污水提升泵站细则.doc

路污水提升泵站监理实施细则一、专业工程特点路污水提升泵站提升能力为立方米/日，泵站进水管为D800钢筋混凝土管，管底标高-3.30米，出水管为Dg530*10钢管，管中心标高2.65米，该泵站的作用是将长广溪西端及金石路两侧的污水提升至太湖污水处理厂处理，污水的主要输送线路为：震泽道路污水管环太湖公路污水管高浪路污水管观山路污水管兴源南路污水管太湖新城污水处理厂。二、编制依据1.污水提升泵站工程招投标文件。2. 业主提供的污水提升泵站工程设计图纸及设计变更等。3. 业主与监理公司签订的监理合同及监理投标书。4. 业主与承包商签订的施工合同。5. 国家有关技术质量检验评定标准及规范。l 中华人民共和国工程建设标准强制性条文（城市建设部分）l 建设工程监理规范（GB50319-2000）l 市政道路工程质量检验评定标准(CJJ1-90)l 给水排水构筑物施工及验收规范GBJ14190l 建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001l 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB202022002l 地下防水工程质量验收规范GB502082002l 砼结构工程施工质量验收规范GB502042002l 建筑地面工程施工质量验收规范GB502092002l 层面工程质量验收规范GB502072002l 建筑装饰、装修工程质量验收规范GB502102001l 砌体工程施工质量验收规范(GB502032002)l 砼外加剂质量标准GB807319976. 建设单位批准的监理规划二、监理工作流程审核开工准备工作完成情况监理实施细则的编制，并向施工单位进行交底对工程控制点、工程基准桩、水准点进行复核检查复核施工测量数据，核定提升井中心线和几何尺寸，检查地基情况垫层浇筑、控制标高和平整度隐蔽验收，着重检查、钢筋、模板及支撑提升井砼浇筑，控制砼坍落度、配合比及浇筑顺序，消除蜂窝控制养护及拆模时间回填土，控制其密实度，杜绝带水回填竣工测 量检查测量资料、原材料及试验资料、土密实度资料、隐蔽检查记录、竣工图，写出监理评估报告三、监理控制要点及目标值（一）准备阶段的控制1、材料控制凡进场使用的所有材料必须符合有关材料的标准和要求，必须和配合比报告中所用材料相一致。监理人员应督促承包商自检，必要时旁站监理取样过程。材料在被使用前，监理人员应要求承包人出具自检合格的报告。凡未自检或自检、抽检不合格的材料，一律不得使用。这些材料包括钢筋、水泥、碎石、黄砂、砖等，其中钢筋和水泥还须有厂方提供的质保书。 在砼配合比的试验结果中，必须提供配合比报告书，并附有计算过程。配合比一经确定，则所有材料不得随意更改，监理人员对此应作严格控制。砼配合比的试压块，应出具28天的强度试验结果，如承包人以7天强度推算，则必须对28天强度负责，在28天强度达不到设计要求时，对所完成的工程应予以返工和报废处理。2、场地要求 材料场地必须经硬化处理，砂石材料须分开堆放，不得混堆；水泥场地必须架空离地30cm以上，并且有完备的防雨水设施；钢材及钢筋骨架也应架空离地，不得直接放置在泥土地上；现场临时蓄水池应作硬质化处理，确保施工用水清洁无杂质。 施工现场应井然有序，妥善布置，必须竖牌子标明材料来源、规格、施工配合比及各施工工序负责人，做到文明施工、合理组织，责任落实到人。监理工程师应对现场进行严格检查，达不到要求的不得开工，并通知承包人立即整改。3、机械设备控制 进场设备必须性能良好、部件齐备、设施配套，能满足连续施工的要求。所有设备均须经监理人员验收合格后方可使用。施工现场的搅拌机、电源及振捣器等关键设备都应有备用品，确保施工能连续进行。搅拌机必须有自动进水计量装置，上料的手推车必须将自重及需载重量用红漆写明，车内用明显标记标明载料位置线。监理人员应对设备逐一检查验收、标定，对不合格设备应及时清理或整修。当机械设备的数量和质量不能满足施工连续性的要求时，则不能开工。4、测量放样控制承包商在对结构物位置进行放样后，应及时填写施工放样报验单，报请监理工程师复检。应放出中心桩及两端轴线护桩，并提供测设成果。复检确认后承包人应对护桩妥善保护，供控制与检测使用。对未经复检进行基坑开挖的基础，监理工程师将拒绝签认，一切后果由承包人自负，现场监理人员应督促承包人按程序进行施工。5、开工报告报审承包人在完成上述步骤的基础上，可提交开工报告，申请正式开工。开工报告内容分为以下几项：5.1分项工程开工申请单 5.2施工组织设计/方案报审表及附件 5.3施工测量报验单及附件 5.4进场材料、设备报验单及附件 各专业监理工程师应对各项内容进行严格审查，逐项落实，在承包商自检资料或委托试验资料的基础上，进行抽检复检，并及时提供监理资料，对施工放样、建筑材料、进场设备及月进度计划等项目予以确认。对施工组织设计和施工技术方案将提出初审意见，报总监批准，由其下达开工令。（二）施工阶段控制一、土建工程1、基坑开挖在已检校过的轴线的基础上，用石灰线标出开挖范围。开挖范围应比基础尺寸大，以便开挖后的基坑有足够的尺寸放置基脚的全宽全长，并有足够的空间立模板、打支撑，并且能保证坑壁稳定，同时能满足回填土尺寸的要求。基坑机械开挖结束前应留下一部分土方，由人工开挖整修，以保证基坑的尺寸与形状。开挖后的基坑底面应平整、坚固、干燥，基底承载力应满足要求，如基底不能满足这个要求时，应采取措施，加强排水，铺设垫层并夯实，确保基础砼浇筑在平整、坚固的基底上。基坑开挖后，应由施工单位自检合格后报监理工程师复检。检测项目如下：检测项目允许偏差检测频率轴线偏位50mm控制桩拉线实测基底高程20mm全长5点以上均匀分布平面尺寸不小于设计与施工要求纵向5点以上横向5点以上基底土质满足承载力要求描述将表中检查结果,汇总填入工序评定表。2、模板检查模板必须具有足够的强度、刚度、稳定性，能可靠地承受施工过程中可能产生的各种荷载，保证结构物各部形状、尺寸准确；板面平整，接缝严密、不漏浆，并且拆装容易，施工操作方便，保证安全。浇筑砼前，外露面模板如需涂脱模剂，不得使用易粘在砼上或使砼变色的油料，特别禁用废机油，且同一外露面必须采用同一种类。安装侧模，需在外侧设支撑固定，内侧用拉杆固定，防止其移位和凸出。特别注意模板不应与脚手架发生联系。模板安装后，承包人应在自检的基础上进行模板报验，经监理工程师复检签认后方可进行砼的浇筑。检测项目如下：检查项目允许偏差检测方法相邻板高差2mm钢尺组合表面平整度3mm2半尺实测轴线偏差基础10mm拉轴线实测侧墙7mm模内尺寸基础15mm钢尺实测板,墙5mm垂直度（侧墙）0.1%高挂垂线实测模板标高基础15mm水准仪侧墙10mm纵向位移10mm钢尺量外观检查将上述检测内容汇总填入工序评定表。3、砼施工要求商品砼混和料运至浇筑地点时，不应发生离析、严重泌水等情况。浇筑时自由倾落高度不得超过2m，不使砼产生离析现象，否则应通过串筒、溜管或溜槽等设施下落，出料口下砼堆积高度不得超过一米；混和料摊开时，不得使用钉耙等带齿工具，也不得将混和料扬抛，防止其离析。砼应按一定的厚度、顺序和方向分层浇筑，并必须在下层砼初凝前完成上一层砼浇筑。两层同时浇筑时，前后浇筑距离应保持1.5m以上，分层浇筑厚度不得超过30cm。砼应用振捣器振捣，其振捣时间与移动距离应符合规范要求，振捣部位应使砼停止下沉，不再冒泡，表面平坦泛浆为止，不宜过振，确保砼振捣密实，层间结合紧密，无漏振处。砼浇筑必须连续进行，因故必须间断时间不大于前层砼初凝时间，否则应按工作缝处理，工作缝必须与沉降缝设置在一起。监理人员应对上述内容作严格监控，并督促承包人严格按施工规范执行，在旁站过程中应对施工情况作详细记录，发现问题应立即通知承包人进行整改，确保施工质量。砼浇筑前应由承包人填报砼浇筑申请单，待监理人员检查核实无误后签认，承包人才可开始浇筑。施工过程中，承包人应根据集料含水量情况，调整配合比，填写砼工程施工记录。制作3组试压块待检。4、结构物外观检查所有砼外露面的外形，应线型正确、光洁、顺畅，无须再抹浆。对有缺陷工程必须进行整修或凿除。每道工序需进行验收，验收结果填入相应表格内。4、 钢筋工程(1) 钢筋工程承包人完成钢筋工程并递交自检合格报告后，监理应在监理程序规定时间内检查并批复。应对照设计图纸、检查钢筋数量、规格、长度、所在位置、绑扎和焊接质量；注意钢筋在模板内定位及牢固情况，保证混凝土保护层厚度；焊接件按规范要求取样，注意取样代表性；去除焊接处理皮；防止脱模剂污染钢筋。(2) 钢筋工程监理方式现场检查钢筋工程，如用抽样检查的方法，总体尺寸及高程不允许省略；重要结构钢筋，除检查批复自检报告外，还应现场记录和填写监理抽检表，作为原始资料的一部分集中归档，并归入竣工资料中作为监理抽检内容部分。（3）监理对钢筋工程的质量控制要求受力筋间距10mm 保护层厚度：基坑10mm受力筋排距5mm 柱、梁5mm 墙板3mm（3）、 支架和模板(A) 支架、模板施工是至关重要的。承包人支架设计应包括构件和支架整体的强度、刚度和稳定性，以及地基强度验算；模板进场后，宜逐块检查是否平整，边角是否整齐；大型桥梁边、角的位置宜制作特殊型式的模板；模板拼装时，宜提示施工人员设板错缝；模板拼装就位后，应先核对设计文件，检查总体尺寸及高程；再检查模板支撑、定位牢固情况、然后看各细部拼缝情况，表面平整度以及涂刷模剂情况；宜提示承包人外露面模板以及脱模剂是影响桥梁工程外观的重要环节注意预埋件及预留孔道设置； (B) 支架、模板的监理方式专业监理工程师审核并批复支架设计方案，安排必要的复核验算。承包人应在收到批复或监理同意后，方可安排支架材料进场和架设；支架、模板检查完毕由专业监理工程师批复抽检报告后，即可进行下道工序施工；5、混凝土工程(1) 混凝土工程开工准备钢筋工程和模板工程已通过验收，监理已签批转下道工序意见后，承包人应申请要求监理检查混凝土工程开工准备情况。A、考察拌和机械、人员配置情况，混凝土供料及浇筑速度与施工工程量适应情况，备用机械、电力（或发电机）准备情况；B、混凝土结合部位清洗情况；C、高标号或重要部位混凝土，可指令试拌，观察混凝土和易性及粘稠度情况，现场监理检查同意后，方可正式浇注。(2) 浇注混凝土A、拌和a、检查材料称量、配合比执行情况；b、现场监理应经常目测拌和料情况，发现异常立即复核配合比执行情况；坍落度情况，见明显离析等不合格混凝土应指令废弃；c、现场测试，按合同规范和设计要求频率进行，必要时可加大抽检频率，内容有：混合料温度（冬季施工）、坍落度、含气量。试件制作应注意取样代表性，取样数量宜按标准养生、现场养生、28d强度试件和其它（加7d）强度试件等因素决定。B、浇筑a. 应按合同规范及现场情况，检施工单位在模板封闭前，必须要由监理对钢筋及预埋管位置、标高验收通过后才能进入下道工序。b. 禁止过于简单工艺，直到影响混凝土质量的施工手段；c. 浇筑中，应注意混凝土撞击钢筋，造成灰浆、骨料分离情况。视落差情况，应设置漏斗、串筒。即使承台上浇筑，也不允许用铁锹抛扔。漏斗、串筒不准直接架设在钢筋或模板上；d. 振捣工艺，应专人专职，按层次顺序进行。注意振捣机具配置情况。尤其在大面积施工和直接要求形成路拱横坡时，应配置路拱成型振动梁并配合其它措施；e. 发生停电或振捣器损坏等突然事故，应立即起用备用发电机，不得长时间放置不顾；f. 确定合理的施工缝留置位置及保证施工缝质量；g. 注意浇筑中模板、钢筋位移、变形情况。(3) 养生和脱模A、应检查养生方法和养生时间。尤其在大面积的重要外露面养生方法，注意使用养生液对混凝土表面颜色影响。注意及时组织养生，即使模板覆盖阶段，也应及时充分保持湿润状态。B、按规范要求控制落架时间，以保证控制各支点落架高程差异。(4) 钢筋混凝土工程质量验收A、钢筋混凝土工程质量验收，应按合同规范以及有关验收标准进行；B、钢筋混凝土工程质量验收内容应包括：a、工程的平面位置、高程、几何尺寸要求；b、试件的28d强度报告；c、工程的外观质量；d、钢筋、模板以及混凝土施工过程中的自检报告，监理批复意见；e、监理现场抽检记录及监理日志，但该内容不提供给承包人，由监理汇总保存；C、钢筋混凝土工程施工中，现场监理签批的转下道工序意见，不能代表该工程验收意见。D、钢筋混凝土工程拆模后，未经专业监理工程师批准，严禁修补涂抹。(5) 钢筋混凝土工程监理方式A、混凝土工程施工中，必须全过程旁站，现场监理可就现场材料配合比执行，混凝土拌和、浇筑和养生等项，向承包人提出建议、意见，或要求采用必要措施，增加材料试验或试件制作频率等，明显不合格的拌和物可指令废弃。当情况严重并直接影响工程质量或安全时，可指令停止浇筑，但该指令应由总监在监理程序规定时间内书面或口头确认。浇筑预制第一片大梁时或浇筑连续箱梁混凝土时，专业监理工程师必须现场旁站；B、确实存在的质量问题，现场监理只能同意修补轻微的蜂窝，小面积麻面、裂缝等情况应呈报驻地监理工程师及上级监理共同研究解决。C、监理质量控制要求垂直度8mm 平整度10mm 高程10mm 轴线8mm6、砌体工程a. 砖砌体砌作方法应正确，上下错缝，内外搭接，砖砌体灰缝应横平竖直、厚薄均匀。b. 切体的平整度、垂直度、砂浆饱满度必须符合规范验收要求，同时墙体与柱的拉结筋不得遗漏，长度符合要求为80cm。c. 转进场后必须进行强度和抗折性能检测，监理旁站取样，在砌筑时按批量抽做砂浆试块，监理旁站。d. 监理质量控制要求e. 墙体轴线允许偏差10mm， 垂直度5mm， 平整度5mm， 砂浆饱满度不小于80%。7、装饰工程：a. 主体结构结束后，施工单位进行报验，进行主体交工验收，验收合格后才能进行装饰工程的施工。b. 抹灰前基层表面的尘土污垢、油渍等应清除干净，并隔夜洒水润湿。c. 抹灰层与基层之间及各抹层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝，施工单位在抹灰时必须做到隔夜刮糙，当日粉面。d. 应严格控制粉刷的平整度和垂直度及阴阳角方正。e. 砼面层粉刷时，表面应清理、凿毛、刷浆，砼与墙体接触处应订钢丝网。f. 门窗和扇的安装必须牢固，固定片或膨胀螺栓的数量及位置应正确，连接方式应符合设计要求。固定点应距窗角，中横框、中竖框150200mm，固定点间距应不大于600mm。g. 门窗应开关灵活，关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。窗外侧密封胶填嵌饱满，表面光华、顺直、无裂缝、无渗水现象。h. 门窗四周用细石砼填塞，要分二次作业，确保门窗四周不空鼓、不渗水。i. 应做好沿口及窗台坡度做好窗框上口各窗台下口滴水槽、沿口底的滴水线。j. 质量控制要求：粉刷：平整度、垂直度4mm、阴阳角4mm垂直度3mm、水平角3mm、对角线长度3mm施工中的质量通病及防治措施：1、 窗台渗水现象：建筑物窗台渗水现象也比较普遍。主要原因：（1）、窗台四周细石砼填嵌不密实（2）、窗外侧四周密封胶填嵌不好，有裂缝，与沙浆结合不牢固，打密封胶时必须要将窗四周清洗干净。（3）、部分窗台滴水，窗台底盘出现倒泛水现象。2、 粉刷的空鼓裂缝：外墙粉刷空鼓裂缝是普遍的问题，原因较多：（1）、基层清理不干净，造成基层、面层粘结不牢，造成空鼓；（2）由于温差大，粉刷未及时保养形成温差收缩裂缝；（3）、施工操作人员操作不当，没有严格按操作规程施工，当天一次刮糙粉面现象较多，厚度较厚造成空鼓；（4）、原材料质量的控制特别是沙的质量必须用中粗沙。8、屋面工程：a. 做好屋面找坡，预留洞位置正确，修补要密实，不得渗水。b. 做好防水二布三油，做之前须将找平层清干净，布的铺贴方向、搭接顺序和搭接长度要正确，铺贴要从集水多的地方开始，不得有空鼓、气泡、翘曲。c. 落水管位置正确、牢固，距墙面不应小于2cm，管卡间距不应大于1.2m，落水管距散水坡不应大于200mm。四、监理的控制方法及措施1.1监理工作的方法1、审查承包单位的管理组织机构和现场质量管理制度，协助其完善质量保证体系。重点是检查考察技术管理人员是否定员、定岗、定职，经验和水平是否胜任。质量管理制度是否健全，技术交底制度、自检与质检制度是否落实，要求承单位做到开工有报告，施工有措施，技术有交底，定位有复查，材料有试验报告，隐蔽工程有记录，工序完成有自检、专检，交工有资料。2、审查施工组织设计和施工方案，重点是施工程序、施工方法、质量保证措施和安全措施，要求做到技术可行，工艺合理，方法正确，措施有力。3、对施工人员进行核查和考察，要求施工人员要经过质量及安全教育，具有一定的技术素质和质量意识，从事技术工种的人员应经过考试考核，有资格证书或上岗证。4、及时签发监理通知书、监理备忘录和停工令。对出现的质量问题、事故苗头，经现场口头批示未采取措施或措施不力的，及未经监理质量签证即擅自进入下道工序的，监理工程师可发给书面通知书，限期无条件整改。必要时，发监理备忘录。对施工中存在严重弄虚作假情况或对已有质量问题未能采取有力措施控制的，可以报请总监理工程师由业主批准后下达停工令。对错误没有足够认识，对质量问题没有有效措施的，不得复工。1.2监理工作的措施1、投资控制组织措施：建立健全监理组织，完善职责分工及有关制度，落实投资控制的责任；技术措施：及时审核施工组织设计和施工方案，合理开支施工措施费，以及按合同组织施工，避免不必要的赶工费。经济措施：及时进行计划费用的分析比较；合同措施：按合同条款支付工程款，防止过早，过量的现金支付，全面履约，减少对方提出索赔的条件和机会，正确处理索赔等。2、质量控制组织措施：建立健全监理组织，完善职责分工及有关制度，落实质量控制的责任；技术措施：严格事前、事中和事后质量控制措施；经济措施和合同措施：严格质量检验和验收，不符合合同规定质量要求的拒付工程款。3、进度控制：组织措施：落实进度控制的责任，建立进度控制协调制度。技术措施：建立施工作业计划体系；增加同进作业的施工面；采高效能的施工机械设备；采用新工艺，新技术缩短工艺过程间和工艺间的技术间歇时间。经济措施和合同措施：对于承包方的原因拖延工期者进行必要的经济处罚。按合同要求及时协调有关各方的过度，以确保项目形象进度的要求。无锡太湖明珠建设咨询有限公司污水提升泵站工程监理组 硬指标是以统计数据为基础，把统计数据作为主要评价信息，通过硬指标信息的直接提取或硬指标计算公式，最终获得数量结果的业绩考评指标or equal to 200 mm, not more than 4 mm. 7.3.9 simmering bending production of square steel tube extension, to use the whole tube bending. Interface if necessary, the welding position should be located in the middle of the vertical arm. 7.3.10 install expansion joints should be done. If design is not required, pipe compensator lengthen should conform to the requirements in the following table: square scale length x is equal to 1/2. Pre stretch tolerance: casing + 5 mm, +10 mm. 7.3.11 pipe form, location, spacing shall meet the design and specifications. 7.3.12 piping on back or return pipe at higher le