一种高压电选机-8.23.doc

说 明 书 摘 要 本实用新型特别涉及一种高压电选机，包括机架，机械部分，控制面板，分选漏斗，电器部分和安全护罩，机架上部设置机械部分，机架前部设置控制面板，机架顶部设置分选漏斗，机架下部设置电器部分，机架外罩安全护罩。与现有技术相比，本实用新型外形美观，不生锈，不粘贴，多种物料不交叉可做。使用单相电源，降低了对电源的要求，使用方便。采用进口可编程控制器，以及变频器等，使得整机电气性能优佳。采用数字显示仪表，各种测量数据显示醒目精确。直流高压最高可达60KV，对各种矿物选料的适应能力较强。 摘 要 附 图 权 利 要 求 书 1、一种高压电选机，包括机架，其特征在于，还包括，机械部分，控制面板，分选漏斗，电器部分和安全护罩，其安装方式为：机架上部设置机械部分，机架前部设置控制面板，机架顶部设置分选漏斗，机架下部设置电器部分，机架外罩安全护罩，所述的机械部分，包括给料调节手轮（1）,料仓（2），给料振动器（3），给料溜槽（4），鼓筒（5），电晕电极（7），偏极（8），电极周向调节手轮（9），电极径向距离调节手轮（12），毛刷（31）；所述的控制面板，设置高压电压表（13）, 转速表（14）, 料仓温度控制仪（15）, 加温选择开关（16）,照明开关（17）,给料调节旋钮（18）, 高压启动按钮（19）, 振动器按钮（20）, 毛刷按钮（21）, 鼓筒启动按钮（22）, 总电源按钮（23）, 高压调节旋钮（24）, 高压电流表（25）, 转速调节按钮（26）, 运行状态指示（27）,鼓筒温度控制仪（28），所述的分选漏斗，采用不锈钢材料，其上装有前分隔板（10）和后分隔板（30），分隔板（10）和后分隔板（30）为有机玻璃， 所述的电器部分由高压电源，PLC控制部分，智能温控，过电流保护，和变频器调速电路组成，（请补充电路连接方式及电路图）所述的安全护罩的前门设置透明有机玻璃，顶部设置照明灯（6）。2、根据权利要求1所述的一种高压电选机，其特征在于，所述的料仓（2）内设置管状电热元件三根，料仓（2）周围设置石棉隔热层，料仓（2）一侧设置给料调节手轮（1），给料调节手轮（1）前方设置由指针和刻度组成的观察仪表。3、根据权利要求1所述的一种高压电选机，其特征在于，所述的给料溜槽（4）设置于给料振动器（3）上，给料溜槽（4）一侧设置给料溜槽角度调节手轮（32），给料溜槽（4）出料处设置一块玻璃纤维挡板。4、根据权利要求1所述的一种高压电选机，其特征在于，所述的鼓筒（5）外表面镀硬铬，鼓筒（5）内设置三根管状电热元件。5、根据权利要求1所述的一种高压电选机，其特征在于，所述的电晕电极（7）和偏极（8）采用栅状弧形复合电极，电晕电极（7）为镍铬丝张紧于弧形支架上，偏极（8）是外径30mm的黄铜管，整个电极用锥套固定于电极架上，锥轴上设置圆柱梢。 6、根据权利要求1所述的一种高压电选机，其特征在于，所述的毛刷（31）用野猪粗毛按螺旋状排列，毛刷（31）装在摆臂上。说 明 书 一种高压电选机技术领域本实用新型涉及物料分选领域，特别涉及一种高压电选机。背景技术 电选机是利用自然界各种矿物物料电性质的差异而使之分选的方法。如常见矿物质中的磁铁矿、钛铁矿、锡石、自然金属等，其导电性都比较好；石英、钴英石、长石、方解石、白锡矿以及硅酸盐类矿物导电性都比较差，从而可以利用它们的电性质的不同，用电选分开。发明内容本实用新型的目的就在于克服上述现有技术中的不足，而提供的更环保，无污染的一种高压电选机。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种高压电选机，包括机架，其特征在于，还包括，机械部分，控制面板，分选漏斗，电器部分和安全护罩，其安装方式为：机架上部设置机械部分，机架前部设置控制面板，机架顶部设置分选漏斗，机架下部设置电器部分，机架外罩安全护罩，所述的机械部分，包括给料调节手轮,料仓，给料振动器，给料溜槽，鼓筒，电晕电极，偏极，电极周向调节手轮，电极径向距离调节手轮，毛刷；所述的控制面板，设置高压电压表, 转速表, 料仓温度控制仪, 加温选择开关,照明开关,给料调节旋钮, 高压启动按钮, 振动器按钮, 毛刷按钮, 鼓筒启动按钮, 总电源按钮, 高压调节旋钮, 高压电流表, 转速调节按钮, 运行状态指示,鼓筒温度控制仪，所述的分选漏斗，采用不锈钢材料，其上装有前分隔板和后分隔板，分隔板和后分隔板为有机玻璃， 所述的电器部分由高压电源，PLC控制部分，智能温控，过电流保护，和变频器调速电路组成，（请补充电路连接方式及电路图）所述的安全护罩的前门设置透明有机玻璃，顶部设置照明灯。所述的料仓内设置管状电热元件三根，料仓周围设置石棉隔热层，料仓一侧设置给料调节手轮，给料调节手轮前方设置由指针和刻度组成的观察仪表。所述的给料溜槽设置于给料振动器上，给料溜槽一侧设置给料溜槽角度调节手轮，给料溜槽出料处设置一块玻璃纤维挡板。所述的鼓筒外表面镀硬铬，鼓筒内设置三根管状电热元件。所述的电晕电极和偏极采用栅状弧形复合电极，电晕电极为镍铬丝张紧于弧形支架上，偏极是外径30mm的黄铜管，整个电极用锥套固定于电极架上，锥轴上设置圆柱梢。 所述的毛刷用野猪粗毛按螺旋状排列，毛刷装在摆臂上。 与现有技术相比，本实用新型外形美观，料仓，料斗全都采用不锈钢制作，不生锈，不粘贴，多种物料不交叉可做。使用单相电源，降低了对电源的要求，使用方便。采用进口可编程控制器，以及变频器等，使得整机电气性能优佳。采用数字显示仪表，各种测量数据显示醒目精确。直流高压最高可达60KV，对各种矿物选料的适应能力较强附图说明图1为本实用新型结构图。图2为本实用新型电器部分电路连接结构图。（请补充）其中，1-给料调节手轮,2-料仓，3-给料振动器，4-给料溜槽，5-鼓筒，6-照明灯，7-电晕电极，8-偏极，9-电极周向调节手轮，10-前分隔板，11-前分隔板调节手轮，12-电极径向距离调节手轮，13-高压电压表，14-转速表，15-料仓温度控制仪，16-加温选择开关，17-照明开关，18-给料调节旋钮，19-高压启动按钮，20-振动器按钮，21-毛刷按钮，22-鼓筒启动按钮，23-总电源按钮，24-高压调节旋钮，25-高压电流表，26-转速调节按钮，27-运行状态指示，28-鼓筒温度控制仪，29-后分隔板调节手轮，30-后分隔板，31-毛刷，32-给料溜槽角度调节手轮。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。本实施例是针对一种高压电选机，包括机架，还包括，机械部分，控制面板，分选漏斗，电器部分和安全护罩组成，其安装方式为：机架上部设置机械部分，机架前部设置控制面板，机架顶部设置分选漏斗，机架下部设置电器部分，机架外罩安全护罩。所述的机械部分，包括给料调节手轮1,料仓2，给料振动器3，给料溜槽4，鼓筒5，电晕电极7，偏极8，电极周向调节手轮9，电极径向距离调节手轮12，毛刷31。所述的控制面板，高压电压表13, 转速表14, 料仓温度控制仪15, 加温选择开关16,照明开关17,给料调节旋钮18, 高压启动按钮19, 振动器按钮20, 毛刷按钮21, 鼓筒启动按钮22, 总电源按钮23, 高压调节旋钮24, 高压电流表25, 转速调节按钮26, 运行状态指示27,鼓筒温度控制仪28。所述的分选漏斗，分选漏斗用不锈钢做成，其上装有前分隔板10和后分隔板30，分隔板10和后分隔板30为绝缘性良好的有机玻璃，以防放电，前分隔板10的位置和角度用前分隔板调节手轮11调节，后分隔板30的位置和角度用后分隔板调节手轮29调节。 所述的安全护罩，安全护罩前门装有透明的有机玻璃，在顶部装有照明灯6。安全护罩是保证全机高压安全的主要部分，使用时必须注意其与机架接地的可靠，工作完了要将前门打开以便清扫，前门的开关装在罩的前上方，仓内有放电棒与之联动，开门时放电棒就会与电极接触将高压电放走以后，门才能打开，工作时必须将门关紧后才能对高压送电开始工作，这些都采取了联锁装置，以确保安全，为了便于观察分选情况，前门装有透明的有机玻璃，在顶部装有照明灯。所述的料仓2，料仓2内装SM3-220/0.3管状电热元件三根，加热温度由料仓温度控制仪15自动控制，最高温度不超过300，周围有石棉隔热层以提高热利用率，给料调节手轮1调节其闸门开口大小来控制，在前面有指示闸门开口大小的指针和刻度。所述的给料溜槽4，给料溜槽4装在给料振动器3上，通过给料溜槽角度调节手轮32可以调节给料溜槽4的角度，通过给料调节旋钮18可以调节给料振动器3的速度，为了避免电极高压影响分选效果，给料溜槽4出料处加了一块玻璃纤维挡板。所述的鼓筒5，鼓筒5外表镀硬铬，鼓筒5内装有3根SM3-220/0.3管状电热元件，鼓筒5表面温度由鼓筒温度控制仪28自动控制，最高温度不要超过80，鼓筒5的转速用一台JW7124电机由变频器控制经两级三角皮带轮减速和两对齿轮传动而实现，两级三角皮带轮减速比是5.14，也就是电机在额定转速1440r/min时，鼓筒的转速为280r/min，根据需要转动面板上的转速调节按钮26改变电机的转速。所述的电晕电极7和偏极8，电晕电极7和偏极8采用栅状弧形复合电极，电晕电极7为0.2mm的镍铬丝张紧于弧形支架上，偏极8是外径30mm的黄铜管，通过高压后产生电晕电场与静电电场相结合的复合电场。整个电极用锥套固装于电极架上，为保证方位正确，锥轴上又一定位圆柱梢，由电极径向距离调节手轮12调节电极径向距离，由电极周向调节手轮9调节电极的周向入选角，调解时有时遇到粉尘卡紧的情况，可以正反转动一下手轮。 所述的毛刷31，毛刷31用于将吸附在鼓筒5表面上的物料在非导体料斗上方强制刷下，以提高分选效果，毛刷31用野猪粗毛按螺旋状排列，转速是鼓筒5的2倍，为延长毛刷31使用寿命和方法操作，毛刷31装在可以摆动的外壳上，利用电磁铁和摆臂在工作时使毛刷31紧靠鼓筒5，起到刷的作用，工作完了将电磁铁断电，毛刷31靠外壳本身重量摆离鼓筒，以减少毛刷31的损耗，调节电磁铁拉杆的长度，可以改变毛刷靠近鼓筒5时的压缩量。所述的电器部分由高压电源，PLC控制部分，智能温控，过电流保护，和变频器调速电路组成，（补充连接关系）。下面分别说明：（一）高压电源：1、高压直流电源是高压电选机的重要组成部分，本机采用的高压电源，由高压变压器和一组高压硅堆组成，全部安放在一个密闭的油箱中，高压变压器输入端用自耦变压器，直流高压负极通过高压电缆接至电板座上，正极通过毫安表及过流检测装置接地。2、高压电源采用了零电压送电保护措施，由位置传感器检测自耦变压器滑臂位置，信号送至PLC，只有当自耦变压器在零位置时，高压才能送上。这样便可以避免突施高压的危险。3、高压电源过流保护：本机高压电流额定输出电流为18mA，工作时不能长时间超过这个数值，为此在电路中设置了过流检测装置，用以保护高压电源。根据电选机工作时经常有瞬时放电的特点，通常称“打火”现象。在实验过程中，由于种种原因引起瞬时“打火”时产生高压过流，如果“打火”时间很短，连续次数不多，为了保证分选工作的连续进行，由PLC智能控制，对短暂打火、弱过流状况不干预正常工作；若出现连续打火、较强过流状况切断高压，蜂鸣器鸣叫报警，振动给料停止，此种状态说明高压过高，应适当降低高压值解除报警后继续工作。（二）智能温控：分选时有些物料热电性有所不同，有些物料则要加热控制，其表面水分需要给以加热处理；有些物料则又不能加热，因而在矿斗和转鼓中装有SRM3型管状电热元件，利用加温选择开关和智能型数字温度指示调节仪分别选择和实现恒温自动控制，使用时必须注意温度指示达到要求后才开始送料分选。（三）变频器调速部分：变频调速部分是专门调节鼓筒5转速用，工作过程中电选机的鼓筒5转速应根据给矿粒度不同经常调节，一般情况下，粗粒用低速，细粒用高速。为适应选矿要求，无级调速则是较理想的，它可以根据选矿要求灵活方便的获得最佳转速，因此采用了变频器无级调速。（一） 操作过程分选实验时，应先调节好极距和入选角，然后关闭好有安全护罩。首先将高压调节旋钮24，转速调节旋钮26，给料调节手轮1旋至零位置。将加温选择开关16拨至所需要的位置，然后插上电源，此时总电源按钮23，鼓筒启动按钮22，毛刷按钮21，振动器按钮20，高压启动按钮19的停止按钮红灯亮，机器处于待机状态，按总电源按钮23，总电源启动绿灯指示灯亮，各仪表点亮，表示整机各部分已就绪，可以开始工作。按下照明开关，照明日光灯亮，拨动加温选择开关16，加热开始，当料仓温度控制仪15显示达到给定温度后，先启动高压启动按钮19，调节高压调节旋钮24，调到所需的高压值，这时电流表有读数。启动鼓筒启动按钮22，毛刷按钮21，振动器按钮20，按给料启动按钮，调节给给料调节手轮1至合适，然后打开料仓2的闸门至所需开口，即可进行分选，最后根据料流情况适当调节前分隔板10和后分隔板30。（二） 停车顺序关好矿斗闸门，停止给矿，高压调节旋钮24调至零位，截断高压的输入，毛刷31离开，转速调节按钮26至零位，停止电动机转动，最后打开前门进行清扫。（三） 安装说明本机为高压设备，要专门埋设地线，要求地线电阻不大于4欧姆，护罩与机架接线都要连接紧固可靠。（四） 操作使用注意事项（1） 安装设备时注意接通接地装置，以保证机器和操作人员安全。（2） 仓门须仔细关好，否则开机后会报警，提示您重新关好仓门，若关好仓门后还报警，请再接一次电源开或者高压关，就可以解除报警。（3） 将电源插头插入220V电源插座，此时机器电控面板上下排的5个停止按钮的红指示灯亮起，表示机器已处于待命状态。（4） 应设置各种开关、旋钮的位置状态至合适点，如：若待选料需要加热，就拨动加热开关至“鼓料”档，否则，可拨至“鼓”