PDS无线张拉仪说明书.doc

PDS-ZL预应力无线张拉仪使用说明书武汉岩土星科技开发有限公司二一一年五月前 言尊敬的用户： 您好！非常感谢您选购了武汉岩土星科技开发有限公司开发研制的PDS系列产品，我们将竭诚为您服务。 PDS-ZL预应力无线张拉仪是武汉岩土星科技开发有限公司于2011年推出的设备。该实验仪具有体积小、重量轻、功能强等特点。仪器轻巧、携带方便、测量准确，在实际检测工程中都取得了良好的效果，深受广大用户好评。武汉岩土星科技开发有限公司负责PDS无线张拉仪的终身维修，如有故障，请及时与我们取得联系，切忌擅自拆卸仪器自行维修。最后，感谢您使用PDS-ZL预应力无线张拉仪。武汉岩土星科技开发有限公司 二一一年五月联系单位：武汉岩土星科技开发有限公司联系地址：湖北省武汉市东湖开发区光谷大道112号当代国际花园6号楼A座301邮政编码：430074销售电话：陈小兰作QQ：460540282 传 真 址：目 录第一章PDS-ZL预应力无线张拉仪简介概述 （06）应用范围 （07）技术指标 （08）配置清单 （08）相关图片 （09）第二章PDS-ZL预应力无线张拉仪的连接压力传感器与油泵和仪器的连接 （10）位移传感器与油泵和仪器的连接 （11）天线与仪器的连接 （12）仪器的电源连接 （12）仪器与油泵的电源连接 （13）无线数据传输模块与计算机连接 （13）第三章 软件安装安装实验仪采集软件 （15）安装VS2008运行时组件 （15）安装无线模块驱动 （15）第四章 软件使用进入软件 （19）软件界面介绍 （19）数据采集功能介绍 （21）第五章 日常维护仪器的保养 （31）仪器的安全 （31）仪器的维修 （31）第一章PDS-ZL预应力无线张拉仪简介概述在工程建设中，钢梁张拉实验是防止钢砼构建开裂,提高抗裂性能最直接、最可靠的测试方法。我国许多现行的相关规范中都将其作为工程设计和施工验收的重要依据。在传统的张拉实验中，通常采用人工控制油压千斤顶进行加载，人工读取油压表的荷载值和百分表的位移量，最后再由人工记录数据和计算结果。整个实验过程，测试人员需要在工地上长时间地连续观测和操作，加上所有的读数和操作工作都是人工完成。因此，实验的精度较低，极易出现失误。另外测试人员长时间的连续观测、操作。不但劳动强度大，而且人身安全也难以保证。PDS-ZL预应力无线张拉仪是武汉岩土星科技开发有限公司于2011年推出的全新静载设备。该仪器采用先进的无线数据传输技术，首次将张拉仪设计成无线的方式，填补了国内该类仪器的空白。使用PDS-ZL预应力无线张拉仪只需对原有液压设备进行小范围改动甚至无需改动。实验仪能够控制液压系统自动加载、自动补载、自动维持荷载，还能自动读取位移传感器的位移值，并具有自动监测、自动保存数据等功能。当出现液压设备漏油或荷载不足张拉量超过预设值，位移计行程超过预设值时，仪器都会自动停止。当实验现场出现异常情况时，仪器能暂停工作，而且数据不丢失。当异常解除后，仪器还能继续正常工作。配合使用我们提供的配套数据采集分析软件，可以时时监测仪器的当前工作状态、请求仪器已经保存的数据，并自动绘制曲线。PDS-ZL预应力无线张拉仪不但提供国家相应行业规范的实验方法，而且我们还可以随时根据用户的需要定制用户需要的实验方法。只要涉及相关位移量和压力量的测量，PDS-ZL预应力无线张拉仪都能出色地完成。用户也可以根据我们免费提供的数据接口定义和文件格式，自行开发相关采集和处理软件，以满足科研单位、大专院校的科研、教学任务！PDS-ZL预应力无线张拉仪操作非常简便。实验前，我们首先在计算机中设置所有相关参数，然后通过无线数据传输模块，下载到实验仪里。实验仪根据收到的参数，自动按照相应规范进行张拉实验。在此期间，计算机能实时监控实验仪的工作状态，并及时做出相应调整。同时工地上允许同时拥有多台实验仪并行作业，我们只需在计算机上选择不同的编号来监控每台实验仪的工作情况即可。PDS-ZL预应力无线张拉仪将从根本上改变您的工作环境，减轻您的劳动强度，并提高试验的精度和可靠性。欢迎选用！应用范围T梁张拉试验，砼结构的预应力张拉。技术指标控制模块：无线模块控制计算机通讯距离：“所有程序”-“武汉岩土星”-“PDS无线张拉仪”-“PDS无线张拉仪”来运行本软件。软件界面介绍用户在第一次打开本软件时，会弹出如下对话框，提示用户输入工地基本信息，这时，用户输入张拉梁号并选择张拉方法后，点击确定即可。PDS无线张拉仪的主界面如下所示：菜单栏有“文件”、“设置”、“采集”、“视图”和“帮助”等选项。工具栏有“快捷键栏”和“仪器状态提示栏”。快捷键栏有数据采集过程中常用的按钮的快捷方式，从左至右，分别是“新建工地”、“打开文件”、“数据存盘”、“传感器”、“采集参数”、“开始工作”、“停止工作”和“帮助”。仪器状态提示栏包括“仪器编号”、“三相电”、“当前压强”、“换算压强”和“当前状态”等信息。下面的视图区域分为左右两块区域。左边的表格区域张拉结果和张拉各步骤的分级压力位移。右边区域包含“监控曲线”和每一步的曲线。曲线内容包括压强时间曲线和位移时间曲线。底部的状态栏，提示当前操作的状况。数据采集功能介绍如果用户在打开本软件前没有插上USB的无线模块，那么如上图所示，所有有关采集的按钮全部变成灰色。此时，如果要开始张拉实验，请插上USB的无线模块，关闭程序重新进入后，部分有关采集的按钮变成可选状态。如果这是第一次打开本软件，此时软件里面的参数都是预设的默认值，用户可以根据实际情况调整参数。如果这不是第一次打开本软件，此时软件里面的参数都是用户上次使用时的设定值。用户可以根据这些参数继续实验或重新开始实验。一、新建工地当用户需要修改工地信息时，请点击菜单栏中“文件”-“新建工地”或快捷菜单栏的第一个按钮。弹出的对话框如下所示。这里我们主要设置“控制应力”和“张拉方法”即可。修改了这两个参数后，下面的文本框中自动显示该方法张拉的步骤和每级加载时各级张拉力，如果需要测试回缩量可选中“张拉结束后测回弹值。二、设置传感器参数用户设置好工地信息后，可以继续调整传感器的参数。当用户需要修改传感器参数时，请点击菜单栏中“设置”-“设置传感器”或快捷菜单栏的“传感器”按钮。用户正确输入参数后，点击“确定”按钮退出。设置参数时，请注意仪器和传感器的对应关系以及传感器接插的通道，默认通道都设定的是通道01。所以用户插接时一定要接到通道01点击“确定”按钮时，如果提示千斤顶系数过小，那么用户需要更换更大的千斤顶后输入对应的系数。相关图片如下所示。三、设置理论位移我们执行完张拉工作后，需要将张拉的结果和理论值进行对比，程序自动给出对比参考值。当用户需要设置理论位移时，请依次点击“设置”-“设置理论位移”。相关图片如下所示。四、详细设置传感器先前我们简单设置了传感器的若干信息，如果用户需要详细设置传感器信息，可以依次点击“设置”-“详细设置传感器”。如图所示这里我们设置两台张拉仪的通信编号分别是2200和2201。压力传感器量程为60MPa。压力传感器通道请根据实际连接的通道设置。压力误差比指每级实际载荷值与理论载荷值偏离百分之多少的时候补载。千斤顶系数分为三类：已知原始系数（T/MPa）、已知千斤顶直径和已知千斤顶回归方程。如果用户选用的是原始系数，那么在下面的文本框中填入系数值即可。如果用户选用的是直径，那么我们通过计算可以将直径转换成原始系数。算法是：1MPa=106（N/m2）=1（N/mm2）=1/9800（T/mm2），所以T/MPa=25DD/ 980000（mm2）。如直径为100mm的千斤顶，其系数K=25DD/ 980000=253.14100100/980000=0.801（T/MPa）。如果用户选用的是回归方程，即FKPf。K的单位是kN/MPa，那么只需除以9.8即可得到原始系数。f的单位和F的单位一致，都是kN。请使用具有国家资质的计量部门标定的回归方程！例如：千斤顶回归方程： F=83.133P-28.465。式中： P表示油压表读数（MPa），F表示千斤顶拉力（kN）。(1) 10% P=6MPa时：F=83.133P-28.465=83.1336-28.465=470.333kN(2) 40% P=24MPa时：F=83.133P-28.465=83.13324-28.465=1966.727kN(3) 70% P=42MPa时：F=83.133P-28.465=83.13342-28.465=3463.121kN(4) 100% P=60MPa时：F=83.133P-28.465=83.13360-28.465=4959.515kN该式中我们给出：K=83.133（kN/MPa）=8.483（T/MPa）。如果用户选择了多个千斤顶，那么我们将把每个千斤顶的系数都转换成原始系数（T/MPa）后，加起来得到千斤顶的总系数。最大允许位移是指安全控制的最大位移，一旦位移达到最大允许位移，仪器将自动停止工作。初始设置最大允许位移为200mm，一旦位移超过200mm。仪器将自动暂停，用户可根据实际修改。我们选用的位移传感器是一种位移和频率呈线性关系的传感器，线性方程是：YAXB。A和B是每个传感器的系数。由具有国家资质的计量部门标定。请勿随意改动！为了方便用户使用，我们将所有位移传感器的编号和两个系数汇集起来，建立了一个数据库。用户只需设置位移传感器的编号即可。用户在设置时，首先选择传感器的插接通道，在下拉框中选择即可。默认是通道01。设置好位移通道后，再输入“位移传感器编号”，如果输入正确编号，后面则实时显示该编号对应的系数。五、修改每次加载量虽然我们在新建工地时设置了“控制应力”，并且按照步骤设置了各级加载的载荷量。但是我们仍然允许用户自定义每个步骤的三级加载量的载荷值。用户依次点击“设置”-“修改每次加载量”。如图所示。我们可以点击下拉框选择步骤，同时刷新各个步骤的载荷量。请严格控制最大加载值！六、修改持荷时间我们默认加载持荷时间分别是1、1、2分钟。如果用户需要修改，可以自行调整。七、下一步、上一步每次张拉结束后，程序提示实验完成后，用户点击“停止请求状态”后，可手工设置下一步和上一步来设置当前工作步骤，在表格中，用红色方块显示当前步骤。八、下传采集参数用户在设置工地信息和传感器信息完毕后，就可以将所有信息传递给张拉仪了。点击菜单栏中“采集”-“下传采集参数”或者快捷菜单栏的“采集参数”按钮，这时将弹出当前位移传感器设置状态的提示框，用户认可该信息后，点击“确定”后，将继续工作，点击“取消”则返回退出。仪器传输完参数后，自动请求当前仪器的状态，同时可以点击开始工作按钮，并自动监控张拉状况。九、请求仪器数据采集仪在设置好采集参数后、并正常工作了一段时间了。我们可以随时请求采集仪当前已经采集的所有数据，点击菜单栏中“采集”-“请求仪器数据”。这时将弹出当前已经读取数据数量的提示框，我们可以看到数据包不断地增加。等数据传输完成后，程序自动更新左侧表格。十、请求状态本软件具有实时监控采集仪工作状态的功能，点击菜单栏中“采集”-“请求状态”即可。十一、停止请求状态打开请求状态功能后，本软件将每隔3秒请求一次仪器状态，如果用户不需要如此频繁地请求，可以暂时先将此功能关闭。点击菜单栏中“采集”-“停止请求状态”。实时监控功能将关闭。十二、仪器开始工作当用户设置好参数，并下传到仪器里面之后，用户就可以启动实验仪开始实验了。启动实验仪的方法有两种：一种是软件启动，用户点击菜单栏的“采集”-“开始工作”或快捷菜单栏的“开始工作”按钮。另一种是硬件启动，用户点击实验仪“开始工作”的按钮即可。十三、停止工作在实验仪工作的过程中，如果发现现场出现了故障或其它原因，用户可以使实验仪停止工作。停止工作的方法也有两种：一种是软件停止，用户点击菜单栏的“采集”-“停止工作”或快捷菜单栏的“停止工作”按钮。另一种是硬件停止，用户点击实验仪“开始工作”按钮即可。十四、取消通信如果程序在通信过程中出现故障，按钮又全部发灰，这时可以点击取消通信，让程序发灰按钮恢复使用。十五、数据存盘用户在做完一个工地的实验后，把所有数据从采集仪中上传上来之后，可以将这些数据保存成文件，供事后处理。用户点击菜单栏的“文件”-“保存”或快捷菜单栏的第三个按钮，在弹出的对话框中修改文件名后，点击保存即可。在张拉过程中，用户完成所有步骤后，保存一次即可，如果需要，也可以每次完成一步就保存一步。十六、工作流程1用户设置仪器相关信息。2点击采集参数按钮。3点击开始工作按钮。4如果已选测回缩量则按软件提示松油.5等待实验结束。6按仪器上的油泵开关回油，使千斤顶归位。7数据存盘（可省）8点击停止请求状态。9点击下一步。10移动千斤顶到下一个测点。11重复第2步到第10步直到完成全部测试点。12数据存盘。第五章 日常维护仪器的保养PDS-ZL预应力无线张拉仪属高档电子设