9、资本性1.1-临涣中利冷却塔综合治理(防腐、防水)技术规范.doc

技术改造项目技术规范项目名称：2号机组冷却塔风筒内壁及其附件防腐改造工程建设单位：临涣中利发电有限公司报告日期：2017年02月22日批准：审定：审核：编制：二一七年二月第一篇 2号机组冷却塔风筒内壁及其附件防腐改造1 概况1.1项目名称：2号机组冷却塔风筒内壁及其附件防腐改造工程1.2目前现状：我公司2号机组配置一座5500的自然通风逆流式冷却塔。2号机组2009年5月投产，经过7年运行2号机组凉水塔内壁防腐层、凉水塔顶部围栏（镀锌管）、凉水塔下部的立柱、横梁、人字架及其底墩、循环水管内壁等发现较大面积表面混凝土脱落，钢筋暴露、锈蚀等问题。为保证凉水塔以及附件的安全使用寿命需进行防腐和修复处理。1.3存在问题及其危害：1.3.1凉水塔风筒内壁防腐层脱落。1.3.2、冷却塔水池底部及池壁防腐、防水。1.3.3、部分人字架损坏的修复1.3.4、循环水防冻阀锈蚀严重1.3.5、旋转楼梯混泥土层大面积脱落，修复2 改造的必要性及编制依据2.1存在问题的危害性：冷却塔筒壁及人字柱、梁柱等混凝土构件表层防腐层脱落不仅危及整个冷却塔的使用寿命，而且涂料层脱落至塔内除水器和填料中，严重影响冷却塔的冷却效率，大量的涂料碎片落入循环水中，随循环水进入凝汽器还会造成凝汽器冷凝管道堵塞，对机组安全经济运行构成极大的威胁。2.2 编制依据：1)工业循环水冷却设计规范 GB/T50102-20142)工业建筑防腐蚀设计规范 GB50046-20083)混凝土结构耐久性设计与施工指南 CCES01-20044)建筑防腐蚀工程施工规范 GB50212-20155)漆膜颜色标准 G/T B 3181-20086)漆膜、腻子膜干燥时间测定法 GB 1728-19797)漆膜耐水性测定法GB/T 1733-19938)漆膜附着力测定法GB/T 1720-19799)漆膜耐冲击测定法GB/T1732-199310)漆膜耐热性能测定 GB/T 1740-200711)涂料遮盖力测定法 GB 1726-197912)色漆和清漆 耐磨性的测定 旋转橡胶砂轮法 GB/T 1768-200613)色漆和清漆 抗流挂性评定 GB/T 9264-201214)漆膜柔韧性测定法 GB/T 1731-199315)涂料粘度测定法 GB/T1723-199316)涂料细度测定法 GB1724-197917)色漆和清漆 漆膜厚度的测定GB/T 13452.2-200818)色漆和清漆 拉开法附着力试验GB/T 5210-200619)色漆和清漆 人工气候老化和人工辐射暴露 GB/T 1865-200920)人造气氛腐蚀试验 一般要求 GB/T 14293-199821)高压无气喷涂典型工艺 JB/T 9188-199922)漆膜弯曲试验（圆柱轴）GB/T 6742-200723)色漆和清漆 不含金属颜料的色漆漆膜的20、60和85镜面光泽的测定GB/T 9754-200723)色漆和清漆 耐液体介质的测定GB 9274-1988这些法则和标准提出了最基本要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准。24）要求踏勘现场后获得数据。3 该项目实施内容及方案3.1、项目实施内容及工程规模：3.1.1对1号冷却塔风筒内壁进行全面防腐处理。（内壁面积约21700m2）工艺见：3.3工序要求 3.1.2.5要求3.1.2损坏的部分立柱、横梁、人字架及其底墩修复（约500）工艺：3.1.2.1全面清理混凝土表面，混凝土表面原有防腐保护层用电动打磨机彻底清除掉，直到露出坚硬、清洁的混凝土表面。3.1.2.2锈蚀钢筋阻锈处理：将钢筋尽可能外露，清除表面浮锈，在暴露钢筋表面涂刷“UGD-3110水泥基钢筋阻锈剂”。清理松散无强度的结构，露出坚固的混凝土基底，使用“UGD-3110水泥基钢筋阻锈剂”进行钢筋阻锈处理。3.1.2.3对混凝土局部区域的破损或剥落，使用“UP-2110顶立面修补砂浆”进行修补，恢复混凝土表面的基本轮廓。整体涂刷“US-1101水泥基凉水塔防水防腐保护涂料”，对混凝土结构进行整体防水、防腐保护，一遍施工。3.1.2.4上述各项修补完成后，使用“US-1101水泥基凉水塔防水防腐保护涂料”夺混凝土结构进行整体防水、防腐保护，两遍施工。3.1.2.5相关要求严格按照建筑防腐蚀施工操作规程及建筑防腐蚀施工及验收规范、钢结构防腐蚀施工技术规范的要求严格进行基层处理。采取动力工具除锈，钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且附着牢靠油漆涂层等附着物也要彻底清除。动力工具除锈（或者其它较好的除污方法）：因本次工程要彻底清除旧油漆及腐蚀产物，根据其他电厂施工经验，拟故采用含金刚砂的砂布百叶轮除锈，效果优于钢丝刷轮，清理旧油漆比较彻底，并且处理后金属表面有一定粗糙度，增加油漆附着力，腐蚀严重的部位采用环保抛丸机（具备操作条件的情况）除锈，既能彻底清楚锈蚀产物也符合环保要求，无污染。工作开始前对冷却塔内部的填料和除水器进行有效的防护，防护不到位有损坏的必须在工作结束前修复。3.1.3冷却塔中央竖井防腐。（约300）工艺：3.3工序要求3.1.4循环水防冻阀锈蚀严重，更换，甲方采购乙方更换。（换型为不锈钢材质8只蝶阀D371X-6P DN400 PN6）3.1.5 冷却塔进口旋转楼梯栏杆、平台锈蚀严重、楼梯本体混凝土层大面积脱落，进行防腐及修复，月牙门防腐。（约380）工艺：见3.1.23.1.6 冷却塔水池内壁及底部彻底清理、干燥后，内壁及其底部防腐、防水处理。（底部3.14*50=7850； 内壁2*3.14*100=628 合计7850+628=8478）工艺：见3.1.2总面积约31358总面积汇总（约）冷却塔风筒内壁21700立柱、横梁、人字架500中央竖井防腐300旋转楼梯修复；栏杆踏板防腐380水池内壁7850水池底部628合计313583.2 该项目的技术关键和重点解决的技术问题 本工程冷却塔内壁原有防腐涂层脱落情况严重，原有涂层体系为氯磺化类。本次维修计划将原有涂层彻底清除后涂装新的防腐层，按照15年的防腐年限设计施工。冷却塔内壁及相关结构等，总防腐、防水面积约31258平米。3.2.1该工程项目专业型极强且为超高空作业，委托具有一定资质和技术实力的专业施工队伍，是本项目能否成功的关键。3.2.2 预计可解决的问题：可保证凉水塔内壁及结构不受侵蚀或侵蚀减弱，保证支撑强度，从而保证机组运行安全性。3.3工序要求：3.3.1混凝土表面经喷砂处理，混凝土喷砂处理要求为：a、清除表面浮浆、脱模剂、原有防腐涂层。b、表面粗糙度控制在50-104m。3.3.2喷涂高兼容性界面剂，通过界面剂对混凝土基础的渗透提高基层的强度和结合力。3.3.3用腻子批涂较大的孔洞，凿平模板接缝，用磨光机磨去尖锐棱角。随后整体一遍腻子层。3.3.4高压无气喷涂机喷涂冷却塔防腐底漆2遍，厚度不低于100微米。3.3.5高压无气喷涂机喷涂冷却塔防腐面漆2遍 ，厚度不低于80微米。3.3.6用切割X法检查附着强度，超过3.2mm的应磨去重新喷涂。3.3.7检查铅笔硬度，确认固化完全。3.3.8考虑本次施工周期短，防腐涂层自然固化时间受环境、气温等诸多因素影响至使每道涂层不能按预期进行固化，难以达到材料说明书要求。必须确认涂层质量。4 预期达到的技术经济指标、效益分析该项目实施后，采取上述措施后，可保证凉水塔、使用寿命15年以上，提高机组运行安全经济性。该项目的实施，保证凉水塔、使用寿命，降低日后检修成本，提高机组运行稳定性。5 实施部门、人员及时间：进行招标由专业队伍进行，时间：2017年2号机小修时完成。6 投标商资质：8.1投标商为国内合法的注册企业，近三年未发生过重大安全生产事故，注册资本金不低于1000万。具有防腐保温施工资质，资质等级应不低于二级（包含二级）。8.2通过ISO14000环境管理体系认证，通过ISO18000职业健康安全管理体系认证。8.3提供近3年与本项目类似冷却塔内壁防腐业绩，不低于5个。8.4为对工程整体质量负责不接受联合体投标。7 工程范围本工程为交钥匙工程，投标商负责本工程所需的一切施工及材料内容。包括但不仅限于以下内容：前期现场踏察、标书购买编写及递交、施工方案设计、施工