苛化影响因素.doc

（3）绿液的苛化 苛化工艺流程绿液苛化有连续法和间断法两种。所谓连续苛化，就是将绿液、石灰同时连续不断地加入消化器中，经过在一系列设备中进行反应、加工过程，最后连续得到蒸煮所用的碱液。连续苛化常用的连续苛化过程绿液澄清：借重力作用沉淀除掉绿液中的杂质，例如炉衬材料、炭粒、铁化物等，有利提高苛化率，便于石灰回收。绿泥洗涤：用清水洗涤绿液沉淀下来的绿泥，以回收残碱，这残碱叫稀绿液。消化：将澄清的绿液与石灰混合，在消化的同时，也开始了苛化反应。苛化：碳酸钠与氢氧化钙的反应生成氢氧化钠的过程。白液澄清：使苛化后的乳液进入澄清器，沉淀出碳酸钙，得到澄清的碱液，这就是用于蒸煮的白液。白泥洗涤：沉淀的碳酸钙叫白泥，经过清水洗涤，提出其中残碱，叫稀白液，送去溶解槽，溶解喷射炉流出的熔融物。洗涤后的白泥送去煅烧，回收石灰。图4-44是连续苛化流程。图4-44 连续苛化流程图另外，还有连续苛化新工艺流程：图4-45是连续苛化新工艺流程，与前面的流程比较具有生产过程和操作管理简单，节约投资和钢材，占地面积小等优点。利用带式过滤机代替白液澄清器、白泥洗涤器，可提高白液的澄清度，降低碱损失，适合处理草浆含硅量高、难以澄清的白液。除连续苛化外，还有间断苛化工艺，常用的间断苛化过程如下将绿液送入间断苛化器，同时加入石灰，在石灰消化的同时进行苛化反应，在同一苛化器内进行白液澄清，上层清白液送蒸煮使用。沉淀的白泥排入吸滤槽，用叶片真空吸滤机进行吸滤，滤出的浓白液与苛化器出来的浓白液混合一起。滤泥在滤布上达到相当厚度以后，将叶片真空吸滤机吊出，放入洗涤槽，用热水进行洗涤。洗涤分二次进行，第一次吸出的滤液，平均含碱量60g/L以上，可以混入浓白液槽；第二次吸出的滤液含碱较低，平均40g/L以下，作为稀白液，供溶解喷射炉流出的熔融物之用。最后残碱达到0.51.5%的白泥，随同叶片真空吸滤机吊往白泥稀释槽内，关闭真空阀门，排除真空，白泥依靠本身重力脱落，用水稀释，搅拌均匀后，用泵排出。图4-46是间断苛化工艺流程。此流程国内小厂用的多，对于含硅量高、沉淀澄清困难的一些草浆黑液回收，有较好的适应性。图4-45 连续苛化新工艺流程硫酸盐木浆连续苛化工艺条件示例绿液要求：总碱浓度（Na2O） 100110g/L硫化度 22%温度 80石灰要求：有效氧化钙 75%酸不溶物 3%粉碎后粒度 30mm消化时间 80苛化度 82%硫化度 32%澄清度 10-4 g/L消化提渣机残渣含碱 35B稀白液澄清度 30B真空洗渣机上网浓度 1318B 滤饼厚度 5mm真空泵真空度 23.4kPa本文来自: 林学苑网() 详细出处请参考：/show.asp?id=3037（3）绿液的苛化 影响苛化的因素溶液浓度：由于在较高的溶液浓度下，Na2CO3和NaOH的电离度减小，因此参加苛化的离子浓度亦小，苛化反应不易进行。反之，如溶液浓度较稀，虽有利于苛化率的提高，但又必须增大苛化设备的容积，而所获得白液浓度较低，难以适应蒸煮操作的要求。在实际生产中，绿液浓度一般为100120g/L（Na2O），在这种情况下，苛化率一般可达到8590%。温度：温度的增加对平衡状态影响不大，但却能加速反应的进行，试验证明在95100以下的范围内，温度每提高10，反应速度常数平均增加1.2倍，使反应时间缩短。苛化温度一般控制在90105，苛化时间约为1.52h。石灰用量：实际生产中，一般采用5%10%的过量石灰。过多增加石灰用量，使澄清困难，造成跑浑现象，而且并不能显著提高苛化效果。石灰粒度对苛化有显著影响，粒度小反应迅速，为此在生产中先将石灰消化成熟石灰最好，实际是将石灰直接加入绿液中。石灰中的CaO含量要求在85%以上，否则会降低苛化效果。绿液成分：绿液的组成一般除Na2CO3外，还有Na2S、NaOH、Na2SO4、Na2SiO3、Na2SO3等，其中的Na2S能水解生成NaOH，Na2SiO3和Na2SO3能与Ca(OH)2 作用，产生NaOH，从而增加OH-离子浓度，对苛化作用具有阻滞影响。在碱法蒸煮过程中，将近有一半植物纤维原料成分溶解于蒸煮药液内而成为黑液。每生产一吨纸浆可得黑液1012米3，其中约有一吨有机物质和四百公斤碱类、硫化物等。黑液的组成决定于蒸煮时所用的蒸煮液、采用的植物纤维原料的品种以及采取的蒸煮方法等。一般在黑液固形物中含有6570%的有机物和3035%的无机物，并且有机物与无机物含量的比值均在1.92.5之间。在有机物中主要是碱化木素、硫化木素（约占3040%）、挥发性有机酸（约占1017%）以及其他反应生成物等。无机物主要是与有机物化合的钠、游离的氢氧化钠、硫化钠、碳酸钠、硫酸钠和硫代硫酸钠等，其中全碱量约占85%以上。至于无机物中二氧化硅含量根据原料品种的不同，差别甚大，如木、竹、棉秆等纸浆的黑液含硅量较低，仅为0.72.0%，而草类纸浆的黑液含硅量较高