采煤系统危险源清单.doc

（六）采煤系统危险源清单序号任务名称危险源值所属等级1采掘工作面顶板管理20重大2割煤18重大3冒顶处理18重大4采煤机检修15中等5上下顺槽及中间巷超前维护13中等6综掘机检修15中等7支架安抚15中等8工作面过老巷16中等9停采前煤帮打贴帮支柱15中等10处理支架压死10中等11工作面初次来压9中等12停采前挂顶网16中等13回采工作面检查12中等14支架检修12中等15采面过采空区14中等16更换刮板运输机机头架、机尾架9中等17更换转载机驱动部13中等18处理架前大块煤12中等19更换工作面输送机电机及驱动部13中等20更换运输机机头链轮12中等21工作面迎头安全自检12中等22采面及上下巷烂顶片帮12中等23更换采煤机牵引部12中等24工作面生产过程中的安全检查13中等25采煤面生产前的安全检查11中等26更换刮板输送机刮板链子12中等27拉胶带输送机机尾12中等28工作面扶支架14中等29移架用单体柱帮力14中等30工作面处理压爬架13中等31采煤机检修12中等32工作面结束上钢丝绳14中等33工作面结束拆支架10一般34工作面处理低架（不过采煤机架）10一般35三机检修10一般36上下两巷的维护11一般37处理溜槽内的大块煤10一般38更换刮板运输机刮板链9一般39更换运输机减速箱及电机9一般40更换采煤机滚筒及摇臂10一般41更换采煤机截割电机10一般42乳化液泵站检修9一般43采煤工作面刮板输送机检修10一般44后部下滑用单体柱上推10一般45开机前的准备工作9一般46处理后部大块煤和大碴9一般47启动刮板输送机9一般48处理工作面迎头及溜道内大块煤9一般49移架分中间架和支头架9一般50刮板输送机延伸10一般51更换刮板运输机压链器9一般52采掘工作面探煤厚工作9一般53钢筋装卸、切割、绑扎等操作9一般54采掘工程设计8一般55采掘面现场技术指导和安全监督8一般56组织开工检查8一般57组织作业规程的会审8一般58作业规程进行复查8一般59季度采掘接续计划的编制9一般60检查采煤工作面作业规程的执行情况8一般61煤墙注水8一般62乳化液泵检修6一般63更换挡煤板6一般64采面浮煤及水仓淤煤清理6一般65刮板输送机的安装与回收6一般66更换刮板6一般67组织巷道的停工验收8一般68编制采掘作业规程管理制度6一般69综采工作面液压支架工作阻力及上下两巷初撑力的监测4一般70矿压管理8一般71单体柱的维修4一般72编制支护用品的年度计划4一般73采掘交换图绘制6一般74回采工作面筛分取样4一般75月度生产计划的编制3一般76季度生产计划的编制3一般77年度生产计划的编制3一般78材料设备运输6一般79文明生产5一般（共计79项，其中重大3项，中等29项，一般47项）（七）掘进系统危险源清单1综掘机检修20重大2冒顶处理18重大3放炮管理14中等4掘进巷道后段失修12中等5工作面迎头安全自检14中等6工作面生产过程中的安全检查14中等7掘进迎头空帮空顶12中等8综掘机开机前准备工作12中等9工作面换槽子、换推杆、换立杆13中等10更换运输机机头链轮12中等11综掘机截割14中等12综掘机架棚支护12中等13综掘工作面电气设备检修12中等14综掘机的安装14中等15煤巷架棚支护12中等16锚网支护12中等17喷浆12中等18刮板输送机出渣10中等19安全预报的下发10中等20耙装机出渣10中等21更换刮板运输机压链器9中等22更换刮板运输机机头架、机尾架9中等23综掘机回撤9中等24材料设备运输6一般25停掘时迎头打篦子8一般26更换运输机减速箱及电机8一般27敲帮问顶7一般28岩巷煤亿工作面临时支护8一般29锚索支护9一般30刮板输送机延伸8一般31采掘工程设计7一般32煤墙注水8一般33矿压监测管理制度及施工措施的编制8一般34要正确使用前探梁8一般35掘进工作面刮板输送机的检修8一般36煤巷打眼作业8一般37文明生产5一般38乳化液泵检修6一般39更换挡煤板6一般40浮煤、淤泥清理6一般41刮板输送机的安装与回收6一般42更换运输机机头分链器6一般43更换刮板6一般45掘进工作面生产前的安全检查6一般46架设U型钢支架6一般47掘进工作面检修过程中的安全检查4一般48编制采掘作业规程管理制度6一般49掘进工作面锚网索锚固力监测4一般50矿压管理8一般51季度生产计划的编制3一般52年度生产计划的编制3一般（共计52项，其中重大2项，中等21项，一般29项）（八）维修系统危险源清单1维修地点面顶板管理20重大2冒顶处理18重大 3十字头扩修18重大4喷浆巷道扩修13中等5绞车坡扩修13中等6井筒进回风巷扩修14中等7皮带巷扩修12中等8工作面迎头安全自检13中等 9维修点空帮空顶作业13中等10扩修电缆保护10中等11扩修场前探梁正确使用11中等12刮板输送机延伸10中等13更换刮板运输机压链器9中等14煤岩巷架棚支护10中等15更换刮板运输机机头架、机尾架9中等16乳化液泵站检修9中等17大断面施工10中等18过老空老巷10中等19大坡度扩修12中等20煤巷架棚前正确使用临时支护10中等21煤体注水管理9一般22文明生产5一般23乳化液泵检修6一般24更换挡煤板6一般25水仓清挖及扩修点浮煤清理6一般26巷道维修前后加固4一般27人工拆U型钢支架6一般28架设U型钢支架6一般29落道施工中的操作8一般30套小房操作6一般31矿压管理8一般32硬连接加固3一般33材料设备运输6一般（共计33项，其中重大3项，中等17项，一般13项）（五）顶板事故危险源评估1、事故危害（1)局部片帮、冒顶造成人员伤亡及设备损坏。（2）大面积冒顶产生飓风，造成人员伤亡及设备损坏。2、事故原因分析（1）地质情况探测不清，地质条件发生变化后预报不准确；（2）支护设计存在缺陷；（3）作业规程编制不详细，不符合实际；（4）未对破碎带、断层、节理、裂隙、巷道贯通、十头等处进行补强支护；（5）支护材料不合格；（6）大面积空顶、片帮；（7）煤层倾角大，开采深度深（8）在掘进与回采中突遇构造，未及时采取措施；（9）工作面初次来压、周期来压、冲击地压。（10）管理人员对防治顶板灾害管理管理不到位，人力物力及培训投入不到位。3、事故易发生的场所采煤工作面上下出口前20米范围内、上下端头、煤壁区、空顶的巷道、采空区切顶线处、过空巷及老空；掘进工作面掘进迎头20米范围内、顶板破碎或有淋水巷道、巷道开口处、交岔点及贯通点处、大断面处。4、事故发生的预兆（1）大面积冒顶的预兆：老顶活动和顶板下沉急剧增加，使支架受力剧增，顶板破碎并出现平行煤壁的裂缝，甚至出现工作面顶板台阶下沉。煤壁片帮范围扩大，在采空区深处发生沉闷的雷鸣声，余后发生剧烈的响动，跨落有的还伴有暴风并扬起大量煤尘。支柱的活柱急剧下缩，并发出强烈的金属摩擦声，柱锁变形，柱体被压坏，单体支柱的安全阀自动放液，损坏的支柱比平时大量增加，折梁断柱现象频繁发生，并出现顶板掉渣。（2）局部冒顶的预兆：工作面出现断层、冲刷带等地质构造；顶板裂隙增多，离层、张开并有掉渣现象。煤层与顶接触面上，极薄的岩石片不断脱落。煤体变软，片帮煤增多，钻眼省力，采煤机割煤时负荷减小。底板松软时支柱钻底严重。顶板的破碎程度明显加剧，顶网极易下沉、撕裂，老空易窜矸。工作面上下两巷支架变形、片帮严重、底鼓。5、顶板事故防范措施严格执行矿井制定的矿井主要灾害预防制度，矿、队必须成立顶板管理领导小组：组 长：弋界平副组长：梁铁圈 成 员：魏福德 屈银龙 郭海令 张仁民 邰忠武 袁治民 陈建夫 王占标 张万松 郭怀超 李广有 陈尽涛 杨喜敏 王颖辉各小组成员及各职能部门各尽其职，严格执行管理办法中制定的各项措施，负责提供必要的资金和物质材料准备。顶板管理小组成员，必须经常检查井下工作面、巷道顶板情况和支护质量，并定期给组长汇报。顶板管理小组成员在井下发现顶板有异常情况危及安全生产时，应将情况及时汇报有关领导，并有权立即停止工作，采取措施处理。严格按作业规程要求对顶板进行管理和支护，加强顶板支护，防止支护失效或巷道无支护而造成冒顶事故，尤其是在工作面顶板破碎、有构造的地段，积极采取加强支护的办法，保证顶板安全。（1）综采工作面预防顶板事故措施1）保证乳化液泵站出口压力应达到30MPa，使支架达到其设计的初撑力和工作阻力。支架必须严密接顶，以防初次来压和周期来压时损坏支架。2）工作面沿直接顶开采，初采时，底板要平整，不得留有台阶，保证支架底座能够接平、接实底板。3）必须及时伸缩立柱、拔加长杆，保证支架活柱的伸出长度在600800mm之间，以保证支架有效支护，控制好顶板的完整性。4）保证工作面煤壁、支架、刮板机各成一条直线。5）支架工要与采煤机司机配合好，滞后后滚筒两架开始移架，并做到少降快拉，如果顶板不好时要带压及时移架。6）工作面初采前，要将需要的材料在风巷备齐，上下两巷超前支护完好。7）因工作面介于易冒落的顶板和中等冒落性顶板之间，直接顶易垮落，当冒落高度达到设计采高的1.5倍，冒落矸石充满采空区后，初采初放工作方可结束。如直接顶在工作面采过30米后仍不跨落，必须另行编制安全技术措施。8）架护帮板要及时贴紧煤帮，严格控制采高。采煤机割煤时应提前一架即距滚筒边缘1.5m将护帮板收回。9）严禁空顶作业。必须严格按作业规程的规定及时移架控制顶板，支架升平升紧，前探梁接顶严实。10）回采过程中，若顶板不好时，应减小支架的降架高度，严格执行带压超前移架的方法。11）加强顶板管理，确保工作面控顶范围内，顶底板移近量100mm/m。12）必须及时调整架间距，保证架间距均匀，防止架间空隙过大，空顶时间过长造成顶板下沉甚至漏碴。13）在经过顶板破碎段时，必须降低采煤机速度，减小对顶板的采动影响，并及时移架支护。14）若遇顶板垮落高度大于400mm时必须停机，按作业规程中处理冒顶的措施及时处理。顶板控制好后，方可正常回采。15）必须及时维护支架，经常检查支架上的螺栓、阀组和其它附件，如有松动必须及时拧紧。16）处理冒顶安全技术措施：如综掘工作面发生冒顶，工作地点负责人首先向调度室汇报，值班调度员立即按规定通知值班领导、带班领导及顶板管理领导小组前去指挥。当班跟班队长要按照领导指示行动，仔细观察冒顶区周围的情况，组织人员预备好足够的支护材料和工具。在处理冒顶之前，必须先清理好退路，将周围顶板维护好，待冒顶区顶板稳定后，方可进行处理。处理冒顶事故时，必须首先加固冒顶区附近的上下支护，在支架上方或前方刹顶时，由上向下刹一“#”字型木垛。刹顶时，要由跟班队长指派专人观察帮、顶并监护，一人站在冒顶处斜上方作业，一人递料并随时进行敲帮问顶，防止发生二次冒顶伤人。作业时，如发现异常(如顶板响动，漏矸等)情况，作业人员要立即停止工作，迅速撤出冒顶区。处理冒顶时，必须有瓦检员预先检查冒顶区空间的CH4、CO、CO2、02以及温度，如果超过规定时，必须停止作业，及时汇报区调度室并采取措施进行处理。（2）综掘工作面预防顶板事故措施1）首先对工作面所有支架进行认真检查，必须保证支架具有良好的支撑状态，初撑力达到额定值，支架加长杆应尽量缩小，采高不得超过3.0m。2）泵站出口压力达到30Mpa以上，超前支护达到规定要求，要保证数量、质量。3）综掘工作面支架缩小端面距和控顶距，支架空顶处必须用板梁绞实接顶，加快推进速度。4）为了避免初次来压及周期来压期间压垮工艺巷内的钻孔，在顶板来压期间，可将钻孔超前工作面的距离加长，即提前进行预爆破，超前距离可根据顶板的初次来压及周期来压步距随时调整。5）正常生产过程中,若工作面局部老空悬顶面积顶超过（25）时，将采取强制放顶措施处理。6）支架护帮板要及时贴紧煤帮，严格控制掘进机割煤高度，掘进机割煤时护帮板不应收的太早。7）片帮严重的地方应提前移架，可将护帮板升平，起超前支护顶板的作用。护帮板升平仍无效时，视情况在支架上挑顺山或走向板梁，煤帮打贴帮支柱。8）人员进入煤帮时，必须停止掘进机割煤，打开离合器手把，断开磁力启动器开关，闭锁工作面溜子并停电，先进行“敲帮问顶”撬掉松动的煤块，以防伤人。9）综掘工作面若出现冒顶时，必须闭锁工作面溜子，停止割煤，及时移架，视情况可在煤帮架走向或顺山抬棚，空顶处用圆木，板梁绞实，处理冒顶由上向下进行，并由跟班队长、安全员现场指挥监督。10）处理片帮冒顶时，必须先将物料备足放在使用地点附近，后组织作业。11）处理冒顶安全技术措施：如综掘工作面发生冒顶，工作地点负责人首先向调度室汇报，值班调度员立即按规定通知值班领导、带班领导及顶板管理领导小组前去指挥。当班跟班队长要按照领导指示行动，仔细观察冒顶区周围的情况，组织人员预备好足够的支护材料和工具。在处理冒顶之前，必须先清理好退路，将周围顶板维护好，待冒顶区顶板稳定后，方可进行处理。处理冒顶事故时，必须首先加固冒顶区附近的上下支护，在支架上方或前方刹顶时，由上向下刹一“#”字型木垛。刹顶时，要由跟班队长指派专人观察帮、顶并监护，一人站在冒顶处斜上方作业，一人递料并随时进行敲帮问顶，防止发生二次冒顶伤人。作业时，如发现异常(如顶板响动，漏矸等)情况，作业人员要立即停止工作，迅速撤出冒顶区。处理冒顶时，必须有瓦检员预先检查冒顶区空间的CH4、CO、CO2以及温度，如果超过规定时，必须停止作业，及时汇报区调度室并采取措施进行处理。（3）掘进工作面预防顶板事故措施：1）一般规定井巷工程开工前，必须编制施工组织设计或作业规程。井巷工程开工前，必须由施工单位的主管队长组织，由技术员向全体人员贯彻该工程的施工组织设计或作业规程。参加作业规程或施工组织设计学习的每个工作人员，都要参加由施工单位组织的考试，考试合格者，方可参加施工；不合格者，补考合格后，方可参加施工。参加学习的人员在规定的登记表上签字或盖章。班组长要检查掘进工作面的风量是否充足；风筒有无破损，风筒口距迎头的距离是否超过规定；用甲烷检测报警仪检查工作面瓦斯浓度是否超过规定，并按规定位置悬挂好；查看瓦斯检查记录牌，瓦斯、二氧化碳、温度是否超过规定。如超过规定，要向矿调度室汇报，并进行处理，否则不得开工作业。班组长要检查掘进工作范围内的顶板支护是否完好。如发现支架损坏等安全隐患，必须先处理好后，方可再进行其它作业。班组长要检查迎头是否有空顶，如有空顶必须采取措施消除空顶。新开口架棚巷道，在开口前，必须先将开口处左右不小于10m范围内的其它支架进行加固。在开口处，必须按作业规程的规定架设好“双抬棚”。每班开工前，必须进行敲帮问顶，清除浮矸和伞檐。在作业过程中，每个作业人员必须经常检查作业地点的顶板、煤(岩)帮和支架等情况，如有险情，立即处理。敲帮问人员应站在安全地点，并保证退路畅通。敲帮问顶工作应由两名有经验的工人担任。一人敲帮问顶，一人观察顶板。观察顶板的人，应站在操作人侧后方的安全地点，发现险情，应及时通知操作人一同撤离险区。敲帮问顶时，只准一组进行，严禁两组同时进行敲帮问顶工作应从有支护的地点由外向里，并依先顶后帮的次序进行。上、下山掘进工作面敲帮问顶时，作业人员应站在安全地点操作。敲帮问顶时严禁进行其它作业。2）棚式支护支架工必须熟悉作业规程规定的支架规格和形式，不得任意更改。架棚前，应根据中、腰线检查掘进断面尺寸，如与设计断面不符，应按设计要求及时修正。架棚巷道（包括矿用工字钢、木棚支护）的平巷必须使用金属前探梁作为临时支护，严禁空顶作业。掘进工作面爆破后，必须立即将前探梁移设到迎头，前探梁的规格形式必须符合作业规程中的规定，前探梁前移到迎头的同时，必须将棚梁、背顶材料、网等及时放置在前探梁上，并将前探梁固定牢固。其它情况下，临时支护形式必须符合作业规程要求。移设前探梁时首先检查巷道支护情况，爆破崩倒、崩坏的支架，必须由外向里先修复加固好。移设前梁必须在永久支架完好情况下进行。认真执行敲帮问顶制度，使用长把工具，站在安全地点，清理好退路，撬掉迎头顶帮活岩（煤）块。架棚时，应先按中腰线挖柱窝，立棚腿并支撑稳固，校正和扎角，用防倒器与已架好的相邻支架连在一起，然后将棚腿和前探梁上的棚梁对接吻合，最后再刹帮、背顶。挖柱窝时，必须有防止片帮、冒顶的措施。并按中线拉三角线，根据棚距、扎角等找准腿窝位置，按作业规程规定的柱窝深度挖到实底，必要时应加木垫，不得用爆破方法崩柱窝。支架初步稳固后，检查净宽（中线至任何一帮间距）、净高（腰线上、下）、棚梁位置、前倾后仰、棚梁接口、棚距等是否达到质量标准要求，均达到质量标准后，再进行背帮、背顶、加固支架。帮、顶必须刹紧背牢，不得有空帮、空顶现象，背帮背顶材料应与巷道轴线平行且排列均匀、数目应为双数，材料规格必须符合作业规程的规定。梁的两端及棚腿上部靠接口处，必须用木楔加固。棚子架好后，工作面靠迎头10架棚子间必须使用金属防倒器将棚联锁成整体，木棚可用拉杆联锁。在斜巷中架棚，棚腿应有一定的迎山角，其数值应符合作业规程的规定。当支架顶部空隙较大时，应打“井”字形木垛接顶。在松软的煤（岩）层中掘进，棚腿应穿“鞋”，“鞋”的材料、规格必须符合作业规程的规定。在矿山压力较大的松软煤层中掘进，架设对棚时，对棚必须同时架设，以免造成棚子高低不平，受力不均，降低对棚支护强度。严禁用无腿棚作永久支护。掘进时采用网配荆芭，发现有烂帮顶必须及时处理。采用棚式支护的巷道，在开口处，必须架设双抬棚，双抬棚必须用扒钉、拉杆等固定牢，使梁与腿以及与相邻物棚子成为整体。双抬棚的净高，净宽不得小于基本棚子的净高、净宽。3）锚杆支护采用锚喷支护的巷道必须实行光面爆破。采用锚喷支护时，应按作业规程的规定，及时进行临时支护和永久支护，在巷道新开口及贯通处，必须按作业规程的规定及时打上锁口锚杆。软岩巷道使用锚杆支护时，应采用全长锚固式锚杆。锚杆的布置形式、数量以及喷层的厚度必须符合作业规程的规定。打锚杆眼前必须进行敲帮问顶，撬掉危石、活石，支设临时支护，然后再打锚杆眼。打锚杆眼及安装锚杆的人员应在有支护的顶板下打操作。锚杆的外露长度应符合设计规定，锚杆的托盘要与围岩表面接触严实。树脂锚杆的深度必须与锚杆长度相符，不得超过锚入深度的10mm，不得小于应锚入深度。安装树脂锚杆时，先将树脂药卷送入眼内，再把杆体插入眼中将药卷轻轻地推送入孔底，然后在杆体尾部套在搅拌工具（通过连接器连接），杆体末端可预先装好托板和螺母，预先装螺母时必须使杆体尾部外露长度小于作业规程要求，以便待树脂固化后，再对锚杆进行紧固。树脂锚杆的药卷固化后可用12英寸以上板手紧固螺母，达到设计的拧紧力矩，锚杆托板完全帖紧岩面，确保拉力达到规定标准。树脂锚杆末端的外露长度、螺母拧紧力矩必须在作业规程中明确规定，施工班组必须定期用力矩扳手检查螺母的拧紧力矩。4）喷浆（砼）支护初喷前，应先敲帮问顶，清除活矸。初喷和复喷前，必须用风水冲洗受喷面。当围岩不宜见水时，可用压风吹净受喷面浮尘。喷射前应将巷道两帮墙基处的浮矸清理干净，并达到设计要求。对已喷完的巷道必须按作业规程要求进行洒水养护。采用锚网或锚喷网等支护时，金属网应随巷道轮廓铺设；锚喷网支护时，网应与岩面保持30至50mm的间隙；金属网的网格和网丝直径应符合作业规程的具体规定，并且金属网与锚杆要连接牢固，网与网之间搭接长度不小于10cm。5）锚索支护打锚索眼及安装锚索必须在有支护的顶板下进行操作。锚索眼的直径、深度、方向和间、排距，应按作业规程的要求进行施工，不合格必须重新打眼。打完眼后，量出钻孔深度，选择好钢绞线并量好长度，用锚索钢绞线顶端顶住树脂药卷送入眼底，戴好连接套开始搅拌。搅拌时钻机应缓慢上升，并保证锚固到眼底。搅拌要连续进行。树脂药卷应严格按作业规程的要求进行装填，严禁随意装填。6）巷道维修巷道维修前，必须先察看待维修巷道的状况，编制有针对性的维修安全技术措施。察看待修巷道时，必须两人以上同行，失修严重，人员不便于进入察看时，可先编制状况明确段的巷道维修安