6、8#楼幕墙基墙技术交底.doc

技 术 交 底 记 录鲁JJ-005 工程名称青岛蓝色生物医药产业园孵化中心项目二期（59#）施工工程施工单位北京城建亚泰建设工程有限公司青岛分公司交底部位6、8#楼工序名称幕墙基墙工程交底提要：幕墙基墙做法交底内容：项目（专业）技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。山东省建设工程质量监督总站监制技 术 交 底 记 录鲁JJ-005 工程名称青岛蓝色生物医药产业园孵化中心项目一期工程施工单位北京城建亚泰建设工程有限公司青岛分公司交底部位青岛蓝色生物医药产业园孵化中心项目一期工程1#、2#、3#、4#楼工序名称混凝土垫层交底提要：基础垫层交底内容：1、 材料要求：砼为商品砼，标号C15。2、 主要机具：地泵、铁锹（平头和尖头）、振捣器（平板式）、刮杆、木抹子、胶皮管、吊桶或溜槽。3、 操作工艺： 清理：在地基或基土上浇筑，应清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。对于干燥土应用水湿润，表面不得留有积水。支模板后，应清除模板内的垃圾、泥土等杂物，木模板浇水湿润，板缝和孔洞堵严。 在模板上作好砼上平的标志，每隔3m左右钉上水平桩。 砼的浇筑：一、 砼的浇筑应连续进行，一般间歇不应超过2小时，否则应按规定留置施工缝。二、 砼的振捣采用平板式振捣器。三、 浇筑砼时，应经常注意观察四周模板有无位移情况。当发现有变形、位移时，应立即停止浇筑，并及时修整好，然后再继续浇筑。四、 砼振捣密实后，表面应用木抹子搓平。4.砼的养护：已浇筑完的砼，应在12小时左右覆盖，保持砼表面水分不散失。5.质量标准：一、砼表面应振捣密实，无蜂窝麻面。二、无缝隙、夹渣层。6.成品保护： 在已浇筑的砼强度达到1.2MPa以后方可在其上来往行人和上部施工。项目（专业）技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。山东省建设工程质量监督总站监制一、工程概况本工程6、8#楼主要外围护结构为石材幕墙和玻璃幕墙，石材幕墙的基墙为轻钢龙骨纤维增强硅酸钙板保温复合墙体，石材幕墙主要集中在二层至四层，幕墙基墙的做法参照国标07J905-1防火建筑构造一、外墙2，由室外向室内依次为12厚纤维增强硅酸钙板+龙骨中空100（0.6厚聚乙烯薄膜防潮层）+100厚岩棉（铝箔覆面）+12厚纤维增强硅酸钙板。二、技术准备2.1认真熟悉图纸和相关图集、规范，了解施工工艺，按图纸和施工进度计划合理安排材料、机具、人员进场施工。2.2按施工图纸和技术规程对操作者进行安全技术交底及作业技术交底。2.3认真做好材料进场验收检验工作、复查材料材质证明及材料进场储存工作。2.4做好施工的技术资料和施工过程中的检验记录。2.5弹水平控制线：由墙体周围的水平50cm控制线为基准线，来确定控制标高。2.6幕墙石材及封修板全部安装完毕。三、材料和机具准备3.1主要材料：12厚纤维增强硅酸钙板、100厚岩棉、0.6厚聚乙烯塑料薄膜、C100天地龙骨、U100竖龙骨、DM38通贯龙骨、龙骨固定卡、平行接头、燕尾螺丝、射钉、拉铆钉、自攻螺丝、接缝带、嵌缝石膏、白色耐水腻子、钢丝网、木抹子、铁抹子3.2主要机具：射钉枪、电钻、拉铆枪等四、施工方法檐台找平修整封外侧板固定龙骨（含塑料薄膜防潮层）填岩棉封侧面板封内侧板找平修补刮腻子4.1根据标高控制线将结构檐台找平，侧面找顺直，采用细石混凝土修补，内配钢丝网防止裂缝，表面压光，要求阳角顺直、方正，表明平整，各层宽度及高度要求一致。4.2纤维增强硅酸钙板板材的尺寸为1220244012，幕墙基墙的宽度有1m和2m两种，根据幕墙基墙的尺寸将硅酸钙板裁切至合理尺寸，要求提前进行合理排块，要求尽量避免浪费，裁切前要弹线，要求裁切尺寸准确、边角整齐。必要时现场制作倒角，纤维增强硅酸钙板的接缝处可现场制作倒角，以便更好地处理接缝。在纤维增强硅酸钙板上弹线标出螺钉固定点，同时进行预钻凹孔（孔径比螺钉头大12mm，孔深12mm），螺钉距离板边15mm，距离板角50mm。将裁好的板材紧贴幕墙龙骨用燕尾螺丝固定至幕墙的竖龙骨上，燕尾螺丝间距300500mm，钉距离板材边缘不要太小，15mm为宜，防止板材劈裂，要求定位及尺寸准确，保证完活后两边对称一致，形成较好的观感效果。4.3龙骨提前在地面上进行组装，天地龙骨及38通贯龙骨每根长3m，需根据幕墙基墙的宽度进行裁切，竖龙骨每根3.9m，需根据现场实际情况进行裁切，要求尺寸准确，安装完毕后不能存在较大缝隙。1m宽的幕墙基墙设置3根竖龙骨，2m宽的幕墙基墙设置5根竖龙骨，即竖龙骨的间距为500mm左右，DM38通贯龙骨设置2道，沿墙高均匀设置，天地龙骨和竖龙骨连接处采用拉铆钉固定，要求斜向设置两颗拉铆钉，以保证龙骨框架的形状稳定、尺寸正确；DM38通贯龙骨与竖龙骨交接处用龙骨支撑卡固定牢固，另外在竖龙骨上应按间距1000mm左右设置支撑卡。将组装完毕的龙骨框架上粘贴聚乙烯薄膜，并紧贴外层板放置，竖龙骨用燕尾螺丝固定到幕墙竖龙骨上，地龙骨用射钉或膨胀螺栓固定在檐台上，天龙骨用燕尾螺丝固定在幕墙的防火封修板上。4.4根据龙骨间距将100厚岩棉裁切至合适尺寸，装填于龙骨间，要求铝箔覆面朝向室内一侧，操作时注意保证岩棉的整体性，尽量避免沾染皮肤。4.5侧面板和内侧板的顺序应根据现场情况调整，保证拼缝严密、顺直即可，板材采用自攻螺丝固定到竖龙骨上，周边螺钉的间距不应大于200mm，中间部分螺钉的间距不应大于300mm，螺钉与板材边缘的距离应为1015mm，防止板材劈裂。钉头与板材平齐或略埋入板内，但不得损坏板面，钉眼做防锈处理，刷防锈漆并用石膏腻子抹平，板材接缝处采用平行接头和自攻螺丝固定，板材接缝缝隙宜为36mm，不得出现错台现象。要求靠室内三侧的板材与下部檐台及上部幕墙封修板接触部位顶紧，不留缝隙。安装完毕后的墙体垂直度应符合要求，以便于刮腻子，刮腻子的相关要求详见装饰装修技术交底。4.6将钉眼做防锈处理，板材接缝处用嵌缝石膏填平，接缝处粘贴接缝带，靠室内三侧满刮两遍白色耐水腻子，要求表面平整、阴阳角顺直，其他要求参见装饰装修技术交底。五、注意事项5.1装卸搬运板材时不得碰撞，运输工具底部必须平坦，装车后应采取固定措施，确保途中不移位滑撞。吊装或叉运时，整垛板材必须堆叠整齐，防止钢绳或叉车铲子碰坏板的边缘。手工逐张装卸时必须注意防止碎片杂物夹在板之间，如不及时清理，可能使板压裂或变形。 搬运板材时，应以双人手持板材的两边竖立搬运，严禁横抬。 板材应堆在平整的地面或用专用木托架置于底部，少量散板不能靠墙直立。板材应存放在室内库房，如果露天存放应用苫布覆盖。5.2板材裁切要保证尺寸正确、边角整齐，不得损坏。5.3板材应竖向铺设，长边接缝应落在竖向龙骨上。5.4龙骨裁切不能有毛边、毛刺等现象，龙骨组装应保证尺寸正确，连接牢固可靠。5.5龙骨安装的允许偏差：立面垂直度：3mm。表面平整度：2mm。用2m靠尺和楔形塞尺检查。板面安装允许偏差：表面平整度：3mm。立面垂直度：3mm。接缝高低：0.5mm。5.6板材和龙骨在上螺丝前均应进行预钻孔，螺钉头沉入板面1mm。5.7所有裸露铁件在做饰面前必须进行防锈处理。5.8所有工序施工完毕必须经过验收合格方可进行下一道工序施工。5.9各材料连接节点参考附图。六、安全文明施工所有施工作业必须保证安全的前提下方可进行，存在安全隐患严禁施工。6.1工人进出现场必须正确佩戴安全帽。6.2高处作业应正确使用安全带，使用活动脚手架时必须牢固可靠。6.3使用各种工具和用电器械注意安全，防止造