CEMS分析仪维护手册.doc

SMC SERVICE CEMS 维护手册常见故障的诊断及处理方法故障现象可能的原因处理方法1. 气体分析部分：1.1 机柜部分测量值不正确： SO2、NO数值偏低；或O2数值偏高。气路漏气，可能的漏气点：蠕动泵泵管损坏。更换泵管。蠕动泵安装不正确。正确安装。校准阀门在校准气通的位置。转换到校准气断位置。取样探头滤芯密封圈损坏。更换密封圈。取样探头外反吹接口漏气。重新密封。SV2球阀内部漏气。更换。SV1球阀密封不严。紧固螺钉，仍然漏气则需更换。抽气泵膜片损坏。更换膜片。负压管路部分接头松动或损坏。检查，紧固或更换接头。样气流量低抽气泵故障；气路堵塞或正压部分漏气：首先将制冷器一级缸出口管接头拆开，如果流量仍然很小，可以判断为正压部分漏气或堵塞。如果抽气负压偏小，再将抽气泵出口管拆下，此时现象如仍未改变，则抽气泵故障。抽气泵膜片损坏。更换膜片。抽气泵损坏。更换泵。抽气泵进气口膜片损坏。更换进气口膜片。制冷器二级缸排水管中气阻损坏或丢失。更换气阻。冷凝报警接头腐蚀断裂。更换。前面板手动阀门在取样测试位置。转换到旁路放空位置。接头松动或损坏。检查，紧固或更换接头。气路堵塞，可能的部位：探头滤芯。清理或更换。制冷器缸体。清理。恒温阀箱处的三通。清理，严重时更换。冷凝报警弯头。清理，严重腐蚀时更换。流量计针阀堵，流量计管壁、浮子脏。清理。S710显示数值与工控机或DCS不对应S710模拟输出参数量程设置与工控机或DCS不同修改模拟输出参数设置，或修改DCS或工控机的量程。S710模拟输出通道故障。进入硬件测试菜单，检查模拟输出是否正常，如果是有偏差，可以使用模拟输出校准菜单校准输出电流值；如果是输出通道损坏，则需要更换到另一通道输出或返厂修理S710。信号隔离器故障。信号隔离器的输入/输出值不同；需要更换信号隔离器；信号接混，或信号的+/-方向反了。检查并修改。故障现象可能的原因处理方法S710测量数值偏差。长时间未进行校准，测量值漂移。进行仪器校准。仪器气室进水污染。返回公司维修。仪器部件损坏。返回公司维修。1.2 探头部分故障不能加热探头加热丝损坏或内部短路。用万用表检查判断短路或断路情况。更换伴热带等。滤芯堵塞长期未进行维护。清理或更换滤芯。探杆部分堵塞烟气灰尘含量高，反吹效果不好。疏通。空气开关跳闸探头内部加热线路短路。空气开关损坏。用万用表检查，必要时更换加热元件。更换空气开关。漏气滤芯密封圈损坏。安装不正确。取样管接头松动。外反吹管接头处密封不好。更换O型圈，正确安装。检查并紧固接头。重新密封。1.3 压缩机冷凝器故障不制冷压缩机故障返回公司修复；或通过当地的电冰箱维修处修理。致冷济泄漏温度显示低于0温度控制故障冷凝缸体堵塞清理疏通接头断裂更换2. 测尘仪常见故障测量数值很高镜头污染。清理镜头。光路对中不好。重新对准光路。法兰管中有灰尘阻挡光路。清理。烟道中有物体阻挡光路。清理阻挡物，或更换测尘仪法兰位置。参数公式中参数设置不对。重新设定参数。镜头的安装法兰振动太大。加固法兰，必要时对法兰安装独立的支撑件。出厂时零点设置距离比实际距离小。重新设置零点。（可在锅炉停炉时进行。）测量数值偏低出厂时零点设置距离比实际距离大。重新设置零点。（可在锅炉停炉时进行。）出厂进行零点设置时光路对中不好。重新设置零点（可在锅炉停炉时进行。）或增加参数公式的截距。参数公式中参数设置不对。重新设定参数。测尘仪显示数值与DCS不符二者量程不符。修改。信号隔离器故障。更换信号隔离器。模拟输出故障。返厂修理。故障现象可能的原因处理方法3. 超声波流速仪故障显示噪音太大法兰未进行固定。固定法兰。法兰中的焊渣与探头接触。清理焊渣。法兰管太小，与探头接触。更换法兰管。安装位置噪音偏大。提高噪音比例。显示没有有效信号探头端面被灰尘覆盖。清理。探头故障。用万用表检查探头电阻（110）CO2含量高或灰尘含量高造成信号低。降低“合理开门”比率4皮托管流速仪故障测量数值不正确零点设置不对。重新标定零点。安装方向错误。沿着烟气流向正确安装。测量位置烟气不是稳流状态。更换测点位置（向用户说明）测量管口被灰尘堵塞。清理。反吹电磁阀故障。更换电磁阀。量程设置太小，超出测量范围。用手操器修改量程。变送器故障。更换变送器。信号隔离器故障。更换信号隔离器。5.温度变送器故障测量数值不正确热电阻损坏。使用万用表检查，对Pt100/ Pt1000热电阻，0的电阻值为100/