杭州厨房斗股份经济合作社商业综合用房工程.doc

杭州厨房斗股份经济合作社商业综合用房工程施工组织设计施工投标文件工程名称： 杭州厨房斗股份经济合作社商业综合用房工程 投标文件内容： 投标文件技术部分格式 投标人： （盖章） 法定代表人或委托代理人： （签字或盖章） 日期： 2008 年 12 月 18 日目 录一、施工组织设计4第一章 编制施工组织设计的指导思想和依据51.1指导思想51.2编制依据及范围：51.3编制提要6第二章 工程概况82.1概况8第三章 现场组织管理机构和管理目标103.1 组织管理机构103.2 管理目标13第四章 施工部署及现场管理144.1总体思路144.2施工现场总平面布置144.3施工进度计划214.3劳动力进场计划214.4主要施工机械配备计划表224.5施工现场管理22第五章 工程难点、重点施工技术措施245.1土方工程施工方案245.2基坑支护255.3混凝土钻孔灌注桩325.4地下室施工505.5主体工程施工565.6屋面工程93第六章 水电安装工程1016.1安装工程概况1016.2施工组织101第七章 工期进度质量保证体系及保证措施1107.1施工质量保证体系1107.2全面质量管理1227.3工期保证措施123第八章 季节性施工措施1258.1雨季施工1258.2夏季施工1268.3冬期施工127第九章 现场安全文明施工及环保方案措施1299.1安全施工1299.2文明施工1369.3环境保护措施139第十章 与招标单位、监理单位配合措施14510.1与招标单位、监理、分包单位配合措施145第十一章 项目成本控制14611.1一般规定14611.2编制成本计划14711.3实施项目成本控制14811.4加强成本核算14911.5进行成本分析与考核15011.6降低成本措施151第十二章 科技进步及新技术应用15412.1目标及意义15412.2四新技术应用15412.3信息化施工管理155表1拟投入的主要施工机械设备表157表2 劳动力计划表158表3 计划开、竣工日期和施工进度网络图159表4 施工总平面布置图及临时用地表160二、项目管理班子配备情况161表5 项目管理班子配备情况表162表6 项目经理简历表163表7 项目技术负责人简历表164表8 项目管理班子配备情况辅助说明资料165三、项目拟分包情况166表9 项目拟分包情况表166四、项目管理班子岗位证书及企业“三证”复印件167一、施工组织设计浙江新盛建设集团有限公司日期： 2008 年 12 月 16 日第一章 编制施工组织设计的指导思想和依据1.1指导思想应真诚的邀请，我们公司十分重视，组织工程技术人员认真勘察现场，编制本施工组织设计，确定了如下指导思想。1.1.1根据建设工程项目管理规范（GB/T50326-2001）实施工程项目管理，坚持精品质量意识，确保优质工程。采取有效的组织措施，优质、高速地完成本工程建设。1.1.2牢固树立“业主至上、质量第一”的思想，在业主满意目标中突出为企业提供优质产品、优质服务及规范施工行为，推动“创建安全达标工地，争创名牌工程”目标的实现，树立良好的企业形象，为业主打出招牌。1.1.3通过该工程的施工，要达到三个目的：一是通过先进的建筑施工管理经验，努力创精品名牌工程。二是通过工程施工实践，巩固本公司的高水准的项目管理队伍和施工队伍。三是总结提高施工经验，熟悉新技术、新材料、新工艺的施工过程，为今后的工程施工树立样板。1.2编制依据及范围：浙江工业大学建筑规划设计研究院设计的杭州厨房斗股份经济合作社商业综合用房工程图纸。与施工图相应配套的相关标准图集。1.2.1国家标准GB50300-2001建筑安装工程质量评定标准。1.2.2新版建筑安装工程施工验收规范及强制性条文。1.2.3国务院最新颁布的建设工程质量管理条例（GB/T50326-2001）。1.2.4市建委、质监站颁发的有关建筑规程、安全生产、质量管理、文明施工要求等文件。1.2.5本单位有关施工组织、施工质量、安全生产、技术管理及文明工地创建等文件。1.2.6现场勘察情况及有关信息。1.3编制提要1.3.1编制本施工组织设计时，紧紧围绕整体工程的施工特点，抓住质量、安全文明、工期、环保、降耗等方面的主要环节，进行逐项分析部署，确保各项目标实现。1.3.2施工组织设计是具体指导工程全过程中各项活动的技术、经济、组织的综合性文件，针对施工中的技术要点、重要部位的施工方法、主要资源和施工工序的控制、三新技术的推广应用等进行阐述。（1）质量控制上：按照公司ISO9001质量体系，围绕确保省优的质量目标；从组织计划（人员、设备与资源）、施工方案、施工受控（全过程控制）、三新应用、创优措施等方面确保目标的实现，并寻找影响质量问题的因素，制定对策措施、消除质量通病、建立完整的工程质量保证体系及质量保证措施，是本施工组织设计研究的重点；（2）安全文明施工上：本工程地处城区，周边均为城市主次干道及居民区。施工环境特殊，需在施工全过程的管理、现场的总体布局、平面布置的合理、立面防护的严密以及洞口临边、交叉作业、垂直运输、场地使用、安全用电、工地防火、机械设备管理、文明措施规划等方面制定动态控制与全面控制的结合，确保安全生产，创建文明工地，是本施工组织设计的重要组成部分；（3）工期控制上：考虑到让建设方有充裕的时间准备并投入使用，对本工程项目部人员组织机构的优化配备、项目经理的挑选、资源配备、技术力量、施工人员、施工方案的全面、进度计划的科学合理、措施的落实等一系列强化内部管理与科学决策也是研究编制本施工组织设计的关键所在。第二章 工程概况2.1概况2.1.1工程名称：杭州厨房斗股份紧急合作社商业综合用房工程2.1.2建设单位：浙江新盛建设集团有限公司2.1.3设计单位：浙江工业大学建筑规划设计研究院2.1.4建设地点：杭州市塘桥路北侧，北沙斗河南侧，东陈路西侧，吉鸿路城市绿化带西侧2.1.5建筑类别：二类商业综合用房2.1.6建筑结构类型：现浇楼盖，钢筋混凝土框剪、框架结构2.1.7建筑规模：本工程总建筑面积41038平方米，地下室面积7658平方米。其中办公楼为十六层，建筑高度54.35米，净菜市场为四层，建筑高度为23.9米。本地块共设机动车位209个，地上设停车位13个，地下室设停车位196个；本地块共投设机动车位1400个，地下室设非机动车停车位1145个，地面共设非机动车停车位255个（包括办公楼一层架空自行车库）。 本项目工程采用混凝土钻孔灌注桩，设计有效桩长为41.5m、48.4m、46.45m、46.95m四种，桩径600、800、1000三种。基础为承台加地梁结构。砼强度等级为C25。0.000以下墙体砌筑采用蒸压灰砂砖，0.000以上外墙采用页岩多孔砖，内墙采用页岩空心砖（其中防火墙、管道井、通风道及地下设备用房隔墙为页岩空心砖M10.0混凝土砂浆砌筑）。卫生间、垃圾收集间、洗涤间、活禽宰杀间四周墙体下部（门洞处除外）离本层地面150高处与墙同宽的C20混凝土浇捣。一般建筑屋面含保温露台，40厚C30细石混凝土防水层随捣随抹平；纤维织物隔离层一层；55厚挤塑聚苯板保温层；3厚SBS改性沥青防水卷材；20厚 1：3水泥砂浆找平层；轻集料混凝土浇捣；钢筋混凝土现浇屋面板。非保温露台：40厚C25细石混凝土防水层随捣随抹平；纤维织物隔离层一层；3厚SBS改性沥青防水卷材；1：3水泥砂浆找坡2%表面抹平；钢筋混凝土现浇屋面板。本工程室内地面均为花岗岩、水磨石和抛光砖地面，室内外粉刷均为普通中级抹灰，室内抹灰面（含天棚）刷内墙涂料，外墙面为水泥砂粉刷贴外墙面砖和干挂花岗岩，线角刷外墙涂料。门窗均采用铝合金门窗、防盗门和镶板门。本项目工程为公共建筑工程，设计错落有致，建筑造型别具一格。如蒙中标，我们将充分理解设计意图，抓住关键环节，确保工程如期完工，工程质量确保合格。第三章 现场组织管理机构和管理目标3.1 组织管理机构我们将按项目法施工的原则选派精干得力的人员组成合格的项目班子进驻现场，代表本企业全面履行总承包合同，项目经理部的机构设置及职责如下：3.1.1项目经理部组织机构图：施工技术管理材料设备管理安全文明管理综合后勤管理财务计划管理项目部经理项目部副经理项目部工程师各作业班组11浙江新盛建设集团有限公司3.1.2项目部主要成员及各部门职责：（1）项目经理：项目经理受企业法人委托，对总部直接负责，代表企业全面负责履行承包合同，负责项目部与总部的关系协调，负责施工所需人、财、物的组织管理与控制。（2）现场生产经理：协助项目经理直接管理现场的施工，主管工程部的日常工作，对施工生产、安全生产和总分包管理直接负责。（3）财务总管：在项目经理领导下，主管财务计划及负责合同管理及预结算签证工作，负责成本及财务资金管理。（4）项目工程师：分管技术质量部和微机室，负责组织有关人员学习施工图纸和组织图纸会审，组织施工组织设计和施工方案的编制和交底，负责技术管理、质量管理、微机管理和档案管理。（5）施工技术：负责技术和质量管理工作，主要包括组织图纸学习和会审，施工方案编制，技术交底，新技术应用和培训、测量、计量和试验检验、微机管理、工程的技术复核、隐藏验收、质量计划、质量预控、质量检验与评定、施工技术档案等工作。（6）材料设备：根据工程计划部门提出的要求，负责材料设备和工具的计划、采购、供应和管理工作。（7）综合后勤部：负责内外公共关系的协调，包括公安、交通、环卫环保及居民委员会等方面，负责文明施工、安全保卫及生活后勤保障工作。（8）微机室：负责微机管理，文件信息处理，贮存及档案管理工作。3、总部与项目的关系：总部与现场管理组织的关系，可概括为十六字，即“总部监督，部门协助，授权管理，全面负责”。（1）“总结监督”是指总部按合同要求和承诺，对项目部的实施情况进行全程监督，必要时调动全公司的人力、物力、财力，确保合同要求和承诺全面兑现。（2）“部门协助”是指总部的工程、技术、质量、安全、财务、预算等各业务部门对项目提供人、财、物的全方位支持，各部门对项目的管理以服务为主，监督为辅。（3）“授权管理”是指总部授权范围为本工程及与本工程项目有关的施工管理活动所需权限，包括对人、财、物的支配调动权，奖罚权。（4）“全面负责”是指项目部全面履行合同要求和承诺，对本工程一切施工活动包括工期、质量、安全、成本、文明施工等全面负责并组织落实。总之，在项目管理活动中，总部是依托，项目是主体，部门是保证，达标是目的。4、总部对现场机构授权范围（1）授权原则：项目经理是总部法人代表在项目上的代理人。项目经理是实现工期、质量、安全、文明施工等各项目标的责任人。项目经理是对接社会、服务业主的岗位责任人。（2）授权范围：有根据工程特点和需要要求在全企业范围内选调有关人员的权力。对项目各类人员有奖、惩权。在总部监督下，对分包及劳务队伍有选择权。对本工程所需物资有要求和调配权。有设置项目专用资金和资金调配权。3.2 管理目标1、工期目标：本工程计划自监理工程师签发开工令之日起按招标工期600天实施。2、质量目标：符合（工程施工质量验收规范）合格标准。3、安全生产目标：杜绝重大事故，一般事故频率小于1.5。4、文明施工和环保目标：确保杭州市安全生产文明施工优良等级工地。创市级建筑施工标准化工地。5、服务目标：建造业主满意工程。第四章 施工部署及现场管理施工部署是本施工组织设计之纲，是指导本工程施工的纲要，包括施工组织与协调、施工准备、主要方案选择、施工流程和施工段划分等，还应包括组织机构、工期控制及管理目标等，为了方便叙述，对后几项另章专门编写，本章不再重复。4.1总体思路总体施工思路为：先进行混凝土灌注桩施工，安排12台桩机。总体工程上先基础和地下室施工，然后主体施工，主体结束同时屋面、门窗和操场施工，这样施工主要考虑的是工期的紧密衔接，保质保量的完工。4.2施工现场总平面布置4.1.1施工总平面布置原则：根据施工总图和建设单位要求，确定施工现场总平面的布置原则如下：1、针对本工程所处位置区域，我公司对本工程现场管理的计划目标是达到杭州市“双标化”工地标准。现场必须以此计划目标标准进行规划布置。2、现场布置的场布计划图，应先交由建设单位审定，结合建设单位的意见要求，经批准后方可正式实施。3、现场主要需用临时设施计划如下：临 设 名 称计 划 面 积（m2）结 构 形 式办 公 用 房80多层活动房职 工 宿 舍800多层活动房工具间、小型库房若 干多层活动房售 饭 厅400(人)0.5200单层砖砌厕 所400（人） 0.05 = 20单层砖砌浴 室400（人） 0.07 = 28单层砖砌钢筋加工棚160工 棚木工加工棚150工 棚4、施工现场拟用砖砌围墙进行全封闭围护，周圈围墙加高，并做饰面美化处理。5、施工现场在西侧设出入口。6、钢筋、模板加工场布置于施工道路旁，方便汽车运输和堆放。具体分布详见图1“施工现场总平面布置图。4.2.2施工机械的使用：上部结构施工期间的主要垂直运输机械：塔式起重机其余机械详见附表1“拟投入的主要施工机械设备表”4.2.3临时用电、用水、道路：1、用电负荷计算本工程土建用电高峰期将出现于上部结构施工期内，施工用电主要是钢材制安、钢筋、模板体系及人员机具的垂直运输和照明等。用电高峰期内用电机具设备详见附表，施工机械配备表。根据此表，本工程用电负荷可计算如下：P=1.05（K1SP1/COSF+K2SP2+K3SP3）其中：SP1为电动机总功率SP2为电焊设备总容量SP3照明总功率 K1 = 0.6， K2 = 0.5， K3 = 0.8 COSF = 0.65SP1=5X5+11X3+3X2+25.5+1.5X2+3X5+2X5+1.58= 115KWSP2 = 202+100 = 140KVASP3 = 20KWP = 1.05（0.6115/0.65 + 0.8140 + 0.820）= 245KVA为考虑施工不利因素对施工的影响。故需另行准备150KVA柴油发电机组一台。地平面电缆敷设于电缆沟内，过道路时电缆外套钢管保护；楼层干线电缆沿井道内壁穿套管引上，干线电缆穿于管内，干线电缆选用截面积为100mm2的BXF型铜芯橡皮绝缘电缆；室外照明采用截面积为6mm2的BXF型铜芯橡皮绝缘电缆。用电设备接零保护线采用截面积大于2.5mm2的BVR型铜芯聚氯乙烯绝缘软线。施工用电施工说明：本工程项目施工用电应贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，确保施工用电人身安全和设备安全，并使施工现场供电设施的设计、施工、运行及维护工作做到安全可靠。分级配电的配电箱设置位置选择应符合下列要求：a、靠近电源，便于线路引入和引出；b、保证不受暴雨冲浸，地面不积水，排水坡度不小于0.5%；c、避开易燃易爆危险地段和有激烈振动的区域。埋设电缆线路：a、埋设电缆线路的沟槽采用砖砌，深度0.6m，沟底铺砂100厚；上部覆砂不少于300厚。b、在同一档距内，一根导线的接头不得多于1个，同一条线路在同一档距内接头不应超过2个；c、进入配电箱的电缆沟或电缆管，在电缆敷设完成后应将管口堵实。接地保护：a、大型机械设备的金属外壳采取可靠的接地保护；b、电器设备的工作零线与保护接地线必须分开，保护零线上严禁设开关或熔断器；c、用电设备接地线采用并联接地方式，严禁串联接地或接入零线；d、接地线采用焊接、压接、螺栓连接或其他可靠方法连接，严禁缠绕或勾挂连接；防雷保护：施工现场外墙脚手架、施工井架等20M以上的设备，均应装防雷保护装置；配电箱和开关箱：a、配电箱和开关箱应安装牢固，设400A动力控制总柜一只,250A分柜三只；b、地面上所设的配电箱和开关箱，箱底位置需高出地面1.3-1.5M，附近不可堆杂物；c、配电箱和开关箱的进线口和出线口设于底面，电源引出线设橡胶护套；闸刀和插座（开关箱内）：a、闸刀和插座规格应满足被保护的线路所需的要求，严禁使用不合格产品，严禁使用铜丝代替熔丝；b、熔体熔断后，必须查找原因，经符合无误后方可替换，装好后方可送电；c、插扣和插座必须配套使用。移动式电动工具和手持式电动工具：a、长期使用或新领用的移动式电动工具和手持式电动工具在使用以前应进行检查是否有漏电情况发生；b、使用的移动式电动工具当采用插座连接时，插座应无损伤、无裂纹，且绝缘良好；c、使用的移动式电动工具，人员因故离开现场暂停工作或突然停电时，应拉开电源；d、使用的移动式电动工具应加装高灵敏性漏电保护装置；e、使用的移动式电动工具，其缆线应按电器规格和使用环境要求选用，电缆避开热源，不得在地上拖拉；电焊机：a、电焊机应按区域或标准层集中布置；b、室外电焊机应设置在干燥场所，并设遮棚；c、电焊机的裸露导电部分和转动部分应装安全护罩；d、电焊把钳绝缘必须良好；e、电焊机二次引出线长度不宜大于30M。塔吊：a、塔吊的电源电缆应经常检查，必要时应设专人维护；b、未经有关人员批准，井架上的电器设备和接线方式不得改动；c、电器设备需定期检查，起吊工作时不得进行电器检修；d、塔吊的检验和试运行，必须取得专业人员的配合；e、塔吊的防雷和接地，应按规范要求进行，采用自然体接地时，应保证优良的电气通路。照明：a、照明线路应布置整齐，位置相对固定；b、室内固定式照明灯具高度不得小于2.4m，室外安装的照明灯具不得低于3m。安装在露天工作场所的照明灯具应选用防水性灯头；c、室内照明线除橡皮套软电缆和塑料护套线外，均应分开固定于绝缘瓷瓶上，穿墙线应设绝缘套管；d、照明线路不得接触潮湿地面，不得接近热源和直接挂于金属挂勾上；e、照明开关应控制相线，当采用螺口灯头时，相线应接在中心触头上；f、照明灯具与易燃物之间，应按规定保持一定的安全距离，当间距不够时，应采取有效的隔离措施。4.2.4施工用水：招标单位提供一个水管接口，口径为DN50，根据建筑消防要求和实际施工需要，应设置5吨水桶一只，以储存水源。施工用水和消防用水将用增压水泵直接供水，增压泵扬程大于60M。施工用水在平面上和立面上分开布置，在平面上沿施工场地周边布置DN50水管。在施工场地周边每隔30M左右设一个3/4水龙头。在上部结构的施工中，消防用水及施工用水将合用一根f50水管，水管沿电梯井内壁向上敷设。1、施工用水施工说明：供水方式采用水泵直接供水。水泵控制，采用水位控制器，根据水箱的水位，来控制水泵运转或停止。主楼每层预留二处供水口（预留消防水接口一处），使用中按层面要求引支管至各用水点。首层室外，设置多处用水点（可根据需要增设），以确保各种设备清洗用水。系统已考虑有足够水量及水压，施工时间可按需要增设用水点。2、平面排水布置：在施工场地周围布置环形排水沟，盖板采用钢筋焊制或成品铸铁盖板。在场地西侧分别设置沉淀池，沉淀池派人定时清理。场地污水经化粪池处理后方能排入市政污水管。5、结构施工排水布置：在结构施工中，安装一根竖向排水管。楼层施工、调试设备产生的水都通过该污水管引入废水池。在地下设废水池并配排水泵，将废水排到室外。4.3施工进度计划施工进度安排（以第一施工段工期为主线统筹安排）本工程我公司承诺总工期：600日历天。其中：打桩20天主楼结顶280天室外工程30天基础20天装修完成205天扫尾30天具体计划工期与施工进度情况详见附表3“计划开、竣工日期和施工进度网络图”。4.3劳动力进场计划目前，我公司承建的多项工程已完成主体结构或顺利交付使用，充足的结构施工劳动力可随时随项目部投入本工程的施工。其次，分公司劳动人事科可随时在分公司组织到经过培训、有经验、技术力量强的各工种劳动力，满足本工程需要。项目部根据工程各阶段进展和实际需要，合理计划各分部分项工程所需劳动力，列出计划表，以便及时调集劳动力，保证工程进度，减少劳动力窝工，降低不必要的成本支出。劳动力进场计划详见附表2“劳动力计划表。”4.4主要施工机械配备计划表（详见附表1）4.5施工现场管理4.5.1管理原则：根据施工总平面布置及各阶段布置，以充分保障阶段性施工重点，保证进度计划的顺利实施为目的。在工程实施前，制订详细的大型机具使用及进退场计划，主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划，同时制订以上计划的具体实施方案，严格执行、奖惩分明，实施科学文明管理。4.5.2平面管理体系：由一名项目管理员负责总平面的使用管理。建立健全调度制度，根据工程进度及施工需要对总平面的使用进行协调和调整，并由工程部对总平面的使用负责日常管理及监督。4.5.3管理计划的制定：施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的计划，在工程进度网络计划的基础上形成主体、机械、劳动力的进退场、垂直运输等计划，以确保工程进度，充分均衡利用平面空间为目标，制订出切合实际的平面管理实施计划。并将计划输入微机电脑，进行有效的动态管理。4.5.4管理计划的实施：根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表、责任人、执行标准、奖罚条例，在计划执行中不定期召开生产调度会，经充分协调确定后，发布计划调整书。工程部负责组织阶段性的定期检查监督，确保平面管理计划的实施。其重点保证项目是：安全用电，场区内外环卫、场区道路，给排水系统、垂直运输、材料堆放、场地管理，调整机具、机械进退场情况，以及施工作业区域管理等。第五章 工程难点、重点施工技术措施目前本工程的前期准备工作已具备条件。主要表现为：1.施工现场基本满足“四通一平”的要求。即施工现场水通、电通、道路畅通、通讯畅通和场地平整。2.施工图纸已出齐。5.1土方工程施工方案5.1.1土方开挖工艺流程：测量放线机械挖人工清土、基底验槽基坑观测。根据基坑深度分层开挖，坑底留300500mm人工挖土。基坑相连的采用大面积开挖，土方开挖时将挖出土方就近堆在规划场区内，多余土方运至空地堆存，用于场区内的总平面回填。现场内临时道路设置在建筑的背后，以不影响道路下的室外管网工作，并提供工作面用于土方堆放。根据施工图纸，测量人员在机械挖好的基坑内放出一个个基础边线及需要加深的部位边线，确定人工土方清理准确范围，在清理土方时测量人员要随时观测，以免超挖或少挖。本工程别墅基础为独立基础，基础开挖根据相对位置尺寸采取独立基坑开挖， 反铲挖至基底以上200mm后人工清底。人工清理土方一定要突出一个“快”字。基槽人工清底至设计标高并修平基底，做到无扰动土、无积水和杂物，即报请现场监理工程师和设计代表及地质勘察人员进行基底验槽，验收合格后，作好工程基槽验收记录。并立即进行混凝土垫层的浇筑，以防止基底土受到日晒雨淋。现场施工时，如因天气原因不能及时对已清理好的基槽进行垫层混凝土浇筑，则必须用塑料薄膜进行覆盖防雨，保护好基底原土不受雨水浸泡。5.1.2土方回填工艺流程：检验土质分层铺土检验密实度修整找平验收。由于工期紧，根据甲方要求，将多余土集中堆放，统一运出，完成一个基坑，经验收合格后尽快将路边堆放的土进行回填，以利后续施工回填土按照设计进行回填，压实系数为0.95，若土过湿，要进行晾晒；若土含水量偏低，可适当洒水湿润。回填土要分层铺摊夯实，每层铺土厚度为200250mm；每层至少碾压、夯实三遍。回填管沟时，人工先将管子周围填土夯实，直到管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可机械夯实。管道下方若夯填不实，易造成管道受力不匀而折断、渗漏。5.2基坑支护本工程基坑采用SMW三轴水泥搅拌桩围护结构施工，结合井点降水的围护方案。5.2.1机械设备选择：序号设备名称型号、规格数量备注1三轴搅拌机PAS-200VAR1台200KW2桩机步履式重型桩机1台3灰浆桶0.6m5只4存浆桶6m1只5压浆泵200L/min3台1台备用6吊机50t1台7吊机30t1台8水准仪JSC1台9路基箱板2m6m12块10挖土机0.4m1台11空压机9m31台注：施工时根据实际情况合理增加设备，保证工程顺利进行。5.2.2施工工艺流程：SMW三轴水泥搅拌桩围护结构施工主要包括开挖导沟、桩机定位、搅拌施工、泥浆制作、H型钢插入与拔除等工艺流程，其具体的施工流程见下图：SMW（型钢水泥土搅拌桩）施工流程图开挖导沟（构筑导墙）设置机架移动导轨水泥材质检验SMW搅拌机架设SMW搅拌机定位报监理工程师型钢进场焊接成水泥浆拌制报监理工程师H 型钢质检制作试块搅拌、提升、喷浆报监理工程师残土处理H型钢涂隔离剂经纬仪测斜、纠偏设置导向框架和悬挂梁插入型钢施工完毕H型钢起拔H型钢回收1、施工场地平整：平整施工场地,清除一切地面和地下障碍物；当施工场地表面过软时，采取铺设路基箱的措施防止施工机械失稳。在接近边坡施工时，采取井点降水措施确保边坡的稳定。2、开挖沟槽及制作泥浆池：在三轴搅拌桩施工过程中会涌出大量的置换土，为了保证桩机的安全移位和施工现场的整洁，需要使用挖机在搅拌桩桩位上预先开挖沟槽。沟槽宽约1.2m，深1.5m。在施工现场还需制作一集土坑，将三轴搅拌桩施工过程中置换的土体泥浆置于其内，待稍干后外运。3、SMW围护结构钻进施工：桩位放样：由现场技术员根据设计图纸和测量控制点放出桩位，桩位平面偏差不大于2cm。本工程使用的三轴搅拌机桩径为850mm，轴心距为600mm，搅拌桩搭接250mm。三轴搅拌桩采用套打一孔工艺，因此桩心距为1200mm。在沟槽两侧定位型钢以1200mm为间距，用红色油漆做好标记，保证搅拌桩每次准确定位。开挖沟槽：本次围护结构施工，根据结构内边控制线，采用0.4m3挖机开挖，并清除地下障碍物。沟槽尺寸如下图1-3所示。开挖沟槽余土应及时处理，以保证SMW工法正常施工，并达到文明施工工地要求。定位型钢的放置：垂直沟槽方向放置两根定位型钢，规格为200200，长度2.5m，再在平行沟槽方向放置两根定位型钢规格为300300，长约812m，转角处H型钢采取与围护结构中心线成45插入，H型钢定位采用H型钢定位卡。搅拌桩机就位：用卷扬机和人力移动搅拌桩机到达作业位置，并调整桩架垂直度达到0.5%以上。桩机移位由当班机长统一指挥，移动前必须仔细观察现场情况，移位要作到平稳、安全。桩机定位后，由当班机长负责对桩机桩位进行复核，偏差不得大于20mm。桩机垂直度校正：在桩机上焊接一半径为5cm的铁圈，10m高处悬挂一铅锤，利用经纬仪校直钻杆垂直度，使铅锤正好通过铁圈中心。每次施工前必须适当调节钻杆，使铅锤位于铁圈内，即把钻杆垂直度误差控制在0.5%内。桩长控制标记：由于本工程搅拌桩桩长变化较多，因此施工前应在钻杆上做好标记，控制搅拌桩桩长不得小于设计桩长，当桩长变化时擦去旧标记，做好新标记。水泥浆液拌制：施工前应搭建好可存放200t水泥的搅拌平台，对全体工人做好详细的施工技术交底工作，水泥浆液的水灰比严格控制在1.62.0。搅拌桩机钻杆下沉与提升：启动电动机，根据土质情况按计算速率，放松卷扬机使搅拌头自上而下切土拌和下沉，直到钻头下沉钻进至桩底标高。按照搅拌桩施工工艺要求，钻杆在下沉和提升时均需注入水泥浆液。钻杆提升速度不得大于2m/min，按照技术交底要求均匀、连续注入拌制好的水泥浆液，钻杆提升完毕时，设计水泥浆液全部注完。搅拌桩施工结束。注浆、搅拌、提升：开动灰浆泵，待纯水泥浆到达搅拌头后，按计算要求的速度提升搅拌头，边注浆、边搅拌、边提升，使水泥浆和原地基土充分拌和，直提升到离地面50cm处或桩顶设计标高后再关闭灰浆泵。三轴搅拌桩的搭接施工：三轴搅拌桩的搭接以及成型搅拌桩的垂直度补正是依靠搅拌桩单孔重复套钻来实现的，以确保搅拌桩的隔水帷幕作用。三轴搅拌一般采用跳槽式双孔全套复搅式施工，但在特殊情况下（如搅拌桩成转角施工或施工间断）也可采用单侧挤压式施工，如图1-5所示。5.2.3工艺实施过程中可能碰到或将要发生的工况：1、根据水泥初凝时间，掌握和控制好加固区域的初凝时间，在最佳时段插入型钢。经过分析确定搅拌桩完成后6小时内必须完成插桩。 2、确保设计要求的13至18米长的工字钢起吊后准确地插入桩位，以及在下沉过程中平面位置和垂直度的控制，这是该施工工艺的关键所在。3、在混凝土强度增长前，插入型钢很容易，但至标高后，必须控制其继续下沉直到混凝土完全固结。必须控制好型钢标高，直到加固区域混凝土终凝。4、建筑出0.00，基坑回填后，如何克服其摩阻力将型钢拔出。考虑到钢筋和凝固后混凝土的咬合力，拔出非常困难，但只要减小和克服桩身摩阻力，一旦松动就很容易拔出。5、关于型钢拔出后的孔隙，为减少周围土体的变形，考虑同步采用水泥浆灌入留下的孔洞。5.2.4施工过程中还采取了一些措施来确保插桩的质量：1、在与厂方签订供货合同时明确对材料的要求，进场前逐一验货，不合要求的一律调换，以确保型钢质量；2、考虑到型钢拔除时，顶部吊孔处应力较为集中，故对进场后的工字钢顶部一律加焊两块加强腹板，将其表面铁锈、灰尘及其他垃圾清除，并保证工字钢表面完全干燥，之后满涂减摩料。将减摩涂料加热至完全融化，充分搅拌使其厚薄均匀后，再涂刷在工字钢表面，其厚度控制在1.0毫米以上。型钢起吊前重新检查减摩涂料是否完整，一旦发现涂层开裂、剥落应将其局部铲除并重新涂刷。3、搅拌桩结束后，根据测量放线的桩位，将导向架就位，校正平面位置和水平后，将架体的四脚固定。型钢在插入过程中的平面位置和垂直度由两台经纬仪采用前方直角交汇法控制，垂直度偏差控制在1%以内，再插入搅拌桩内，并在沉放过程中及时纠偏。由于架体选材合适，搬运移动定位都较方便，给施工带来很大便利。4、工字钢插到标高后，用18弯成钩状，一端钩在型钢的吊点孔中，另一端电焊或挂在横在沟槽的龙门架上，一周后拆除。5、通常3个方向的3根缆风绳即可定位，由于场地的限制，达不到受力角度的要求，便用增加缆风绳数量、减小角度来控制调整型钢的方向，使工字钢顺利进入导向架内。6、基坑围护施工结束后进行降水、挖土、支撑架设及基础施工，基础结构出0.00并回填完以后，即进行工字钢的拔除。按实施措施，我们使用100吨液压千斤顶，一般一根桩顶升3次左右，型钢就已松动，此时用50吨履带吊就顺利将型钢拔除。7、型钢拔出之后，同步用水泥浆灌入留下的孔洞中，以减少周围土体的变形。8、基坑围护成形后，在墙顶和墙体设置监测点，在基坑施工期间进行观测。5.3混凝土钻孔灌注桩本工程桩基采用C25混凝土钻孔灌注桩，直径600mm和700mm，桩尖进入持力层7-2层，粉质粘土层不小于2.5m，有效桩长41.5 m左右。桩基设计极限承载力详单体说明。5.3.1施工准备:1、施工场地平整。2、泥浆循环系统布置详见施工布置平面图。3、将自来水及高压电源接入施工现场，水、电管理布置具体见施工布置平面图。4、组织施工人员进行技术交底，其内容如下：工程设计及要求施工工艺方法及要求规范规程要求工程质量目标及工期施工部署和任务划分施工进度计划主要技术措施，包括安全生产注意事项及主要安全技术措施5、根据甲方提供的规划点测放建筑物轴线，在不受施工影响地段设置23个安全永久性控制点，地面抄平，引测高程点及测放桩位。6、计划、清点、保养、检修施工机械设备，确保按时进场。设计进场后及时组织人员进行组装、调试、安载，确保施工期间正常运转。7、制定详细施工进度计划，根据施工进度计划，拟定材料采购及供应计划，其中包括供应材料的品种、规格、进场时间及数量、批次等。5.3.2施工进度计划:单桩施工时间：工序用时桩机就位2钻孔6第一次清孔1下钢筋笼及灌浆管1第二次清孔1水下砼灌注2其他辅助工作5合计22施工进度计划安排及工期拟计划12台桩机进场进行施工，一天施工12根桩，总桩数305根，施工工期26天，考虑其他因素影响，计划施工工期为40天。5.3.3施工工艺方法:1、施工工艺流程及施工机械设备选型:根据本工程设计技术要求，施工玚地地质条件及我公司在本地区类似工程施工经验，试桩桩孔采用正循环泥浆护壁及悬浮排渣清孔回旋钻机钻进。施工主要机械设备：钻孔机械：工程钻机：TH-55简易钻机正循环泥浆泵：4PN立式泥浆泵，3PN立式泥浆泵：钻头：单腰三翼合金钻头（钻头直径与设计桩径同等）钢筋制安机械设备钢筋焊接设备：BZ-500型交流电焊机：钢筋笼安装起吊机械：桩机起吊2、施工工序及其施工方法：桩位放样：依据甲方提供的现场建筑定位点及设计桩位图，采用全站仪坐标法测放桩位，同哩根据事先测定的定位轴线、复核桩位的轴线尺寸，在测定的桩位中心处打入钢筋头或木桩作为标志，桩位测量误差控制在1cm以内。桩位测放后请监理等有关人员进行复核，以确保桩位放样准确，避免因桩位放样错误致桩位偏移。孔口护筒施工：孔口护筒采用5mm钢板卷制，护筒直径应比桩径大100200mm。护筒采用人工挖埋。即先以桩位中心为圆心，人工开挖一个比护筒直径大100200mm，圆坑，人工开挖后，将护筒中心对准桩位中心安放圆坑内，护筒外周边采用粘土回填并夯实。护筒埋置深度以穿过上部填土进入粘土层2030cm为准。护筒顶高出地面3040cm，以防施工时孔内泥浆外溢产生污染。埋设的孔口护筒中心和桩位中心保持一致，偏差不得大于5cm。护筒埋好必须重新复核桩位中心的偏差。桩位中心插上中12钢，以利桩架就位对中。泥浆制备：钻进过程中孔内自造浆。泥浆粘度、重度等性能指标应符合JGJ94-94的规定，钻孔过程及清孔过程经常检测泥浆性能指标，对不符合规定的泥浆及时调整。钻孔:钻压7.5-10KN,转速70-90转/分,泥浆厚度1.2.钻孔操作方法及技术要求:a.钻机底座应平稳、坚固，滑轮与转盘中心、护筒中心（桩位中心）应在同一铅垂线上。b.开孔时采用低档慢速钻进，当钻至护筒脚下2m以后方可选用上述钻进技术参数。c.钻进过程中不得随意提动孔内钻具，掌握好钢丝绳松紧程度，以减小钻杆水龙头晃动。d.根据地层变化而变化钻进参数。e.在易缩径的地层中，采取钻完一段再复扫一遍的方法。在提拔钻具时发现有受阻现象的孔段及时进行复扫纠正处理。f.加接钻杆应先将钻具提离孔底，待泥浆循环23分钟后再拧卸加接钻杆g.成孔过程中泥浆循环槽应经常疏通、定期清理。3、终孔验收要求：桩孔钻至设计孔深后，采用经监理批准的方法和仪器，对孔深、孔径、孔斜度进行检查，自检合格后，请现场监理进行检查验收，经监理检查验收合格后方可终孔，进行下道工序施工。成孔质量标准见下表：序号项目标准1桩孔直径允许偏差+0.10D2垂直度允许偏差（%）1/1003孔底沉渣厚度5 mm4桩位允许偏差100mm清孔：一次清孔：钻孔终孔停止进尺后，将钻具提离孔底3050 cm，全泵量向孔内泵送优质泥浆，正循环1.53小时,进行正循环泥浆排渣清孔。二次清孔质量要求：孔内泥浆重度1.151.20: 泥浆含砂率8%:泥浆粘度28S;孔底沉渣厚度25 cm。钢筋笼制作加工及安放：钢筋笼制作质量标准见下表项目主筋间距箍筋间距钢筋笼直径钢筋笼长度保护层厚度允许偏差mm10201010020钢筋笼制作技术方法：a.钢筋笼制作前应清除钢筋表面污垢、锈蚀，钢筋下料时应准确控制下料长度，制作场地保持平整。b.钢筋笼分段制作加工。单节长度为9m。c.钢筋笼焊接选用E4303焊条，焊缝宽度不应小于0.7d,厚度不小于0.3 d。d.钢筋笼焊接过程中，应即时清渣，钢筋笼两端的加强箍与主筋应全部点焊，必须焊接牢固，其余部分按设计要求进行焊接。e.钢筋笼主筋连接根据设计要求，采用单面焊接，焊缝长度10D，且同一截面接头数50%错开。f.在每只钢筋笼上、下各设置一道钢筋定位控制件，每道沿圆周布置4只。保护层厚度为50 mm。g.成型的钢筋笼应平卧堆放在平整干净的地面上，堆放层数不应超过2层。钢筋笼安放：a.钢筋笼安放采用桩机起吊。b.钢筋笼下放时，应对准孔位中心，采用正、反旋转慢慢地步下沉，防止碰撞，放至设计标高后，将吊筋用钢管横挂在孔口护筒或焊固在机架底盘。c.钢筋笼安装入孔时和上下节笼或钢筋笼对接施焊时，应使钢筋笼保持垂直状态，对接钢筋笼时应两边对称施焊。对接施工焊完毕，需进行中间验收，合格后方可进行下一节笼安装。灌注水下砼砼料质量要求：砼料应具有较好的和流动性、粘聚性、保水性，坍落度1822 cm；密度不小于2100kg/m3。水下砼灌注操作方法及技术要求：a.采用直升导管法灌注。导管选用250丝扣连接式导管。导管安装前先进行拼装、试压，试水压力0.50.9mpa。b.导管连接处加垫“0”型橡胶密封图，并将丝扣扭紧，确保连接紧密，绝对密封，防止漏气漏水。c.砼料人工斗车可用输送原孔口，运到现场的砼发现离析和属性不符合要求时，应要厂方运回更换，以防导致堵管。d.砼灌注前，应迅速安装砼料斗及隔水铁板栓，并将导管端提离孔底0.30.5m。砼初灌量必须保证能埋住导管0.81.3m.初灌量按下式计算确定:v=3.14d2h+3.14r 20.5h1式中:V-初灌砼量(m3);D-桩径的半径H-初灌下去,必须埋管深度1M+导管悬孔高度0.5mR-导管的半径h1-导管的长度e.灌注过程中，导管埋入深度控制保持在2 m6 m之间，最小埋入深度不得小于2 m，严禁将导管提出砼面。最在埋深不宜大于6 m，防上因导管埋深过大造成堵管和导管拔不起来等施工事故。砼灌时由机长或班长负责测量孔内砼面上升高度。f.混凝土浇灌中应防止钢筋笼上浮，在砼接近钢筋笼底端时灌住速度应适当放慢，当砼进入钢筋笼底端12 m后，可适当提升导管，导管提升要平稳，避免出料冲击过大或钩带钢筋笼。g.根据规范要求，水下灌注砼50 m3做试块1组，50 m3水下灌注砼100 m3做2试块2组；做好的试块24小时后拆模，拆模后立即置于水下常温养护，养护期到后及时送检。质量要求：砼强度应满足设计要求。无断村夹泥及缩径现象。桩头凿除预留部分后，列残留松散层和夹砂泥现象。浇灌完毕，导管应清洗干净，排架、钢板、斗车应排放整齐，工具应收入仓库。搅拌机应清洗干净，关闭电源，进料斗挂上保险钩。5.3.4施工常见问题及其预防处理措施:1、回旋钻机钻孔常见问题及处理措施：粘土层中钻进时进尺缓慢或不进尺：原因：钻头有缺陷钻头泥包或糊钻钻进参数不合理检修钻头，必要时应重新设计钻头检修钻头，必要时应重新设计钻头清除泥包，调整冲洗液的比重、粘度、适当增大泵量或向孔内投入适量碎石解除泥包糊钻；高速钻进参数。塌孔：原因：孔内漏失，水位下降；操作不当，产生压力振动。预防处理措施投入泥球或用冻胶泥浆堵漏；注意操作，升降钻具要平稳。掉钻头：原因：钻杆连接螺丝脱节；芯管断裂预防处理措施加强丝扣检查操作上，开车时钻头提离孔底，以降低突发性扭矩钻杆过度磨损应及时更换采用三爪钢钩和钢丝绳套打捞钻头2、砼灌注过程中堵管及导管内进水:导管进水原因：导管连接密封不好，垫圈放置不平整，连接丝扣未扭紧，初灌量不足，未埋住导管灌注过程拨管过多，将底管拨出砼面。砼灌注过程堵管原因：砼配比不符合要求，水灰比过小，坍落度过低砼搅拌质量不符合要求砼离杆严重导管内进水未能及时发现和处理，造成砼料严重稀释灌注时间过长，表面砼已初凝原材料中石子料径过大导管内进水及堵管预防处理：安装导管安排专人负责检垫圈安置是否平整，连接处是否密封，较正检孔孔深与导管长度是否相适应，防止初灌悬管过高。砼灌注过程中严格控制拔管速度，防止将导管拔出砼面。如因初灌悬管高度较大，初灌量不足，未埋住导管，导管内进水时，处理方法是：提出导管，清除孔内灌入的砼，然后增大初灌量，调整导管底口至孔底高，重新开始初灌。灌注过程发生堵管，可采取上下提动导管及采用震动器，震抖方法疏通导