提升机操作规程.doc

交流提升机操作规程一、开车前准备1、低压控制电源送电：开车前电源准备：到电控室低压主令柜合起刀形隔离器QS1,然后合起控制电源空气开关QM5.1、QM5.2、QM5.3（冬天如果液压站油温低，合起液压站油温加热器开关QM5.4；夏天为电机的冷却降温，合起鼓风机电源开关QM5.5,然后到操作台风机启动按钮启动），合起稳压电源TS5.2,控制低压电源完毕。2、高压动力电源送电：在低压电源送起后，到电控室高压开关柜前，检查接地刀闸是否断开（即分闸），确认断开后，将程序锁插入上隔离刀闸，并扭到合起位置，合一路电源的上隔离刀闸，确认电压表显示电压后，将程序锁拔下并插入到控制开关kk处，同时将红色合闸牌挂好，扭动开关kk ，使断路器ZGN闭合，完成高压接入。3、油泵操作：在电控室主令柜将液压站和润滑站控制旋钮旋至同等方向，在操作台上按下制动泵启动按钮，油泵送电，同时观察油压是否正常。制动泵残压0.5兆帕以下。4 、提升方式选择：(1)正常提升:提升机一般正常运行时，采用正常提升，到减速点自动投入低频减速。（2）正力提升：在低频拖动出现故障时，使用正力提升，属于人工操作来控制速度。（3）负力提升：在重载提升或下放时，踩下脚踏开关来控制速度。注：正常提升和负力提升时，低频装置必须在运行状态，随时可投入。5、开车信号打入后，开车信号灯亮。同时，正向提升，反向提升指示灯分别根据情况不同而分别点亮。二、开车操作要领1、开车时，首先根据信号推出主令手柄，如果是需要慢速启动时，可以把闸柄逐步缓慢松开，同时注意观察闸电流表，如果电流过大，应缓慢推出闸手柄，待速度稳定后再全敞闸。重载起动时，先将左脚脚踏开关踩到底，采用低频拖动，再缓慢松闸，用左脚脚踏开关控制速度。2、在绞车正常运行过程中，不可以施闸控制速度，否则，会造成电机电流振荡、绞车速度振动。3、正常提升时，正力负力开关打到中间位置，距井口（底）50米时自动减速，减速后转入爬行速度约0.5米/秒。4、停车时，进一步减速后，到位停车后，同时拉回主令手柄和闸手柄至零位。三、仪表和指示灯 1、安全回路：正常情况下，软件安全回路与硬件安全回路指示灯常亮，表明回路接通，如果安全回路有故障，上述灯灭。 2、仪表：开车后制动油压表压力应显示12MPa，二级制动油压3MPa，闸电流应显示700ma左右，高压电压表显示10kv，。3、信号和方向指示：操作台面板有开车信号指示灯和正向、反向指示灯，没有开车信号时，绞车无法运行。4、油压：开车前确定制动泵送电运转，制动油压必须低于1MPa，否则电机不能送电。四、正常开车1、加速段：各种开关，仪表，信号正常情况下可以开车，推出一级主令手柄，再推出左手闸手柄，待电机启动后，进入加速段，依次逐步推出主令手柄切除电阻，电机自动逐步加速。2、等速段：提物6.28米/秒。3、减速段：距离井底50米左右设有减速点，减速段长42米，此时手柄不动，绞车自动转入爬行速度，爬行距离在8米左右，罐笼到位自动停车。五、注意事项1、调液压站、制动闸时，上下罐笼卸空，并将两组闸锁定，完成后恢复调闸开关至工作位置。2、严禁绞车正常运行中拉断闸手柄。3、操作前对提升设备详细检查，并仔细观察各仪表、工况灯显示是否正确，各转换开关、制动手柄、主令给定手柄是否在正确位置。4、送电先送低压操作回路、后送高压（电枢装置）电源。5、操作前观察液压站残压值是否在规定范围。6、观察减速器润滑站回油是否顺畅；电机轴承处