园林景观施工工艺编写.doc

第 节园林景观工程1、园林总平面施工1.1、前期施工在施工准备阶段，对施工现场已经进行过初步清理。但在施工开始后，仍然会遇到一些施工障碍或需要解决的问题；这时，就要进行带有准备性质的前期施工。前期施工的主要工作内容有如下：1.1.1、了解施工情况施工用水电设施的安装和连通情况、施工临时用房的搭建情况、近期施工材料进场的确认情况、人员进场的情况和场地清理的情况等，都要求能达到即时施工的要求；还未达到要求的，要马上达到。1.1.2、清除施工障碍对场地中仍存在着无用的施工障碍物、废弃物，要派人工清除。对视线有阻挡，会影响施工测量和放线的地物，要移走或拆除。施工点地下若有影响施工安全和施工质量的井坑、暗沟，也要填平、夯实。1.1.3、施工现场土地整平园林建筑工程、水体工程等，都要求在平整的场地上进行施工。因此，在这些工程开始的时候，先进行施工现场的土地整平。这时的土地整平比较粗放，允许地面平整度数值较大，可达到50mm左右。地面整平时也要保持一定的排水坡度，使施工现场不会积留雨水。土面整平后应略加夯实。1.1.4、临时设施搭建详见临设布置图1.1.5、确认测量基准桩找到附近的城市测量水准点和坐标点，对照园林规划图进行复核与确认。施工现场内进行地形测量时保留的一些测量桩，也要加以确认。1.2、基准点与放线总平面定点与放线要做到尽可能精确，不能有错误。其中，放线基准点的确定和配备合用的放线工具，是定点放线的必备条件。1.2.1、基准点确定园林工程的总平面施工，要依据现场或附近的测量基准点来定点和放线。规划设计图中，已经标明了施工放线的基准点或基准线的实际位置；设计图上未标明基准桩位置的，根据附近能找到坐标点，水准点、道路中线、建筑轴线等，对照设计图进行图进行推算，再按照推算结果，确定园林总平面施工的基准点或基准线。重要的测量基准桩设置矮护栏辊以保护，以免施工中受到损坏。1.2.2、定点放线工具主要有经纬仪、水准仪、小平板仪、花杆、卷尺（30m）钢卷尺（23.5mm）测钎、小木桩、斧头、绳子、白灰等。1.2.3、龙门桩设置龙门桩是施工放线中最重要的一种控制桩，其主要作用是控制地面轴线的位置、建筑基槽的宽度、地面的高程以及挖、填方坡度的控制。龙门桩必须设置在转角处或坡面上的坡度变化处，龙门板顶面高程应该用水准仪测定，取铺装场地地面为0.000 或建筑底层地面为0.000 标高。1.3、总平面放线1.3.1、建立坐标（高程）方格网采用与图纸相同的比例，在图上绘坐标方格网。本工程采用2m2m方格控制网。此方格网除用于侧设坐标外还用于土方平衡等。1.3.2、测设坐标图按照绘有坐标主格网的规划设计图，用测量仪器把方格网的所有坐标点测设到地面上，构成地面上的施工坐标网系统。每个坐标点钉一个小木桩，桩上写明桩号和该点在A、B 两轴上的坐标值。分布在园林边界沿线附近的坐标点，用混凝土桩做成永久性的坐标桩。1.3.3、用坐标网定点地面的坐标网系统建立以后，可以随时利用来为所有设施定点。当需要为某一设施确定中心点或角点位置时，可对照图纸上的设计，在地面上找到相应的方格和其周围的坐标桩；再用绳子在坐标桩之间连线，成为坐标线。以坐标桩和坐标线为丈量的基准点和基准线，就能够确定方格内外任何地方的中心点、轴心点、端点、交点和角点。1.3.4、用角度交会法定点要为设计图上某一设施的中心点定位，可以利用其附近任意两个已有的固定点。在图上用比例尺分别量出两个固定至中心的距离。再从这两点引出两条拉成直线的绳子，以量出的距离为作绳子的长度，两条绳子在各自长度之处相交，其交点即为该设施在地面上的中心点位置。两个已知的固定点，还可以是方格坐标网系统中的两个相邻坐标桩。1.3.5、用坐标网放线在规划设计图上找出图形线与方格坐标网线的一系列交点，并把这些交点测设到地面坐标网线的相应位置，然后再把这些交点用线连起来，最后组成的线就是需要在地面放出的该图形线。应用方格坐标网方法能够很方便地进行自然式园林曲线、水体岸线和草坪边线等的放线，因此，一般采用自然式布局的园林，都用这种方法进行放线。园林总平面的定点放线一般不是一次就做完的。初次放线主要是解决局部造型、地面整平、划定园林中轴线、以路线划分地块和近期施工建筑的定位等带有全局性的施工问题。以后，随着工程项目的一步步展开，还会有多次的定点放线工作。1.4、堆土造坡1.4.1、清理场地清除前事先向甲方征询地下管理线分布情况及相关地块管线分布图，以安全施工为前提，遇到不明确的情况及时向有关单位咨询，弄清情况，并请有关人员到相关地块现场认定，要在确保万无一失的情况下施工。进场后要按计划做好清场工作，清除绿地范围内的建筑垃圾。首先要熟悉掌握设计标高和乔灌木、草坪位置。草坪地块种植泥控制在50CM以上，相应建筑垃圾必须挖至设计草坪标高以下50CM。在大树和乔木地块，建筑垃圾必须要1.5M深，2-3M 范围内全部清除，特别是所遇到的砼构件或其它硬质大块材料时，必须给予清除，若机械无法使用的，需人工进行凿除或者破碎及翻挖，部分建筑垃圾外运至甲方指定弃点。1.4.2、标高测定仪器测设现场地形高程，并对比设计地形高程，同时，仪器现场布设设计高程点。施工高程桩采用沿等高线走向布设，这样在操作上更具直观性，即要每圈等高线上以一种颜色彩旗竹竿（以适当密度）做标志，应注意密度不能过密或过稀，一般等高线平面走向曲率可密些，但在注意控制精度同时，还要求方便施工作业。不同高程等线可采用不同颜色小旗。1.4.3、地形整理为了适应造景和建筑物修建的需要，地形条件较差的园林工程需要进行地形改造；地形条件好的，也要对土地进行局部的整理。施工的步骤和内容如下:1.4.3.1、施工方法的确定根据工程内容和工程量，决定施工方法和施工机械种类及其投入台数；安排施工机械进场；确定废弃土处理方式或用于填方的土方运入；确认土质是否适合回填；检查龙门桩、控制桩的设置。1.4.3.2、处理表土和废土清除地面杂草、枯树、残根，围护保留树木；挖起肥沃表土，按土方调配方案运至绿化地旁临时堆放。1.4.3.3、地面填方每次填方摊铺厚度在30cm以内，铺填均匀、紧密，压实后再填一层。平坦地形的填方表面凹凸应在6cm以内，作为施工场地的则应在2cm 左右。1.4.3.4、完工确认检查是否按设计图纸整平土地、坡度是否适当、工程安全性是否符合要求。按设计图纸进行土方初步造型后，采用人工滚动进行碾压，使原本松软的土质得以稳定。碾压不到的地方要采用蛙式打夯机夯实。土质基本稳定后，用人工作标高调整和进一步造型。地形施工要求坡面曲线自然和顺，形态柔和，无明显的起伏，标高符合设计要求（可适当抬高10 厘米左右预留沉降量），不能出现明显的坑洼现象，顺势而下，不能出现淤积现象。在土型完成后，对土壤灌水，促使沉降和土质软化，待土表七至八成干后，表土进行全面翻耕，表土中大于3-5CM 的碎砖瓦和石块，砼构件，木制品等必须清理出场，特别是表土中不易腐烂的塑料制品，沥青制品，玻璃，小铁器等到不到利于植物生长的垃圾必须要清理干净。在清理的同时，土壤颗粒给予切细，细小的土壤颗粒利于植物根系伸展，再进行平整场地，做到平整控制，不允许出现高低悬殊，坑洼现象。2、园林绿化工程的施工工艺在实施树木栽植之前，要先整理绿化现场。去除场地上的废弃杂物和建筑垃圾，换来肥活的栽植壤土，并把土面整平耙细。然后，按照下面的程序和方法进行栽植施工。2.1、树木定点与放线在绿化种植设计图上，标明了果树的种植位点。栽植施工时，先要核对设计图与现状地形，然后才开始定点放线。定点放线的方法可根据种植形来确定。规则式定点放线：在规则形状的地块上进行规则式树木栽植，其放线定点所依据的基准点和基准线，一般可选用道路交叉点、中心线、建筑处墙的墙角和墙脚线、规则形广场和水池的边线等，利用些点和线一般都是不易再改变的了，是一些特征的点和线。依据这些特征点线，利用简单的直线丈量方法和三角形角度交会法，就可将设计的每一行树木栽植点的中心连线，和每一棵树的栽植位点，都测设到绿化地面上。在已经确定的种植位点上，可用白灰做点，标示出种植穴的中心点。或者，在大面积、多树种的绿化场上，还可用小木桩钉在种植位点上，作为种植桩。种植桩要写上树种代号，以免施工中造成树种的混乱。在已定种植点的周围，还要以种植点为圆心，按照不同树种对种植穴半径大小的要求，用白灰画圆圈，标明种植穴挖掘范围。自然式定点放线：对于在自然地形上按照自然式配植树木的情况，树木定点放线一般要采用坐标方格网方法。定点放线前，在种植设计图上绘出施工坐标方格网，然后用测量仪器将方格网的每个坐标点测设到地面，再钉下坐标桩。树木定点放线时，就依据各方格坐标桩，采用直线丈量和角度交会方法，测设出每一棵树木的栽植位点。测定下来的栽植点，也用作画圆的圆心，按树所需穴坑大小，用石灰粉画圆圈，定下种植穴的挖掘线。2.2、种植穴挖掘树木种植穴的大小，一般取其根颈直径的68 倍。如根颈直径为10cm，则种植穴直径大约为70cm。但是，若绿化用地的土质太差，又没经过换土，种植穴的直径则还应该大一些。种植穴的深度，应略比苗木根颈以下土球的高度更深一点。种植穴的形状应为直筒状，穴底挖平后把底土稍耙细，保持平底状。穴底不能挖成尘底状或锅底状。在新土回填的地面挖穴，穴底要用脚踏实或夯实，以免后来灌水时渗漏太快。在斜坡上挖穴时，应先将破面铲成平台，然后再挖种植穴，而穴深则按穴的下沿计算。挖穴时挖出的坑土若含碎砖、瓦块、灰团太多，就应另换好土栽树。若土中含有少量碎块，则可除去碎块后再用。如果挖出的土质太差，也要换成客土。在开挖种植穴过程中，如发现在有地下电缆、管道，应立即停止作业，马上与有关部门联系，查清管线的情况，商量解决办法。挖穴中如遇有地下障碍物严重影响操作，可与设计人员协商移位重挖。在土质太疏松的地方挖出的种植穴，于栽树之前可用先用水浸穴，使穴内土壤先行沉降，以免栽树后沉降使树木歪斜。浸穴的水量，以一次灌到穴深的2/3 为宜。浸穴时如发现有漏水地方，应及时堵塞。待穴中全部均匀地浸透以后，才能开始种树。种植穴挖好之后，一般可开始种树。但若种植土太瘦瘠，就先要在穴底垫一层基肥。基肥一定要用经过充分腐熟的有机肥，如堆肥、厩肥等。基肥层以上还应当铺一层壤土，厚5cm 以上。2.3、一般树木载植苗木准备：园林绿化所用树苗，应选择树干通直，树皮颜色新鲜，树势健旺的；而且应该是在育苗期内经过13 次翻栽，根群集中在树蔸的苗木。育苗期中没经过翻栽的留床老苗最好不要用，其移栽成活率比较低，移栽成活后多年的生长势都很弱，绿化效果不好。在使用大量苗木进行绿化时，苗木的大小规格应尽量一致，以使绿化效果能够比较统一。常绿树苗木应当带有完整的根团土球，土球散落的苗木成活率会降低。一般的落叶树苗也应带有土球，但在秋季和早春起苗移栽时，也可裸根起苗。裸根苗木如果运输距离比较远，需要在根蔸里填塞湿草，或外包塑料薄膜保持湿润，以免树根失水过多，影响移栽成活率。为了减少树苗体内水份的散失，提高移栽成活率，还可将树草的每一叶片都剪掉1/2，以减少树叶的蒸腾面积和水分散失量。2.4、林缘放线林地准备好之后，应根据设计图将风景林的边缘范围线放大到林地地面上。放线方法可采用坐标方格网法。林缘线的放线一般所要求的精确度不是很高，有一些误差还可以在栽植施工中进行调整。林地范围内树木种植点的确定有规则式和自然式两种方式。规则种植点可以按设计株行距以直线定点，自然式种植点的确定则允许现场施工中灵活定点。2.5、草坪工程施工草坪是绿地中最基本的地面绿化形式。草坪的建设，按设计应自然放坡至路边。这一施工过程，主要包括土地整理、放线定点、布置草坪设施、铺种草坪草和后期管理等工序。2.6、土地整理与土质改良草坪用地确定以后，首先要清理现场，清除碎砖料瓦、灰块乱石等一切杂物，然后应进行施肥。施肥最好用有机肥。对土质恶劣的草坪用地，应进行土壤改良。瘦瘠的沙质土，要增加有机肥的施用量；对酸性土，可增施一些石灰粉降低酸度；对碱性土，可施用酸性肥料或硫磺粉降低碱性。改土前应测定土壤的酸碱度。如发现土壤偏碱，PH 值在7.5 以上，用硫酸氢胺12 /100 的用量施药，可使土壤PH 值7.5 降到PH6.5；按12 /100 的用量施用硫酸亚铁，也可以达到这种效果。土地施肥后和降碱降酸处理后，要进行土地翻耕，将肥料、石灰、硫磺等翻入土中和匀。翻土深度应达2025，土质太差的应深耕30以上；翻耕出的树蔸、杂草根等要清除干净，应尽量使表层上土壤疏松透气，酸碱度适中。翻土后，要按照设计的草坪等高线进行土面整平和找坡，土面太高处的土壤要移动到土面太低处，使草坪各处土面高度达到草坪竖向设计的要求。草坪表层土壤的粗细程度对草皮的生长有影响。表土层应当用机械可人工进行耙细作业，一般要耙23 遍才符合要求。2.7、布置排水设施土地整理作业中，对土面的整平找坡处理主要是为了更好组织地面排水。在对一般草坪整地时，草坪中部土面应高一些，边缘地带土面则应低一些，土面由中部到边缘成倾斜坡面，坡度通常为23，除了特意设计的起伏草坪以外，一般草坪土面最大坡度都不不超过5，要尽量减少地表的水土冲刷。在有铺装道路通过的地方，草坪土面要低于路面2 5 ，以免草坪地面雨水流到路面上。面积较小的草坪，可通过坡面自然排水，并在草坪周边设置浅沟集水，将地表水汇集到排水沟中排出去。对面积较大的草坪，仅仅依靠地表排水是不行的，下雨时在草坪里面产生的积水不容易很快排除掉。大面积草坪的排水方法，主要是在草坪下面设置排水暗管。施工时，先要沿着草坪对角线挖浅沟，沟深4050，宽3045。然后在对角主沟两则各挖出几条斜沟，斜与对角主夹角应为45，其端头处深3040。沟挖好后，将管径为6.58 的陶土管埋入沟中，在陶管上面平铺一层小石块，再填入碎石或煤渣，在最上面回填肥沃表土，用以种植草坪植物；回填的土面应当略低于两侧的草坪上面。斜沟内的副管与对角沟的主管一起构成如羽状分布的暗管排水系统。在面积特大的草坪下，这样的排水管系统可设置几套，但其中的排水主管则应平行排列，每一主管的端头都应与草坪边缘的集木沟连接起来。2.8、布置供水设施小块的观赏草坪可不设供水系统，以人工喷洒即可。面积较大的草坪一般都要布置独立的机械喷灌供水系统。草坪的机械喷灌系统是由控制器、喷灌机（水泵）喉管和喷头四部分组成。喷灌方式有自动升降式和自动旋转式两种。自动升降式喷灌的喷头平时隐藏在草坪中，当控制器感应到需要浇水时，就自动升起来开始进行扫射式喷水；喷水足够了，又自动地关闭喷水阀，降到草坪下隐藏起来。自动旋转式喷灌的喷头是固定在草坪上一定高度，可以随着喷水时产生的水力自动旋转，一面旋转一面喷水，能够比较均匀地为一定范围内的草坪供水。布置喷灌系统时，要根据喷头的射程距离，来均匀地敷设供水管和喷水头，使各个喷头的喷射范围能够覆盖全部草坪。喷灌系统若按喷头水压大小来分，可分为远喷式和近喷式两种形式。远喷式的喷头水压大，水流射程远；近喷式的喷头水压小，水流射程短；项 目高 压 远 喷 式远 喷 式近 喷 式远 射 程中 射 程近 射 程工作压力（/cm2）683535流量（m3/h）701401870520射程（m）50801550520喷灌机可设置在草坪边角地方的地下泵坑内，一端边接供水管道，接通水源；另一端连接喷水主管，送出加压的水流。喷水主管上再分出若干支管，支管端设喷水头。在草坪种植工程未完成之前，只敷设喷水管道，暂不安装水泵和喷头；水管的管噪声作临时性堵塞，避免泥砂异物落入管中。管道敷设安装好，即复土掩埋，并稍稍压实。2.9、草坪种植施工草坪排水供水设施敷设完成，土面已经整平耙细，就可进行草坪植物的种植施工。草坪的种植方式主要是草籽播种。播种之前，最好将草坪土地全面浸灌一遍，让杂草种子发芽，长出幼苗，除掉杂草苗以生再播种草坪草种；这样能够减少今后清除杂草的工作量。草坪播种的时间一般在秋季和春季，但在夏季不是最热的时候和冬季不是最冷的时候也可酌情播种，只要播种的温度与草种需要的温度基本一致就可以。对一般的草坪种子都应进行发芽试验，试验中发现的发芽困难种子，可用0.5%NaOH 溶液浸泡处理，24h 后用清水洗净晾干再播。大面积的草坪采用机械播种，小面积的草坪播种则采用人工撒播。为使播种均匀，可在种子中掺沙拦匀后再播；每一幅的种子都适当留一点下来，以补足太稀少处。草坪边缘和路边地带，种子要播得密一些。草坪全部播种完毕，地在地面撒铺一层薄薄的细土约1厚，以盖住种子。然后，用细孔喷壶或细孔喷水管洒水，水要浇透。以后，还要经常喷水保温，不使土壤干旱。草苗长高到56时，如果不是处于干旱状态，则可停止浇水。2.10、绿化工程质量保证措施2.10.1、苗木栽植的定位放样施工前应对施工地段进行现场复测、核实和比较图纸，在实际操作过程中应按照图纸先在每个标准段的外围线放样定位，然后在每个标段内按苗木种植先后次序进行放样定位，放样定位应保证样线的准确无误。2.10.2、管理措施（1）建立自检、自查、申报、监理复检的质量监督报表制度，及时上报工程质量进度表，主动邀请绿化办及市园林质监站台票进行中间形象进度的检查。（2）在组织上，实行项目经理负责制，将工作落实到每个岗位，组成一个现场质保体系网系。提高所有参加本工程项目施工的全体职工的质量意识，把项目质量作为制度考核的重要内容来对待。（3）每道工序施工前作好技术交底工作，工序交接时须对前道工序进行检查验收，检验合格后方可进行下道貌岸然工序的施工。2.10.3、养护的技术管理措施苗木养护是保证苗木茁壮成长、提高苗木成活率和植物景观效果的重要手段。3、植草砖施工工艺3.1、施工工艺路基的开挖：根据设计的要求，路床开挖，清理土方，并达到设计标高；检查纵坡、横坡及边线，是否符合设计要求；修整路基，找平碾压密实，压实系数达90%以上，并注意地下埋设的管线。 基层的铺设：铺设100-200mm厚的级配砂石混合30泥土，（碎石最大粒径不得超过60mm，最小粒径不得超过0.5mm）并找平碾压密实，密实度达80%以上。找平层的铺设：找平层用中砂，30mm厚，中砂要求具有一定的级配，即粒径0.3-5mm的级配砂找平。找平层的铺设：找平层用中砂，30mm厚，中砂要求具有一定的级配，即粒径0.3-5mm的级配砂找平。面层铺设：面层为植草砖，在铺设时，应根据设计图案铺设植草砖，铺设时应轻轻平放，用橡胶锤锤打稳定，但不得损伤砖的边角。然后用营养土填满植草砖孔洞，再植草，浇水养护，质量要求符合联锁型路面砖路面施工及验收规程CJJ7998规定。3.2、注意事项通常的路面砖施工工艺，是根据设计要求，通过场地平整、压实土基床、浇筑混凝土垫层、铺设上层块材。然而，由于植草砖所裁植的植物需要有良好的通气和排水条件，故对其基层的硬化要有所处理; 植草砖的应用，在不同的场所有着不同的工作性能（如载荷量的大小、重复性、频率等）都是影响植草砖使用寿命的重要因素；仅求花样变化，忽视块材承载能力，是造成工程竣工不久，就出现局部板面破碎断裂等工程实体质量问题的原因之一，因此，根据各部位的工作特性，有系统地分类、合并，科学、合理地选配不同技术要求的植草砖。 3.3、安全管理（3）对植草砖的产品性能要求，除了满足普通路面砖的基本性能，如外观质量、力学性能、物理性能等技术要求外，在体积密度、规格尺寸和空心率等几方面要有区别，特别是材料本身的开口孔洞要有一定的限制，预防植物根系伸入块材内部腐烂，而影响使用寿命，同时在块材的厚度尺寸上，要保证植物有足够的生长土壤，且满足施工搬运的方便和快捷要求。（3）施工工艺要夺破传统的施工方法。在基层要铺设排水良好、强度满足载荷要求的粒状材料，四周做好排水盲沟；在植草前，先要根据块材的孔洞排列情况，在每穴孔内用15mm左右泄水道沟通上下层，此法可在浇筑混凝土持力层时预留，也可以用电锤即时打通，但培土前一定要做好泄水通气工作，垫铺厚3 0 50mm的碎（卵）石，然后拥土定植，其土壤密实度宜控制在9 0 % 以内（轻型击实试验）。 （3）检测。植草砖项目技术指标的检测，主要是土壤有机质含量、原材料试验和砖块的各项技术参数符合性检测，但重点要控制砖块的力学性能，根据其形状和尺寸大小，决定抗压、抗折强度的试验方法；当试件的所有肋宽，不满足路面砖标准附录A 表A1 中要求时，则宜在块体中切割其中一部分进行试验，但必须满足100100100mm立方体的体积要求，否则不论其边长与厚度之比是否大于5 倍，都必须检测抗折强度；抗折强度试验也宜根据其板内的孔洞形状，分别采取二分点、三分点等方法，在其截面抵抗矩最小的位置加荷试验，测定抗折破坏荷载；同时，对试验设备的要求是最大力值控制在20%80%的有效量程内，且满足级精度要求。路基压实度，宜用环刀法检测其压实情况，满足轾型击实试验的95% 标准，且不得有翻浆、“弹簧”现象。 （4）检查与验收，对所用砖块的空心率指标、外观质量，产品检验报告等事先进行控制，施工中重点检查颗粒垫层、盲沟的排水坡度或流向，泄水通道的贯通率，培土底层粗粒材料级配，满足土壤不被流失而阻塞上下层泄水道等通气排水情况；检查各结构层的铺设能否满足设计图要求，控制各层材料的工艺龄期要求，对强度不确定性的部位，要随时抽样验证；加强成品、半成品保护的监督检查工作；验收工作分二期进行，一是土建工程的验收，符合平整度、色泽感观和小型车辆的停泊载荷等要求，二是植草生长情况的验收，要满足植物的生命周期内成活率指标要求。 地方性新材料的应用，在一定的时期内往往缺少产品的相关应用、检测、验收标准或规范，需要通过工程一段时间的应用，探索并积累起相关的技术信息，相互交流、鉴戒，用标准化的产品管理，规范市场与建设，进而推广。尽管笔者的分析研究是肤浅的，或者并不成熟，但仍试图通过本文用植草砖在工程应用中的“一孔之见”，来推动其它无标准的地方性产品，有法可依，快速成长。4、花岗石路面施工工艺4.1、施工准备4.1.1、材料及主要机具（1）花岗石的品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求，应符合国家标准花岗石建筑板块的规定。（2）水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸水泥，其标号不宜小于425号。 白水泥：白色硅酸盐水泥，其标号不小于425号。（3）砂：中砂或粗砂，其含泥量不应大于3%。（4）矿物颜料（擦缝用）、蜡、草酸。（5）主要机具：铁锹、靠尺、水桶、抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、磨石机。4.1.2、作业条件（1）花岗石板块进场后，应侧立堆放、背面垫松木条，并在板下加垫木方。详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除。（2）抹灰、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿通地面的管线均已完成。（3）施工操作前应画出铺设花岗石地面的施工大样图。（4）冬期施工时操作温度不得低于5。4.2、操作工艺4.2.1、工艺流程准备工作试拼弹线试排刷水泥浆及铺砂浆结合层铺花岗石板块灌缝、擦缝打蜡4.2.2、准备工作（1）以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。（2）基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。4.3、施工工艺4.3.1、试拼：在正式铺设前，对每一块花岗石板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。4.3.2、 弹线：为了检查和控制花岗石板块的位置，可拉十字控制线，弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面+50cm标高线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注意路面与绿化面层标高要一致。4.3.3、试排：向两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度3cm。结合施工大样图及房间实际尺寸，把花岗石板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。4.3.4、刷水泥素浆及铺砂浆结合层：试铺后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.4-0.5，不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷）。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆（采用30厚1:6的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜），厚度控制在放上花岗石板块时宜高出面层水平线3-4mm。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平（铺摊面积不得过大）。4.3.5、铺砌花岗石板块：（1）板块应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。（2）根据房间拉的十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙（板块之间的缝隙宽度，当设计无规定时不应大于1mm），在十字控制线交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块），振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合如发现空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆（用浆壶浇均匀），再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵，横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌，一般房间宜先里后外进行，逐步退至门口，便于成品保护，但必须注意与楼道相呼应。也可从门口处往里铺砌，板块与墙角、镶边和靠墙处应紧密砌合，不得有空隙。4.3.6、灌缝、擦缝：在板块铺砌后1-2昼夜进行灌浆擦缝。根据花岗石颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥（或白水泥）拌合均匀，调成1:1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中（可分几次进行），并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝隙内，至基本灌满为止。灌浆1-2h后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使花岗石面层的表面洁净、平整、坚实，以上工序完成后，面层加以覆盖。养护时间不应小于7d。4.3.7、打蜡：当水泥砂浆结合层达到强度后（抗压强度达到1.2Mpa时），方可进行打蜡。4.3.8、根据主墙+50cm标高线，测出踢脚板上口水平线，弹在墙上，再用线坠吊线确定出踢脚板的出墙厚度，一般8-10mm。4.4、质量标准4.4.1、保证项目（1）面层所用板块品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求。（2）面层与基层必须结合牢固，无空鼓。4.4.2、基本项目（1）面层磨光花岗石板块面层：板块挤靠严密，无缝隙，接缝通直无错缝，表面平整洁净，图案清晰无磨划痕，周边顺直方正。（2）板块镶贴质量任何一处独立空间的颜色一致，花纹通顺基本一致。石板缝痕与石板颜色一致，擦缝饱满与石板齐平，洁净、美观。4.4.3、成品保护（1）运输花岗石板块和水泥砂浆时，应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等。（2）铺砌花岗石板块及碎拼大理石板块过程中，操作规程人员应做到随铺随用干布揩净大理石面上的水泥浆痕迹。（3）在花岗石地面上行走时，找平层水泥砂浆的抗压强度不得低于1.2Mpa。4.4.4、花岗石地面完工后，房间应封闭或在其表面加以覆盖保护。4.5、应注意的质量问题4.5.1、板面空鼓：由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够，刷素水泥浆不均匀或刷的面积过大、时间过长已风干，干硬性水泥砂浆任意加水，大理石板面有浮土未浸水湿润等等因素，都易引起空鼓。因此必须严格遵守操作工艺要求，基层必须清理干净，结合层砂浆不得加水，随铺随刷一层水泥浆，大理石板块在铺砌前必须浸水湿润。4.5.2、接缝高低不平、缝子宽窄不匀：主要原因是板块本身有厚薄及宽窄不匀、窜角、翘曲等缺陷，铺砌时未严格拉通线进行控制等因素，均易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺陷。所以应预先严格挑选板块，凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔除不予使用。铺设标准块后，应向两侧和后退方向顺序铺设，并随时用水平尺和直尺找准，缝子必须拉通线不能有偏差。房间内的标高线要有专人负责引入，且各房间和楼道内的标高必须相通一致。4.5.3、过门口处板块易活动：一般铺砌板块时均从门框以内操作，而门框以外与楼道相接的空隙（即墙宽范围内）面积均后铺砌，由于过早上人，易造成此处活动。在进行板块翻样提加工定货时，应同时考虑此处的板块尺寸，并同时加工，以便铺砌楼道地面板块时同时操作。5、垃圾堆填场施工工艺垃圾堆填场建造采用中粒式沥青混凝土。5.1、土方开挖：（1）根据设计图纸和地面高程，测好平面控制网点，在不受干扰的适当位置埋设控制点，在填埋区内测设方格网。（2）由于垃圾填埋区开挖断面大，故开挖分二次进行，第一次开挖要求为：垃圾厂填埋区坝体位置用推土机配合装载机、挖掘机、自卸汽车开挖土方至填埋区坝顶高程。第二次开挖，采用挖掘机开挖，按开挖边坡和设计高程预留10-15cm，并配以人工修整，开挖过程中及时检查开挖断面，及时进行检查修整，以确保原基不发生扰动。开挖弃料送至覆土区。5.2、垃圾厂填埋区坝坡土方夯填填筑前，先对原基土进行表层处理，清理植物根系、垃圾、乱石、坟墓、坑穴、陡坎等，清理厚度50cm，形成新鲜、平整的填筑基层面，然后就近开挖合格土料进行填筑。对填筑土料首先进行洒水处理，确保其含水量，然后用自卸汽车运至填方段分层铺筑，铺筑厚度根据碾压实验确定，并留有富余宽度，压实用牵引式16t振动碾分层压实，每一层碾压完成后，按规范要求取样试验，试验合格后再进行下一层铺筑，结合面要洒水、刨毛，填方高程至设计坝顶高程后进行坝体横断面开挖，人工配合修整边坡。5.3、施工方法 采用挖掘机装车、自卸车运输、推土机和装载机进行摊铺，采用振动碾进行碾压，局部小工作面采用手扶振动碾和蛙式打夯机配合人工进行回填、夯实。根据施工详图和技术规范规定的尺寸、高程及质量标准进行土石方的填筑和碾压。5.4、施工工艺 （1）在填筑前，按技术规范要求，完成土石方填筑部位的基础清理和排水工作。 （2）回填前所有勘探钻孔、坑槽等，均按施工图纸要求回填密实。 （3）填筑部位的全部基础处理工作，按施工图纸要求施工完毕，并符合技术规范要求。 （4）填筑的基础，经验收合格后，方可开始填筑施工。 （5）以现场生产性试验选定施工碾压参数，确定合理的铺料厚度，含水量和压实遍数，以便在施工中加以控制。 （6）各施工层按铺料、洒水、碾压施工程序分成三个面积大致相等的填筑块，以进行流水作业，完成各项施工程序。填筑施工断面较窄处及过渡料、垫层料等铺料厚度小的填料采用进占法卸料。 （7）回填料在装卸时应特别注意避免分离，不从高坡向下卸料，在与岸坡或混凝土建筑物接触处铺料时不得发生粗颗粒集中现象，以较细石料铺筑，严防架空现象。 （8）回填料逐层回填逐层碾压，每层铺料厚度6080cm。边角小型器具施工部位，铺料厚度为3040cm。 （9）回填料碾压密实度须满足设计要求。 （10）分段填筑时接合部位的施工采用台阶接坡法，台阶宽度1.01.5m。 （11）砼建筑物及其它建筑物周围的土石回填，需要待建筑物砼强度达到设计要求后再进行填筑施工。6、车库、车棚施工工艺地面采用中粒式沥青混凝土。6.1、施工现场准备（1）对测量员提供的场地控制网进行复查测量，熟悉掌握每个坐标点的位置和读数。（2）对场地进行平整，通过施工的地方建临时道路。（3）做好施工场地排水和供水工作，准备充足防雨、防晒的麻袋和雨布及塑料等。（4）施工临时用电设置活动配电箱、架设夜间施工用的照明灯。6.2、物资准备（1）按施工方案制定各种所需的机具设备，作业计划和材料计划，并报项目部和有关部门。（2）对进场的各种材料做好复测检测，按配合比通知进行试配。（3）按施工计划下达半成品、成品的作业计划书。6.3、施工顺序及施工方法：6.3.1、施工顺序土方开挖基础工程土方回填外架搭设主体施工屋面施工水电门窗框架安装内外粉刷地面工程油漆、涂料工程外架拆除灯具、门窗安装室外散水竣工交付。6.3.2、施工方法：土方工程：（1）该基础采用机械挖、人工铲平的施工方法，机械控制高于设计底标高300mm后，余土用人工铲平。（2）开挖前离基础周围5m外设置排水沟，防止地面水流入基坑。（3）该工程土质属膨胀土，边坡容易塌方，基坑边坡应按1：0.75阶梯形放坡开挖，先挖阶梯上层，再挖下层，基底每边加500mm的施工工作面。（4）挖出的土方应及时运走，运到指定的地方堆放。（5）基坑挖好后必须在基坑底边四周挖一条排水沟，把积水及时排出，基坑验收后立即浇筑垫层。砌体工程：（1）在砌筑前，应提前一天将干砖用水湿透，砌筑应进行先摆砖，然后再砌筑。（2） 砖摆好后，应先从大角开始砌筑，四大角应设置皮数杆。每皮一线，不允许两皮一线砌筑。（3）砌体不得留同缝，每块砖搭接长度不少于1/4砖。灰缝要横平竖直。砂浆饱满，砂浆饱满度不少于80%。（4）砌墙时超过1.2m高度，应搭设脚手架，脚手板上严禁堆放三侧以上的砖，砍砖应向内，不得向脚手架内砍砖。砍砖时应谨防掉砖伤人。（5）每施工一层砌体，必须清理墙面，用扫把和草把清扫，进行勾缝，勾缝不得有瞎缝、丢缝、裂缝和粘结不牢的现象。（6）砌体施工完后，应由专职质检员进行检查，不符合要求的应进行整改或返工。验收合格后方能进入下道工序施工。钢筋工程（1）钢筋半成品应在钢筋车间加工，按各规格、形状、型号、品种挂牌堆放整齐，搬运时按先后施工的钢筋运至现场有序的堆放。（2）钢筋使用前必须进行试焊和力学性能的检测。不得使用不合格的钢筋。钢筋表面不允许有老锈、油污。（3）钢筋在安装前，应根据设计图纸检查钢筋的级别、直径、数量、位置、间距是否符合设计要求。（4）柱、梁绑扎时应在钢筋上按设计规定的间距标划每个箍筋的位置，按数把箍筋套入受力钢筋内，柱从上至下，梁从一端向另一端依次绑扎。箍筋弯钩应相互错开。（5）扳钢筋绑扎应先在模板上划线排筋，先下层后上层。双向受力钢筋应全部绑扎，不得跳扎，绑扎应采用十字扣扎结。上层钢筋0.5m应设置钢支撑，避免上下钢筋重叠。（6）受力钢筋采用闪光对焊，受压钢筋采用人工搭接。钢筋接头应相互错，钢筋绑扎好后设置保护层垫块，梁、柱为25mm，板及女儿墙为15mm。（7）钢筋施工完后，必须进行隐蔽验收后方可进入下一道工序施工，并做好隐蔽验收记录的签字工作。模板工程（1）按测量员投的坐标点进行分中划线、轴线进行复核，无误后再安装模板。（2）构造柱模板待砖砌体施工完和钢筋绑扎好后再安装模板，用钢管穿入砌体预留的孔。把内外模板用钢管扣件锁牢，并用小木橛橛紧。模板与墙体接合处要用泡沫条粘贴，防止砼漏浆。（3）安装模板时，先安装底模板及下面的立柱，立柱用钢管搭设成满堂支撑架，把上层钢管校平，铺设水平方，然后在水平方上铺设梁板底模和侧模板。（4）立柱钢管应支在坚实的地面上或木垫板上，用伸缩调节杆调整高度。支撑架搭设要有刚度、稳定性，以满足施工及荷载的要求，水平钢管的下方要加设一个扣件，防止施工中模板的整体下滑。（5）模板经验收合格后方能进入下一道工序施工，浇砼时要有专人护模，随时调紧支撑杆和扣件螺丝， 以防浇砼模板偏移和下沉。混凝土工程（1）砼在浇捣之前，模板内必须用水清洗干净，清除木渣等杂物。（2）砼搅拌必须严格按配合比通知单进行配料，严格控制水灰比。砼坍落度应控制在3-5cm。（3）出站的砼用车辆运输搁置时间不宜过长。应保证在初凝前浇入模板内并振捣完毕。（4）运输车辆在使用前应先用水湿润，天气炎热时应进行遮盖，以防阳光直射而水分蒸发。运输车辆不得漏浆，以防砼产生离析。（5）砼应分层浇捣，每层施工层高度不宜超过300mm，振捣时间不宜过长或过短，应快插慢拨。浇上层时振捣器应插入下尚未初凝的砼中50-100mm。每个插点振捣时间一般为20-30s.（6）为避免砼浇筑时产生离析，其自由落差高度不应超过2米，否则应使用溜槽和串桶。梁、板砼应连续浇捣，不应留置施工缝。（7）构造柱留置的水平施工缝，在泖砼前，应先铺设同标号的水泥砂浆，在砖墙上浇圈梁时，因砖吸水量大，应先将砖面浇透，然后再浇砼。（8）砼浇实后，板面应用木槎压平。砼面用草袋或麻袋遮盖进行成品保护，及时进行保养。保养时间不得少于7天。6.4、工程质量6.4.1、严格按规范和设计要求组织施工，认真执行公司规定的自查自纠，互查互检，工长、质检员复查的管理制度。6.4.2、每道工序经班组、工长、质检员认真复查合格。隐蔽工程须经监理公司认可后，方可进行下道工序施工。6.4.3、每道工序交接通过书面开工进行签字，上道工序未经工长、质检员签字，下道工序绝不允许施工。6.4.4、出现的质量问题必须立即进行纠正，发现质量事故返工重来，返工合格后再进入下道工序施工。6.5、施工进度为了确保工期，采取以下措施：（1）找出主要工作线路，其它工作应穿插进行，如：屋面防水，水电施工，门窗安装、拆脚手架等。（2）利用晴天加班加点，进行连续施工。（3）采取立体施工，在确保施工安全的前提下进行上、下立体作业。如：砌墙体的同时进行下水沟道施工等。7、游泳池施工工艺7.1、施工准备（1）施工场地道路准备A、平整场地：凡高低不平等场地及障碍物清除，便于放线；B、修筑临时道路：可按简易三级道路修筑以便材料机具等运进施工场地；C、临时设施准备：拟向甲方租用江头网球场一层200-300m2，供住宿及放料用，因工期短，拟不搭设临建，需取得许可。（2）施工用水 按甲方的提供，自原网球场一层北侧外接一60给水管至工地，供施工用水。（3）施工用电自原网球场一层南侧接一电源，采用BV型铜芯塑料线35mm2及25 mm2各一条，至施工场地，可满足供电。做好钢材、水泥、砂、碎石检验及砼配合比试配。8.2、主要施工方法本工程工艺流程图：土方开挖（验槽）300厚砂石垫层C10垫层砼底板钢筋绑扎、池壁竖筋预留池壁100高支模底板浇砼养护池壁绑扎钢筋池壁支模板、套管预埋池壁浇砼养护、拆模池内侧壁、池底及池外地面装修、安装穿插施工。8.2.1、池坑土方开挖池坑土方采用一台反铲挖掘机挖土，一台装载机装运土，4台自卸汽车运土，计划二天内完成土方开挖及运输。土方开挖：最深约2.70m，浅1.70m，基底坑面积为15.0m28.0m，并按类土放坡。本地基土据地勘报告下部有淤泥质粘土，游泳池底部面积大，很难避免不遇上该土层，为此，本挖土方考虑1/4的挖方量为淤泥质粘土。8.2.2、基坑支护基坑开挖后，为避免坑壁雨水冲刷、崩溃，对坑壁采用抹20厚1：3水泥砂浆保护层,局部薄弱土壁，钉以6筋200纵横布置，长度200250。如不抹水泥砂浆亦可将坑壁放坡系数加大,改按1：0.8，土方挖量则增大。8.2.3、基坑排水：沿基坑四周边沿设200宽、300深排水沟，水沟采用红砖M5水泥砂浆砌筑，并每隔10m左右设集水坑，集水坑500500800均用红砖砌筑，集水坑底比泳池底低500左右。8.2.4、垫层施工A、垫层施工前，须在素土夯实的基础上回填300厚砂石垫层，拟以淋水灌实。B、浇100厚C10砼垫层，以平板振动器捣固，垫层四周须立模板，垫层比底板宽出100。8.2.5、泳池底板施工钢筋绑扎钢筋采用现场制作，现场绑扎，底板为双层钢层，上、下层钢筋间设18门型撑筋，撑筋脚各相反向弯80，间距按菱形设置，每平方米一支，底板下层筋保护层35mm，其余25mm，其它操作见施工质量计划和程序控制文件，为便于池壁模板安装，拟在离池壁1.0m1.6m距离予焊些18钢筋头伸出板底表面100，1200-1500。模板安装底板厚度300，四周模板采用18厚胶合板，配合45100松枋以及5050木桩等固定，池壁100高模板直接用45100松枋，支撑于钢筋骨架上，竖向采用钢筋头焊接于底板上层筛上，再用14#铅丝绑牢，松枋下部需垫有25厚水泥垫块，模板安装后需最后检验，合符图纸尺寸后，才进入下一道工序。砼施工底板砼C25普通密实性防水砼，抗渗等级S6，砼中掺10%UEA膨胀剂；砼浇灌前须搭设马凳、钢管架道，禁止直接在钢筋网上铺脚手板行走，底板砼一次浇完，中间不间歇，注意振捣密实，底板砼完后养护3d，再进行池壁施工。8.2.6、池壁施工池壁厚250mm，高度1.0m2.0mA、模板采用18厚胶合板，竖向45100松枋500，横向两侧用248钢管，3型扣14止水螺栓，管竖向间距600，螺栓水平向间距500，上下排相互错开，内壁模支撑可利用予埋钢筋头靠木枋固定；B、钢筋池壁钢筋在底板扎筋中已予埋竖筋，此时只需将竖筋间距调整，绑扎水平筋，水平筋均绑扎在里侧，并扎上S型拉筋，按竖筋的双倍间距绑扎，上下排错开，为保持壁厚250尺寸不变，可在止水穿壁螺栓上焊两根8