搅拌站施工方案.doc

临建工程 砼搅拌站施工方案 混凝土搅拌站施工方案新建铁路云桂线云南段7标项目经理部二分部管段全长8.185km，结构物有4座隧道1008m、7座大桥1812.34m、19座盖板箱涵和1座倒虹吸。经分析管段内主要工程分布情况后，将工地试验室和混凝土搅拌站建于一起，一同进行施工，现将工地试验室与混凝土搅拌站布置方案如下：1.设计说明1.1 目的该搅拌站混凝土能满足我标段4座隧道（1008m）、7座大桥（1812.34m）、19座盖板箱涵和1座倒虹吸的混凝土供应。1.2 站址选择及土地征用站址便于搅拌站接收各种材料进场和运出混凝土，为减少途中运输时间，搅拌站选址应靠近线路，站内为便于给水、排水、供电，根据本地实际情况，选址中垄隧道出口线左山顶位置。搅拌站共征用土地7200m2，计10.79亩。1.3砼搅拌的设备选型根据工程数量和总工期的要求，配置2台HZS60型搅拌站，散装罐8个（单个容量100t），两条生产线组成砼集中搅拌站。拌制砼须采用自动计量装置，电脑配料，有数据锁定功能，能逐盘记录实际计量情况，并应定期检定，还应达到三仓式自动计量标准，采用卧轴强制搅拌设备。1.4试验室与混凝土搅拌站场地布设搅拌站分为办公区、拌和工作区、储料区、洗料区、生活区等五个区。其中生活区包括试验室驻地和混凝土搅拌站施工人员。1.4.1 站内道路站内重车车道、拌和工作区、储料区和洗料区工作区部分道路采用C25砼硬化23cm；办公区和生活区道路采用C20砼硬化，厚度为10。1.4.2 生活区、办公区生活区、办公区房屋采用砖砌基础、彩钢保温板搭建，室内及室外地面均用厚10cm的C20混凝土硬化。1.4.3 生产区生产区设置料仓、混凝土搅拌区、停车场、配电房、蓄水池。蓄水池选用山顶既有蓄水池，该蓄水池半径6m，深4m，能满足拌和站和生活区用水。详细布置见平面布置图。水泥、粉煤灰等材料采用筒仓储存；碎石分级配存放，并分为合格区和待检区，砂子存放分为合格区和待检区，用隔墙隔开，隔墙高度2.5m，保证各种材料不得混仓，砂石料必须在设有顶棚的场地内存放。各种存料区和各种材料须挂设标识牌。在混凝土生产区设置长方形平流式沉淀池，废水从池的一端流人，水平方向流过池子，从池的另一端流出。在池的进口处底部设贮泥斗，其它部位池底有坡度，倾向贮泥斗，为使入流污水均匀与稳定的进入沉淀池，进水区应有整流措施。入流处的挡板，高出池水水面0.10.15m，挡板的浸没深度应不少于0.25m，一般用0.51.0m，挡板距进水口0.51.0m。1.4.4生产、生活用电用水拌合站生产、生活用电采用就近接入大可线10Kv高压引入，安装400KVA变压器一台。在潭山大桥1#墩左侧60米处打设机井一口，能满足工地用水。 1.5站区内标识标语在站区出入口处设置公示栏、宣传栏，在拌合站架子楼下的醒目位置挂设混凝土（砂浆）配合比牌、司机岗位职责牌、岗位安全操作规程牌，挂设“施工重地、注意安全”警示牌。2.施工计划和建设顺序2.1施工计划拌和站平面布置图和方案2010年5月30日上报局指，批复后2010年5月30日进行征地工作，2010年6月5日开始施工搅拌站，于2010年7月10前建设完成。2.2搅拌站建站施工按以下顺序进行：首先：进行站内场地平整，其中包括清除地表腐殖土；第二步：进行搅拌机、水泥罐基础的开挖施工；同时安装站内主电路、生活区房屋基坑开挖施工；第三步：预埋搅拌机、水泥罐等设备预埋件，并进行搅拌机基座等灌筑混凝土；第四步：安装搅拌机、水泥罐、粉煤灰罐和地磅等设备；第五步：生活区房屋彩钢保温板搭建，安装生产区和生活区供水管道；第六步：搅拌机安装、