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注塑加工成型解析不正常现象原 因处理方法因水分含量过大造成起泡粒料的干燥不充分引起分解进行充分的预干燥注意料门的保温管理熔合痕料筒温度不合理注塑压力不够模具温度不合理模槽内未设排气孔提高料筒温度增大注塑压力提高模具温度设置排气孔凹痕因冷却速度较慢的厚壁内表的收缩而产生凹痕(壁厚设计不合理)注塑压力不够模具温度过高或注塑后的冷却不够保压不足浇口尺寸不合理避免不均匀的壁厚提高注塑压力增加注塑量如模具温度合理则需加长冷却时间延长保压时间放大浇口尺寸,特别是其厚度糊班(全部或部分变色)料筒温度设计不合理料筒内发生局部存料现象树脂侵入料筒和注口的结合缝内(长期存料)装有止回阀或止回环因粒料的干燥不够引起的水解注塑机容量过大降低料筒温度避免死角结构设法消除结合部的缝隙修改成合理的设计,以免存料按规定条件进行预干燥换成适当容量的注塑机银纹料筒温度不合理流料的停留时间过长注塑速度不合适浇口尺寸不合理粒料的干燥度不够注塑压力不合适减低料筒温度消除存料现象降低注塑速度放大浇口尺寸按规定条件进行预干燥降低注塑压力浇口处出现波纹(不透明)注塑速度不合适保压时间不合适模具温度不合适浇口尺寸不合理放慢注塑速度缩短保压时间,使槽模充填后不再有熔融物料注入提高模具温度放大浇口尺寸漩纹及波流痕模具温度不合适注塑压力不合适浇口尺寸不合理提高模具温度降低注塑压力放大浇口尺寸顶出故障(脱模困难)模芯或模槽的斜度不够循环时间不够料筒温度不合够顶杆的位置或数量不合理脱模时模芯与成品之间形成了真空状态模具温度不合够注塑压力过高,充填剂量过多设置合理的脱模斜度冷却时间控制的短一点或极长把成型温度降低到大适当温度设计合理的顶杆位置和数量特别使模芯非常光滑时易出现此现象,可设法用顶板结构代替顶杆结构,设置排气销降低模具温度,延长循环时间降低注塑压力,减少原料剂量成型品的脆化干燥不充分模具温度过低,注塑压力及保压压力过高壁厚不均匀,脱模不良产生内部应力缺口效应过热降解杂质的混入注意干燥机及料门的管理调整到合适的成型条件消除壁厚的不均匀消除尖锐转角,修改觉口位置降低料筒温度消除存料之处,清扫料门、料筒注塑加工工艺参考表工艺条件Process ConditionASABSPBTPETPCPC/ABSPA6PA66烘料温度Dry Temp80-10080-100100-140100-140100-12080-12080-10080-100烘料时间(hr)Dry Time2-42-44-66-82-42-44-64-6螺杆温度()Cylinder Temp喷嘴Nozzle190-210190-210230-245240-270270-300200-270250-260250-2801段200-220200-220235-250260-280280-310210-280245-260250-2802段200-220200-220240-260260-280290-330220-290240-250240-2703段190-210190-210240-260240-270290-310220-290230-250240-2604段170-190170-190190-220230-250270-290190-240230-245240-260注塑压力(MPa)Injection Pressure1段50-6050-6070-12070-10070-10050-8050-8050-802段30-5030-5040-8540-8040-8030-5030-5030-50保压压力(MPa)Holding Pressure40-5040-5040-5040-5040-5040-5040-5040-50模具温度()Mold temp50-7050-7050-16050-16080-12050-11050-11050-110螺杆转速(RPM)Screw speed40-6040-6040-7540-7540-7040-7040-7040-70螺杆背压(MPa)Back Pressure5-105-105-105-105-105-105-105-105-10工艺条件Process ConditionPPSPOMPPPPOPEIPEEKPESPA46烘料温度Dry Temp120-14080-12080-12080-140120-140120-140120-140120-140烘料时间(hr)Dry Time2-42-42-42-42-42-42-42-4螺杆温度()Cylinder Temp喷嘴Nozzle290-300170-230200-220210-260300-320310-360310-360290-3001段310-320190-220200-230220-260315-340320-380320-380310-3202段320-340200-220210-230220-260320-340320-380320-380320-3403段330-340200-220210-230210-250330-340320-370320-370330-3404段290-310170-190180-200210-250290-310310-360310-360290-310注塑压力(MPa)Injection Pressure1段50-12070-12030-12050-10050-140?80-16080-16050-1202段30-8030-8580-10030-8030-10080-12080-12030-80保压压力(MPa)Holding Pressure40-5040-5040-5040-5040-8040-9040-9040-50模具温度()Mold temp80-15050-8040-6050-90180-200120-160120-16080-120螺杆转速(RPM)Screw speed40-8040-7540-6040-7040-8040-8040-8040-80螺杆背压(MPa)Back Pressure5-105-105-105-105-105-105-105-10PC牌号对照表特性厂牌GE BAYERDSMTEIJINMITSUBISHI一般注塑级141R280522RL1225YS3000防火注塑级9406030F-22RLN1250N-3增强级15%G-3415R20%3412R8025G-3420RGS2020M25%30%3413R8035G-3430RGS2030M33%35%3414R(40%)50%增强阻燃级10%500R9425G2F-22RGN-3410R15%LGN1500GN-3415R20%LGN20009425G4F-22RGN-3420R25%30%G6F-23RGN-3420R35%50%PBT牌号对照表特性厂牌BASFDSMGETEIJINPOLYDUPONTLANXESS一般注塑级B4500T06-200310C70002002S600B1305防火注塑级B4406T06-204SN310SEOCN70002016S650FRB2505增强级15%DR51C70153105SK602B231520%B4300G4CCT-GF203200SK60325%B232530%B4300G6CCT-GF30420C70303300SK60533%35%B233550%B4300G103405(45%)SK609增强阻燃级10%B4406G23116(7.5%)SK641FR15%B4406G3TV4-230DR48CN7015SK642FRB421520%B4406G4TV4-2403216SK643FR25%B4400B422530%B4406G6TV4-260420SEOCN70303316SK645FR35%TV4-270B423550%PA6牌号对照表特性厂牌BASFDSM RHODIAUBE DUPONTLANXESS一般注塑级B3SF223DC2161013B7300B30S防火注塑级C3U*(1)K225-KS*1022SEDP1802H3.0增强级15%B3WG3K224-G3C216V1573G15LBKV1520%1011GC473G20LBKV2025%B3EG573G25LBKV2530%B3EG6K224-G6C216V301011GC673G30LBKV3033%35%B3EG7C216V35BKV3550%K224-G01011GC9(45%)BKV50增强阻燃级10%15%20%B3UG4*K222-KGV425%30%BKV30N135%50%(1):为PA6与PA66合金。 *:为无卤、无磷阻燃产品。PA66牌号对照表MAKERASAHIDUPONT首 诺BASF兰蒂奇TORAY罗地亚特性描述GRADE1300S101L21SPCA3KA30HSCM3001-NA205F一般级UL94V-21300G(33GF)70G33L(33GF)R533T(33GF)A3EG6(30GF)AKV30G(30GF)CM3001G30(30GF)A216V30玻纤增强UL94-HB1402S(良好的抗热老化性)103HSL22HSPA3WA40HCM3006CM3006E热稳定等级UL94V-21402G(33GF良好的抗热老化性)70G33HSLR538H(33GF)A3WG6(30GF)AKV30H(30GF)CM3006G30(30GF)A218V30玻纤增强热稳定等级UL94-HBFR200EC0315阻燃等级UL94V-0玻纤增强阻燃等级UL94V-0RE370(抗焊接性)FR5M344C3UCM3004FG170(15GF)FR50(25GF)909(25GF)A3X2G5(25GF)A3X2G7(35GF)CM3004G-15(15GF)FG172(20GF)FG173(30GF)CM3004G-30(30GF)注:有部分PA66的特殊规格就不在这里一一列明PPO牌号对照表为聚苯醚树脂,为芳香族聚醚的一种,此种杰出的材料,可用于射出成型、挤出成型、真空成型、发泡成型、吹塑成型,以符合如今工业所需轻量化、安全性高与更耐久成品要求。因具有优异的耐燃性、耐热性、机械强度、电器特性及尺寸稳定性等优点,再加上低吸水性及加工性容易,广泛应用在电脑、电视机、电子零件、家电用品、通信设备、水输送部品及汽车等工业上。GE 公司 NORYL 树脂一般常用规格如下GRADE阻燃性UL94HDT18.6KGIZODIMPACTKG-CM/CM模收缩率10-3 MM/MM比重主要用途731SE1N190SE1GFN2SE1GFN3GFN2GFN3N300PPO534HS2000XPX9406PGTX910GTX810GTX820GTX830NC220HBV-1V-0/5VAV-1V-1HBHBV-0V-1V-0/5VAV-0HBHBHBHBV-1128125115138140140142150172115125190210232241140182025101010103814112320881065-75-75-72-42-32-42-35-74-65-75-710-126-84-62-31-21.061.101.091.251.331.211.271.061.061.241.091.101.161.241.311.11汽车零件电子零件电子零件,事物机器电子零件,含20%GF电子零件,含30%GF耐 热 性 部 品 , 含20%GF耐 热 性 部 品 , 含30%GF电子零件耐高温零件高强度FBTCASE用,防暴性汽车外装件汽车部品,10%GF汽车部品,20%GF汽车部品,30%GF含20%CF,导电性(其他尚有许多特殊规格)lCP牌号对照表液晶树脂特性如下:1耐高温,其 HDT为 235335,而其UL长期使用温度更高达 200 260。2耐燃性:0.3m/m肉厚可达到 94V-0。3抗化学性佳,即使高温下可耐各种化学品, 而不影响其品质。4机械强度, 即使应用于薄壁产品,仍能提供较高的机械性能。5低模收缩率,低线膨胀系数加上低吸湿性,尺寸安定性佳。6动性极佳,在所有高耐热工程塑料中流动性最佳材料之一;适合薄壁加工,更由于冷欲速度快,没有毛边问题,最适合于轻、薄、短、小之精密零件加工要求。由于以上特性,LCP 广泛应用于电子连接器件部件高科技的电子零件、电器产品、印刷电路板、医疗通讯器材等。宝理(POLYPLASTICS)LCP常用规格如下增强材质玻璃短纤维玻璃纤维玻璃短纤维玻璃/无机物品级名D130ME130iE150iE480iE130GE471iE472iE473iE463i项目密封高耐热、高流动高耐热、高流动标准高刚性高流动低异向性密度1.611.611.811.711.611.671.671.631.72拉伸强度100175150160170140155125110伸长率1.82.01.51.83.52.32.52.83.0弯曲强度140220205200170195220160130弯曲模量10.80015.00020.50016.00012.00013.50015.00011.00010.600弯曲应变2.02.31.32.14.22.52.42.83.1简支梁冲击强度(有缺口)9351035352025205负荷变形温度(1.8MPa)210280275270245265270250235成型收缩率流动0.130.020.070.040.060.060.040.030.09直角0.610.540.510.470.660.430.460.390.50注射压力5959-595959595959(其他尚有许多特殊规格)杜邦(DUPONT)LCP常用规格如下测定项目测定方法单位6130L7130L63306244L材料GF30GF30M30GF20+M20比重ASTM D7921.631.621.641.72吸水率ASTM D570%0.020.020.020.02成型收缩率MDASTM D955%-0.07000.10TD%0.500.800.500.40拉伸强度ASTMD638MPa130150125120拉伸伸长率%2.51.741.6Izod冲击强度有缺口ASTM D256ASTM D4812J/m125225160-无缺口J/m655740-负荷弯曲温度ASTM D648260289239245耐焊锡性住化法300295280290(其他尚有许多特殊规格)住友(SUIMITOMO)LCP常用规格如下测定项目测定方法单位E6007LHFE6807LHFE6808LHE6808UHFE6810LHF材料玻璃纤维玻璃纤维/无机玻璃纤维/无机玻璃纤维/无机玻璃纤维/无机比重ASTMD7921.651.671.701.721.82吸水率ASTMD570%0.020.020.020.020.02成型收缩率MD住化法%0.200.110.170.220.13TD%0.600.630.401.020.38拉伸强度ASTMD638MPa157134130100105拉伸伸长率%5.14.54.55.04.0Izod冲击强度有缺口ASTMD256J/m-11896-无缺口J/m251343270350200负荷弯曲温度ASTMD648269270270240266耐焊锡性住化法300295280290280(其他尚有许多特殊规格)POM牌号对照表(共聚)特性厂牌旭化成宝理三菱东丽台丽钢科隆标准型高黏度3510M25-44F10-02S781FM025K100中黏度4520M90-44F20-02、03S761FM090K300低黏度7520M270-44F30-02、03S731FM270K700超高流动型8520M450-44F40-03FM450K900耐候性型高黏度3513M25-45WR301中黏度4513M90-45F20-52、51WR501低黏度7513M270-45WR701高润滑型LT350AW-01 NW-02JW-03 SW-01AW-02、09、SW-22FW-21、24LO-21AFX11、FX11JLF301LF302S0301玻纤增强型10GFGF70220GFGH-2025GFGN455、GN755GH-25、GH-250FG2025GF705碳纤增强型CF452、CF454CH-10、15、20FC2020DFC2020HGF302GF304注:有部分POM的特殊规格就不在这里一一列明POM牌号对照表(单聚)特性厂牌旭化成杜邦 标准型高黏度2010、3010100P中黏度4010、5010 5050(快速成型)500P低黏度7010、7050(快速成型)900P超高流动型耐候性型高黏度3013A127中黏度4013A、5013A327、527低黏度高润滑型LT2000 LT802、LT804 LA541/LA543 LM511100AL、500AF500AL、500CL玻纤增强型10GFGA51051020GFGA52025GFGN705525碳纤增强型注:有部分POM的特殊规格就不在这里一一列明PE(聚乙烯)1、主要用于薄膜、中空容器、管材、单丝编织袋、电缆料等。2、无味、无毒的白色粉沫或颗粒,外观呈乳白色有蜡手感,吸水小于0。01/100。3、注塑温度在180250C、模具温度在5070C、注塑压力在80100。二、 EVA(忆烯与忆酸忆烯酯的共聚物)1、主要用于可制造电线、薄膜、自行车座、车胎及鞋底等制品。2、良好的软性、韬性、耐低温性、耐候性、耐应力开裂性、热合性、焊接性、粘接性、透明性、高光泽性、耐化学药品性、臭氧性、着色性及与填料的溶合性。3、成型温度为170200C三、 PVC(聚氯忆烯塑料)1、一般有毒,可用于生产凉鞋、壳体、管体、阀门及泵等制品2、成型温度160190C、喷嘴温度高于料筒温度1020C,注塑压力90PA以上。保压压力6080PA,模具温度40C。四、 PP(聚丙烯塑料)1、料筒温度后160180C、中180200C、前200220C,喷嘴200280C,模具温度6080C,注塑压力4070PA,注塑时间为2060,冷却时间2060S五、 PS(聚笨忆烯) 1、高透明性,电绝缘性好,易着色,加工流动性好,刚性好及耐化学腐蚀性好,不足之处在于性脆,冲击强度低,易出现应力开裂,耐热性差不耐沸水等。2、PS的缩水为0。4/1000。7/100,热变形温度仅为7090C,只可长期在6080度温度范围内使用。3、一般不用干燥,只有高透明要求时在干燥,温度为70C80C,时间为1。5H。4、成型温度在180C215C。注塑压力30150PA。模具温度小于70C。5、用于电器配件、光学仪器、透明模型灯罩、磁带盒等。六、 ABS(丙烯腈、丁二烯和忆烯聚合物)1、流动性比PVC和PC好,但比PE、PA和PS差,各POM、HIPS类似。2、一般干燥温度为8085度,时间为24H。3、注塑成型温度为180230C,模具温度为6080C。压力6070PA。4、ABS+PVC可改变ABS的阻燃性,同时可以提高撕裂强度和耐腐蚀性

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