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文档简介

设计内容计算及说明结果1.确定螺杆、螺母材料2耐磨性计算查标准梯形螺纹：计算螺纹参数：螺母高度：螺母工作圈数：螺纹牙根部宽度3自锁性校核4螺杆强度校核5螺母螺纹牙强度校核螺母螺纹牙剪切强度：弯曲强度：6螺母外径与凸缘的强度较核6.1螺母参数确定6.2螺母外径的强度较核6.3螺母凸缘的强度较核7螺杆稳定性校核7.1螺杆的柔度计算7.2螺杆的临界载荷7.3螺杆稳定性校核9.手柄的设计9.1手柄材料9.2手柄驱动力矩9.3手柄直径计算9.4手柄长度计算3.3螺杆开孔处的强度校核10.压杯设计11.底座的设计5.1底座材料5.2锥度设计5.3底座外径设计具体结构设计详见零件图由于起重器的载荷，低速运行，按表5-11【1】选取螺杆材料为45钢，并采用调质处理，由表8-17【2】得：其抗拉强度为 屈服强度为（GB699-88）螺母采用，采用砂型铸造，由表8-26【2】得：其抗拉强度为 屈服强度为（GB1176-87）失效形式：根据对螺纹类型和相关传动的特点，选择梯形螺纹根据耐磨性条件，初步估算螺杆中径计算中取，查表5-12【1】，取,f=0.09代入计算过程 得 查表8-45【2】，根据梯形螺纹的标准GB5796.3-86，取螺纹公称直径，螺距为查表8-46【2】，根据梯形螺纹的标准GB5796.3-86,得梯形螺纹其它尺寸：螺杆小径：，螺杆螺母中径： 螺母大径：，螺母小径：图1螺旋副受力（取整）螺纹升角：当量摩擦角：因此失效形式：螺杆所受应力状态，其强度条件为：其中，螺杆所受转矩为：故有：查表5-13【1】，取螺杆许用应力失效形式：说明验算螺母螺纹牙强度的原因查表5-13【1】，取螺母，,图2螺母螺纹圈的受力附图3螺母结构及尺寸根据文献【3】，查得千斤顶尺寸计算经验公式，计算螺母尺寸： （取整）失效形式：说明螺母下段悬置部分所受的应力状态、危险截面，强度条件（计算公式） 参数确定 计算过程1.凸缘与底座接触表面的挤压强度计算：失效形式：强度条件（计算公式） 参数确定 计算过程2.凸缘根部的弯曲强度较核失效形式：强度条件（计算公式） 参数确定 计算过程3.凸缘根部的剪切强度较核失效形式：螺杆的柔度：参数确定 计算过程 结论临界载荷：参数确定 计算过程失效形式：手柄材料选用，由前述计算得其许用抗拉强度为 许用剪切强度为按操作舒适度及孔加工的方便，选取其截面为圆形，直径为T=T1+T2T1:螺旋副摩擦力矩 计算公式 计算过程T2:螺杆顶部与托杯支承面间的摩擦力矩计算公式 计算过程操纵力取F=150N压杯选用（砂型铸造），：压杯底部的外径 ：压杯底部的内径取，则，取底座选用HT250（砂型铸造）根据国家标准，最小壁厚815mm，根据经验，考虑起模斜度，取锥度1：10螺杆材料为45钢螺母采
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