动停机）、“电源开关”。若长期停机或检修还应关断箱内电源总开关Q0。6、维修与调整6.1操作过程中与5.3.1中所述现象不符，为异常。表1列出了一些常见故障及处理方法：表1现象可能原理处理方法S0关合无响应1缺相、错接故障2S0开关自生故障缺相故障时，K51或K52得电，HL8灯亮。关断Q0,用电表测量进线端子参数，确定故障原因。然后关断上级电源开关排除故障S1关合无响应1K1控制支路故障2电源断路；Q1末闭合故障3、时间继电器Kt故障依次检查支路元件及各点参数找出故障点；检测点0、13、14、15、16、17S2关合无响应1K2控制支路故障或Q2未闭合2电源断路或K1故障或超压信号3S2、S3开关故障检测点线号：0、13、25、26、27、28、29；X10：4：5S4关合无响应1K2、K4异常及低压信号2电源断路，K31、K32本身问题检坝点线号：0、13、35、36、37、X10：6：7S5关合无响应1电磁阀继电器故障2水封保护信号3、低温或低温信号误动检测点线号：0、13、55、56、57、58、X10:6:7；观察ST仪表几盘面确定是否有低温指示声光报警1超温或超温误动2超压或超压误动3水封保护或水封保护误动4油泵、分离电机过流检查相关元器件及参数状态确定故障点。超温保护动作还可能与温控仪故障或温度传感器断线有关，观察Q1、Q2是否释放6.2 PID数显控制仪出厂设置为：“PV”窗口正常显示实测油温，“SV”窗口正常显示设定油温。上电后约3秒内仪表实行自检，然后进入上述显示状态。6.2.1查看、设置上下限保护参数操作6.2.1.1按动“SET”键，“PV”显示“CLK”操作“”或“”键使“SV”值为“00”或“132”。6.2.1.2再按“SET”键，使“PV”显示“AL2，“SV”显示的值即为上限（超温保护）值。通过操作“”或“”键将此值调整至期望值。6.2.1.3再按“SET”键使“PV”显示“AL2”，“SV”显示值即为低温控制值，调整方法同6.2.1.2