表面涂装知识简介.doc

表面塗裝知識簡介一、 高溫塗裝作業工藝流程及管制事項:1.1素材檢查：1. 噴砂粘度應大於0.3mil(7.5mm)以上。2. 素材規格是否混裝。3. 盤面須保持幹淨，臟、油跡、起泡、毛 刺均不可。4. 研磨良好，缺角、磕傷、研磨不淨、過濾、鑄孔(視大小形狀位置而定)均不可。1.2吹塵，半灰塵、砂粒、雜質等吹淨。1.3疊放：活頁可與固定塊相間疊放。1.4噴邊：1. 塗料採用150目過濾網。2. 塗料攪拌均勻，底部不得有沈澱物。3. 各邊噴塗均勻。1.5擺放：整齊排列、間隔相當，表面沾有塗料要去掉。1.6自動噴面： 1,塗料要求同四(1) 2, 盤面噴塗均勻(幹膜厚20-32.5mm為宜)。1.7低溫烘烤：(40-150)度烘乾為宜，流紋不可。1.8修補，對自動噴槍偏薄的地方及輸送帶兩邊噴不到位的地方進行補噴。1.9中轉； 1.檢查噴塗狀況良好，有異常及時向機台人員及幹部反饋。 2.對不良品及時挑出，可修復的由修補人員修外。 3.將電熱盤整齊有序地從低溫爐轉移到高溫到高溫爐注意產品之間不得相互碰撞。1.10高溫爐： 1.烘烤參數查塗料知識一欄。 2.溫度為素材溫度而不是爐內溫度。1.11爐尾檢查： 1.盤面光澤度OK，顆粒、雜質、異色均不可。 2.盤面起泡須修理好，不得見鋁材。 3.品管協助測附著力和膜厚測試。二、高塗煎烤器類塗料知識:2.1塗料知識介紹:高溫塗料組成部分及性質1、 塗料的定義何謂塗料？ 首先塗料須具有流動性的物質，不具有水泥那種可塑性，塗上後會流散，擴大，幹固成膜(亦稱流展性) 有流展性的液狀物質稱為塗料，將之塗布擴大成膜的手段稱為塗裝 塗料塗抹包覆物體表面形成塗膜，作成平滑的塗面使 製品有美麗的色彩或光澤、觸感等，防止水、溫氣侵入，避免生鏽、變形、沾汙、耐酸、油、藥品、沖擊、摩擦等損害，亦即塗料的物理、化學、電氣性質必須很強。2、 塗料的組成構成塗料之根本者，稱為樹脂。塗膜形成之主要素，用的是固體或半流動體的油，天然樹脂工合成樹脂等，其以片溶劑等溶化其主要原料以提高塗性。 以溶劑類稱為“塗膜組成要素”。 此外，根據需要再添加著色顏料或染料著色或加體質顏料以具有當成下地劑的適性。這些物質都稱為“塗膜形成 副要素”。其間關系 ： 塗料 塗膜形成主要素(顏料、樹脂) 塗膜組成素(溶劑、稀釋劑、可塑劑_) 3、 性能： 目前高塗之塗料按溶劑、稀釋劑不同而分為“水性塗料”和“油性塗料” 所謂“水性塗料”是指用於稀釋塗料的是蒸餾水，由於無溶解能力，亦無助溶能力，因而塗料中原料未能充分溶解，其呈懸浮狀態，塗料放置久後會產生沈澱現象。沈澱物即樹脂原料。但水性塗料只要經過充攪拌，沈澱物會自行溶解消散，塗料性能依舊。 油性塗料則指稀釋劑為二甲苯、香蕉水等醇系，酚系溶劑。由於塗料能充分溶解於溶劑中，因而沒有水性塗料那種沈澱現象，但油性塗料在噴塗作業清潔，打掃程度上都比水性塗料要求高得多。因其容易嘛附空氣中的塵埃而易造成塗裝不良。2.2 附表NO塗料名稱顏色噴塗膜厚烘烤條件(度*分)塗料特性適用機種最終顏色廠牌19650-759黑色15-20nm275*10油性單層TK-830R系列黑色PAO-QUN29650-006深灰色15-20nm275*10油性單層TK-103、108等深灰色PAO-QUN38623-137金黃色15-20nm(280-320)*(8-15)油性單層TK-206烤盤金黃色寶坤4TR-1.2黑色15-25nm280*15油性單層TK-230、810背面黑色 OKITWUV58350/831黑色20-32.5nm400*5水性單層TK-201PH、210等黑色XYLAN68470A黑色，B乳白17.5-22.5nm347*7水性單層TK-262油炸鍋黑金色XYLAN78251/865黑色7.5-10nm(93-177)*(2-3)TK-247、806黑色 8253/280乳白色7.5-10nm(405-415)*5高水性二層Salton、216等銀點XYLAN380*10低88254黑灰色10-15nm(93-121)*(2-3)水性二層TK-853、854銀灰色XYLAN8257銀灰色7.5-12.5nm410* 5等內鍋 98288/850黑色7.5-10nm (93-121)*(2-3)水性二層230PW、230平黑色XYLAN8280/black黑色銀點7.5-10nm(410-415)*5810淺鍋正面銀點108288/gray灰色12.5-17.5nm(93-121)*(2-3)水性二層TK-810深鍋XYLAN8280/silver銀白色12.5-17.5nm(400-415)*5正面銀灰色118333/829銀灰色20-32.5nm400*5水性單層TK-2103、2104銀灰色XYLAN128585灰色17.5-22nm275*10油性單層TK-2713鐵蓋灰色銀點XYLAN134700紅褐色17.5-22.5nm275*10油性單層TK-238鋁鍋外紅褐色XYLAN148668/clear灰色17.5-22.5nm275*10油性單層TK-291黑色XYLAN158221黑色7.5-10nm(93-121)*(2-3)水性二層TK-Salton、236黑色 XYLAN8223乳白色銀點7.5-10nm380*10279、252等銀點16459-30250黑色5.0-7.5nm(75-100)*5216、859等黑色銀點DUPONT463-30250黑色 18-20nm中面漆濕噴濕水性三層Salton銷QVC456-30351乳白色5.0-7.5nm416*(7-10)電視直銷17463-110黑色 8-12nm(100-150)*10水性二層269、274、278黑色銀點DUOONT463-210灰黑色 15-18nm380*10236等TKJ產品備注：1、水性塗料可採用蒸餾水稀釋來調整塗料粘度，粘度調整視氣候進行 2、油性塗料可採用從EK，二甲苯等稀釋來調整塗料沾度3、烘烤條件，溫度是指素材溫度，不是指爐溫，時間是指該溫度下之時間4、素材前處理相當重要，不得有油跡、臟、氧化、噴砂要均勻到位，不得偏薄否則影響塗層附著力5、塗料在使用前，要進行滾動，非常溫和的攪拌均勻，使沈澱物消失，是絕對必要的水性塗料採用150目，油性採用300目過濾網過濾，避免塗料顆粒三、高溫塗裝設備及操作方法 3.1 高溫塗裝設備有噴霧塗裝機，烘烤爐,水等。其中噴霧塗裝機裝置包含：噴槍、空氣壓縮機、空氣儲氣桶、過濾器、壓力料桶等。下面對上述設備作簡單介紹：A、 噴槍分自動噴槍和手噴槍(其結構圖具附六)(1) 手動、自動噴槍構造大致分為：空氣調整部、塗料調整部、霧散調整部、容器安裝部四部分(2)噴槍操作：一是噴射距離，噴槍與被噴物距離太近時，塗面上塗料會有所偏薄，亦即中心部薄而積滯於外圍。反之太遠時則塗面粗糙呈沙狀，一般噴射距離在15-25cm 二是噴槍常見故障與對策故障一：塗料漏出原因：針偏短 對策：調整or換新針的彈簧破壞 換新噴嘴破壞 換新針與座未完全吻合 卸下重新裝配襯墊松動 栓緊襯墊按螺母襯墊螺母太緊 稍放鬆故障二：漏氣原因： 對策：襯墊螺母or襯墊丟失 卸下安裝上空氣閥彈簧破壞 換新故障三：霧散不良 原因： 對策噴嘴口經不合 換新塗料粘度過高 調整塗料粘度噴嘴沾有塵埃 用稀釋劑洗幹淨壓力桶料管破裂 更新3.2、空氣壓縮機此機要用以壓縮噴塗所需要的空氣，原理：活塞在氣缸內移動開始下降吸入空氣到達下列點時，活門被彈簧擠加而關門，上升時壓縮空氣，其力超過從空氣箱擠出的空氣壓和擠活門的彈簧壓力時，排氣閥打開，被壓縮的空氣送入箱內，達上列點時，排氣閥關閉，如此動作往復不停3.3、空氣儲氣桶作用：貯儲空氣、穩壓3.4、過濾器原理：通過離心力分離一部分水和油，再以金屬制濾器除出細微的水份或油份。 主要作用：過濾噴塗用空氣中的水和油份3.5、壓力料桶構造：料管、過濾網、攪拌、漿葉、吸料柱、料桶蓋操作程式：清洗 塗料入料桶 蓋桶蓋並鎖好 鎖緊泄氣口 調壓(注意：調壓前攪拌漿必須已開始轉動並轉速調妥，調整好的壓力絕對不允許超過1.5kgf /cm2 否則有爆炸危險3.6、烘烤爐分：預熱爐、低溫爐、高溫爐a. 預熱爐一般在氣溫10以下才用到，其作用對素材表面預熱b. 低溫爐，高溫爐操作要根據不同廠商，不員塗料所對應的烘烤參數來調整線速、溫度(詳見塗料知識一欄)c. 注意事項1 低溫爐主要目的在於乾燥塗層表面，而非烘烤塗層2 低溫爐速度可調，主要視自動噴槍往復速度而定3 為了不浪費塗料，要求低溫爐輸送帶上產品有效排放間隔不能太4 高溫爐輸送帶上產品滿載，能雙層盡量雙層，烘烤，以節省電費5 一般低溫爐是高溫爐速度90%為宜3.7、水洗台構造：水泵，上下水槽，水流板，風扇原理：抽水泵由下水槽抽到上水槽水溢流經過水流板形成水簾，由之吸引掉多餘的噴霧塗料注意事項：噴霧中的塗料塵或溶劑氣體的排除常不完全，有部分會附著於風扇或風扇皮帶。水洗台周邊等常因風扇或皮帶的摩擦熱馬達加熱等而發生火災，故要求一周進行保養一次。水洗台的水槽有塗料塵和溶劑浮游，為將之除去須連續補充新分，使之溢流面良好均勻四、高溫塗裝作業工藝流程及制事項4.1 1# 爐噴8350/831塗料1、 素材檢查：a.噴砂粗度應大於0.3mil(7.5um)以上b.素材規格是否混裝c.盤面須保持幹淨，臟、油跡、起泡、毛刺均不可d.研磨良好：缺角、磕傷、研磨不淨、過度、鑄孔(視大小形狀和位置而定)均不可2、 吹塵，將灰塵、砂粒、雜質等吹淨3、 疊放：活頁耳與固定塊相間疊放4、 噴邊：a.塗料採用150目過濾網b.塗料攪拌均勻，底部不得有沈澱物d. 各邊噴塗均勻5、 擺放：整齊排列，間隔相當，表面沾有的塗料要去掉6、 自動噴面：a.塗料要求同4、a.b.盤面噴塗均勻(幹膜厚20-32.5mm為宜)7、 低溫烘烤：40-150烘乾為宜，流紋不可8、 修補，對自動槍偏薄的地方及輸送帶兩邊噴不到位的地方進行補噴9、 中轉 a.檢查噴塗狀況良好，有異常及時向機台人員及幹部反饋b.對不良品及時挑出，可修復的由修補人員修補c.將電熱盤整齊有序地從低溫爐轉到高溫爐注意產品之間不得相互碰撞10、 高溫爐 a.烘烤能數查塗料知識一欄b.溫度為素材溫度，而不是爐內溫度11、 爐層檢查 a.盤面光澤度OK，顆粒雜質異色均不可b.盤面起泡須修理好，不得見鋁材c.品管協助測附著力和和膜厚測試4.2 2# 爐噴660/668塗料1、 素材檢查 a.噴砂粗度大於0.3mil(7.5um)以上b.素材規格是否混裝，是否合乎生管要求c.盤面須保持幹淨，臟、油跡、起泡、毛刺均不可鑄孔視大小、位置而定e. 反上沿須噴砂2、 打磨 用180#砂紙打磨反上沿，去掉雜質等異物3、 裝架 ：管腳向上，一架子擺放12個，間距保持一致，管腳須用的膠套，蒸汽腔須加蓋片4、 噴反上沿660塗料，a.塗料須提前半小時進行滾動，以確保均勻b.噴塗均勻，不得偏薄、偏厚等5、 噴反上沿668塗料(同上)6、 低溫爐烘乾7、 爐尾檢查a.先將套管和蓋片拿去b.檢查反上沿及邊噴塗是否良好8、 打磨盤面，採用320#砂紙將盤面打磨幹淨9、 裝架，將打磨盤面OK的熨斗管腳朝下整齊排放10、 吹光11、 噴底漆660塗料：a.塗料須提前半小時進行滾動，以確保均勻b.塗料採用150目過濾網過濾c.噴塗膜厚0.4-0.6mil(10-15um)指幹膜厚12、 低溫爐烘乾：置於90-120條件下烘乾並冷卻至室溫(10-27)13、 小中檢查：a.將盤面顆粒、雜質等異物去除b.盤面噴塗是否良好，有異常及時反給機台或幹部14、 噴面漆668 a.塗料要求同11 a和bb.噴塗膜厚0.4-0.6mil(10-15um)15、 中轉：檢查盤面噴塗，狀況有異常及時反饋給機台人員或幹部16、 高溫爐：烘烤參數見塗料知識一欄17、 爐層噴雙擴散劑：a.1022擴散劑粘度273秒，3#Zahn杯b.噴塗厚度0.4-0.6mil(10-15um)c.成條件204*15分鐘d.按要求噴塗，噴均勻，不得偏厚、偏薄。顏色為土黃色，不可偏紅、偏青f. 蒸汽孔內及反上沿T/S臺上不得有擴散劑18、 爐尾檢查：a.品管協助十字切割，耐磨性試驗b.膜厚0.8-1.2mil(20-30um)c.盤面保持光滑，顏色所有見鋁材及色差d.盤沿霧散到的擴散劑必須擦試幹淨e.OK品用架子車裝好出廠4.3 3# (噴9650-006塗料)1、 整形：盤面保持平 ，變形應小於0.5mm2、 素檢：a.噴砂粗度大於0.3mil(7.5um)b.盤面保持幹淨，臟、油污、生鏽不可c.盤面劃痕深、腐蝕、盤沿缺損均不可d.螺母脫落不可，一般應能承受12kg的扭力3、 裝架a.依標准將鐵盤旋在冶具螺柱上b.旋入不得慶用力，以後序爐不掉落為標准盤面頓凸起NG4、 打磨：採用320#砂紙打磨盤面，去除盤面的鏽跡顆粒、雜質等5、 吹塵：用氣管將盤面灰塵顆粒、雜質等吹淨6、 噴塗反面：a.塗料採用300目過濾網，保証塗料無顆粒等雜質b.攪拌均勻，底部不有沈澱物c.粘度：412秒 21Zahn杯，塗料稀釋劑可採用MEK二甲苯等d.塗層不得偏厚、偏薄、結塊，大面積見底材，塗層厚度以15-20um為宜7、 噴邊沿及盤面：a.塗料要求同6b.塗層厚度0.6-0.8mil(15-20um)c.塗層偏薄、偏厚、結塊、氣泡、大面積見底材不可8、 高溫爐：a.烘烤參數具塗料知識欄b.烘烤溫度視爐號而設定9、 爐尾檢查：a.品管協助塗層附著力和厚度測試b.光澤度OK(深灰色)c.盤面保持光滑、顆粒、雜質、氣泡，見底材均不可10、 裝箱出廠 依標准式裝箱，最侍為保利龍裝箱，120pcs/箱4.4 4# 噴8251/865和8253/080塗料1、 素材檢查：a.噴砂粗度應大於0.3mil(7.5um)以上b.邊沿研磨良好，缺角，磕傷，研磨過度，鑄孔均不可c.盤面須幹淨，臟、油跡、毛刺、充填不足、起泡均不可2、 吹出：將灰塵、砂粒、雜質等吹幹淨3、 疊放 一般上蓋與上蓋疊，下蓋與下蓋疊，高度不超過10層4、 噴邊：a.塗料採用150目過濾網b.塗料攪拌均勻底部不得有澱物c.噴邊要均勻，不得偏薄、偏厚5、 放架子 架子須放在中間，以防卡爐擺放a.上下蓋同步進行，整齊排列b.表面沿有塗料要去除6、 噴底漆8251/865塗料：a.塗料要求同4b.噴槍角度要調好，漏、油槽不得偏薄、偏厚7、 盤面修補：a.塗料要求同4b.要修補到位，局部偏薄太多一個人來不及修補要向機台人員或幹部反映8、 低溫爐 於120-180條件下烘乾冷卻至常溫9、 修補下蓋反上沿漏油槽處：a.產要求同4b.塗料不霧到盤面10、 中轉：a.檢查噴塗狀況是否良好，有異常及時向機台人員、幹部修補人員反饋b.對不良品及時挑出，可修復的油修補人員修補c.將一排排架子產品平穩移到面漆輸送流水線上11、 噴塗面漆8253/080塗料 a.塗料採用150目過濾網過濾.塗料攪拌均勻，底部不得有沈澱物c. 噴塗均勻，不可偏薄或偏厚12、 中轉 a.檢查噴塗狀況是否良好 ，有異常及時向機台人員、幹部反饋b.對不良品及時挑出c.將電熱盤整齊有序地一個一個擺到高溫爐輸送帶及雙層架子上，注意產品之間不得相互碰撞，下蓋務必擺放在雙層架子上13、 高溫爐 a.烘烤溫度線速見塗料知識一欄 b.溫度為素材溫度而不是爐內溫度14、 爐層檢查：a.品管協助附著力，鹽化實驗，膜厚檢測b.盤面光澤度OKc.盤面顆粒、雜質、異色均不可d.盤面起泡須處理OK 五 、 涂裝品質檢驗產品涂裝后成品均需經過品質檢驗，合格后才達到涂裝之目的TKC成品品質檢驗目前有四种形式5.1涂層破坏性試驗a. 十字切割試驗 以鋒利小刀在涂層表面切割1mm*1mm之小方格(須切至露出底材)再以3m之膠帶(約3cm)貼在切割區，再以指甲反复往下壓，然后拉起膠帶角落快速而垂直地向上拉開，同一部位次試驗，旋轉樣品90，再用另一塊膠帶試驗，前后進行三次，再用10倍放大鏡鳳測涂層表面，各小方塊肅落情形。若沒有任何一格剝落則為合格b. 指甲刮痕試驗 以鋒利小切橫刮一涂層，再用小指甲橫向色涂層，若不被勾起，則為合格c. 煮沸水試驗將電熱盤置于沸水中煮15分鐘之后馬上浸入冷水冷卻，再重复上述a、b項動作，涂層不膜落則為合格d. 鉛筆硬度試驗(鉛筆必須磨平) (1)以45角斜向層表面向前推移2-3cm(2)反轉120再平行方向測試一次(3)再反轉120再平行方向測試一次(4)以橡皮將三條線擦淨，不留下痕跡者為合格5.2膜厚測試a. 借助膜厚針來測量b. 測試之前膜厚針必須先經過核心c. 某机种，對應涂料噴涂膜厚見涂料知識一欄5.3鹽化實驗a.將電熱盤置于15%鹽水中浸泡24小時，爾后將電熱盤用水沖淨b.進行十字切割試驗，若沒有任何肅落則合格5.4不沾鍋試驗煎烤器組后，經守各种電气檢驗合格，然后進行不沾鍋實驗a. 醬油加糖實驗將醬油洒滿電熱盤，加糖若干，均勻散布在電熱盤上，然后將電熱盤合上，接電煎烤至醬油干為止，打開電熱盤清洗，盤內不應有醬油与糖的殘跡b. 烤面包試驗將面粉与水攪拌置于電熱盤內，合上接電熱盤，煎烤烘干為止，打開電熱盤，不應有面包附于電熱盤現象六、高溫塗裝常用塗料使用說明6.1 XYLAN 8200 系列產品1產品簡介XY LAN 8200系列產品是應用於爐上烹調食具之誘人的新一代雙層 不沾塗料，其由皆具有銀點顏色的底漆及面漆兩種組成，它並符合21CFR 175 300 之規範，而可應用於和食物接觸之產品 。對於應用於烹煮食具 ，烤盤及電器炊具等產 品 ，XYLAN 8200系列可証明它比先前的產品更耐用，獲得WHITFORD長旺公司之技術之支援 2產品規格-XYLAN 8251/865 黑色底漆固體含量：37%(重量，理論值)，23%(體積，理論值)噴塗面積(理論值)：7.54平方米/公斤於25mincons厚度建議噴塗厚：底漆0.6-0.7mil密度：1.20.02 公斤/公升建議噴塗粘度：如出貨產品30秒2 秒20mn2 號杯VQC含量：405公克/公升閃火點：200 0F粘度調整：隨溫度、濕度而定清洗：水3產品 規格-XYLAN 8253/080 黑色銀點面漆固體含量( 理論值) ：44%(重量)噴塗面積(理論值) ：8.46平方米/公斤於25milrons 厚度建議噴塗厚度 ：面漆0.6-0.7mil密 度 ：1.270.02公斤/公升建議噴塗粘度：如出貨產品30秒2秒Zahn號杯VOC 含 量：158公克/公升閃火點：820F (27)粘度調整：隨溫度 、濕度來調整清洗：水4噴塗操作程式及烘烤步驟4.1噴塗底漆4.2將物體 以(93到177)2至3分鐘快速烘乾4.3將物體冷卻至室溫即 850粘度調整：視溫度、濕度狀況進行溶劑最好選用蒸餾水其次去除離子的水最後才選用3庫存時效及庫存條件庫存時效：從裝運起一年有效，請先使用舊的庫存品庫存條件：適當的庫存條件是將塗料放置於室溫(0-27)，庫存較廣範的溫度範圍：4-356.3 XXYLAN(R)8333/6331產品簡介：XYLAN8333/633是一種可用水稀釋，品質特優的單層塗料，它適用於爐上烹調食具及電器產品，但並不限制以上用途。典型的產品有、長柄淺鍋、湯鍋、烘烤鐵模及煎盤此耐用的XYLAN塗料是一種具有實用性裝飾性特佳的不粘性及長期耐用性，對于噴塗上此種誘人的金屬銀點塗料廚具及產品，將可提高其外觀及使用功能的價值2產品規格固體含量(理論值)：44%(重量)32%體積噴塗面積(理論值)：12.9平方公尺/公升於0.001英寸厚度建議噴塗厚度：17.5-22.5milron密度(如出貨產品) ：1.250.04公斤/公升建議噴塗粘度：302秒Zahn3號杯閃火點：52粘度調整：視溫度、濕度而定溶劑最好選擇蒸餾水，其次去除離子的水最後為自來水3庫存時效及庫存條件庫存時效及庫存條件與8350/831相同6.4 XYLAN(R)8333/7331產品簡介XYLAN8333/733是一種可用水稀品質特優的單層塗料，它適用於爐上烹調食具及電器產品並不限制於以上用途，典型的產品有：長柄、淺鍋、烘餅鐵模及煎盤。此耐用的XYLAN 是一種具有實用性，裝飾性特佳的不沾性及長期耐用性對于噴塗上此種誘人的金屬銀點塗料的廚具及產品。將可提高其及使用功能的價值2產品規格固體含量(理論值)：41%(重量)32%(體積)噴塗面積(理論值)：12.8公尺/公升於0.001英寸厚度建議噴塗厚度：17.5-22.5milrons密度如出貨產品：1.850.04公斤/公升 建議 噴 塗 粘 度 ：302 秒(Zahn 3 號 杯) 閃 火 點 ：74 粘度調整 ： 視空氣溫度 、濕度變化而定 溶劑最好選用蒸餾水 ，其次去除離子的水 ，最後自來水3 、庫存時效及庫存條件 庫存時效 ：XYLAN 8333 塗料 ，從裝運一年有效(請先使用舊 的庫存產品) 庫存條件 ： 防止冷凍 適當的庫存條件是將此塗料放置於室溫10-27 ， 庫存在較廣的 溫度範圍即4-35 ，並傷害塗料 ，但仍請庫存於前述之室溫下 第 五 節 塗料使用其他補充說明1 、 塗 料 的 預 備 如8350/831 8333/733 8333/633 塗 料 使用 前 必須 攪 拌 原料至沈澱物消失 ，將塗料充分的分散是絕對必要的 ， 由於上述 這此塗料不容易熔化，所以可使用 “剪式 ”葉片工似之攪拌器快 速攪拌2 、塗料說明 在高溫及較低相對溫度的民政部下 ，塗料進行稀釋可避免出現幹 噴現象 ，塗料稀釋也就是調整粘度，可使用水 ，最好使用蒸餾水， 其次為去除離子的水，最後才選用自來水 ，以每次1-2% 的加量 ， 將水加到塗料中 ，以重量計算， 不要加入太多，一般為低於8%的水3 、 素材之預備動作 產品最終的品質需有謹慎的表面處理 ， 每 一 物體務必去除所 有污染 (油 、清潔劑等)受污染的素材 ，將會造成塗料與素材間的 不良附著或烘乾後皮膜有瑕疵爐上烹調食具大都以60#-80# 氧化鋁噴砂 ， 噴砂將加強塗料的附 著力 ， 抗磨性及耐用性 七、PP底漆TL302與PU 800消光銀灰(4：1)操作說明(2681裝飾板)7.1流程：PP素材洗淨（不能有油污或離型劑）噴塗PP底漆TL-302 靜置35分鐘 噴塗PU 800消光銀灰（4：1）烘烤701小時 冷卻 OK。7.2混合比例：PU 800 消光銀灰（4：1）：N-3500硬化劑（電木用） 4 ： 1溶劑添加至習慣噴塗粘度。台瀛造漆Ind.Co八、彈性漆(台瀛造漆工業股份有限公司)8.1 2106/2107握把用:彈 性漆里拉黑 作 業指 導書工 程塗 料品 名塗 裝標 準台瀛塗料主劑彈性漆里拉黑 8重量比硬化劑TY-100硬化劑1添加劑稀釋劑PU#7稀釋油3噴噴塗黏度(25)111sec/NK#2導電度塗 裝噴槍W-71型吐出量150200cc/min空氣壓3Kg/c吐出寬幅10cm幹 燥靜置時 間510min烘烤80*2hr品 質標準膜厚40m以 上光澤度依色板色差依色板塗膜品 質合 格適用產品ABS板電 木板(要砂磨) PC板備 註電 木板在塗 裝前表 面要砂磨8.2 2652ST/2633ST上電 木殼用塗 料品 名塗 裝標 準台瀛塗料配 合主劑彈性漆黑(電木) 6重量比硬化劑TY-100硬化劑1添加劑稀釋劑PU#7香蕉水2.53.5噴噴塗黏度(25)導電度塗 裝噴槍一 般空 氣噴槍吐出量cc/min空氣壓