分离机设备的保养与维修.doc

编辑穆乃山操作标准登记序号MNS007 分离机设备的保养与维修制作日期2013-7-4作业内容管理基准7.1 设备规范型号SDA130-06-107配用功率160KWS/N1724224安装日期2004电机转速1800r/min主轴转速4000-4015 r/min喷嘴18只生产厂家德国韦斯阀利亚分离机公司 预浓缩分离机 主分离分离机型号SDA130-06-107配用功率160KWS/N1724225安装日期2004电机转速1800r/min主轴转速3700-3800 r/min喷嘴18只生产厂家德国韦斯阀利亚分离机公司型号SDA130-06-107配用功率160KWS/N1724226安装日期2004电机转速1800r/min主轴转速4400-4450 r/min喷嘴18只生产厂家德国韦斯阀利亚分离机公司 麸质浓缩分离机 澄清800分离机一台、麸质800分离机一台型号DPF800-GT配用功率132KW电机转速1480r/min主轴转速3300r/min喷嘴20只生产厂家江苏巨能机械有限公司宜兴市过滤设备厂 DPF-500A分离机型号DPF-500A配用功率37KW电机转速1480r/min转鼓转速4460r/min喷嘴12只生产厂家广州广重企业集团有限公司 7.2 概述 立式离心机，转鼓装在立轴上端，通过传动装置由电动机驱动而高速旋转。转鼓内有一组互相套叠在一起的碟形零件-碟片。碟片与碟片之间留有很小的间隙。悬浮液(或乳浊液)由位于转鼓中心的进料管加入转鼓。当悬浮液(或乳浊液)通过碟片之间的间隙时，固体颗粒(或液滴)在离心机作用下沉降到碟片上形成沉渣(或液层)。沉渣沿碟片表面滑动而脱离碟片并积聚在转鼓内直径最大的部位，分离后的液体从出液口排出转鼓。碟片的作用是缩短固体颗粒(或液滴)的沉降距离、扩大转鼓的沉降面积，转鼓中由于安装了碟片而大大提高了分离机的生产能力。积聚在转鼓内的固体在分离机停机后拆开转鼓由人工清除。7.3 分离机的工作原理将含有麸质的淀粉乳由离心机上部的进料口送入转鼓，用高速旋转的转鼓带动物料旋转，利用所产生的离心力，通过碟片间的薄层夹缝，将比重截然不同的物料分离，比重大的淀粉粒沿碟片上行向中心移动，最后从溢流口排出。预浓缩离心机的重液进入淀粉分离离心机，淀粉分离离心机的重液进入洗涤旋流器中洗涤。7.4 分离机维修时注意事项和限制操作1在使用前，需仔细阅读分离机控制器的使用说明书及安全预防措施。2在分离机没有停稳之前，严禁拆卸分离机上面所有的部件。3 PLC控制器开启工作时，绝不能使用电焊及氩弧焊。7.5 分离机的保养与维修 润滑表：润滑点润滑剂润滑周期润滑量油箱CLP 46或DIN 51502分离机专用润滑油日检添加与每年更换更换或添加油位，在min至max之间（如下图所示）排放口连接处或接头螺栓润滑脂根据需要平准涂抹10立方厘米（10克）电动机轴承美孚锂基脂或专用润滑脂根据电机制造商规定根据电机制造商规定，在电机铭牌上注明1机械部分的保养与检修，包括主体的清洁，皮带舱的清洁，日检各部位的紧固状态，有无漏油漏水现象。2皮带的保养与检修，有无打滑现象，夹紧螺栓紧固状况，张紧螺栓的定位。如有不要调节皮带的张紧度，适应设备的告诉运转率。3振幅检测，检测振幅是否在规定标准，如有升高现象，应作出故障反应，预备检修。4机油站检查，做到每日加专用润滑油一次，专机专油，每一年换油一次，并且清洗油箱，每5000小时更换机油滤网和过滤器。油箱油位的检查（如下图）：max油位上限min油位下限5 滑环密封的更换： 6 转鼓结构分解图与安装步骤：7 机械功能的故障原因及解决办法：故障现象可能的原因解决办法转鼓不能达到额定转速或花费太长时间而不能达到规定要求电动机理解不正确检查连接开车水流量太大调节水的流量以适应转速离心机外壳的排泄孔阻塞，液体或灰尘收集在机架中，并制动转鼓检查工作水的排出情况，液体必须能自如流出。清洗转鼓下方的机架。平皮带有油打滑或松弛更换平皮带或调节张紧间距皮带轮在主轴上打滑加紧螺栓松了或弹簧松了拆下主轴，牢固拧紧装好板簧的六角螺母，达到安装扭距要求。进料阀门开启关闭供料工作期间转鼓转速下降工作期间电动机转速下降检查电机和电路电压转鼓泄露（电流消耗太高）检查转鼓上下部的密封平皮带打滑更换平皮带喷嘴磨损或密封损坏更换新的喷嘴或密封环离心机不均匀运行一个或几个喷嘴阻塞，造成转鼓内部固体沉积，从而造成转鼓失去平衡。立即停止离心机（用紧急推出方式），停止进料，彻底清洗转鼓。转鼓为正确组装或不同转鼓的零件互换正确组装转鼓碟片组件松弛检查转鼓锁环是否拧紧检查碟片的数量如有必要添加备用盘或补偿盘转鼓损坏，造成不平衡将转鼓送至工厂进行维修，不得自行维修。不得进行焊接。皮带轮有偏心调解皮带轮由于外壳的堵塞，造成轴承的损坏，外壳内液体的液位太高，造成液体从轴的位置进入润滑系统。更换轴承清洁润滑油清洁外壳的有关部位减震系统疲劳，失去作用更换件真垫金属橡胶减震疲劳，失去作用更换由于正常磨损造成的轴承损坏更